專利名稱：手動切片機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切割設(shè)備，具體講是一種主要用于切割名貴藥材貝母的手動 切片機。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中用于切割貝母的切片機一般包括一底座，一刀刃朝上的下定刀片和一 刀刃朝下的上動刀片。下定刀片垂直安裝在底座上，靜止不動。上動刀片的首端垂直鉸接 在下定刀片上，上動刀片的末端形成有刀柄。切割時，上拉刀柄，使兩刀刃分開，然后放入貝 母，下壓刀柄，兩刀刃上下配合，貝母便被切割成片。在切割過程中，上動刀片相對被切割的 貝母作上下垂直運動，切片的厚度全靠人工控制，厚度不均勻，工作效率也不高
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種切片厚度均勻，工作效率高的手動切 片機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用這樣一種手動切片機它包括固定在工作 平臺上的托料板、懸空固定在工作平臺上的支架、安裝在支架上的刀片、置于托料板上且一 端水平轉(zhuǎn)動連接在工作平臺上的推料板；位于刀片右邊的刀刃的邊緣靠近托料板的左邊 緣，所述刀刃的底平面與托料板的上平面留有距離；所述推料板的左側(cè)面與刀刃相抵。采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點采用本實用新型的 手動切片機切割貝母時，被切貝母在推料板的水平推動下相對刀片平動，刀刃的底平面與 托料板的上平面之間留有距離，該距離即為切片的厚度，在每次的切割過程中，該距離保持 不變，由此切出來的切片的厚度都比較均勻。每次切割時，只需要來回水平轉(zhuǎn)動推料板，便 可實現(xiàn)一次切片過程，速度快，效率高。作為改進，由于刀刃的邊緣與托料板的左邊緣在同一垂線上，方便切割的同時又 能使切片快速掉落并進行收集。作為優(yōu)選，所述刀刃的底平面與托料板的上平面之間的距離為1. 5mm，該距離即為 切片厚度，該厚度的貝母切片干燥容易，營養(yǎng)成分也不易流失。作為進一步改進，所述刀片經(jīng)第二銷軸豎直轉(zhuǎn)動連接在支架上，刀片的下方設(shè)有 用于調(diào)節(jié)刀片高低的調(diào)節(jié)桿，該調(diào)節(jié)桿旋合在支架上，該調(diào)節(jié)桿的頂端端面與刀片的底平 面相抵。通過上旋或下旋調(diào)節(jié)桿，便能使刀片繞第二銷軸豎直轉(zhuǎn)動有效的角度，從而改變刀 片的高低，進而改變刀片的底平面與托料板的上平面之間的距離，由此控制切片的厚度。作為進一步改進，所述刀片還螺接有墊板，該墊板上設(shè)有螺接用的長圓孔，該墊板 位于刀片的下方，該墊板與第二銷軸固定相連。通過左右移動螺接用的螺栓，便能調(diào)節(jié)刀刃 的邊緣與托料板的左邊緣之間的水平間距。作為進一步改進，所述推料板的末端形成有手柄，便于水平轉(zhuǎn)動推料板。


圖1是本實用新型的手動切片機安裝在工作平臺上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的手動切片機的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的手動切片機安裝在工作平臺上的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1、工作平臺，2、托料板，3、支架，4、刀片，4. 1、刀刃，5、推料板，6、手柄， 7、第一銷軸，8、第二銷軸，9、調(diào)節(jié)桿，10、墊板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步說明。如圖1所示，本實用新型的手動切片機，該手動切片機的托料板2通過螺栓固定安 裝在工作平臺1上。手動切片機的推料板5經(jīng)第一銷軸7 (詳見圖3)水平轉(zhuǎn)動連接在工作 平臺1上，該推料板5置于托料板2上，由此推料板5可在托料板2上來回水平轉(zhuǎn)動。該推 料板5的末端形成有手柄6，便于推料板5在托料板2上來回水平轉(zhuǎn)動。為了便于手動切片 機的支架3懸空固定安裝在工作平臺1上，工作平臺1的一角處設(shè)有缺口，而支架3的側(cè)壁 則固定安裝在缺口邊緣處的工作平臺1上。手動切片機的刀片4則刀刃4. 1向下傾斜安裝 在支架3上，從圖1可以看出，該刀片4的刀刃4. 1位于刀片4的右邊，且刀刃4. 1的邊緣 靠近托料板2的左邊緣，刀刃4. 1的底平面與托料板2的上平面之間留有距離，該距離即為 切片的厚度。在切割過程中，該距離保持不變，每次切出來的切片的厚度不變，非常的均勻。 而推料板5的左側(cè)面與刀刃4. 1相抵，這樣在每次切割過程中，都能使切片能完全從貝母上 切下來。如圖2所示，刀片4還螺接有墊板10，該墊板10上設(shè)有螺接用的長圓孔，墊板10 位于刀片4的下方。這樣通過左右移動螺接用的螺栓，便能調(diào)節(jié)刀刃4. 1的邊緣與托料板 2的左邊緣之間的水平間距。而為了方便切割的同時又能使切片快速掉落并進行收集，刀 刃4. 1的邊緣與托料板2的左邊緣之間的水平間距為零，即刀刃4. 1的邊緣與托料板2的
