專利名稱：一種橡膠類制品裁斷用刀具及含該刀具的自動裁斷機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種橡膠類制品裁斷用刀具及含該刀具的橡膠類制品裁斷用自動裁斷機。
背景技術：
目前橡膠類裁斷機主要都是以圓盤裁刀或者是鍘刀式機械結構來裁斷橡膠制品，這兩種結構雖然能夠裁斷某些類型的橡膠制品，但都存在其缺點。一、以圓盤刀裁斷機為例，其缺點有:1.圓盤切刀需輔助噴水才能切割膠片，但根據(jù)橡膠工藝技術標準，橡膠產品在制作過程中禁止與水接觸，若與水接觸會容易使產品窩氣，硫化過程中出現(xiàn)氣泡，降低產品合格率；2.使用圓盤刀切割完后的膠料制品需要大功率風機把橡膠制品上的水吹干，浪費能源與污染水源；3.圓盤切刀容易磨損，機械噪音大，且更換刀片繁瑣；4.圓盤切刀機械結構復雜、控制復雜，控制系統(tǒng)成本高(用到伺服系統(tǒng))，勉強達到切割橡膠制品要求的精度；5.圓盤刀結構為外露式，可能出現(xiàn)圓盤刀飛出現(xiàn)象，存在安全隱患；6.圓盤刀因為結構復雜每次執(zhí)行動作時起運動周期很長，切割效率低下，會使產品斷面凹凸不平降低產品合格率。目前速度約為每分鐘14刀。二、以鍘刀式裁斷機為例，其缺點有:1.只能裁斷較薄的橡膠制品，對于厚的橡膠制品(厚度大于50mm)無能為力；2.刀極易損壞；3.只能垂直橡膠制品表面切割,不能滿足橡膠制品(特別是輪胎制品中的胎面及胎側等);4.切出來的橡膠制品斷面不平整。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是:提供一種可以應用于切割不同橡膠制品、無需噴水輔助、簡單高效和具有精確的裁斷方式的橡膠類制品裁斷用刀具及含該刀具的自動裁斷機，解決了上述現(xiàn)有技術中存在問題。解決上述技術問題的技術方案是:一種橡膠類制品裁斷用刀具，該刀具上開有若干個通孔，所述的通孔邊緣最低點到刀刃邊緣的距離H為3 20mm，所述的刀具是連續(xù)刀，連續(xù)刀為長條形刀具前后端連接形成的環(huán)形刀具。所述的通孔或為圓孔，圓孔直徑D為3 25 mm ;或為圓錐孔，圓錐孔大端直徑dl為15 24 mm,小端直徑d2為2 14mm。相鄰兩個通孔邊緣的水平間距L為4 50 mm。所述的刀刃邊緣為波浪形。刀刃的傾斜面與水平面的夾角α為5 85°。本發(fā)明的另一技術方案是:一種橡膠類制品裁斷用自動裁斷機，包括支撐架、機架、角度調整機構、直線滑動副、氣缸、2個刀具安裝輪、刀具、固定在機架上的刀具導向器和驅動刀具安裝輪轉動的電機，所述的氣缸一端安裝在支撐架上，另一端安裝在機架上，2個刀具安裝輪分別安裝在機架兩側，刀具安裝在刀具安裝輪上，位于刀具安裝輪下方的刀具穿過刀具導向器，所述的直線滑動副包括開有滑槽的滑塊和與滑塊配合的設置有滑軌的方向調節(jié)板，滑塊固定在機架后側，方向調節(jié)板通過角度調整機構與支撐架連接，所述的角度調整機構是絲桿結構，所述的刀具是本發(fā)明所述的橡膠類制品裁斷用刀具。該裁斷機還包括有刀具張緊裝置，該刀具張緊裝置包括螺桿1、螺桿連接塊、滑板、2塊壓緊板和開有長型滑動孔的限位板，限位板固定安裝在機架上，2塊壓緊板安裝在限位板后側面上并與限位板之間形成滑道，滑板置于滑道內，螺桿連接塊固定在機架后側面上，螺桿I與螺桿連接塊通過螺紋連接定位，螺桿I 一端固定連接在滑板上，所述的其中一個刀具安裝輪的安裝軸穿過限位板的長型滑動孔安裝在滑板上。該裁斷機還包括有壓膠組件，所述的壓膠組件包括折彎的連接桿和壓膠輥輪，連接桿一端與壓膠輥輪連接，另一端鉸接的機架上。所述的機架上還設置有壓膠組件角度微調裝置，所述的壓膠組件角度微調裝置包括安裝板、螺桿III和螺母III，螺桿III和螺母III通過安裝板與機架連接，螺桿III 一端頂緊壓膠組件連接桿上部。由于采用上述結構，本發(fā)明之一種橡膠類制品裁斷用刀具及含該刀具的自動裁斷機具有以下有益效果:
