專利名稱：圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)砂布輪的圓周向心式同步送料 截?cái)鄼C(jī)。
背景技術(shù)：
如圖6所示，砂布輪是一種廣泛應(yīng)用于機(jī)械尤其是家具加工行業(yè)的磨削工具，多 用于對(duì)金屬工件的除銹、研磨及拋光。目前廣泛應(yīng)用的此類產(chǎn)品多是由多片砂布疊置并通 過粘接而成的砂布輪。如中國專利文獻(xiàn)[公告號(hào)CN201009174]公開了一種具有環(huán)保作 用的砂布頁輪，包括基盤，以及與基盤外周相疊緊貼的經(jīng)紗布硬化、粘合劑粘連的砂布片， 基盤中心為軸孔，采取的措施包括基盤沿圓周間隔制有固定孔，砂布片均具有凸出部對(duì)應(yīng) 嵌入基盤固定孔中，并在基盤固定孔形成的圓周上澆注有環(huán)氧樹酯層，從這里可以看出在 砂布輪的制作過程中，需將砂帶裁切成等長的砂帶片并將其均勻地沿周向布置在基盤中， 目前傳統(tǒng)的做法是這兩道工序大多數(shù)是通過手工完成的，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度較高，生產(chǎn)效率低 下。后來人們使用送料截?cái)鄼C(jī)來生產(chǎn)砂布輪，但現(xiàn)有的生產(chǎn)砂布輪的送料截?cái)鄼C(jī)不僅結(jié)構(gòu) 復(fù)雜，在生產(chǎn)砂布輪時(shí)也不能做到一次性地生產(chǎn)砂布輪，且生產(chǎn)出來的砂布輪的各砂布片 間距不均勻，影響砂布輪的質(zhì)量，使砂布輪在使用時(shí)很容易損壞。又如中國專利文獻(xiàn)[公告 號(hào)CN101020302A]所公開的一種平面砂布輪及其制作方法，包括如下步驟將裁切好的砂 布片在專用模具上擺放成一個(gè)環(huán)形，將擺好砂布片的模具放入注塑機(jī)內(nèi)，壓上與托盤形狀 相似的模具，將樹脂注入模具內(nèi)，注塑過程中直接與砂布片牢固地結(jié)合在一起，將產(chǎn)品放入 固化爐進(jìn)行固化，可以看出該平面砂布輪制作方法首先需要將裁切好的砂布片在專用模具 上擺放成一個(gè)環(huán)形，也不能一次性地完成砂布輪制作。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供一種圓周向心式 同步送料截?cái)鄼C(jī)，使在制作砂布輪時(shí)能夠一次性成型并實(shí)現(xiàn)機(jī)械化操作，從而降低勞動(dòng)強(qiáng) 度，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)使產(chǎn)品質(zhì)量得以改善。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為圓周向心式同步送料截?cái)?機(jī)，包括支架體，所采取的措施為支架體的內(nèi)側(cè)的一端上配裝有圓形工作盤體，在靠近工 作盤體的圓心處具有工作面，工作盤體上配裝有用于將砂布片圓周向定位的定位裝置，在 工作盤體上還配裝有至少12個(gè)用于輸送砂布片的送料機(jī)構(gòu)單元，至少12個(gè)送料機(jī)構(gòu)單元 沿圓周均布在工作盤體上，圓周均布即為每30度，至少1個(gè)送料機(jī)構(gòu)單元；且每個(gè)送料機(jī)構(gòu) 單元同步向心地向工作盤體的工作面方向送料，在支架體內(nèi)側(cè)的另一端上配裝有與工作面 相對(duì)的切刀裝置。本圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)主要是用來加工砂布輪的，這里在每個(gè)送料機(jī)構(gòu)單 元上放置相應(yīng)的砂布片，這里每個(gè)送料機(jī)構(gòu)單元是環(huán)繞配裝在圓形工作盤體上，因此當(dāng)每 個(gè)送料機(jī)構(gòu)單元將砂布片輸送到工作面上就使砂布片在工作面上排布成圓形，再通過切刀裝置切斷砂布片即可完成一個(gè)砂布輪的制作。