專利名稱：分切機(jī)的刀片安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于分切機(jī)屬于技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分切機(jī)刀片安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
分切機(jī)切刀的刀片固定附著安裝在刀座表面上。每片刀片都有內(nèi)外兩面，其中貼 靠刀座的一面為內(nèi)表面，背向刀座的一面為外表面；為了使刀片安裝牢固，需要將刀片內(nèi)表 面的大部分面積貼靠并壓緊著刀座表面，只留出靠近刀刃的邊緣部位伸出刀座外面；刀片 伸出刀座外面的面積不能太大，否則在分切時(shí)刀片位置不夠堅(jiān)定，會(huì)影響分切質(zhì)量?，F(xiàn)有分切機(jī)刀座下端的縱剖面呈方形，并且短邊為水平方向，長(zhǎng)邊為豎直方向。所 以，現(xiàn)有分切機(jī)的刀片安裝在刀座上面后，刀刃部位一般靠近分切機(jī)刀座的下端的一個(gè)直 角部位，在圖1、圖2中刀片4的刀刃靠近分切機(jī)刀座3的右下端的直角部位。分切機(jī)的刀座3下面安裝有刀槽輥1，刀槽輥1表面設(shè)有環(huán)形凹槽；刀槽輥1旁邊 設(shè)有懸空輥2，分切的卷材沿著刀槽輥和懸空輥的外公切線AB運(yùn)行(其中刀槽輥的切點(diǎn)為 A點(diǎn)，懸空輥的切點(diǎn)為ΒΑ)。由于工藝布置的關(guān)系，懸空輥一般位于刀槽輥的斜下方，刀槽 輥1和懸空輥2的外公切線AB的延伸方向一般為傾斜方向，如圖1、圖2所示。分切機(jī)切刀工作時(shí)，其切點(diǎn)必定位于外公切線AB上。從切點(diǎn)位置進(jìn)行區(qū)分，分切 機(jī)有兩種工作方式，即刀槽分切和懸空分切。所謂刀槽分切工作方式，就是在分切時(shí)，分切 點(diǎn)位于刀槽輥1的圓周上，分切點(diǎn)位于(或非?？拷?上述外公切線的切點(diǎn)A位置，切刀的 刀刃進(jìn)入到刀槽輥1的環(huán)形凹槽中，如圖1所示，此時(shí)，切刀所處的位置稱為刀槽分切位置； 而懸空分切工作方式，就是分切點(diǎn)位于上述外公切線AB線段上，但要離開切點(diǎn)A —段距離， 切刀4刀刃一般位于刀槽輥1的圓周外面，無(wú)需進(jìn)入到環(huán)形凹槽中，如圖2所示，此時(shí)，切刀 所處的位置稱為懸空分切位置。由于刀槽輥、懸空輥的工作位置不能調(diào)節(jié)改變，每個(gè)刀座的工作位置也不可調(diào)節(jié) 改變，即每個(gè)刀座只存在一種安裝位置，所以只能進(jìn)行一種分切方式。例如圖1所示的刀座 3安裝的刀片4能進(jìn)行刀槽分切，但由于該刀座3右下角必須十分靠近切點(diǎn)Α，因而該刀座 3安裝的刀片4必定不能進(jìn)行懸空分切；反之亦然，如圖2所示的刀座安裝的刀片4能進(jìn)行 懸空分切，則該刀座3下端的右下角必定需要離開切點(diǎn)A —段距離，因而該刀座3安裝的刀 片4必定不能進(jìn)行刀槽分切。所以，現(xiàn)有技術(shù)中，同一臺(tái)分切機(jī)，如果要從懸空分切工作方式轉(zhuǎn)換為刀槽分切工 作方式，或從刀槽分切工作方式轉(zhuǎn)換為懸空分切工作方式，必須更換不同的刀座，這樣不但 需要配置兩種刀座，增加機(jī)械成本，而且操作麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種分切機(jī)的刀片安裝結(jié) 構(gòu)，它的同一刀座能夠?qū)崿F(xiàn)懸空分切或刀槽分切兩種工作方式。