1、本發(fā)明之橡膠類制品裁斷用刀具是采用在刀刃端開有若干個通孔的連續(xù)刀，可以不使用水作為隔離、冷卻介質。這些通孔起到以下2點作用:①把切割出來的膠粒存儲在通孔中帶出來，②在切割前通孔作為存儲冷空氣的空間，用于降低連續(xù)刀與膠料之間的摩擦，起到把空氣與膠料隔離的效果。本發(fā)明之橡膠類制品裁斷用刀具對其上開有的通孔孔徑及孔邊緣最低點到刀刃邊緣的距離進行限制，是經過多次試驗得出，孔徑太大會減少刀具的使用壽命，孔徑太小會降低切割效果，甚至切不出合格產品。通孔邊緣最低點到刀刃邊緣的距離在3 20mm的范圍內，才能達到理想的效果。故采用本發(fā)明之刀具對橡膠類制品進行切割時，可以應用于切割不同橡膠制品、無需噴水輔助，不需要大功率風機，節(jié)約了水、電、氣，避免了污染水源及影響工作環(huán)境，簡單高效。2、含有本發(fā)明之橡膠類制品裁斷用刀具的橡膠類制品自動裁斷機，具有以下優(yōu)點:①切割橡膠類制品時無需輔助噴水，故不需要大功率風機，節(jié)約了水、電、氣，避免了污染水源及影響工作環(huán)境刀片不易磨損，節(jié)約材料，維護簡便機械結構簡單，機械控制容易、精確，提聞了裁斷效率及裁斷準確性，減小制品浪費；@此裁刀結構可做成包裹式，安全性得到提高可以任意改變切制品的角度，能用于絕大多數(shù)橡膠制品的裁斷上可以切割厚度小于500_的膠片，擴大應用范圍。下面，結合附圖和實施例對本發(fā)明之一種橡膠類制品裁斷用刀具及含該刀具的自動裁斷機的技術特征作進一步的說明。


圖1-1 圖1-3:本發(fā)明之一種橡膠類制品裁斷用刀具結構示意圖。圖1-1:主視圖(通孔水平間距L相等，刀刃邊緣為水平形狀)。圖1-2:主視圖(通孔水平間距L不相等，刀刃邊緣為波浪形狀)。圖1-3:主視圖(通孔水平間距L不相等，通孔邊緣最低點到刀刃邊緣的距離H不相等)。圖2-1:圖1-1的A-A剖視圖。
圖2-2:刀具主視剖視圖(通孔為圓錐孔)。圖3 圖6:本發(fā)明之一種橡膠類制品自動裁斷機結構示意圖。圖3:主視圖，圖4:左視圖，圖5:圖3的B-B剖面圖，圖6:圖4的C部放大圖。圖7-1:直線滑動副之滑塊結構示意圖。圖7-2:直線滑動副之方向調節(jié)板結構示意圖。圖8 圖9:刀具張緊裝置結構示意圖。圖8:王視圖，圖9:后視圖。圖中:1-氣缸，2-支撐架，3-機架，4-刀具安裝輪，41-刀具安裝輪的安裝軸，5-刀具張緊裝置，51-螺桿I，52_螺桿連接塊，53-滑板，54-壓緊板，55-限位板，551-長型滑動孔，6-刀具，61-通孔，7-直線滑動副，71-方向調節(jié)板，72-滑塊，8-刀具導向器，9-壓膠組件，91-連接桿，92-壓膠輥輪，10-電機，11-輸送帶，12-待裁斷橡膠類制品，13-角度調整機構，131-螺桿II，132-螺母II，14-手輪，15-壓膠組件角度微調裝置，151-螺桿III，152-安裝板，153-螺母III。