為優(yōu)化上述方案采取的措施具體包括在上述的圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)中，送料單元包括送料裝置，該送料裝置包 括滑塊，滑塊的兩側(cè)上各配裝有一根導(dǎo)向桿，滑塊的中間位置上配裝活塞桿，活塞桿的一端 有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置推動(dòng)活塞桿運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)滑塊沿導(dǎo)向桿運(yùn)動(dòng)。這里砂布片是放置在 滑塊上的，而滑塊又在動(dòng)力裝置下推動(dòng)活塞桿運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)滑塊沿導(dǎo)向桿運(yùn)動(dòng)，這樣就帶 動(dòng)壓緊在滑塊上砂布片運(yùn)動(dòng)，從而完成送料。在上述的圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)中，送料單元還包括第一壓緊裝置，第一壓 緊裝置包括第一壓板，第一壓板配裝有第一彈簧，第一彈簧的一端拉于第一壓板上，第一壓 板連接有動(dòng)力裝置，滑塊上配裝有滑蓋，在滑塊上具有壓緊平面，第一壓板安裝在滑塊和滑 蓋所圍成的空腔內(nèi)，第一壓板位于壓緊平面上，動(dòng)力裝置推動(dòng)第一壓板運(yùn)動(dòng)從而將砂布片 壓在壓緊平面上。這里當(dāng)要進(jìn)行送料時(shí)動(dòng)力裝置推動(dòng)第一壓板運(yùn)動(dòng)從而將砂布片壓在壓緊 平面上，這樣當(dāng)滑塊運(yùn)動(dòng)時(shí)就帶動(dòng)砂布片運(yùn)動(dòng)，方便進(jìn)行送料，送料好后，通過第一彈簧的 回復(fù)力松開。在上述的圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)中，送料單元還包括第二壓緊裝置，壓緊裝 置包括第二壓板，第二壓板配裝有第二彈簧，第二彈簧的一端拉于第二壓板上，在第二壓板 的中間位置連接有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置推動(dòng)第二壓板將砂布片壓緊，并通過第二彈簧的回 復(fù)彈力使第二壓板與砂布片松脫。這里當(dāng)完成送料后，又通過動(dòng)力裝置推動(dòng)第二壓板將砂 布片壓緊，從而方便進(jìn)行砂布片切斷，當(dāng)砂布片切斷后，動(dòng)力裝置放氣，這樣第二壓板在第 二彈簧的回復(fù)彈力作用下與砂布片松脫，為下次砂布片切斷做準(zhǔn)備。在上述的圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)中，工作盤體上分別配裝有外定位圈和內(nèi)定 位圈，第二壓緊裝置位于內(nèi)定位圈內(nèi)，送料裝置和第一壓緊裝置位于內(nèi)定位圈和外定位圈 之間。在上述的圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)中，定位裝置包括至少24個(gè)外定位銷和至 少12個(gè)內(nèi)定位銷，至少24個(gè)外定位銷均布在工作盤體的外定位圈上部，至少12個(gè)內(nèi)定位 銷均布在工作盤體的內(nèi)定位圈的內(nèi)側(cè)，每個(gè)送料機(jī)構(gòu)單元與兩個(gè)外定位銷和一個(gè)內(nèi)定位銷 相對(duì)應(yīng)配裝，內(nèi)定位銷的長度大于外定位銷的長度，且外定位銷安裝在外圈上部后與內(nèi)定 位銷安裝在內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)處于同一水平高度。這里外定位銷主要是在送料時(shí)對(duì)砂布片的外端 進(jìn)行定位，內(nèi)定位銷是在送料時(shí)對(duì)砂布片的內(nèi)斷進(jìn)行定位，從而保證了送料時(shí)的方向性。