專利名稱：手持動力工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種手持動力工具，更具體地涉及一種可以用在動力工具上例如直角鉆機上的手柄和設(shè)備。
背景技術(shù)：
這一部分提供了與本實用新型相關(guān)的背景資料，這些資料不是本實用新型中必要 的現(xiàn)有技術(shù)。手持動力工具、例如鉆機和起子可以包括殼體以及附接到殼體上的手柄。通常，手 柄是單條桿型手柄，其具有附接到殼體的接面。這種附接導致殼體手柄上產(chǎn)生小痕跡或安 裝區(qū)域。動力工具能夠產(chǎn)生高轉(zhuǎn)矩。這個殼體手柄上的小痕跡或安裝區(qū)域由于高轉(zhuǎn)矩而限 制了載荷的分布。此外，動力工具可能是沉重的，手持時容易摔落。當摔落時動力工具可落 在手柄上或相對于手柄落在一角度處，這樣大的彎矩會發(fā)生在手柄與殼體的連接處。如上 所述，然而該小痕跡或安裝區(qū)域限制了手柄分布載荷和減少載荷集中的能力。結(jié)果，當動力 工具受到大的轉(zhuǎn)矩載荷和/或摔落時，動力工具的手柄容易發(fā)生斷裂。斷裂的手柄將使得 在安裝替代的手柄之前動力工具無法使用。另外，購買替代的手柄需要增加動力工具物主 的費用。因此，有利的是如果手柄載荷可以沿著殼體的較大部分分散，這就減少了使用中的 應力集中和/或當動力工具摔落時減少手柄斷裂的機會。此外，應力的分散還可以允許使 用不同的更為經(jīng)濟的材料。動力工具、例如鉆機或起子會產(chǎn)生大量的轉(zhuǎn)矩。所以使用動力工具時，當工具遇到 障礙就產(chǎn)生強大和猛烈的力。例如，如果大直徑的鉆頭抓住了釘子或結(jié)鈕，動力工具產(chǎn)生的 高轉(zhuǎn)矩使得該動力工具繞著夾具軸線旋轉(zhuǎn)。操作者可以通過抓持手柄或靠結(jié)實的物體支撐 來阻抗這一旋轉(zhuǎn)。因此，由于高轉(zhuǎn)矩的作用，在手柄與殼體的附接處將產(chǎn)生大的彎矩。此 夕卜，當動力工具是鉆機且采用船用螺旋鉆頭時，該螺旋鉆頭可以抓住釘子或者類似物例如 結(jié)鈕。當發(fā)生這種情況時，不是螺旋鉆頭鉆穿材料而是它變成螺釘并拉動動力工具以快速 的步伐向著工件運動。然而該手柄并不能為使用者的手提供防護。此外，使用者的手很可 能被困在觸發(fā)器和工件之間，因而防止觸發(fā)器的釋放和切斷動力工具的電源。結(jié)果，使用者 可能需要等待，直到電機發(fā)動起來或需要拔掉動力工具以切斷電機的電源，并使得使用者 移開他們被困住的手。因此，如果手柄包括那些由于高轉(zhuǎn)矩而分布載荷和/或防護使用者 的手的結(jié)構(gòu)部則是有利的。此外，如果手柄允許使用者在不管工具相對于工件是否被困住 的情況下還能釋放觸發(fā)器，這也是有利的。在一些動力工具中，可能要求在離工作鉆頭很遠的位置定位與動力工具操作相關(guān) 的傳感器。因而提供一種動力工具，它提供用來在其中安裝電子儀器或傳感器的各種任選 方案以便于傳感器的操作和動力工具的控制，這是很有利的。動力工具可以包括可選擇的手柄，該手柄可在遠離主手柄的位置附接到殼體上。 該可選擇的手柄可以包括吊環(huán)手柄，其通常為U型并具有附接到殼體相對側(cè)的端部。此外， 還可以提供從殼體向外突出并垂直于殼體的側(cè)手柄。典型地，在殼體的每側(cè)殼體包括兩組單獨的安裝孔，以便附接到手柄。其中一組安裝孔被用來在殼體的兩側(cè)附接吊環(huán)手柄，而另 一組孔被用來將側(cè)手柄附接到殼體的任一側(cè)。殼體上的兩組安裝孔為機械加工孔，它們可 在殼體制造過程中鉆出和攻出螺紋。但是，每側(cè)的兩組安裝孔的使用都在動力工具上占據(jù) 了空間，并且會妨礙動力工具的內(nèi)部部件例如傳動裝置。因此，提供一種緊湊的動力力工具 的能力被殼體上所具有的兩組安裝孔的需要所限制。此外，在每個側(cè)面上的兩組單獨安裝 孔的機械加工造成多機操作，并且也化費了生產(chǎn)殼體的時間。有利的是，如果在殼體上的任 一側(cè)可以利用一組單獨的機械加工孔，因此可便于得到更為緊湊的動力工具、和/或減少 機械加工需求以及成本，并因此增加了制造產(chǎn)量。