具體實施例方式實施例1:一種橡膠類制品裁斷用刀具，該刀具上開有若干個通孔，所述的通孔邊緣最低點到刀刃邊緣的距離H為3 20mm，各個通孔邊緣最低點到刀刃邊緣的距離H相等，所述的刀具是連續(xù)刀，連續(xù)刀為長條形刀具前后端連接形成的環(huán)形刀具。實施例2:—種橡膠類制品裁斷用刀具，該刀具上開有若干個通孔，所述的通孔邊緣最低點到刀刃邊緣的距離H為3 20mm,優(yōu)選10 16mm。各個通孔邊緣最低點到刀刃邊緣的距離H可以相等(參見圖1-1)，也可以不相等(參見圖1-3)。所述的通孔或為圓孔(參見圖2-1)，圓孔直徑D為3 25mm;或為圓錐孔(參見圖2-2)，圓錐孔大端直徑d I為15 24 mm，小端直徑d2為2 14mm。所述的刀具垂直放置時，主視圖為長方形的連續(xù)刀(參見圖1-1)，連續(xù)刀為長條形刀具前后端連接形成的環(huán)形刀具。實施例3:—種橡膠類制品裁斷用刀具，該刀具上開有若干個通孔，所述的通孔邊緣最低點到刀刃邊緣的距離H為5 10mm。所述的通孔或為圓孔，圓孔直徑D為10 20mm ;或為圓錐孔，圓錐孔大端直徑dl為20 24 mm,小端直徑d2為5 10 mm。所述的刀具垂直放置時，主視圖為長方形的連續(xù)刀，連續(xù)刀為長條形刀具前后端連接形成的環(huán)形刀具。實施例4:一種橡膠類制品裁斷用刀具，其基本結構同實施例2或實施例3，另外相鄰兩個通孔邊緣的水平間距L為4 50 mm，優(yōu)選20 30 mm,相鄰兩個通孔邊緣的水平間距L可以相等(參見圖1-1)也可以不相等(參見圖1-2)，所述的刀刃的傾斜面與水平面的夾角α為5 85°，優(yōu)選α為15 40°。本發(fā)明實施例1 實施例4所述的刀刃邊緣或為波浪形(參見圖1-2)，或為直線形。實施例5:—種橡膠類制品裁斷用自動裁斷機(圖3 圖4)，包括支撐架2、機架3、角度調整機構13、2個直線滑動副7、氣缸1、2個刀具安裝輪4、刀具6、固定在機架上的刀具導向器8和驅動刀具安裝輪轉動的電機10。所述的刀具是實施例1 4任一項所述的橡膠類制品裁斷用刀具，所述的氣缸I 一端安裝在支撐架2上，另一端安裝在機架3上，2個刀具安裝輪4分別安裝在機架3兩側，刀具6安裝在刀具安裝輪4上，位于刀具安裝輪下方的刀具穿過刀具導向器8 (參見圖6)，刀具6水平套裝在刀具安裝輪4上，由刀具安裝輪4帶動刀具連續(xù)運動，刀具通過刀具導向器8的導向作用從水平狀轉變?yōu)榇怪睜?，所述?個直線滑動副7分別安裝在機架兩側，直線滑動副7包括開有滑槽721的滑塊72和與滑塊配合的設置有滑軌711的方向調節(jié)板71 (參見圖7-1、圖7-2)，滑塊固定在機架3后側，方向調節(jié)板71通過角度調整機構與支撐架2連接，所述的角度調整機構是絲桿結構，所述的絲桿是由固定在支撐架上的螺母II 132和安裝在螺母II上的螺桿II 131構成，螺桿II 131與方向調節(jié)板71鉸接，所述的螺桿II 131設置有方便旋轉的手輪14。該裁斷機還包括有刀具張緊裝置5 (參見圖8 圖9)，該刀具張緊裝置5包括螺桿I 51、螺桿連接塊52、滑板53、2塊壓緊板54和開有長型滑動孔551的限位板55，限位板固定安裝在機架3上，2塊壓緊板54安裝在限位板55后側面上并與限位板之間形成滑道，滑板53置于滑道內并可在滑道內滑動，螺桿連接塊52固定在機架后側面上，螺桿I 51與螺桿連接塊52通過螺紋連接定位，螺桿I 一端固定連接在滑板53上，所述的其中一個刀具安裝輪的安裝軸41穿過限位板的長型滑動孔551并通過軸承安裝在滑板53上。