專利名稱：氣動工具排氣結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種排氣結構，尤其涉及一種氣動工具排氣結構。
背景技術：
氣動工具在使用上因具有攜帶方便、動力供給穩(wěn)定、易于操作使用等優(yōu)點，故已逐 漸取代傳統人力工具，而成為建筑、土木、裝潢等各類工程不可獲缺的施作工具，且隨著生 產技術成熟，各種更具人性化的氣動工具陸續(xù)問市，而使消費者具有更多樣化的選擇。市場上有不同種類的氣動工具，包括起子、鉆子、扳手等?，F有氣動工具基本上包 括具有一中空內室、一把手以及一組配于中空容室的馬達，而該把手包括有一進氣通道以 及一廢氣通道，且各通道一端與把手底表面相通，而各通道另一端與中空容室相通。于把手 底表面的進氣通道外接氣壓源。該廢氣通道朝向大氣排放。當廢氣自氣動工具排出時，會 產生大量的噪音，潛在地造成操作者及附近人員的聽覺傷害。雖然工作人員可使用耳塞減少上述聽覺傷害的問題，但通常因為使用不方便且配 戴不舒適，工作人員不太愿意使用。因此，已由氣動工具制造商提出以減少氣動工具本身運 作產生的噪音。這些嘗試包括設計較安靜的馬達，以及設計在氣動工具排出廢氣之前可壓 制噪音的減音組件。例如于氣壓工具其廢氣通道填充以接合劑樹脂涂敷的不織布纖維。此類減音器在 減低噪音方面有顯著功效，但該等減音纖維占用氣動工具原有氣體排出通路的方式，以達 成所需減低噪音的效果，相對地即造成廢氣通道的高壓氣體隨即受到消音纖維的阻擋，而 其所生的阻擋即造成高壓氣體的阻滯，使得氣動工具依靠高壓氣體連續(xù)作動所產生的旋轉 輸出扭力大幅度下降，更有浪費能源的缺失顯現。目前尚有一種組合式減音器，其由疊置環(huán) 形組件組成，并組設于廢氣通道內或外接于把手底表面廢氣通道開口處。廢氣通過廢氣通 道進入減音器后排出于大氣之中。由于減音器會增加氣動工具重量，以及外接式會有尺寸 過大皆是影響氣動工具其操作困難性。有鑒于此本創(chuàng)作人以該項產業(yè)多年的產業(yè)經驗，進行研發(fā)與設計，而終于創(chuàng)作出 一種「氣動工具排氣結構」，得以降低氣動工具運作噪音，能將影響氣動工具扭力值降到最 低限度，更不會有現有技術有過度增加氣動工具重量、尺寸過大等影響氣動工具操作性等 缺陷。

實用新型內容本實用新型所要解決的主要技術問題在于，克服現有技術存在的上述缺陷，而提 供一種氣動工具排氣結構，其降低氣動工具運作噪音，并將影響氣動工具扭力值降到最低 限度，更不會有現有技術有過度增加氣動工具重量、尺寸過大等影響操作性的缺陷。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種氣動工具排氣結構，其特征在于，包括一具有一把手的氣動工具，其中該把 手具有一底表面，且該把手設有一進氣通道以及一排氣通道，各通道與底表面相通，該排氣通道包括有一漸闊孔段以及一與漸闊孔段相連通的等徑孔段，該漸闊孔段具有一窄徑孔端 以及一闊徑孔端，而闊徑孔端與等徑孔段相連通，而該等徑孔段相通于把手底表面。據此，高壓氣流氣體分子于漸闊孔段放射狀分散，并流動至等徑孔段均勻散布，降 低單位體積內的氣體分子密度，進而減緩流速降低氣動工具運作噪音。如上述氣動工具排氣結構，其中該漸闊孔段由窄徑孔端至闊徑孔端朝向該進氣通 道方向斜置。如上述氣動工具排氣結構，其中該窄徑孔端直徑尺寸范圍為IOmm至15mm，而該闊 徑孔端直徑尺寸范圍為20mm至30mm，該漸闊孔段長度尺寸范圍為50mm至80mm，且該漸闊 孔段錐度范圍值為0. 0625至0. 4之間。如上述氣動工具排氣結構，其中該等徑孔段近底表面處向內凹設有一容置槽，且 該容置槽直徑大于該等徑孔段直徑，另以一消音片置設于該容置槽內。如上述氣動工具排氣結構，其中該容置槽內環(huán)設有一迫槽，另以一 C扣環(huán)置設于 迫槽內并限抵消音片于容置槽內。本實用新型的有益效果是，其降低氣動工具運作噪音，并將影響氣動工具扭力值 降到最低限度，以致該氣動工具能保有良好使用性，更不會有現有技術有過度增加氣動工 具重量、尺寸過大等影響操作性的缺陷。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型實施例氣動工具外觀立體示意圖。圖2是
圖1所示線段A-A剖視示意圖。圖3是圖2所示未顯示轉子及操作鈕示意圖。圖4是圖3所示局部放大示意圖。圖中標號說明氣動工具1進氣通道11漸闊孔段121闊徑孔端1212容置槽1221底表面13轉子I5C 扣環(huán) 具體實施方式
為達成上述的目的與其所能達成的功效，本實用新型氣動工具排氣結構列舉一實 施例，請參閱附圖
圖1與圖2所示；該氣動工具排氣結構包括有一具有一把手10的氣動工 具1，其中；該把手10底端具有一底表面13，且該把手10設有一進氣通道11以及一排氣通道 12，各通道11、12—端與底表面13相通，而各通道11、12另一端與容室14相連通，該進氣