實用新型內(nèi)容本部分提供了本實用新型的一般概要，并非全面公開了它的全部范圍或全部特 征。一種手持動力工具，包括具有帶長度和寬度的安裝表面的金屬殼體；設(shè)置在殼體 內(nèi)的電動機；以及附接到殼體的手柄，該手柄具有帶致動電動機的觸發(fā)器的抓持部分、和將 手柄附接到殼體的安裝表面的安裝部分，該安裝部分沿著安裝表面直至安裝表面的整個長 度和寬度延伸。一種手持動力工具，包括殼體；殼體內(nèi)的電動機；耦合到電動機并圍繞軸線旋轉(zhuǎn) 的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸；具有附接到殼體的安裝部分的防護手柄，該手柄具有從安裝部分延伸的、帶致 動電動機的觸發(fā)器組件的抓持部分，和從抓持部分的一端延伸到安裝部分的防護部分；以 及設(shè)置在防護部分內(nèi)并具有至少一個感應動力工具的操作狀況的傳感器的控制模塊。一種手持動力工具，包括殼體，其具有主手柄安裝表面和由一對設(shè)置在殼體相對 側(cè)的一對孔組成的副手柄安裝特征；設(shè)置在殼體內(nèi)的電動機；設(shè)置在殼體內(nèi)并耦合到電動 機的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸；固定地耦合到主手柄安裝表面的主手柄；第一副手柄，其具有一對可操作 的間隔開的支腿，以便使用一對孔選擇性地附接到殼體的相對側(cè)，第一副手柄是吊環(huán)手柄； 以及第二副手柄，其具有可操作的單一附接結(jié)構(gòu)部，以便使用孔中的任一個孔將副手柄選 擇性地附接到殼體，第二副手柄是側(cè)手柄。根據(jù)本實用新型的動力工具可以有利地利用與殼體大部分相嚙合的手柄。嚙合的 大區(qū)域可以有利地分布應力，這些應力在動力工具遭受到高轉(zhuǎn)矩載荷和/或在大區(qū)域內(nèi)摔 落時產(chǎn)生，因而減少應力的集中。根據(jù)本實用新型的動力工具的手柄可以是桿狀手柄或防 護手柄。防護手柄可有利地為使用者的手提供在操作動力工具時的保護。該手柄可有利地 被用來在遠離動力工具工作鉆頭的地方在其內(nèi)定位傳感器。附加手柄例如吊環(huán)手柄和側(cè)手 柄可有利地安裝在殼體上的單組機械加工通道中。適配器可以采用在殼體上的單組機械加 工通道，使得吊環(huán)手柄和側(cè)手柄同時附接到殼體上。單組通道的使用可以使得動力工具具 有更緊湊的結(jié)構(gòu)或尺寸，減少制造成本和/或使得可選擇的手柄具有更理想的定位。從本實用新型提供的說明中可以明顯看出在各個方面的應用。概要的說明和具體 實施例僅在于闡明而非限制本實用新型的保護范圍。

此處描述的附圖只用作解釋而選擇出的實施例并不是所有可能的實施方式，且并不旨在限制本實用新型的保護的范圍。圖1和2分別是根據(jù)本實用新型的帶有防護手柄和桿狀手柄的動力工具的透視 圖；圖3和4分別是圖1和2中手柄的透視圖； 圖5A和5B是圖1和2中動力工具的殼體的透視圖；圖6A和6B是圖1中動力工具的分解透視圖，顯示了手柄的一半附接到殼體上；圖7是圖1中動力工具的手柄和殼體的一部分的分解透視圖，顯示了手柄和殼體 的互鎖；圖8是半手柄附接其上的圖1中動力工具的分解透視圖；圖9和10分別是圖1和2中動力工具的分解平面圖，顯示了本實用新型中公開的 手柄和部件的裝配；圖11是使用者運輸圖1中動力工具的示意圖；圖12是使用者在可操作位置上抓持圖1中動力工具的手柄時的視圖；圖13是根據(jù)本實用新型的圖1中動力工具帶有附接其上的可選擇的吊環(huán)手柄和 側(cè)手柄的透視圖；圖14是圖13中動力工具沿著線14-14剖開的截面圖，顯示了側(cè)手柄和吊環(huán)手柄 附接到殼體上；以及圖15是圖1中動力工具的側(cè)視圖，解釋了動力工具內(nèi)的示例性設(shè)計。在全部附圖的不同視圖中，相應的附圖標記指示相應的部分。