所述的刀具張緊裝置的螺桿I 51上設置有方便旋轉的手輪。長型滑動孔551是起導向作用，通過旋轉螺桿I 51帶動滑板在滑道內移動，滑板53同時帶動刀具安裝輪的安裝軸41在長型滑動孔中滑動，以調節(jié)兩個刀具安裝輪之間的距離。該裁斷機還包括有壓膠組件9，所述的壓膠組件包括折彎的連接桿91和壓膠輥輪92，連接桿91 一端與壓膠輥輪92連接，另一端鉸接的機架3上。所述的機架3上還設置有壓膠組件角度微調裝置15(參見圖6)，所述的壓膠組件角度微調裝置包括安裝板152、螺桿III151和螺母III153，螺桿III和螺母III通過安裝板與機架3連接，螺桿III 151 一端頂緊壓膠組件連接桿91上部。作為實施例5的一種變換，所述的刀具張緊裝置還可以采用其他結構形式，只要便于更換刀具7即可，所述的裁斷機也可以不設置壓膠組件9，裁斷過程采用另外的輔助裝置壓緊橡膠制品。本發(fā)明之一種橡膠類制品裁斷用自動裁斷機的工作原理:氣缸I帶動整個機架3通過直線滑塊副7滑動實現(xiàn)上下往復運動，氣缸由PLC控制，可以根據(jù)切割制品的需要改變上下切割速度。在氣缸下降的同時開始由電機10驅動刀具安裝輪4轉動，從而帶動連續(xù)刀6連續(xù)運動，在氣缸上升后延時停止電機以保證切割過程中連續(xù)刀6不與橡膠制品粘連。直線滑塊副7保證機架3準確的上下移動。角度調整機構13即絲桿保證連續(xù)刀6能以任何工作角度切割橡膠類制品，通過旋轉構成絲桿的螺桿II 131推動方向調節(jié)板71調節(jié)連續(xù)刀的切割角度。壓膠組件9保證連續(xù)刀在割膠之前膠料被壓住不跑偏或切割時膠料不跟連續(xù)刀一起運動。張緊裝置5是在更換連續(xù)刀時使用，即通過旋轉螺桿I 51可以帶動滑板53左右移動，其中一個刀具安裝輪的安裝軸與滑板53 —起移動，從而可以調節(jié)兩個刀具安裝輪之間的距離，更換連續(xù)刀時，可調節(jié)縮小兩個刀具安裝輪之間的距離，放松連續(xù)刀，更換連續(xù)刀后，再擴大兩個刀具安裝輪之間的距離起到張緊連續(xù)刀的作用。
權利要求
1.一種橡膠類制品裁斷用刀具，其特征在于:該刀具上開有若干個通孔，所述的通孔邊緣最低點到刀刃邊緣的距離H為3 20mm，所述的刀具是連續(xù)刀，連續(xù)刀為長條形刀具前后端連接形成的環(huán)形刀具。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種橡膠類制品裁斷用刀具，其特征在于:所述的通孔或為圓孔，圓孔直徑D為3 25 mm ;或為圓錐孔，圓錐孔大端直徑dl為15 24 mm,小端直徑d2 為 2 14mm η
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種橡膠類制品裁斷用刀具，其特征在于:相鄰兩個通孔邊緣的水平間距L為4 50 mm。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種橡膠類制品裁斷用刀具，其特征在于:所述的刀刃邊緣為波浪形。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種橡膠類制品裁斷用刀具，其特征在于:刀刃的傾斜面與水平面的夾角α為5 85°。
