專利名稱：封條切口機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于裝飾材料加工機械，特別是一種用于加工鏡框封條上的切口用的封條切口機。
背景技術：
現(xiàn)有的鏡框封條的加工過程，必須根據(jù)所需封接的鏡框長、寬尺寸，將封條裁斷成與鏡框長、寬尺寸相等的短條，然后在這些短條的兩頭按需要裁去相應角度的三角形部分 如長方形鏡框需裁去兩銳角為45度的直角三角形部分；正三角形鏡框需裁去兩銳角分別為30、60度的直角三角形部分……。用按上述加工過程切削成的封接用短條，再封接于鏡框玻璃及襯板的周邊便成了成品鏡框。這樣的成品鏡框，一方面周邊折角處均有封接縫隙，不僅影響美觀，而且結(jié)構(gòu)牢固度差；另一方面其加工過程中必須將與鏡框周邊等長的封條裁斷成多根短條，如長方形鏡框需裁成4條，三角形鏡框需裁3條，不僅費工時，而且耗材料。如果在與鏡框周邊等長的封條上根據(jù)所需封接的鏡框長、寬尺寸加工成具有相應角度的數(shù)個切口，則封接成的成品鏡框一方面僅只有一個封接縫隙，不僅增加了美觀度，而且結(jié)構(gòu)牢固度高；另一方面其加工過程中無需將與鏡框周邊等長的封條裁斷成多根短條，不僅節(jié)省了工時，而且降低了耗材。 由此可見，設計一種能在與鏡框周邊等長的封條上，根據(jù)所需封接的鏡框長、寬尺寸加工成具有相應角度的數(shù)個切口的封條切口機是必要的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是設計一種能在與鏡框周邊等長的封條上，根據(jù)所需封接的鏡框長、寬尺寸加工成具有相應角度的數(shù)個切口的封條切口機，從而使封接成的成品鏡框一方面僅只有一個封接縫隙，不僅增加了美觀度，而且結(jié)構(gòu)牢固度高；另一方面其加工過程中無需將與鏡框周邊等長的封條裁斷成多根短條，不僅節(jié)省了工時，而且降低了耗材。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種封條切口機，其特征是由機架，活動地安裝于機架上面的拖板，固定于拖板一端的電機，在拖板面上靠近電機的部位安裝的2個軸承組件， 活動地穿過2個軸承組件的主軸，中心固定套接于主軸上的動力輪，中心固定于主軸頂端的刀盤輪，固定于刀盤輪外周的刀頭組，以螺母螺桿方式連接于拖板底部的絲桿，固定于絲桿頂端的搖把輪，控制電機運行或停止的電機開關組成。本發(fā)明的目的還可以采用如下的進一步技術措施實現(xiàn)所述的主軸與絲桿成正交垂直配置；主軸同時與電機的轉(zhuǎn)軸成平行方向配置。其設計的效果是固定于主軸頂端的刀盤輪及固定于刀盤輪外周的刀頭組實現(xiàn)隨電機高速轉(zhuǎn)動的同時，能隨固定于絲桿頂端的搖把輪的手動，移向需要加工切口的封條的指定部位。所述的電機的轉(zhuǎn)軸與動力輪之間經(jīng)皮帶副實現(xiàn)傳動連接。所述的活動地穿過2個軸承組件的主軸中，活動地穿過是指主軸穿過軸承組件中的軸承內(nèi)圈；所述的以螺母螺桿方式連接于拖板底部的絲桿中，以螺母螺桿方式連接是指以絲桿為螺桿，與固定于拖板底部的螺母相配合，轉(zhuǎn)動絲桿實現(xiàn)拖板的前后移動。以上兩點，因這顯然是該領域普通技術人員熟知的常識，固未詳盡地在圖中標出。所述的固定于刀盤輪外周的刀頭組是由均勻分布于刀盤輪外周的至少2把單個刀頭組成。所述的單個刀頭的切削刃的形狀與需要加工的封條上的切口形狀相同。本發(fā)明實施得到的封條切口機，經(jīng)試用具有如下有益效果1、方便地實現(xiàn)了在與鏡框周邊等長的封條上，根據(jù)所需封接的鏡框長、寬尺寸加工成具有相應角度的數(shù)個切口。當經(jīng)電機開關啟動電機，電機經(jīng)皮帶副動力輪主軸刀盤輪刀頭組，使切削刃的形狀與需要加工的封條上的切口形狀相同的單個刀頭高速轉(zhuǎn)動，操作者用手搖動固定于絲桿頂端的搖把輪，絲桿以螺母螺桿方式帶動拖板及其上的高速轉(zhuǎn)動的主軸刀盤輪刀頭組單個刀頭移向需要加工切口的封條的指定部位，方便快速地在封條的指定部位加工成所需形狀的切口。