具體實施方式
示例性的實施例將參考附圖更為完整地說明。提供示例性實施例以便充分地公開 本實用新型，并將向本領(lǐng)域技術(shù)人員充分表達本實用新型的保護范圍。許多具體細節(jié)被展 示出來，例如具體部件、設(shè)備、和方法的示例，以對本實用新型的實施例提供透徹的理解。很 明顯，對本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要采用這些具體的細節(jié)，而這些示例性實施例可以以多種不 同的形式實施，且不應該理解為限制本實用新型的范圍。在一些示例性實施例中，將不會詳 細地描述公知的程序、公知的設(shè)備結(jié)構(gòu)以及公知的技術(shù)。參考圖1-5和15，本實用新型一般涉及一種動力工具20，例如動力鉆機或起子作 為非限制性的示例。在示例性的附圖中，動力工具20是直角鉆。動力工具20包括與手柄 附接的殼體24。在圖1，3，13和15中顯示的實施例中，動力工具20具有附接到殼體24上 的防護手柄26，而圖2和4中顯示的實施例中，動力工具20具有附接到殼體24上的桿狀手 柄28。手柄26，28包括可以致動動力工具20的觸發(fā)器組件30。殼體24可以包含例如可驅(qū)動傳動裝置33的電動機32，該傳動裝置最終提供輸出 到驅(qū)動轉(zhuǎn)軸36的轉(zhuǎn)矩。傳動裝置33可包括多個齒輪或齒輪組，以獲得對應于電動機32操 作的輸出到驅(qū)動轉(zhuǎn)軸36的所需的轉(zhuǎn)矩和速度。夾具組件34可附接到驅(qū)動轉(zhuǎn)軸36的端部。 觸發(fā)器組件30可以縮回以使電動機32通電從而驅(qū)動傳動裝置33和驅(qū)動轉(zhuǎn)軸36。夾具組 件34可打開或關(guān)閉以容納各種工具或鉆頭。殼體24包括安裝表面40，該表面可以是一般矩形的形狀，且在上、下表面42，44之 間以及左、右側(cè)表面46，48之間延伸。電動機32包含在殼體24的后部分50內(nèi)，而驅(qū)動轉(zhuǎn)軸36包含在前部分52內(nèi)。安裝表面40鄰近后部分50。夾具組件34從前部分52的下表面44延伸。傳動裝置33配置在殼體24內(nèi)并可在后部分50和前部分52兩者內(nèi)延伸。杠 桿56可配置在殼體24的左側(cè)表面46上。杠桿56可耦合到轉(zhuǎn)換機構(gòu)，該機構(gòu)在第一和第 二操作條件之間改變傳動裝置33和動力工具20的操作。第一和第二操作條件可與驅(qū)動轉(zhuǎn) 軸36的轉(zhuǎn)矩輸出和/或旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。手柄26，28的每一個都可以是兩件式結(jié)構(gòu)。例如在圖3和4中示出了手柄26，28 的左側(cè)一半。手柄26，28的左一半與右一半安裝，手柄右一半為左一半的鏡像，以形成完整 的手柄組件，該組件可耦合到殼體24上，如下所述。手柄26，28的每一個都包括便于使用者抓持動力工具20的抓持部分60。鄰近抓 持部分60配置觸發(fā)器組件30，以允許使用者觸發(fā)動力工具20。兩個手柄26，28都包括被 設(shè)置成可附接到殼體24的安裝表面40的安裝部分62，如下所述。在防護手柄26上，抓持 部分60從安裝部分62的上分段鄰近殼體24的上表面42延伸，并也包括從抓持部分60的 一端向著安裝部分62的下分段鄰近殼體24的下表面44延伸的防護部分64。