6.一種橡膠類制品裁斷用自動裁斷機，其特征在于:包括支撐架(2)、機架(3)、角度調整機構(13)、直線滑動副(7)、氣缸(1)、2個刀具安裝輪(4)、刀具(6)、固定在機架上的刀具導向器(8)和驅動刀具安裝輪轉動的電機(10)，所述的氣缸(I) 一端安裝在支撐架(2)上，另一端安裝在機架(3)上，2個刀具安裝輪(4)分別安裝在機架(3)兩側，刀具(6)安裝在刀具安裝輪(4)上，位于刀具安裝輪下方的刀具穿過刀具導向器(8)，所述的直線滑動副(7)包括開有滑槽(721)的滑塊(72)和與滑塊配合的設置有滑軌(711)的方向調節(jié)板(71 )，滑塊固定在機架(3)后側，方向調節(jié)板(71)通過角度調整機構(13)與支撐架(2)連接，所述的角度調整機構是絲桿結構，所述的刀具是如權利要求1 5任一項所述的橡膠類制品裁斷用刀具。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種橡膠類制品裁斷用自動裁斷機，其特征在于:該裁斷機還包括有刀具張緊裝置(5)，該刀具張緊裝置(5)包括螺桿I (51)、螺桿連接塊(52)、滑板(53)、2塊壓緊板(54)和開有長型滑動孔(551)的限位板(55)，限位板固定安裝在機架(3)上，2塊壓緊板(54)安裝在限位板(55)后側面上并與限位板之間形成滑道，滑板(53)置于滑道內，螺桿連接塊(52)固定在機架后側面上，螺桿I (51)與螺桿連接塊(52)通過螺紋連接定位，螺桿I 一端固定連接在滑板(53)上，所述的其中一個刀具安裝輪的安裝軸(41)穿過限位板的長型滑動孔(551)安裝在滑板(53)上。
8.根據(jù)權利要求6或7所述的一種橡膠類制品裁斷用自動裁斷機，其特征在于:該裁斷機還包括有壓膠組件(9)，所述的壓膠組件包括折彎的連接桿(91)和壓膠輥輪(92)，連接桿(91) 一端與壓膠輥輪(92)連接，另一端鉸接的機架(3)上。
9.根據(jù)權利要求8所述的一種橡膠類制品裁斷用自動裁斷機，其特征在于:所述的機架(3)上還設置有壓膠組件角度微調裝置(15)，所述的壓膠組件角度微調裝置包括安裝板(152)、螺桿IIK151)和螺母III (153)，螺桿III和螺母III通過安裝板與機架(3)連接，螺桿III(151) 一端頂緊壓膠組件連接桿(91)上部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種橡膠類制品裁斷用刀具及含該刀具的自動裁斷機。該橡膠類制品裁斷用刀具上開有若干個通孔，所述的通孔邊緣最低點到刀刃邊緣的距離H為3～20mm，所述的刀具是連續(xù)刀，所述的通孔或為圓孔，圓孔直徑D為3～25mm；或為圓錐孔，圓錐孔大端直徑d1為15～24mm，小端直徑d2為2～14mm。該橡膠類制品裁斷用自動裁斷機，包括支撐架、機架、角度調整機構、直線滑動副、氣缸、2個刀具安裝輪、刀具、固定在機架上的刀具導向器和驅動刀具安裝輪的電機，所述的刀具是本發(fā)明所述的橡膠類制品裁斷用刀具。本發(fā)明可以應用于切割不同橡膠制品、無需噴水輔助，具有簡單高效和精確的裁斷方式等優(yōu)點。
文檔編號B26D7/26GK103085090SQ201110331088
公開日2013年5月8日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權日2011年10月27日
發(fā)明者洪榮華, 農弈哲 申請人:洪榮華