把手10 排氣通道12 窄徑孔端1211 等徑孔段122 迫槽1222 容室14 消音片2通道11與外接氣壓源連接(圖中未示)，該排氣通道12包括有一漸闊孔段121以及一與漸 闊孔段121相連通的等徑孔段122，該漸闊孔段121具有一窄徑孔端1211以及一闊徑孔端 1212，而闊徑孔端1212與等徑孔段122相連通，該等徑孔段122相通于把手10底表面13 ；據此，工作人員操作氣動工具1時，高壓氣流經進氣通道11流動至氣動工具1容 室14內驅動轉子15正轉或反轉后(圖中未示)，高壓氣流會流動至排氣通道12內，由于 本實用新型排氣通道12采用漸闊孔段121以及等徑孔段122的組合設計，讓高壓氣流排 放至排氣通道12時，其氣體分子得以于漸闊孔段121逐漸放射狀分散，并流動至等徑孔段 122均勻散布，最后排出于大氣之中，借由降低單位體積內的氣體分子密度，具有降低氣體 密度、減緩流速等效果，達到本實用新型降低氣動工具1運作時噪音的目的，并能將影響氣 動工具1扭力值降到最低限度，更不會有現有技術有過度增加氣動工具重量、尺寸過大影 響氣動工具操作性缺陷，而成為一種實用性佳的氣動工具排氣結構。進一步而言，該漸闊孔段121由窄徑孔端1211至闊徑孔端1212朝向該進氣通道 11方向斜置；該窄徑孔端1211其直徑尺寸范圍為IOmm至15mm，而該闊徑孔端1212其直徑 尺寸范圍為20mm至30mm，該漸闊孔段121長度尺寸范圍為50mm至80mm，而該漸闊孔段其錐
度公式為^^，其中Dl代表闊徑孔端1212直徑尺寸，D2代表窄徑孔端1211直徑尺寸，
L代表漸闊孔段121長度尺寸，由此公式可以得出該漸闊孔段錐度范圍值為0. 0625至0. 4 之間。另外，該等徑孔段122近底表面13處向內凹設有一容置槽1221，且該容置槽1221 直徑大于該等徑孔段122直徑，另以一具有數個小孔的消音片2設置于該容置槽1221內， 借此更進一步降低氣動工具1排氣噪音；并進一步于該容置槽1221內環(huán)設有一迫槽1222， 另以一 C扣環(huán)3置設于迫槽1222內并限抵消音片2于容置槽1221，讓消音片2穩(wěn)固置設于 容置槽1221中。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上 的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與 修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。綜上所述，本實用新型在結構設計、使用實用性及成本效益上，完全符合產業(yè)發(fā)展 所需，且所揭示的結構亦是具有前所未有的創(chuàng)新構造，具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性，符合有 關新型專利要件的規(guī)定，故依法提起申請。
權利要求1.一種氣動工具排氣結構，其特征在于，包括一具有一把手的氣動工具，其中該把手具有一底表面，且該把手設有一進氣通道以及一排氣通道，各通道與底表面相 通，該排氣通道包括有一漸闊孔段以及一與漸闊孔段相連通的等徑孔段，該漸闊孔段具有 一窄徑孔端以及一闊徑孔端，而闊徑孔端與等徑孔段相連通，而該等徑孔段相通于把手底 表面。
2.根據權利要求1所述的氣動工具排氣結構，其特征在于，所述漸闊孔段由窄徑孔端 至闊徑孔端朝向該進氣通道方向斜置。
3.根據權利要求1所述的氣動工具排氣結構，其特征在于，所述窄徑孔端其直徑尺寸 范圍為IOmm至15mm，而該闊徑孔端其直徑尺寸范圍為20mm至30mm，該漸闊孔段長度尺寸 范圍為50mm至80mm，且該漸闊孔段錐度范圍值為0. 0625至0.4之間。
4.根據權利要求1所述的氣動工具排氣結構，其特征在于，所述等徑孔段近底表面處 向內凹設有一容置槽，且該容置槽直徑大于該等徑孔段直徑，另以一消音片置設于該容置 槽內。
5.根據權利要求4所述的氣動工具排氣結構，其特征在于，所述容置槽內環(huán)設有一迫 槽，另以一 C扣環(huán)置設于迫槽內并限抵消音片于容置槽內。
專利摘要一種氣動工具排氣結構，包括一具有一把手的氣動工具，該把手具有一底表面，且該把手設有一進氣通道以及一排氣通道，各通道與底表面相通，該排氣通道包括有一漸闊孔段以及一與漸闊孔段相連通的等徑孔段，該漸闊孔段具有一窄徑孔端以及一闊徑孔端，而闊徑孔端與等徑孔段相連通，而該等徑孔段相通于把手底表面。本實用新型降低氣動工具運作噪音，并將影響氣動工具扭力值降到最低限度，以致該氣動工具能保有良好使用性，更不會有現有技術有過度增加氣動工具重量、尺寸過大等影響操作性的缺陷。
文檔編號B25F5/00GK201848840SQ201020561880
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月15日 優(yōu)先權日2010年10月15日
發(fā)明者林鶴斌 申請人:宏斌氣動工業(yè)股份有限公司