防護部分64 和抓持部分60形成了保護的開口 66，當操作動力工具20時使用者的手可以延伸穿過該開 口，如圖12所示。防護部分64可以是一般L型并可包括第一和第二分段65，67。防護部 分64可以為操作動力工具20的使用者的手提供額外的保護。特別地，當操作動力工具20 時，如果工作鉆頭將要抓住了待加工物件和拉動動力工具20朝向待加工物件，防護部分64 可以保護使用者的手在這樣的操作中免遭擠壓或傷害。防護部分64也可允許使用者在這 種情況下釋放觸發(fā)器組件30。防護部分64可提供額外的優(yōu)點，如下所述。安裝部分62被配置成可沿著上和下表面42，44之間的安裝表面40的整個長度L 延伸，且沿著左和右側(cè)表面46，48之間的安裝表面40的整個寬度W延伸。結(jié)果，安裝部分62 可與安裝表面40的周邊嚙合直至安裝表面40的整個周邊。這個大的最大化接口區(qū)域使得 力分配到手柄的大區(qū)域上(即由于在使用期間轉(zhuǎn)矩載荷的結(jié)果例如當將手柄用作托架和/ 或作為掉落的結(jié)果)。因此可以減少應力集中，也可減少斷裂動力工具20的傾向性和可能 性。防護部分64與抓持部分60的聯(lián)合使用在具有防護手柄26的動力工具20在手柄 上承受到大力的情況下，便于將這些力傳送到整個安裝部分62。特別地，在防護部分64經(jīng) 受施加給它的力的情況下，該力將經(jīng)由分段65傳送到抓持部分60的兩端，且經(jīng)由第二分段 67傳送到安裝部分62的下分段。在將力分配到抓持部分60的情況下，該力將傳送到防護 部分64和傳送到安裝部分62的上分段。根據(jù)這種結(jié)構(gòu)，該力可分布到抓持部分60和防護 部分64兩者上，這兩部分隨后將這些力傳遞到安裝部分62上。該力的這種傳遞分散了載 荷，使得應力在數(shù)量上減少。此外，采用沿著殼體24上的安裝表面40的整個周邊且到達整 個周邊延伸的安裝部分62，應力被進一步分布到整個安裝部分62和殼體24。結(jié)果，減少了 防護手柄26的嚴重故障或斷裂的傾向性或機會。防護手柄26也便于提攜動力工具20。特別地，如圖11所示，使用者可以通過抓持 防護部分64的第一分段65而容易地提攜動力工具20。這種結(jié)構(gòu)使得動力工具20最沉重 的部分，殼體24比防護手柄26低一些。第一分段65也可以直接位于動力工具20的重心 之上，因而減少了提攜動力工具時施加在使用者上的應力，這是因為沒有力矩臂的原因。因 此，使用者可以通過抓持防護手柄26而容易地運輸動力工具20。[0036]在桿狀手柄28中，抓持部分60可從安裝部分62的中心分段延伸。抓持部分60的居中延伸便于將力傳送到安裝部分62。特別地，在具有桿狀手柄28的動力工具20的情況 下，手柄上承受大的力，居中的抓持部分60可以將合成應力跨過安裝部分62分布。此外， 采用沿著殼體24的安裝表面40的整個周邊延伸并到達整個周邊的安裝部分62，該合成應 力分布到大區(qū)域上面。結(jié)果，可以減少在任意具體位置上的應力。應力的減少可降低斷裂 的發(fā)生率，這種斷裂可能出現(xiàn)在當具有桿狀手柄28的動力工具20在手柄上承受大力的情 況。參考圖5-10，圖中顯示將防護手柄26安裝到殼體24的情況。應理解，手柄26，28 的安裝部分62是相同的，這樣在這些附圖中所示的安裝部分62的那些結(jié)構(gòu)部同樣包括在 桿狀手柄28的安裝部分中。此外，與安裝技術(shù)相關(guān)聯(lián)的優(yōu)點可通過手柄26，28得以實現(xiàn)。為便于安裝部分62與殼體24嚙合，手柄26的每一半的安裝部分62包括多個從 安裝部分62朝向另一半延伸的肋條70。殼體24包括一對凸緣72，該凸緣沿著安裝表面40 的基本上整個長度、在上和下表面42，44之間鄰近左和右側(cè)表面46，48延伸。凸緣72包括 多個沿著凸緣72間隔設(shè)置的凹槽74。