專利名稱：火藥擊釘器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種火藥擊釘器，特別是涉及一種擊發(fā)裝置組裝快 速、加工成本低且美觀的火藥擊釘器。
背景技術(shù)：
參閱圖1,現(xiàn)有的手錘擊發(fā)式火藥擊釘器1包含一概呈管狀的中空本
體ll、 一可前后移動于本體11內(nèi)的內(nèi)管12、 一連接于內(nèi)管12后端且后 端形成一供一火藥筒(圖未示)放置的容室131的火帽套13、 一可前后移 動于內(nèi)管12內(nèi)且由被觸發(fā)的火藥筒驅(qū)動的活塞桿14,以及一擊發(fā)裝置 15。
擊發(fā)裝置15包括一嵌設于本體11且前端靠抵于火帽套13后端的擊 針座151、 一由前方穿設于擊針座151的擊針152、 一抵接于擊針座151 且套設于擊針152的壓縮彈簧153,及一螺鎖固定于擊針152后端且抵接 于壓縮彈簧153的另一端的螺帽154,且擊針座151前方凹陷形成有一凹 穴156,擊針152前端形成有一頭部155。 一般來說，擊針152是采用類 似螺栓的結(jié)構(gòu)，壓縮彈簧153需以螺帽154限位使其先偏壓至設定的偏 壓力，使用時，使用者通常以手錘工具，用超過壓縮彈簧153所設定偏 壓力的力量，敲擊螺帽154及擊針152的外露部157，使擊針152的頭部 155向前擊打火藥筒來擊發(fā)。
擊發(fā)裝置15在組裝時，是將擊針152由前方向后穿設于擊針座151 使其頭部155朝前，再將壓縮彈簧153由后方套設于擊針152,再將螺帽 154螺鎖固定于擊針152的后端并使壓縮彈簧153偏壓至所設定的偏壓 力，最后再穿設一定位銷158以固定螺帽154相對于擊針152的位置。
由于擊針152必須鎖上螺帽154以定位壓縮彈簧153,為使螺帽154 螺接于擊針152時，擊針152不會隨著螺帽154轉(zhuǎn)動，會使擊針152的頭部155呈多邊形(如六角形)，而擊針座151前方的凹穴156形狀則 是呈對應擊針152頭部155的外型輪廓(如內(nèi)六角孔)，于是，造成擊 針座151的形狀復雜且在制造上無法直接以車床加工完成，此外，擊針 座151還要以鉚合方式固定于本體11。因此，這種擊針座151與擊針152 的結(jié)構(gòu)配合在制造上的成本較高，再者，組裝壓縮彈簧153時必須借由 螺鎖螺帽154及定位銷158使其定位，在組裝上也比較費時，最后，擊 針152的外露部157外露于螺帽154也較不美觀。
實用一斤型內(nèi)容
本實用新型的目的是在提供一種擊發(fā)裝置組裝快速、加工成本低且 美觀的火藥擊釘器。
于是，本實用新型火藥擊釘器，包含一概呈中空管狀的本體，及一 設置于該本體內(nèi)鄰近后端處且用以向前觸發(fā)一火藥筒的擊發(fā)裝置。
該擊發(fā)裝置包含一擊針座、 一擊針、 一卡合件及一彈性元件。該擊 針座受限位于該本體內(nèi)壁，且具有一沿前后方向延伸的穿孔。該擊針位 于該擊針座后方且可相對于該擊4十座前后移動，且該擊4十包括一沿前后 方向延伸的軸桿部、 一連接于該軸桿部后端并且外露于該本體后端的頭 部、 一連接于該軸桿部前端且伸入于該擊針座的穿孔的擊發(fā)部，及一位 于該軸才干部與該擊發(fā)部間的肩部，該軸才干部、該頭部與該擊發(fā)部為一體 連接的桿件。該卡合件套設于該擊針的軸桿部且受限位于該本體內(nèi)壁， 且該卡合件位于該擊針座后方。該彈性元件套設于該擊針，且該彈性元 件一端抵接于該擊針的頭部且另一端朝向該卡合件偏壓以迫使該卡合件 靠抵于該擊針的肩部。
較佳地，該卡合件凹陷形成有一缺口槽，供該卡合件用以套設于該 軸桿部。
較佳地，該卡合件大致呈片狀。
較佳地，該擊發(fā)裝置還包含一套設于該軸桿部并且介于該彈性元件 的另一端與該擊發(fā)部間的墊片，該彈性元件借由該墊片迫使該卡合件靠 抵于該擊針的肩部。較佳地，該卡合件靠抵于該擊針座，該本體具有一管體部及一套設 于該管體部外側(cè)的手柄部，該管體部后端位于該手柄部內(nèi)，且該管體部 內(nèi)壁形成有 一第 一擋緣及一 間隔于該第 一擋緣后方并且鄰近該管體部后 端的第二擋緣，該擊針座抵接于該第 一擋緣且該墊片抵接于該第二擋緣 以限位該擊針座與該卡合件于該本體內(nèi)壁。
較佳地，該第二擋緣是該管體部后端局部變形所形成。
較佳地，該墊片具有一孔徑大于該擊針的擊發(fā)部的外徑的開孔。
