專利名稱：一種減震彎頭的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及模具加工輔助設備領域，更具體的說涉及一種減震彎頭。
背景技術：
在機械領域，用于起密封作用的密封圈隨處可見。目前諸如密封圈等部件的成型 通常都是借助相應模具一體制造成型，由此，模具本身的制造精度會直接影響到利用其而 成型出來密封圈的質量。前述模具通常是由坯料通過機械加工而成，而機械加工過程中最 影響質量的工序就是搪孔步驟。目前搪孔步驟一般是采用搪孔器來實現(xiàn)，該搪孔器具有控制機構、操作平臺、定位 組件以及機械手，該機械手下端還握持有轉接頭，該轉接頭概呈直線段狀，并端部還可拆裝 組接有刀頭；該坯料加工時被放置在操作平臺上并被該定位組件限位而處于待加工狀態(tài)， 該機械手則在控制機構的控制下帶動刀頭運動，并通過刀頭而對坯料進行加工，由此形成 成品模具。但是，由于刀頭與坯料之間作用關系為純硬性作用，由此會使得成型出來成品模 具具有較嚴重的鋸齒狀邊緣，從而直接降低利用該模具而成型出來密封圈的質量。有鑒于此，本發(fā)明人針對現(xiàn)有搪孔器的上述缺陷深入研究，遂有本案產生。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種減震彎頭，其設置在機械手和刀頭之間，以解決現(xiàn)有 技術搪孔器中因刀頭和坯料之間純硬性作用而使得成型出來模具具有較嚴重鋸齒狀邊緣 的問題。為了達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是
一種減震彎頭，應用在具有機械手和刀頭的搪孔器中，其中，包括供與機械手相連的第 一連接端、供與刀頭可拆裝相連的第二連接端以及位于第一連接端和第二連接端之間的弧 形減震段。進一步，該第一連接端呈圓柱形，并且該圓柱形第一連接端表面上形成有間隔設 置的沉槽，該機械手則設置有供與沉槽卡配的凸塊。進一步，該沉槽為間隔180度設置的兩個。進一步，該弧形減震段的長度為整個減震彎頭總長的5/18至4/9。進一步，該弧形減震段的長度為整個減震彎頭總長的1/3。進一步，該弧形減震段具有第一端子、第二端子以及連接在第一端子和第二端子 之間的弧形部，該第一端子與第一連接端固定相連，該第二端子與第二連接端固定相連，該 第一端子與第二端子對稱相對設置而使得第一連接端和第二連接端位于同一直線上，該第 一端子和第二端子之間還形成有間隙。進一步，該形成在第一端子和第二端子之間間隙的長度為整個弧形減震段的1/18 至 1/10。
采用上述結構后，本發(fā)明涉及的一種減震彎頭，其通過在第一連接端和第二連接 端之間設置有弧形減震段，從而當機械手帶動減震彎頭而使得刀頭作用于坯料時，該刀頭 能與坯料之間呈現(xiàn)為合理減震狀態(tài)，進而在確保刀頭與坯料精度的前提下，減少因為刀頭 和坯料純硬性作用而造成較嚴重鋸齒狀邊緣的情形，由此本發(fā)明具有能提高成型密封圈質 量的功效。


圖1為本發(fā)明涉及的一種減震彎頭的立體結構示意圖； 圖2為本發(fā)明涉及的一種減震彎頭的正視圖3為本發(fā)明涉及的一種減震彎頭的俯視圖。圖中
減震彎頭100 第一連接端1 第二連接端2 第一端子31 弧形部33
弧形減震段的長度Dl 間隙的長度dl。
沉槽11 弧形減震段3 第二端子32 間隙34 減震彎頭總長D
具體實施例方式為了進一步解釋本發(fā)明的技術方案，下面通過具體實施例來對本發(fā)明進行詳細闡 述。如圖1至圖3所示，其示出的為本發(fā)明涉及的一種減震彎頭100，其應用在搪孔器 上，該搪孔器具有機械手和刀頭，當然該搪孔器亦可以具有控制機構、操作平臺以及定位組 件等部件，從而確保整個搪孔的工序能被充分實現(xiàn)，上述特征均與現(xiàn)有技術相同，故在此將 不進行多余描述，下面對本發(fā)明的改進部分(即機械手和刀頭之間的轉接頭部分)進行詳細 闡述