凹槽74被配置成可接收安裝部分62的肋條74。凸 緣72可包括三個凹槽74，且手柄26的每一半可包括三個肋條70。肋條70與凹槽72的嚙 合使得安裝部分62與殼體24互鎖。此外，安裝表面40包括鄰近凸緣72的嚙合臺肩76，凸 緣72與手柄的前端表面78嚙合。臺肩76也在凸緣72之間鄰近上和下表面42，44延伸。 表面78與臺肩76的嚙合連同肋條70與凹槽74的嚙合一起便于載荷沿著安裝部分62和 安裝表面40分布。該分布可減少由于手柄上的大力而產(chǎn)生的應力。降低的應力也可以減 少當動力工具20在手柄上承受到大力時手柄斷裂的傾向性。安裝部分62也可包括一對圓柱形輪轂82，該輪轂從手柄的一半向著另一半延伸。 輪轂82容納在凸緣72中的開口 84中。手柄的一半上的輪轂82與手柄的另一半上的輪轂 82對準，并在其中包括開口 86。開口 86可容納緊固件，因此手柄的兩半可用緊固件固定 在一起，該緊固件延伸穿過并嚙合位于手柄的兩半上的輪轂82。輪轂82與開口 84和凸緣 72的嚙合進一步將安裝部分62互鎖到殼體24的安裝表面40上。此外，肋條70和凹槽74 的嚙合隨同輪轂82與開口的嚙合使安裝部分62互鎖到殼體24并防止手柄從殼體24中脫 離。這種互鎖也有利于在組裝過程中手柄正確對準在殼體24上。這種構(gòu)置也有利于增加耐 久性，其中當手柄承受到轉(zhuǎn)矩力時用來將兩個半手柄固定在一起的緊固件剪切中加載。因 此，緊固件可以依靠其剪切強度作為對抗依靠緊固件螺紋的拉伸強度和/或用來固定緊固 件的輪轂的螺紋的拉伸強度。特別地，當緊固件主要承受拉伸載荷時，緊固件的螺紋和/或 輪轂82的螺紋可以成為一弱點，因而使得手柄失效。相反，剪切載荷能使得手柄在不斷裂 的情況下承受住較大的力。參考圖9和10，由兩半個構(gòu)成的手柄26，28的使用有利于動力工具20的組裝。特 別地，半個手柄26，28之一可以與殼體24上的一個凸緣72嚙合，如圖所示。利用這種嚙合， 電源線90和觸發(fā)器組件30的路線可穿過手柄26，28布置。在僅只使用手柄26，28中的一 半時，不同的部件和組件的排線和設(shè)置可以很容易地固定在合適的方位上，并且進一步地 可固定到電動機32上和殼體24內(nèi)的其它結(jié)構(gòu)部上。隨著這些電連接的形成以及固定到其 合適位置上的部件，然后可以定位手柄26，28的另外一半，以與凸緣72中的凹槽74和開口 84嚙合并與手柄26，28現(xiàn)有的一半對準。通過與從手柄兩半的內(nèi)部分延伸的各種輪轂94的嚙合，于是可用緊固件將手柄26，28的兩半固定在一起。除了上面描述過的優(yōu)點外，防護手柄26也可以提供額外的優(yōu)點，即在手柄內(nèi)為動力工具20提供用來設(shè)置電子器件的額外空間。例如，可將電子模塊98設(shè)置在防護部分64 的第二分段67內(nèi)，如圖9所示。模塊98可包括一個或多個傳感器?？梢髮⒛K98的傳 感器定位在遠離電源線90、觸發(fā)器組件30、以及電動機32的位置，以減少可能的電磁干擾 或噪音。因而，模塊98可有利地設(shè)置在防護部分64的第二分段67中，如圖9所示。應理解，可將其它的傳感器和控制器設(shè)置在防護部分64內(nèi)。因此，防護部分64可 有利地使得控制器傳感器及類似物具有額外的存儲位置，也可以使得這些控制器、傳感器 和類似物定位在遠離電源線90、觸發(fā)器組件30和電動機32的位置。參考圖11-14，動力工具20可包括一個或多個可選擇的手柄。特別地，動力工具 20可包括吊環(huán)手柄102和/或側(cè)手柄104。吊環(huán)手柄102和側(cè)手柄104通過設(shè)置在左和右 側(cè)表面46，48上的單一附接結(jié)構(gòu)部附接到殼體24上。該附接結(jié)構(gòu)部106可以是制造殼體 過程中在殼體24的左和右側(cè)表面46，48上機械加工出的螺紋孔106。