較佳地，該擊針的擊發(fā)部具有一后端連接于該軸桿部的大外徑段， 及一連接于該大外徑段前端且外徑小于該大外徑段的外徑的小外徑段。
較佳地，該擊針座的穿孔由后至前依序具有一大孔徑部及一孔徑小 于該大孔徑部的孔徑的小孔徑部，該擊發(fā)部于軸向的長度小于該擊針座 的穿孔于軸向的長度，且該大外徑段于軸向的長度小于該大孔徑部于軸 向的長度，以使該大外徑段容置于該大孔徑部，且使該小外徑段部分容 置于該大孔徑部且其余部分容置于該小孔徑部。
較佳地，該擊針的軸桿部具有一后端連接于該頭部的第一段，及一 連接于該第 一段與該擊發(fā)部間且外徑小于該第 一段的外徑的第二段，該 卡合件套設于該第二段。
較佳地，該彈性元件為一壓縮彈簧。
本實用新型的有益效果在于借由該卡合件直接套設于該擊針的軸 桿部以限位該彈性元件，因而使該擊發(fā)裝置能夠快速組裝，此外，該擊 針座可以直接車床加工而使得加工成本降低，再者， 一體化的擊針的外 露的頭部也較為美觀。


圖l是一剖面圖，說明一現(xiàn)有的火藥擊釘器。
圖2是一立體圖，說明本實用新型火藥擊釘器的優(yōu)選實施例。
圖3是一立體分解圖，說明一擊發(fā)裝置。
圖4是一剖面圖，說明該優(yōu)選實施例。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明
參閱圖2與圖4,是本實用新型火藥擊釘器2的優(yōu)選實施例，包含一 沿前后方向延伸且概呈中空管狀的本體21、 一可前后移動于本體21內(nèi)的 內(nèi)管22、一螺接于內(nèi)管22后端且后端形成一供一火藥筒(圖未示)放置的 容室231的火帽套23、一可前后移動于內(nèi)管22內(nèi)且由被觸發(fā)的火藥筒驅(qū) 動的活塞桿24,以及一i殳置于本體21內(nèi)鄰近后端處且用以向前觸發(fā)位于 火帽套23的容室231中的火藥筒的擊發(fā)裝置3。
在本實施例中，本體21具有一管體部211及一套i殳于管體部211后 端外側(cè)以供使用者握持的手柄部212。管體部211內(nèi)壁形成有一第一擋緣 213及一間隔于第一擋緣213后方并且鄰近管體部211后端的第二擋緣 214,第一擋緣213與第二擋緣214皆為環(huán)形，其功能容后說明。
參閱圖3與圖4，擊發(fā)裝置3包含一擊針座4、 一擊針5、 一卡合件 6、 一墊片7及一彈性元件8。
擊針座4設置于火帽套23后方，擊針座4受限位于本體21的管體 部211內(nèi)壁且具有一沿前后方向延伸的穿孔"。在本實施例中，擊針座 4的穿孔41由后至前依序具有一 大孔徑部411及一孔徑d、于大孔徑部411 的孔徑的小孔徑部412。且要說明的是，擊針座4不需特殊形狀的加工而 可以直接以車床加工，因而使得加工成本降低。
擊針5位于擊針座4后方且可相對于擊針座4前后移動，擊針5包 括一沿前后方向延伸的軸桿部52、 一連接于軸桿部52后端且外露于本體 21后端以供使用者敲擊的頭部51、 一連接于軸桿部52前端且伸入于擊 針座4的穿孔41以觸發(fā)火藥筒的擊發(fā)部53，以及一位于軸桿部52與擊 發(fā)部53間的肩部54。其中，軸桿部52、頭部51與擊發(fā)部53為一體連 接的桿件，且頭部51的外徑大于軸桿部52的外徑與擊發(fā)部53的外徑。 且要說明的是， 一體化的擊針5的外露的頭部51也較為美觀。
在本實施例中，擊針5的擊發(fā)部53具有一后端連接于軸桿部52的 大外徑段531，及一連接于大外徑段531前端且外徑小于大外徑段531 的外徑的小外徑段532。其中，擊發(fā)部53于軸向的長度小于擊針座4的穿孔41于軸向的長度，且大外徑段531于軸向的長度小于大孔徑部411 于軸向的長度，以使擊發(fā)部53的大外徑段531容置于大孔徑部411,且 使小外徑段532部分容置于大孔徑部411且其佘部分容置于小孔徑部 412。如此，可以限制擊發(fā)時擊針5前移的距離。
擊針5的軸桿部52具有一后端連接于頭部51的第一段521，及一連 接于第一段521與擊發(fā)部53間且外徑小于第一段521的外徑的第二段 522。
要說明的是，本實施例中，第二段522的外徑小于大外徑部531的 外徑以形成前述的肩部54，而且第一,殳521的外徑與大外徑部531的外 徑相等。而于實際加工時，是于一桿件等外徑的部分車削出一外徑較小 第二段522。