在上述的圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)中，外定位銷上制有至少一層的第一外卡口 和第二外卡口，第一外卡口的深度大于第二外卡口的深度，且相鄰兩個(gè)外定位銷的第一外 卡口和第二外卡口相對(duì)，內(nèi)定位銷上制有至少一層第一內(nèi)卡口和第二內(nèi)卡口，第一內(nèi)卡口 的深度大于第二內(nèi)卡口的深度，且相鄰兩個(gè)內(nèi)定位銷的第一內(nèi)卡口和第二內(nèi)卡口相對(duì)。這 里通過第一外卡口、第二外卡口、第一內(nèi)卡口和第二內(nèi)卡口使砂布片排成層狀結(jié)構(gòu)，也可以 根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置卡口的層數(shù)，從而制作不同片數(shù)的砂布輪。在上述的圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)中，工作盤體上鋪設(shè)有內(nèi)舌頭板，滑塊上配 裝有外舌頭板，外舌頭板位于滑塊的壓緊平面和第一壓板之間，在內(nèi)舌頭板外圈制有凹槽， 外舌頭板上制有與凹槽相匹配的凸頭，外舌頭板上的凸頭正對(duì)內(nèi)舌頭板的凹槽，且當(dāng)滑塊 運(yùn)動(dòng)時(shí)外舌頭板的凸頭插入內(nèi)舌頭板的凹槽中。這里當(dāng)進(jìn)行送料時(shí)由于砂布片自身具有柔軟的特征，且送料時(shí)相對(duì)距離較長，這樣就會(huì)造成砂布片容易彎曲，而采用外舌頭板和內(nèi)舌 頭板組合的結(jié)構(gòu)，因?yàn)樵谒土蠒r(shí)由于外舌頭板對(duì)砂布片的一側(cè)具有支撐作用，而內(nèi)舌頭板 對(duì)另一側(cè)砂布片進(jìn)行支撐，從而防止了砂布片彎曲。在上述的圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)中，支架體包括第一支架和第二支架，第一 支架和第二支架之間安裝有支柱，工作盤體安裝在第一支架上，切刀裝置安裝在第二支架 上。在上述的圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)中，外定位銷的個(gè)數(shù)為72個(gè)，內(nèi)定位銷的個(gè) 數(shù)為36個(gè)；圓周均布即為每10度，2個(gè)外定位銷和1個(gè)內(nèi)定位銷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過每個(gè)送料機(jī)構(gòu)單元同步向心地向工 作盤體的工作面方向送料，就使砂布片在工作面上排布成圓形，再通過切刀裝置切斷砂布 片即可完成一個(gè)砂布輪的制作，從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保證了產(chǎn)品質(zhì)量， 另外通過本截?cái)鄼C(jī)用戶可以根據(jù)需要生產(chǎn)砂布輪的片數(shù)。

圖1是本圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)中的外舌頭板和內(nèi)舌頭板配合的結(jié)構(gòu)示意 圖；圖5是本圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)中定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是砂布輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖1至圖6所示，圖中，支架體1 ；第一支架11 ；第二支架12 ；支柱13 ；工作盤體 2 ；工作面21 ；外定位圈22 ；內(nèi)定位圈23 ；定位裝置3 ；外定位銷31 ；第一外卡口 31a ；第二 外卡口 31b ；內(nèi)定位銷32 ；第一內(nèi)卡口 32a ；第二內(nèi)卡口 32b ；送料機(jī)構(gòu)單元4 ；送料裝置5 ； 滑塊51 ；壓緊平面51a ；導(dǎo)向桿52 ；活塞桿53 ；第一氣孔54 ；第二氣孔55 ；滑蓋56 ；第一壓 緊裝置6 ；第一壓板61 ；第一彈簧62 ；第一汽缸63 ；第二壓緊裝置7 ；第二壓板71 ；第二彈簧 72 ；第二汽缸73 ；內(nèi)舌頭板81 ；凹槽81a ；外舌頭板82 ；凸頭82a ；切刀裝置9 ；液壓缸91 ；切 刀92 ；砂布片10。本圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)，包括支架體1，支架體1的內(nèi)側(cè)的一端上配裝有圓 形工作盤體2，在支架體1內(nèi)側(cè)的另一端上配裝切刀裝置9，支架體1包括第一支架11和第 二支架12，第一支架11和第二支架12之間安裝有支柱13，工作盤體2安裝在第一支架11 上，切刀裝置9安裝在第二支架12上。在靠近工作盤體2的圓心處具有工作面21，工作盤體2上配裝有用于將砂布片10 圓周向定位的定位裝置3，在工作盤體2上還配裝有至少12個(gè)用于輸送砂布片10的送料機(jī) 構(gòu)單元4，至少12個(gè)送料機(jī)構(gòu)單元4沿圓周均布在工作盤體2上，圓周均布即為每30度，至少1個(gè)送料機(jī)構(gòu)單元；且每個(gè)送料機(jī)構(gòu)單元4同步向心地向工作盤體2的工作面21方向送 料，這里送料機(jī)構(gòu)單元4最佳的個(gè)數(shù)為36個(gè)，也就是說每10度角上設(shè)置一個(gè)送料機(jī)構(gòu)單元 4。切刀裝置9與工作面21相對(duì)。這里切刀裝置9的是由液壓缸91和切刀92組成。送料單元包括送料裝置5、第一壓緊裝置6以及第二壓緊裝置7，送料裝置5、第一 壓緊裝置6以及第二壓緊裝置7均通過動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)進(jìn)行工作，這里動(dòng)力裝置可以為氣缸 或電機(jī)等，工作盤體2上分別配裝有外定位圈22和內(nèi)定位圈23，第二壓緊裝置7位于內(nèi)定 位圈23內(nèi)，送料裝置5和第一壓緊裝置6位于內(nèi)定位圈23和外定位圈22之間。這里送料裝置5包括滑塊51，滑塊51的兩側(cè)上各配裝有一根導(dǎo)向桿52，滑塊51 的中間位置上配裝活塞桿53，活塞桿53的一端有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置推動(dòng)活塞桿53運(yùn)動(dòng)從 而帶動(dòng)滑塊51沿導(dǎo)向桿52運(yùn)動(dòng)。第一壓緊裝置6包括第一壓板61，第一壓板61配裝有 第一彈簧62，第一彈簧62的一端拉于第一壓板61上，第一壓板61連接有動(dòng)力裝置，滑塊 51上配裝有滑蓋56，在滑塊51上具有壓緊平面51a，第一壓板61安裝在滑塊51和滑蓋56 所圍成的空腔內(nèi)，第一壓板61位于壓緊平面51a上，動(dòng)力裝置推動(dòng)第一壓板61運(yùn)動(dòng)從而將 砂布片10壓在壓緊平面51a上。送料單元還包括第二壓緊裝置7，壓緊裝置包括第二壓板 71，第二壓板71配裝第二彈簧72，第二彈簧72的一端拉于第二壓板71上，在第二壓板71 的中間位置連接有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置推動(dòng)第二壓板71將砂布片10壓緊，并通過第二彈簧 72的回復(fù)彈力使第二壓板71與砂布片10松脫。這里砂布片10是放置在滑塊51上的，而 滑塊51又在動(dòng)力裝置下推動(dòng)活塞桿53運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)滑塊51沿導(dǎo)向桿52運(yùn)動(dòng)，這樣就帶 動(dòng)壓緊在滑塊51上砂布片10運(yùn)動(dòng)，而另一個(gè)動(dòng)力裝置推動(dòng)第一壓板61運(yùn)動(dòng)從而將砂布片 10壓在壓緊平面51a上，這樣當(dāng)滑塊51運(yùn)動(dòng)時(shí)就帶動(dòng)砂布片10運(yùn)動(dòng)，方便進(jìn)行送料，送料 完成后又通過動(dòng)力裝置推動(dòng)第二壓板71將砂布片10壓緊，從而方便進(jìn)行砂布片10切斷， 當(dāng)砂布片10切斷后，動(dòng)力裝置放氣，這樣第二壓板71在第二彈簧72的回復(fù)彈力作用下與 砂布片10松脫，為下次砂布片10切斷做準(zhǔn)備。