吊環(huán)手柄102可以大 致為U型且包括帶有在兩臂之間延伸的連接分段112的第一和第二臂108，110。第一和第 二臂108，110的每個端部都可包括套環(huán)114，116，每個套環(huán)都具有穿過套環(huán)114，116的開 口 118，120，開口與殼體24的各個左和右側(cè)表面46，48上的孔106對準，且與延伸跨過上表 面42的連接分段112對準。臂108，110可以是彎曲的，這樣以接近驅(qū)動轉(zhuǎn)軸36和夾具組 件34的旋轉(zhuǎn)軸的形式連接分段112延伸跨過上表面42。吊環(huán)手柄102可以用一對適配器 126附接到殼體24上。此外，吊環(huán)手柄102可以各種不同的方位固定到動力工具20上。例如，吊環(huán)手柄 102可以圖13所示的方位附接到動力工具20上。吊環(huán)手柄102也可相對于動力工具20旋 轉(zhuǎn)并以不同的方位固定到動力工具20上，只要套環(huán)114，116與開口 118，120對準即可。在 不同方位上定位吊環(huán)手柄102的能力可以幫助使用者尋找在所采用的動力工具20上適于 使用者抓持的位置。適配器126包括螺紋部分128、柱狀部分130和頭部分132。適配器126還包括在 螺紋部分128與柱狀部分130的接口處的臺肩134以及在柱狀部分130和頭部分132接口 處的臺肩136。頭部分132可包括多個平面140，該平面通過扳手或類似物便于適配器126 的旋轉(zhuǎn)。螺紋部分128與螺紋孔106互補，并通過相對旋轉(zhuǎn)能被安放在螺紋孔中。套環(huán)114， 116上的開口 118，120與柱狀部分130互補，這樣柱狀部分130可設(shè)置在開口 118，120中。 當將吊環(huán)手柄102附接到動力工具20上時，螺紋部分128與螺紋孔106嚙合。臺肩134與 圍繞孔106的左和右側(cè)表面46，48嚙合，而臺肩136分別與圍繞開口 118，120的套環(huán)114， 116的外表面嚙合，以這種方式適配器126可被用來將吊環(huán)手柄102固定到動力工具20上。適配器126被構(gòu)置成也可使得側(cè)手柄104附接到適配器上。特別地，適配器126 可包括螺紋孔138，該螺紋孔延伸穿過頭部分132和柱狀部分130。側(cè)手柄104可包括與螺 紋孔138互補的螺紋部分144。側(cè)手柄104可通過螺紋部分144與螺紋孔138的嚙合和相 對于適配器126旋轉(zhuǎn)側(cè)手柄104而附接到動力工具20上。側(cè)手柄104可通過與附接其上 的適配器126嚙合而附接到動力工具20的左側(cè)或者右側(cè)上。因此，適配器126利用殼體24 的左和右側(cè)表面46，48上的單頭螺紋孔106使得吊環(huán)手柄102和一個或多個側(cè)手柄104兩 者都可附接到動力工具20上。如果需要，可將一對側(cè)手柄104連同吊環(huán)手柄102 —起附接到動力工具20的兩側(cè)。螺紋孔138可具有與殼體24的孔106相同的對應尺寸。此外，側(cè)手柄104的螺紋 部分144可具有與適配器126的螺紋部分128相同的對應尺寸。在這種情況下，側(cè)手柄104 可以不使用適配器126而直接附接到殼體24上。特別地，螺紋部分144可與螺紋孔106和 相對于殼體24旋轉(zhuǎn)的側(cè)手柄104嚙合，以便將側(cè)手柄104附接到殼體24上。在這種情況 不使用吊環(huán)手柄102。因此，動力工具20可以同時使用吊環(huán)手柄102和側(cè)手柄104兩者，并通過使用殼 體24的左和右側(cè)表面46，48上的單頭螺紋孔106能使兩個手柄附接到動力工具上。如果需 要，可以不使用側(cè)手柄104而使用帶有將吊環(huán)手柄102固定到殼體24上的適配器126的吊 環(huán)手柄102。