卡合件6套設于擊針5的軸桿部52且受限位于本體21的管體部211 內(nèi)壁，且卡合件6位于擊針座4后方。在本實施例中，卡合件6大致呈 片狀，且凹陷形成有一缺口槽61供卡合件6用以套設于軸桿部52。且要 說明的是，卡合件6的缺口槽61是沿擊針5的軸桿部52徑向延伸且于 徑向一端611開放，缺口槽61的寬度I約略等于第二段522的外徑且小 于大外徑段531的外徑，以使卡合件6的缺口槽61的另一端612能由徑 向套合于軸桿部52的第二豐殳522， JU吏卡合件6套合于軸桿部52的第二 段522后無法由擊發(fā)部53向前脫離擊針5。
墊片7套設于擊針5的軸桿部52且位于卡合件6后方，墊片7具有 一孔徑大于擊針5的擊發(fā)部53的大外徑段531外徑的開孔71而可由前 方套設于軸桿部52。
彈性元件8套i殳于擊針5的軸桿部52,彈性元件8 —端纟氏接于擊針 5的頭部51且另一端朝向卡合件6偏壓以迫使卡合件6靠抵于擊針5的 肩部54。在本實施例中，彈性元件8兩端分別抵接于擊針5的頭部51 以及墊片7,并且借由墊片7迫使卡合件6靠抵于擊針5的第二段522 與大外徑部531間的肩部54。
此外，本實施例中的彈性元件8為一壓縮彈簧，其內(nèi)徑大于擊針5 的大外徑段531的外徑而可由前方套設于軸桿部52。以下說明擊發(fā)裝置3的各元件的組裝，首先將彈性元件8由擊針5 前方套設于擊針5的軸桿部52并使彈性元件8的后端抵接于擊針5的頭 部51。接著將墊片7由前方套設于擊針5的軸桿部52，接著以治具(圖 未示)靠抵墊片7以將彈性元件8向后偏壓至墊片7超過肩部54的位置 后再將卡合件6由徑向直接套設于軸桿部52的第二段522且位于墊片7 的前方。如此在治具移離開后，彈性元件8 7睹由彈性回復力，以前端迫 使卡合件6靠抵于擊針5的肩部54。借由上述步驟，即完成對彈性元件 8的偏壓定位，以及達成對彈性元件8的i殳定偏壓力要求，相較于現(xiàn)有的 組裝方式，可以達成快速組裝的目的。
接著說明擊發(fā)裝置3與本體21的管體部211的組裝,先要說明的是， 當擊發(fā)裝置3尚未與管體部211組裝時，管體部211的第二擋緣214還 未彎折形成(即第一擋緣213后方的管體部211內(nèi)壁為等內(nèi)徑)。
首先將擊針座4由后往前裝入管體部211后端并將擊針座4的肩部 42抵接于第一擋緣213。接著將前述包含擊針5、卡合件6、墊片7與彈 性元件8的模塊由后往前裝入，以使擊針5的擊發(fā)部53穿設于擊針座4 的穿孔41，并使卡合件6靠抵于擊針座4。接著將管體部211的第二擋 緣214以一治具(圖未示)向內(nèi)彎折以抵接于墊片7，也就是說第二擋緣 214是管體部211后端局部變形所形成。如此，就能將擊針座4、卡合件 6與墊片7限位于本體21的管體部211的內(nèi)壁而完成組裝。所以，不論 是擊發(fā)裝置3各元件間的組裝，還是擊發(fā)裝置3與本體21的管體部211 的組裝都是相當快速方便。
特別要說明的是，借由墊片7的設置，相較于彈性元件8直接抵接 卡合件6的方式，可以讓在使用治具壓縮彈性元件8時較為方便。然而， 雖然本實施例揭露了設置于彈性元件8與卡合件6間的墊片7,但是擊發(fā) 裝置3也可沒有墊片7，也就是說，彈性元件8可以不透過墊片7而以治 具直接施以偏壓后，抵接于卡合件6，而使卡合件6靠抵于擊針5的肩部 54。
綜上所述，借由卡合件6直接套設于擊針5的軸桿部52以限位彈性 元件8，因而使擊發(fā)裝置3能夠快速組裝，此外，擊針座4可以直接車床加工而使得加工成本降低，再者， 一體化的擊針5的外露的頭部51也較
為美觀，所以確實能達成本實用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種火藥擊釘器，包含一概呈中空管狀的本體及一設置于所述本體內(nèi)鄰近后端處且用以向前觸發(fā)一火藥筒的擊發(fā)裝置；其特征在于，所述擊發(fā)裝置包含一擊針座，受限位于所述本體內(nèi)壁，所述擊針座具有一沿前后方向延伸的穿孔；一擊針，位于所述擊針座后方且可相對于所述擊針座前后移動，所述擊針包括一沿前后方向延伸的軸桿部、一連接于所述軸桿部后端并且外露于所述本體后端的頭部、一連接于所述軸桿部前端且伸入于所述擊針座的穿孔的擊發(fā)部，及一位于所述軸桿部與所述擊發(fā)部間的肩部，所述軸桿部、所述頭部與所述擊發(fā)部為一體連接的桿件；一卡合件，套設于所述擊針的軸桿部且受限位于所述本體內(nèi)壁，所述卡合件位于所述擊針座后方；及一彈性元件，套設于所述擊針，所述彈性元件一端抵接于所述擊針的頭部且另一端朝向所述卡合件偏壓以迫使所述卡合件靠抵于所述擊針的肩部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的火藥擊釘器，其特征在于所述卡合件凹 陷形成有一缺口槽，供所述卡合件套設于所述軸桿部。