為了保證送料時(shí)方向性，定位裝置3包括至少24個(gè)外定位銷31和至少12個(gè)內(nèi)定 位銷32，每個(gè)送料機(jī)構(gòu)單元4與兩個(gè)外定位銷31和一個(gè)內(nèi)定位銷32相對(duì)應(yīng)配裝，至少24 個(gè)外定位銷31均布在工作盤體2的外定位圈22上部，外定位銷31上制有至少一層的第一 外卡口 31a和第二外卡口 31b，第一外卡口 31a的深度大于第二外卡口 31b的深度，且相鄰 兩個(gè)外定位銷31的第一外卡口 31a和第二外卡口 31b相對(duì)。在本實(shí)施例中，外定位銷31 的個(gè)數(shù)為72個(gè)，內(nèi)定位銷32的個(gè)數(shù)為36個(gè)；圓周均布即為每10度，2個(gè)外定位銷和1個(gè) 內(nèi)定位銷。至少12個(gè)內(nèi)定位銷32均布在工作盤體2的內(nèi)定位圈23的內(nèi)側(cè)，內(nèi)定位銷32上制 有至少一層第一內(nèi)卡口 32a和第二內(nèi)卡口 32b，第一內(nèi)卡口 32a的深度大于第二內(nèi)卡口 32b 的深度，且相鄰兩個(gè)內(nèi)定位銷32的第一內(nèi)卡口 32a和第二內(nèi)卡口 32b相對(duì)，內(nèi)定位銷32的 長度大于外定位銷31的長度，且外定位銷31安裝在外圈上部后與內(nèi)定位銷32安裝在內(nèi)圈 的內(nèi)側(cè)處于同一水平高度。這里外定位銷31主要是在送料時(shí)對(duì)砂布片10的外端進(jìn)行定位，內(nèi)定位銷32是在 送料時(shí)對(duì)砂布片10的內(nèi)斷進(jìn)行定位，從而保證了送料時(shí)向心同步進(jìn)行送料。而通過第一外 卡口 31a、第二外卡口 31b、第一內(nèi)卡口 32a和第二內(nèi)卡口 32b使砂布片10排成層狀結(jié)構(gòu)， 也可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置卡口的層數(shù)，從而制作不同片數(shù)的砂布輪。[0032]工作盤體2上鋪設(shè)有內(nèi)舌頭板81，滑塊51上配裝有外舌頭板82，外舌頭板82位 于滑塊51的壓緊平面51a和第一壓板61之間，在內(nèi)舌頭板81外圈制有凹槽81a，外舌頭板 82上制有與凹槽81a相匹配的凸頭82a，外舌頭板82上的凸頭82a正對(duì)內(nèi)舌頭板81的凹 槽81a，且當(dāng)滑塊51運(yùn)動(dòng)時(shí)外舌頭板82的凸頭82a插入內(nèi)舌頭板81的凹槽81a中。這里 當(dāng)進(jìn)行送料時(shí)由于砂布片10自身具有柔軟的特征，且送料時(shí)相對(duì)距離較長，這樣就會(huì)造成 砂布片10容易彎曲，而采用外舌頭板82和內(nèi)舌頭板81組合的結(jié)構(gòu)，因?yàn)樵谒土蠒r(shí)由于外 舌頭板82對(duì)砂布片10的一側(cè)具有支撐作用，而內(nèi)舌頭板81對(duì)另一側(cè)砂布片10進(jìn)行支撐， 從而防止了砂布片10彎曲。這里送料裝置5、第一壓緊裝置6以及第二壓緊裝置7的動(dòng)力裝置主要是由電磁 閥、汽缸以及行程開關(guān)組成，其中送料裝置5是通過電磁閥控制往第一氣孔54和第二氣孔 55進(jìn)行送氣而往復(fù)運(yùn)動(dòng)，第一壓緊裝置6是通過電磁閥控制第一汽缸63運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的，第 二壓緊裝置7是通過電磁閥控制第二汽缸73運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過每個(gè)送料機(jī)構(gòu)單元同步向心地向工作盤體的工作面 方向送料，就使砂布片在工作面上排布成圓形，再通過切刀裝置切斷砂布片即可完成一個(gè) 砂布輪的制作，從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保證了產(chǎn)品質(zhì)量，另外通過本截?cái)?機(jī)用戶可以根據(jù)需要生產(chǎn)砂布輪的片數(shù)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所 屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似 的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神所定義的范圍。