左邊緣在同一垂線上。如圖2所示，為了調(diào)節(jié)刀片4的底平面與托料板2的上平面之間的距離，并使刀片 4的刀刃4. 1向下傾斜，墊板10的下方還焊接有第二銷軸8，而第二銷軸8則與預(yù)設(shè)在支架 3上的軸孔轉(zhuǎn)動配合，由此實現(xiàn)刀片4經(jīng)第二銷軸8豎直轉(zhuǎn)動連接在支架3上。刀片4的下 方還設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀片4高低的調(diào)節(jié)桿9 (該調(diào)節(jié)桿9即為一螺栓)。該調(diào)節(jié)桿9通過螺紋 旋合在支架3上，調(diào)節(jié)桿9的頂端端面與設(shè)在刀片4下方的墊板10的底平面相抵。當(dāng)然， 如果沒有設(shè)置墊板10，該調(diào)節(jié)桿9的頂端端面則與刀片4的底平面直接相抵。這樣通過上 旋或下旋調(diào)節(jié)桿9，便能使刀片4繞第二銷軸8豎直轉(zhuǎn)動有效的角度，從而改變刀片4的高 低，并使刀片4的刀刃4. 1向下傾斜，進而改變刀片4的底平面與托料板2的上平面之間的 距離，由此控制切片的厚度。為了使切片的厚度適中，利于貝母切片烘干，營養(yǎng)成分又不易 流失，該刀刃4. 1的底平面與托料板2的上平面之間的距離為1. 5mm，該距離為一最優(yōu)尺寸。 當(dāng)然，刀刃4. 1的底平面與托料板2的上平面之間的距離可以為0. 5 2mm內(nèi)的任一定值。需要切割時，如圖3所示，將推料板5向右水平轉(zhuǎn)動一定的角度，在托料板2上放 入貝母，并使貝母的左端與刀刃4. 1的邊緣相抵。此時水平回轉(zhuǎn)推料板5，使推料板5的左 側(cè)面與貝母的右端相抵，繼續(xù)水平回轉(zhuǎn)推料板5，貝母則在推料板5和刀刃4. 1的作用下，逐漸切成厚度為1. 5mm的切片。當(dāng)推料板5的左側(cè)面與刀刃4. 1相抵時，切片完全從貝母 上切除下來，并順勢從刀刃4. 1的底平面與托料板2的上平面之間掉落下來，由此完成一次 切割，速度快，效率也高。由此循環(huán)往復(fù)，并可進行多次切割，每次切割下來的切片的厚度均 勻。
權(quán)利要求一種手動切片機，其特征在于它包括固定在工作平臺(1)上的托料板(2)、懸空固定在工作平臺(1)上的支架(3)、安裝在支架(3)上的刀片(4)、置于托料板(2)上且一端水平轉(zhuǎn)動連接在工作平臺(1)上的推料板(5)；位于刀片(4)右邊的刀刃(4.1)的邊緣靠近托料板(2)的左邊緣，所述刀刃(4.1)的底平面與托料板(2)的上平面留有距離；所述推料板(5)的左側(cè)面與刀刃(4.1)相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動切片機，其特征在于所述刀刃(4.1)的邊緣與托料板 (2)的左邊緣在同一垂線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動切片機，其特征在于所述刀刃(4.1)的底平面與托料 板(2)的上平面之間的距離為0. 5 2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的手動切片機，其特征在于所述刀刃(4.1)的底平面與托料 板(2)的上平面之間的距離為1. 5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動切片機，其特征在于所述刀片(4)經(jīng)第二銷軸(8)豎 直轉(zhuǎn)動連接在支架(3)上，所述刀片(4)的下方設(shè)有用于調(diào)節(jié)刀片(4)高低的調(diào)節(jié)桿(9)， 該調(diào)節(jié)桿(9)旋合在支架(3)上，該調(diào)節(jié)桿(9)的頂端端面與刀片(4)的底平面相抵。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的手動切片機，其特征在于所述刀片(4)還螺接有墊板(10)， 該墊板(10)上設(shè)有螺接用的長圓孔，該墊板(10)位于刀片(4)的下方，該墊板(10)與第 二銷軸(8)固定相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動切片機，其特征在于所述推料板(5)的末端形成有手 柄(6)。
專利摘要一種手動切片機，它包括固定在工作平臺(1)上的托料板(2)、懸空固定在工作平臺(1)上的支架(3)、安裝在支架(3)上的刀片(4)、置于托料板(2)上且一端水平轉(zhuǎn)動連接在工作平臺(1)上的推料板(5)；位于刀片(4)右邊的刀刃(4.1)的邊緣靠近托料板(2)的左邊緣，所述刀刃(4.1)的底平面與托料板(2)的上平面留有距離；所述推料板(5)的左側(cè)面與刀刃(4.1)相抵。用本實用新型的手動切片機切出來的切片的厚度均勻，且在切的過程中，速度較快，工作效率較高。
文檔編號B26D1/02GK201728675SQ20102023774
公開日2011年2月2日 申請日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者戴永峰 申請人:戴永峰