專利名稱：殷瓦列板沖孔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沖孔定位工具，更具體地說，涉及液化天然氣船貨物圍護系統(tǒng)建 造時用于殷瓦列板沖孔的工具。
背景技術(shù)：
液化天然氣船GTT NO. 96型貨物圍護系統(tǒng)的建造過程中，次層有很多殷瓦板需要 開Φ25的孔用于凸邊螺柱的安裝，常規(guī)的1.5mm厚度一下的板材開孔方式是在殷瓦板里 預(yù)裝外刀刃，通過手工或者液壓工具沖壓外刀刃完成開孔工作，但是對于厚度大于或等于 1.5mm厚的殷瓦板，因板厚較厚，此種方式很難有效的完成開孔工作；較為可行的方式就是 預(yù)裝殷瓦板，確定出開孔位置，然后再利用電鉆和開孔器進行開孔，此種開孔方式對厚度大 于或等于1. 5mm的殷瓦板比較有效，而本方式的難點就在于預(yù)裝殷瓦板的時候，開孔位置 被殷瓦板擋住，很難從外表面確定開孔的圓心位置。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明主要是為滿足液化天然氣船GTT NO. 96型貨物圍護系統(tǒng)的建造過程中，對 于厚度大于或等于1. 5mm厚的殷瓦板開孔位置的定位，提供一種較厚的殷瓦列板沖孔器。為了達到上述目的，本發(fā)明一種殷瓦列板沖孔器，包括圓柱面設(shè)有螺紋的螺柱；所 述螺柱的上端面設(shè)置有大直徑的擋圈；所述擋圈的中部設(shè)置有圓錐頭。本發(fā)明殷瓦列板沖孔器，由錐型端、圓盤形擋圈和外螺紋柱端組成。外螺紋柱端旋 入緊固單元用于沖孔器的固定；其圓盤形擋圈用于限制沖孔器旋入的深度，并保證沖孔器 與緊固單元表面保持垂直，沖印位置的準確；錐型頭直接頂在殷瓦板上。利用本發(fā)明殷瓦 列板沖孔器，可以方便的對液化天然氣船GTTN0. 96型貨物圍護系統(tǒng)次層厚度大于或等于 1. 5mm的殷瓦板進行開孔前對開孔位置的定位沖印工作，方便后續(xù)的開孔工作提供圓心。

圖1為本發(fā)明工具外形結(jié)構(gòu)的主視圖；圖2為本發(fā)明工具在沖孔過程中的工作原理示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實例進一步說明本發(fā)明。如圖1所示，本發(fā)明殷瓦列板沖孔器，由錐型頭1和圓盤型擋圈2和帶有螺紋的端 頭螺柱3組成。如圖2所示，在使用過程中，先將本發(fā)明的殷瓦列板沖孔器7旋入相應(yīng)位置的連接 器(W). 96型LNG船的次層連接器)上，以擋圈平穩(wěn)的壓在連接器9上表面為宜，上部的錐 形頭能夠與下部選入的螺紋保持同一直線。然后預(yù)裝需要開孔的殷瓦板8。在預(yù)裝好殷瓦 板后，在需要開孔的位置附近，用木質(zhì)或者塑料錘輕輕敲擊，則安裝了本發(fā)明的沖孔器的位置的沖印會愈加明顯。然后取下預(yù)裝的殷瓦板，即可用電鉆配以相應(yīng)的開孔刀刃，以沖印點 為圓心，對殷瓦板進行開孔。開孔后的殷瓦板重新裝匯原位時，其上所開的孔的位置與聯(lián)接 器的螺孔位置保持一致，凸邊螺柱能夠順利的旋進聯(lián)接器，同時壓住殷瓦列板。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種殷瓦列板沖孔器，其特征在于，包括圓柱面設(shè)有螺紋的螺柱(3)；所述螺柱(3) 的上端面設(shè)置有大直徑的擋圈O)；所述擋圈O)的中部設(shè)置有圓錐頭(1)。
專利摘要本實用新型公開了一種殷瓦列板沖孔器，由圓錐頭、圓盤形擋圈和外螺紋螺柱組成。外螺紋螺柱端旋入緊固單元用于沖孔器的固定；其圓盤形擋圈用于限制沖孔器旋入的深度，并保證沖孔器與緊固單元表面保持垂直，沖印位置的準確；錐型頭直接頂在殷瓦板上。利用本實用新型殷瓦列板沖孔器，可以方便的對液化天然氣船GTT NO.96型貨物圍護系統(tǒng)次層厚度大于或等于1.5mm的殷瓦板進行開孔前對開孔位置的定位沖印工作，方便后續(xù)的開孔工作提供圓心。
文檔編號B25H7/04GK201881376SQ201020627499
公開日2011年6月29日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者劉亞林, 楊敏, 王愛波, 鄭權(quán)峰 申請人:大連船舶重工集團有限公司