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權(quán)利要求圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)，包括支架體(1)，其特征是所述的支架體(1)的內(nèi)側(cè)的一端上配裝有圓形工作盤體柱(2)，在靠近工作盤體柱(2)的圓心處具有工作面(21)，所述的工作盤體柱(2)上配裝有用于將砂布片(10)圓周向定位的定位裝置(3)，在工作盤體柱(2)上還配裝有至少12個(gè)用于輸送砂布片(10)的送料機(jī)構(gòu)單元(4)，至少12個(gè)送料機(jī)構(gòu)單元(4)沿圓周均布在工作盤體柱(2)上，且每個(gè)送料機(jī)構(gòu)單元(4)同步向心地向工作盤體柱(2)的工作面(21)方向送料，在支架體(1)內(nèi)側(cè)的另一端上配裝有與工作面(21)相對(duì)的切刀裝置(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)，其特征是所述的送料單元包 括送料裝置(5)，該送料裝置(5)包括滑塊(51)，所述的滑塊(51)的兩側(cè)上各配裝有一根 導(dǎo)向桿(52)，所述的滑塊(51)的中間位置上配裝活塞桿(53)，活塞桿(53)的一端有動(dòng)力 裝置，動(dòng)力裝置推動(dòng)活塞桿(53)運(yùn)動(dòng)從而帶動(dòng)滑塊(51)沿導(dǎo)向桿(52)運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)，其特征是所述的送料單元 還包括第一壓緊裝置(6)，所述的第一壓緊裝置(6)包括第一壓板(61)，所述的第一壓板 (61)配裝有第一彈簧(62)，第一彈簧(62)的一端拉于第一壓板(61)上，所述的第一壓板 (61)連接有動(dòng)力裝置，所述的滑塊(51)上配裝有滑蓋(56)，在滑塊(51)上具有壓緊平面 (51a)，第一壓板(61)安裝在滑塊(51)和滑蓋(56)所圍成的空腔內(nèi)，所述的第一壓板(61) 位于壓緊平面(51a)上，動(dòng)力裝置推動(dòng)第一壓板(61)運(yùn)動(dòng)從而將砂布片(10)壓在壓緊平 面(51a)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)，其特征是所述的送料單元還 包括第二壓緊裝置(7)，所述的壓緊裝置包括第二壓板(71)，所述的第二壓板(71)配裝有 第二彈簧(72)，第二彈簧(72)的一端拉于第二壓板(71)上，在第二壓板(71)的中間位置 連接有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置推動(dòng)第二壓板(71)將砂布片(10)壓緊，并通過第二彈簧(72) 的回復(fù)彈力使第二壓板(71)與砂布片(10)松脫。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)，其特征是所述的工作盤體柱 (2)上分別配裝有外定位圈(22)和內(nèi)定位圈(23)，所述的第二壓緊裝置(7)位于內(nèi)定位圈 (23)內(nèi)，送料裝置(5)和第一壓緊裝置(6)位于內(nèi)定位圈(23)和外定位圈(22)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)，其特征是所述的定位裝置(3) 包括至少24個(gè)外定位銷(31)和至少12個(gè)內(nèi)定位銷(32)，至少24個(gè)外定位銷(31)均布在 工作盤體柱(2)的外定位圈(22)上部，至少12個(gè)內(nèi)定位銷(32)均布在工作盤體柱(2)的 