2、使用本發(fā)明實施得到的封條切口機，在與鏡框周邊等長的封條上，根據(jù)所需封接的鏡框長、寬尺寸加工成具有相應角度的數(shù)個切口，再用這樣的封條封接成的成品鏡框， 一方面僅只有一個封接縫隙，不僅增加了美觀度，而且結(jié)構(gòu)牢固度高；另一方面其加工過程中無需將與鏡框周邊等長的封條裁斷成多根短條，不僅節(jié)省了工時，而且降低了耗材。例如，成品鏡框是長方形的，則在購得的封條原材上，以鏡框長度一鏡框?qū)挾纫灰荤R框長度一一鏡框?qū)挾葹殚g隔，使用切削刃頂端形狀成直角的單個刀頭組成刀頭組，加工出5個切口，在第1、5個切口處切斷，位于第1、5個切口切斷處之間與鏡框周邊等長的中間部分， 帶有3個切口，且兩頭已經(jīng)裁去兩銳角為45度的直角三角形部分，用其封接成的長方形鏡框的折角縫隙，由4個減少為1個；而且節(jié)省了現(xiàn)有技術裁斷成4根短條的工時和3個裁斷處的相應耗材。


圖1為符合本發(fā)明主題結(jié)構(gòu)的示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖將本發(fā)明的實施細節(jié)說明如下如圖1所示，一種封條切口機，其特征是由機架1，活動地安裝于機架上面的拖板 2，固定于拖板一端的電機3，在拖板面上靠近電機的部位安裝的2個軸承組件4，活動地穿過2個軸承組件的主軸5，中心固定套接于主軸上的動力輪6，中心固定于主軸頂端的刀盤輪7，固定于刀盤輪外周的刀頭組8，以螺母螺桿方式連接于拖板底部的絲桿9，固定于絲桿頂端的搖把輪10，控制電機運行或停止的電機開關11組成。如圖1所示，所述的主軸5與絲桿9成正交垂直配置；主軸5同時與電機3的轉(zhuǎn)軸成平行方向配置。如圖1所示，所述的電機3的轉(zhuǎn)軸與動力輪6之間經(jīng)皮帶副12實現(xiàn)傳動連接。如圖1所示，所述的固定于刀盤輪外周的刀頭組8是由均勻分布于刀盤輪外周的至少2把單個刀頭81組成。如圖1所示，所述的單個刀頭81的切削刃的形狀與需要加工的封條13上的切口14形狀相同。
權利要求
1.一種封條切口機，其特征是由機架(1)，活動地安裝于機架上面的拖板0)，固定于拖板一端的電機(3)，在拖板面上靠近電機的部位安裝的2個軸承組件0)，活動地穿過2 個軸承組件的主軸(5)，中心固定套接于主軸上的動力輪(6)，中心固定于主軸頂端的刀盤輪(7)，固定于刀盤輪外周的刀頭組(8)，以螺母螺桿方式連接于拖板底部的絲桿(9)，固定于絲桿頂端的搖把輪(10)，控制電機運行或停止的電機開關(11)組成。
2.根據(jù)權利要求1所述的封條切口機，其特征是所述的主軸(5)與絲桿(9)成正交垂直配置；主軸(5)同時與電機(3)的轉(zhuǎn)軸成平行方向配置。
3.根據(jù)權利要求1所述的封條切口機，其特征是所述的電機(3)的轉(zhuǎn)軸與動力輪(6) 之間經(jīng)皮帶副(1 實現(xiàn)傳動連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的封條切口機，其特征是所述的固定于刀盤輪外周的刀頭組 (8)是由均勻分布于刀盤輪外周的至少2把單個刀頭(81)組成。
5.根據(jù)權利要求4所述的封條切口機，其特征是所述的單個刀頭(81)的切削刃的形狀與需要加工的封條(13)上的切口(14)形狀相同。
全文摘要
封條切口機。屬于裝飾材料加工機械。其特征是由機架，活動地安裝于機架上面的拖板，固定于拖板一端的電機，在拖板面上靠近電機的部位安裝的2個軸承組件，活動地穿過2個軸承組件的主軸，中心固定套接于主軸上的動力輪，中心固定于主軸頂端的刀盤輪，固定于刀盤輪外周的刀頭組，以螺母螺桿方式連接于拖板底部的絲桿，固定于絲桿頂端的搖把輪，控制電機運行或停止的電機開關組成。經(jīng)試用具有方便地實現(xiàn)了在與鏡框周邊等長的封條上，根據(jù)所需封接的鏡框長、寬尺寸加工成具有相應角度的數(shù)個切口；用這樣的封條封接成的鏡框，只有一個封接縫隙，不僅增加了美觀度，而且結(jié)構(gòu)牢固度高；其工藝無需裁斷成多根短條，不僅節(jié)省了工時，而且降低了耗材。
文檔編號B26D3/00GK102179829SQ201010609988
公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權日2010年12月29日
發(fā)明者朱智波 申請人:朱智波