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的火藥擊釘器，其特征在于所述卡合件大 致呈片狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的火藥擊釘器，其特征在于所述擊發(fā)裝置 還包含一套設于所述軸桿部并且介于所述彈性元件的另一端與所述擊發(fā) 部間的墊片，所述彈性元件借由所述墊片迫使所述卡合件靠抵于所述擊 針的肩部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的火藥擊釘器，其特征在于所述卡合件靠 抵于所述擊針座，所述本體具有一管體部及一套設于所述管體部外側(cè)的 手柄部，所述管體部后端位于所述手柄部內(nèi)，且所述管體部內(nèi)壁形成有 一第 一擋緣及一 間隔于所述第 一擋緣后方并且鄰近所述管體部后端的第二擋緣，所述擊針座抵接于所述第一擋緣且所述墊片抵接于所述第二擋 緣以限位所述擊針座與所述卡合件于所述本體內(nèi)壁。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的火藥擊釘器，其特征在于所述第二擋緣 是所述管體部后端局部變形所形成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的火藥擊釘器，其特征在于所述墊片具有 一孔徑大于所述擊針的擊發(fā)部的外徑的開孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7項的任一項所述的火藥擊釘器，其特征在于 所述擊針的擊發(fā)部具有一后端連接于所述軸桿部的大外徑段，及一連接 于所述大外徑段前端且外徑小于所述大外徑段的外徑的小外徑段。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的火藥擊釘器，其特征在于所述擊針座的 穿孔由后至前依序具有一大孔徑部及一孔徑小于所述大孔徑部的孔徑的 d、孔徑部，所述擊發(fā)部于軸向的長度'J、于所述擊針座的穿孔于軸向的長 度，且所述大外徑段于軸向的長度小于所述大孔徑部于軸向的長度，以 使所述大外徑段容置于所述大孔徑部，且使所述小外徑段部分容置于所 述大孔徑部且其余部分容置于所述小孔徑部。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至7項的任一項所述的火藥擊釘器，其特征在 于所述擊針的軸桿部具有一后端連接于所述頭部的第一段，及一連接 于所述第 一段與所述擊發(fā)部間且外徑小于所述第 一段的外徑的第二段， 所述卡合件套設于所述第二段。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的火藥擊釘器，其特征在于所述彈性元 件為一壓縮彈簧。
專利摘要一種火藥擊釘器，包含一概呈中空管狀的本體及一擊發(fā)裝置。擊發(fā)裝置包含一擊針座、一擊針、一卡合件及一彈性元件。擊針座受限位于本體內(nèi)壁，且具有一沿前后方向延伸的穿孔。擊針位于擊針座后方且可相對于擊針座前后移動，且擊針包括一沿前后方向延伸的軸桿部、一連接于軸桿部后端并且外露于本體后端的頭部、一連接于軸桿部前端且伸入于擊針座的穿孔的擊發(fā)部，及一位于軸桿部與擊發(fā)部間的肩部，軸桿部、頭部與擊發(fā)部為一體連接的桿件?？ê霞自O于擊針的軸桿部且受限位于本體內(nèi)壁，且卡合件位于擊針座后方。彈性元件套設于擊針，且彈性元件一端抵接于擊針的頭部且另一端朝向卡合件偏壓以迫使卡合件靠抵于擊針的肩部。
文檔編號B25C1/18GK201399768SQ20092014575
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日
發(fā)明者李仲毅 申請人:李仲毅