內(nèi)定位圈(23)的內(nèi)側(cè)，每個(gè)送料機(jī)構(gòu)單元(4)與兩個(gè)外定位銷(31)和一個(gè)內(nèi)定位銷(32) 相對(duì)應(yīng)配裝，所述的內(nèi)定位銷(32)的長度大于外定位銷(31)的長度，且外定位銷(31)安 裝在外圈上部后與內(nèi)定位銷(32)安裝在內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)處于同一水平高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)，其特征是所述的外定位銷 (31)上制有至少一層的第一外卡口(31a)和第二外卡口(31b)，所述的第一外卡口(31a) 的深度大于第二外卡口(31b)的深度，且相鄰兩個(gè)外定位銷(31)的第一外卡口(31a)和第 二外卡口(31b)相對(duì)，所述的內(nèi)定位銷(32)上制有至少一層第一內(nèi)卡口(32a)和第二內(nèi)卡 口(32b)，所述的第一內(nèi)卡口(32a)的深度大于第二內(nèi)卡口(32b)的深度，且相鄰兩個(gè)內(nèi)定 位銷(32)的第一內(nèi)卡口(32a)和第二內(nèi)卡口(32b)相對(duì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)，其特征是所述的工作盤體柱(2)上鋪設(shè)有內(nèi)舌頭板(81)，所述的滑塊(51)上配裝有外舌頭板(82)，所述的外舌頭板 (82)位于滑塊(51)的壓緊平面(51a)和壓板之間，在內(nèi)舌頭板(81)外圈制有凹槽(81a), 所述的外舌頭板(82)上制有與凹槽(81a)相匹配的凸頭(82a)，外舌頭板(82)上的凸頭 (82a)正對(duì)內(nèi)舌頭板(81)的凹槽(81a)，且當(dāng)滑塊(51)運(yùn)動(dòng)時(shí)外舌頭板(82)的凸頭(82a) 插入內(nèi)舌頭板(81)的凹槽(81a)中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)，其特征是所述的支架體(1) 包括第一支架(11)和第二支架(12)，所述的第一支架(11)和第二支架(12)之間安裝有支 柱(13)，所述的工作盤體柱(2)安裝在第一支架(11)上，所述的切刀裝置(9)安裝在第二 支架(12)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)，其特征是所述的外定位銷 (31)的個(gè)數(shù)為72個(gè)，內(nèi)定位銷(32)的個(gè)數(shù)為36個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種圓周向心式同步送料截?cái)鄼C(jī)，包括支架體，支架體的內(nèi)側(cè)的一端上配裝有圓形工作盤體，在靠近工作盤體的圓心處具有工作面，工作盤體上配裝有定位裝置，在工作盤體上還配裝有用于輸送砂布片的送料機(jī)構(gòu)單元，送料機(jī)構(gòu)單元沿圓周均布在工作盤體上，每個(gè)送料機(jī)構(gòu)單元同步向心地向工作盤體的工作面方向送料，在支架體內(nèi)側(cè)的另一端上配裝有與工作面相對(duì)的切刀裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于每個(gè)送料機(jī)構(gòu)單元同步向心地向工作盤體的工作面方向送料，就使砂布片在工作面上排布成圓形，再通過切刀裝置即可完成一個(gè)砂布輪的制作，從而降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保證了產(chǎn)品質(zhì)量，另外通過本截?cái)鄼C(jī)用戶可以根據(jù)需要生產(chǎn)砂布輪的片數(shù)。
文檔編號(hào)B26D7/06GK201659580SQ20102010801
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者葉興康 申請(qǐng)人:葉興康