為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的分切機(jī)刀片安裝結(jié)構(gòu)包括刀槽輥、懸空輥和刀座，刀槽輥設(shè)有環(huán)形凹槽，其特征在于，從縱剖面看，刀座下端有一條邊貼近刀槽輥和懸空輥的 一條外公切線AB，且刀座下端的該條邊從刀槽輥的切點(diǎn)A旁邊經(jīng)過(guò)；刀座上設(shè)有兩組刀片 固定機(jī)構(gòu)，其中第一組刀片固定機(jī)構(gòu)符合以下位置關(guān)系第一組刀片固定機(jī)構(gòu)將所配合使 用的刀片固定后，刀片的刀刃與外公切線AB相交，且刀片的刀刃經(jīng)過(guò)刀槽輥的切點(diǎn)A并伸 入到刀槽輥的環(huán)形凹槽中；第二組刀片固定機(jī)構(gòu)符合以下位置關(guān)系第二組刀片固定機(jī)構(gòu) 將所配合使用的刀片固定后，刀片的刀刃與外公切線AB相交，但刀片的刀刃離開刀槽輥的 切點(diǎn)A并位于刀槽輥的環(huán)形凹槽外面。本申請(qǐng)文件中，所謂縱剖面，是指垂直于刀槽輥軸線 的剖面。所述刀片固定機(jī)構(gòu)可以為定位銷。這樣，可利用定位銷將刀片鎖緊，每組定位銷對(duì) 應(yīng)可固定一片刀片。刀座下端采用磁性材料制作；所述刀片固定機(jī)構(gòu)也可以為設(shè)置在刀座下端表面的 凹位，凹位形狀與刀片匹配。這樣，刀片可嵌在凹位中，并被磁力吸緊，從而使刀片得到定 位。每個(gè)凹位對(duì)應(yīng)可使一片刀片得到定位。刀槽輥和懸空輥的外公切線AB為斜線，所述刀座下端貼近外公切線AB的一條邊 為斜邊。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果1、本實(shí)用新型刀座下端有一條邊貼近刀槽輥和懸空輥的一條外公切線AB，且該條 邊從刀槽輥的切點(diǎn)A旁邊經(jīng)過(guò)，另外，刀座上設(shè)有兩組刀片固定機(jī)構(gòu)，這樣，既可將刀片安 裝在第一組刀片固定機(jī)構(gòu)，使刀刃露出在刀槽輥的切點(diǎn)A位置，進(jìn)行刀槽分切；也可以將刀 片安裝在第二組刀片固定機(jī)構(gòu)，使刀刃離開刀槽輥的切點(diǎn)A位置，進(jìn)行懸空分切。因此，當(dāng) 要從懸空分切工作方式轉(zhuǎn)換為刀槽分切工作方式，或從刀槽分切工作方式轉(zhuǎn)換為懸空分切 工作方式，不需更換刀座，只需改變刀片位置，不但使操作方便，而且降低機(jī)械成本。

圖1是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中將刀片安裝在刀槽分切位置時(shí)的狀態(tài)示意圖。圖2是傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中將刀片安裝在懸空分切位置時(shí)的狀態(tài)示意圖。圖3是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖3所示具體實(shí)施例將刀片安裝在刀槽分切位置時(shí)的狀態(tài)示意圖。圖5是圖3所示具體實(shí)施例將刀片安裝在懸空分切位置時(shí)的狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一圖3所示，本實(shí)用新型的分切機(jī)刀片安裝結(jié)構(gòu)包括刀槽輥1、懸空輥2和刀座3，從 縱剖面看，刀座3下端有一條邊CD貼近刀槽輥和懸空輥的一條外公切線AB，其中刀槽輥1 的切點(diǎn)為A，懸空輥2的切點(diǎn)為B，且刀座下端的該條邊⑶從刀槽輥1的切點(diǎn)A旁邊經(jīng)過(guò)。 由于CD線段貼近線段AB，意味著兩者基本平行，且非?？拷恢丿B。刀座3上設(shè)有兩組 刀片固定機(jī)構(gòu)，第一組刀片固定機(jī)構(gòu)為三根定位銷31，第二組刀片固定機(jī)構(gòu)為三根定位銷 32。其中第一組的三根定位銷31符合以下位置關(guān)系三根定位銷31將所配合使用的刀片 4固定后，刀片4的刀刃與外公切線AB相交，且刀片的刀刃經(jīng)過(guò)刀槽輥的切點(diǎn)A并伸入到刀