如果需要，通過將側(cè)手柄104的螺紋部分144直接與殼體24內(nèi)的螺紋孔106 嚙合，在沒有吊環(huán)手柄102時可使用一個或多個側(cè)手柄104。因此，適配器126的使用允許 在動力工具20上使用可選擇的吊環(huán)手柄102和側(cè)手柄104的多種設(shè)置方式。此外，可利用 殼體24的每個左和右側(cè)表面46，48上的單頭螺紋孔106，因而減少在殼體每一側(cè)上的兩個 分離螺紋孔的需求。殼體24的每個左和右側(cè)表面46，48上的單頭螺紋孔106的使用可有 利地使得殼體24更為緊湊。特別地，如果與在每側(cè)上需要兩個或多個螺紋孔的情況比較， 每一側(cè)上使用單頭螺紋孔106使得殼體24的內(nèi)部部件具有額外的空間。殼體24的左和右 側(cè)表面46，48上的單頭螺紋孔106的使用使得螺紋孔106可定位在一個位置，該位置是使 用吊環(huán)手柄102和/或側(cè)手柄104的最大化優(yōu)勢的位置。就是說，可以選擇該位置便于控 制動力工具20同時也便于抵抗由此產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩。這種能力可以使得動力工具20的控制更 加容易或更加精確，并也可以防止或減少失控操作的機會。為了解釋和說明的目的已經(jīng)提供了對實施例的上述說明。但這不是詳盡的說明或 是對本實用新型的限制。具體實施例的單獨的元件或特征一般沒有被限制在該具體實施例 中，但是，盡管沒有特別地顯示或說明，在應用中可以互換并且可以用在選定的實施例中。 相同元件也可以許多方式加以改變，這種改變并不認為是偏離本實用新型，且所有的修改 都認為是包括在本實用新型所保護的范圍內(nèi)。本申請要求享有于2008年10月30日提交的美國臨時專利申請61/197，776的優(yōu) 先權(quán)。上述申請的全部公開內(nèi)容結(jié)合在本申請中參考。
權(quán)利要求一種手持動力工具，其特征在于，包括具有帶長度和寬度的安裝表面的金屬殼體；設(shè)置在殼體內(nèi)的電動機；以及附接到殼體的手柄，該手柄具有帶致動電動機的觸發(fā)器的抓持部分、和將手柄附接到殼體的安裝表面的安裝部分，該安裝部分沿著安裝表面直至安裝表面的整個長度和寬度延伸。
2.如權(quán)利要求1所述的手持動力工具，其特征在于，所述安裝表面限定殼體的整個側(cè) 面，且安裝部分至少與安裝表面的整個周邊嚙合。
3.如權(quán)利要求1所述的手持動力工具，其特征在于，所述安裝表面包括一對沿著安裝 表面兩相對側(cè)延伸的凸緣，并且安裝部分與凸緣互鎖。
4.如權(quán)利要求3所述的手持動力工具，其特征在于，所述每一個凸緣包括多個凹槽，安 裝部分包括多個與凹槽嚙合的肋條，將手柄互鎖到殼體上。
5.如權(quán)利要求4所述的手持動力工具，其特征在于，所述每一個凸緣包括多個貫穿的 開口，安裝部分包括多個穿過該開口延伸的輪轂，將手柄互鎖到殼體上。
6.如權(quán)利要求4所述的手持動力工具，其特征在于，所述安裝部分沿著安裝表面的基 本上整個長度與殼體互鎖。
7.如權(quán)利要求4所述的手持動力工具，其特征在于，所述手柄是桿狀手柄。
8.如權(quán)利要求4所述的手持動力工具，其特征在于，所述手柄是防護手柄。
9.如權(quán)利要求4所述的手持動力工具，其特征在于，所述手柄是兩件組件，其中每一件 直接與凸緣中的凸緣中的一個互鎖。
10.如權(quán)利要求1所述的手持動力工具，其特征在于，所述手柄是多件組件，并進一步 包括多個將組件保持在一起的緊固件，從而將手柄附接到安裝表面上，該緊固件基本上平 行于安裝表面延伸，以便當轉(zhuǎn)矩施加到手柄上時緊固件主要承受剪切載荷。