該減震彎頭100，包括第一連接端1、第二連接端2以及弧形減震段3，該第一連接端1， 該第一連接端1與機械手相連，該第二連接端2與刀頭可拆裝相連，從而確?？梢愿鶕?jù)當前 需要而選取合適的刀頭，該弧形減震段3則位于第一連接端1和第二連接端2之間，進而起 到減震緩沖的作用。具體在本實施例中，該第一連接端1呈圓柱形，并且該圓柱形第一連接 端1表面上形成有間隔設置的沉槽11，該機械手則設置有供與沉槽11卡配的凸塊(圖中未 示出)，并該沉槽11為間隔180度設置的兩個；如此通過沉槽11與機械手上凸塊的配合，能 使得機械手能穩(wěn)定定位該減震彎頭100，而通過間隔180度設置兩個沉槽11則能確保在穩(wěn) 定定位的前提下，減少沉槽11的個數(shù)。這樣，本發(fā)明涉及的一種減震彎頭100，其通過在第一連接端1和第二連接端2之 間設置有弧形減震段3，從而當機械手帶動減震彎頭100而使得刀頭作用于坯料時，該刀頭 能與坯料之間呈現(xiàn)為合理減震狀態(tài)，進而在確保刀頭與坯料精度的前提下，減少因為刀頭 和坯料純硬性作用而造成較嚴重鋸齒狀邊緣的情形，由此本發(fā)明具有能提高成型密封圈質量的功效。為了進一步確保在刀頭與坯料之間緩沖作用不會影響到刀頭加工的精度，該弧形 減震段3的長度Dl為整個減震彎頭100總長D的5/18至4/9。更優(yōu)選的，該弧形減震段3 的長度Dl為整個減震彎頭100總長D的1/3。作為該弧形減震段3具體結構的實施例，該弧形減震段3具有第一端子31、第二端 子32以及連接在第一端子31和第二端子32之間的弧形部33，該第一端子31與第一連接 端1固定相連，該第二端子32與第二連接端2固定相連，該第一端子31與第二端子32對 稱相對設置而使得第一連接端1和第二連接端2位于同一直線上，該第一端子31和第二端 子32之間還形成有間隙34。通過該弧形部33以及間隙34的形成，能使得第一端子31和 第二端子32之間具有較佳的緩沖效果；優(yōu)選的，該形成在第一端子31和第二端子32之間 間隙34的長度dl為整個弧形減震段3的長度Dl的1/18至1/10，從而能在保證加工精度 的前提下，具有較佳的緩沖效用。上述實施例和圖式并非限定本發(fā)明的產品形態(tài)和式樣，任何所屬技術領域的普通 技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本發(fā)明的專利范疇。
權利要求
1.一種減震彎頭，應用在具有機械手和刀頭的搪孔器中，其特征在于，包括供與機械手 相連的第一連接端、供與刀頭可拆裝相連的第二連接端以及位于第一連接端和第二連接端 之間的弧形減震段。
2.如權利要求1所述的一種減震彎頭，其特征在于，該第一連接端呈圓柱形，并且該圓 柱形第一連接端表面上形成有間隔設置的沉槽，該機械手則設置有供與沉槽卡配的凸塊。
3.如權利要求2所述的一種減震彎頭，其特征在于，該沉槽為間隔180度設置的兩個。
4.如權利要求1所述的一種減震彎頭，其特征在于，該弧形減震段的長度為整個減震 彎頭總長的5/18至4/9。
5.如權利要求4所述的一種減震彎頭，其特征在于，該弧形減震段的長度為整個減震 彎頭總長的1/3。
6.如權利要求1所述的一種減震彎頭，其特征在于，該弧形減震段具有第一端子、第二 端子以及連接在第一端子和第二端子之間的弧形部，該第一端子與第一連接端固定相連， 該第二端子與第二連接端固定相連，該第一端子與第二端子對稱相對設置而使得第一連接 端和第二連接端位于同一直線上，該第一端子和第二端子之間還形成有間隙。
7.如權利要求6所述的一種減震彎頭，其特征在于，該形成在第一端子和第二端子之 間間隙的長度為整個弧形減震段的1/18至1/10。
全文摘要
本發(fā)明公開一種減震彎頭，應用在具有機械手和刀頭的搪孔器中，包括供與機械手相連的第一連接端、供與刀頭可拆裝相連的第二連接端以及位于第一連接端和第二連接端之間的弧形減震段。本發(fā)明能在確保刀頭與坯料精度的前提下，減少因為刀頭和坯料純硬性作用而造成較嚴重鋸齒狀邊緣的情形，由此本發(fā)明具有能提高成型密封圈質量的功效。
文檔編號B25J19/00GK102069217SQ20101060701
公開日2011年5月25日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權日2010年12月27日
發(fā)明者曾維泰, 蘇稱文 申請人:廈門市新瑾模具有限公司