4槽輥的環(huán)形凹槽中，如圖4所示；第二組的三根定位銷32符合以下位置關(guān)系該三根定位 銷32將所配合使用的刀片4固定后，刀片的刀刃與外公切線AB相交，但刀片的刀刃離開刀 槽輥的切點(diǎn)A并位于刀槽輥的環(huán)形凹槽外面，如圖5所示。上述實(shí)施例使用時(shí)，可將利用第一組的三根定位銷31將刀片4鎖緊，進(jìn)行刀槽分 切，如圖4所示；也可利用第二組的三根定位銷32將刀片4鎖緊，進(jìn)行懸空分切，如圖5所
7J\ ο實(shí)施例二在該實(shí)施例中，刀座下端采用磁性材料制作；所述刀片固定機(jī)構(gòu)為設(shè)置在刀座下 端表面的凹位，凹位形狀與刀片匹配。這樣，刀片可嵌在凹位中，并被磁力吸緊，從而使刀片 得到定位。刀座下端設(shè)有兩個(gè)凹位，每個(gè)凹位對(duì)應(yīng)可使一片刀片得到定位。其余與實(shí)施例 一相同。
權(quán)利要求一種分切機(jī)刀片安裝結(jié)構(gòu)，包括刀槽輥、懸空輥和刀座，刀槽輥設(shè)有環(huán)形凹槽，其特征在于從縱剖面看，刀座下端有一條邊貼近刀槽輥和懸空輥的一條外公切線AB，且刀座下端的該條邊從刀槽輥的切點(diǎn)A旁邊經(jīng)過(guò)；刀座上設(shè)有兩組刀片固定機(jī)構(gòu)，其中第一組刀片固定機(jī)構(gòu)符合以下位置關(guān)系第一組刀片固定機(jī)構(gòu)將所配合使用的刀片固定后，刀片的刀刃與外公切線AB相交，且刀片的刀刃經(jīng)過(guò)刀槽輥的切點(diǎn)A并伸入到刀槽輥的環(huán)形凹槽中；第二組刀片固定機(jī)構(gòu)符合以下位置關(guān)系第二組刀片固定機(jī)構(gòu)將所配合使用的刀片固定后，刀片的刀刃與外公切線AB相交，但刀片的刀刃離開刀槽輥的切點(diǎn)A并位于刀槽輥的環(huán)形凹槽外面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機(jī)刀片安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述刀片固定機(jī)構(gòu)為定 位銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分切機(jī)刀片安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于刀座下端采用磁性材料 制作；所述刀片固定機(jī)構(gòu)為設(shè)置在刀座下端表面的凹位，凹位形狀與刀片匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的分切機(jī)刀片安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于刀槽輥和懸空輥 的外公切線AB為斜線，所述刀座下端貼近外公切線AB的一條邊為斜邊。
專利摘要一種分切機(jī)的刀片安裝結(jié)構(gòu)，包括刀槽輥、懸空輥和刀座，刀槽輥設(shè)有環(huán)形凹槽，從縱剖面看，刀座下端有一條邊貼近刀槽輥和懸空輥的一條外公切線AB，且刀座下端的該條邊從刀槽輥的切點(diǎn)A旁邊經(jīng)過(guò)；刀座上設(shè)有兩組刀片固定機(jī)構(gòu)，第一組刀片固定機(jī)構(gòu)將所配合使用的刀片固定后，刀片的刀刃與外公切線AB相交，且刀片的刀刃經(jīng)過(guò)刀槽輥的切點(diǎn)A并伸入到刀槽輥的環(huán)形凹槽中；第二組刀片固定機(jī)構(gòu)將所配合使用的刀片固定后，刀片的刀刃與外公切線AB相交，但刀片的刀刃離開刀槽輥的切點(diǎn)A并位于刀槽輥的環(huán)形凹槽外面。本實(shí)用新型的同一刀座能夠?qū)崿F(xiàn)懸空分切或刀槽分切兩種工作方式。
文檔編號(hào)B26D7/26GK201712023SQ20102025604
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月3日
發(fā)明者李文川 申請(qǐng)人:李文川