11.一種手持動力工具，其特征在于，包括殼體；殼體內(nèi)的電動機；耦合到電動機并圍繞軸線旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸；具有附接到殼體的安裝部分的防護手柄，該手柄具有從安裝部分延伸的、帶致動電動 機的觸發(fā)器組件的抓持部分，和從抓持部分的一端延伸到安裝部分的防護部分；以及設(shè)置在防護部分內(nèi)并具有至少一個感應動力工具的操作狀況的傳感器的控制模塊。
12.如權(quán)利要求11所述的手持動力工具，其特征在于，所述防護部分具有相對于驅(qū)動 轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)軸線垂直延伸的第一分段，至少一個傳感器安排在防護部分的第一分段內(nèi)。
13.如權(quán)利要求12所述的手持動力工具，其特征在于，所述防護部分的第一分段基本 上平行于抓持部分。
14.一種手持動力工具，其特征在于，包括殼體，其具有主手柄安裝表面和由一對設(shè)置在殼體相對側(cè)的一對孔組成的副手柄安裝 結(jié)構(gòu)部；設(shè)置在殼體內(nèi)的電動機；設(shè)置在殼體內(nèi)并耦合到電動機的驅(qū)動轉(zhuǎn)軸；固定地耦合到主手柄安裝表面的主手柄；第一副手柄，其具有一對可操作的間隔開的支腿，以便使用一對孔選擇性地附接到殼 體的相對側(cè)，第一副手柄是吊環(huán)手柄；以及第二副手柄，其具有可操作的單一附接結(jié)構(gòu)部，以便使用孔中的任一個孔將副手柄選 擇性地附接到殼體，第二副手柄是側(cè)手柄。
15.如權(quán)利要求14所述的手持動力工具，其特征在于，進一步包括與成對孔嚙合的一 對適配器，該適配器選擇性地將吊環(huán)手柄和側(cè)手柄附接到殼體上。
16.如權(quán)利要求15所述的手持動力工具，其特征在于，所述側(cè)手柄的單一附接結(jié)構(gòu)部 可與孔中的任一個和適配器嚙合，以選擇性地將側(cè)手柄附接到殼體上。
17.如權(quán)利要求16所述的手持動力工具，其特征在于，所述孔是帶螺紋的，在吊環(huán)手柄 上的每個支腿都具有與孔對準的貫穿支腿的開口，每個適配器都具有與螺紋孔嚙合的螺紋 延伸部，以選擇性地將吊環(huán)手柄附接到殼體上，每個適配器都具有螺紋孔，且側(cè)手柄附接結(jié) 構(gòu)部是與適配器的任一螺紋孔嚙合的螺紋突出部，以選擇性地將側(cè)手柄附接到殼體上。
18.如權(quán)利要求17所述的手持動力工具，其特征在于，所述殼體上的螺紋孔和適配器 上的螺紋孔大體上類似，適配器上的螺紋延伸部和側(cè)手柄上的螺紋突出部大體上類似，這 樣側(cè)手柄上的螺紋突出部可以與殼體上的螺紋孔中的一個孔直接嚙合，以選擇性地將側(cè)手 柄直接附接到殼體上。
19.如權(quán)利要求17所述的手持動力工具，其特征在于，所述吊環(huán)手柄和側(cè)手柄兩者利 用適配器都可選擇性地附接到殼體上，且吊環(huán)手柄和側(cè)手柄兩者都可同時附接到殼體上。
專利摘要一種手持動力工具，其可采用與殼體的大部分嚙合的手柄，并可以在較大的區(qū)域上分布由手柄產(chǎn)生的應力。動力工具的手柄可以是桿狀手柄或防護手柄?？衫檬直鷣矶ㄎ晃挥谑直鷥?nèi)的位置傳感器，該位置遠離動力工具的工作鉆頭?？蓪⒏郊邮直绲醐h(huán)手柄和側(cè)手柄安裝到殼體上的單組機械加工通道上。
文檔編號B25F5/02GK201552562SQ20092029130
公開日2010年8月18日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月30日
發(fā)明者喬奧·諾羅納, 凱西·E·迪帕斯奎爾, 巴里·E·普拉托, 托馬斯·J·博丁, 蓋爾·A·赫斯洛普, 詹姆斯·B·沃森 申請人:布萊克和戴克公司