專利名稱：切帶機(jī)中刀架和支架之間的潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種切帶機(jī)，特別是切 帶機(jī)中刀架和支架之間的潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
切帶機(jī)在各行各業(yè)中的應(yīng)用廣泛，可以對(duì)編織帶、鞋帶、電腦 帶等帶狀物品進(jìn)行切斷加工。普通自動(dòng)切帶機(jī)一般包括機(jī)架、設(shè)在 機(jī)架上的送料裝置和設(shè)在送料裝置末端的切刀裝置。切刀裝置包括 用于安裝刀具的刀架和用于固定刀架的支架。刀架通過(guò)導(dǎo)軌副與支 架聯(lián)接，通過(guò)刀架在支架上的上下移動(dòng)帶動(dòng)刀具的上移和下切，形 成切帶動(dòng)作。
目前，切刀裝置的潤(rùn)滑，也就是刀架和支架之間的潤(rùn)滑，通 常都采用在刀架上開(kāi)槽，然后往刀架和支架的聯(lián)接處添加潤(rùn)滑油
的方式，進(jìn)行潤(rùn)滑。如附圖3和附圖4所示，刀架的支撐柱上開(kāi) 有直槽4或斜槽5。添加潤(rùn)滑油時(shí)，潤(rùn)滑油會(huì)順著直槽4或斜槽5 往下流，對(duì)刀架和支架之間進(jìn)行潤(rùn)滑。但是，這種直槽4或斜槽 5不能保證潤(rùn)滑油在槽中的滯留時(shí)間，添加進(jìn)去的潤(rùn)滑油很快就 會(huì)沿著直槽4或斜槽5流到支架下部去了 ，所以添加潤(rùn)滑油會(huì)比 較頻繁，潤(rùn)滑油的耗油量大。而且潤(rùn)滑油在直槽4或斜槽5中滯 留的時(shí)間短，所以潤(rùn)滑的效果也不好。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提出 了一種潤(rùn)滑效果好，并能有效節(jié)省潤(rùn)滑油的切帶機(jī)中刀架和支架 之間的潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn) 一種切帶機(jī) 中刀架和支架之間的潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，切帶機(jī)上具有支架和用于安裝刀 具的刀架，所述的支架上具有沿豎直方向設(shè)置的導(dǎo)向槽，所述的 刀架聯(lián)接在導(dǎo)向槽處且刀架能沿導(dǎo)向槽移動(dòng)，刀架與支架之間具 有導(dǎo)油的凹槽，其特征在于，所述的凹槽設(shè)于刀架側(cè)部且與上述 的導(dǎo)向槽位置相接觸，所述的凹槽為曲槽。
切帶機(jī)用于帶狀物品的切斷加工。本切帶機(jī)中刀架和支架之 間的潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)能提供更有效地潤(rùn)滑，保證刀架和支架之間的潤(rùn)滑， 從而使切帶機(jī)更加穩(wěn)定地工作。
具體而言，切帶機(jī)工作時(shí)，刀架會(huì)沿著支架上的導(dǎo)向槽進(jìn)行 不斷上移下切的切帶動(dòng)作。往刀架和支架之間添加潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑 油會(huì)流入到刀架側(cè)部的曲槽中，因?yàn)榍鄣慕Y(jié)構(gòu)關(guān)系，潤(rùn)滑油會(huì) 沿著曲槽緩慢地往下流，從而對(duì)刀架和支架之間進(jìn)行有效的潤(rùn)滑。
當(dāng)然，根據(jù)具體的情況，也可以在支架的導(dǎo)向槽處加工曲槽， 這樣也不會(huì)影響潤(rùn)滑的效果。
在上述的切帶機(jī)中刀架和支架之間的潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)中，所述的曲 槽呈方波形。曲槽為方波形，潤(rùn)滑油在曲槽中滯留的時(shí)間比在直 槽或斜槽中滯留的時(shí)間較長(zhǎng)，能充分有效地進(jìn)行潤(rùn)滑。
在上述的切帶機(jī)中刀架和支架之間的潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)中，所述的曲 槽呈鋸齒形。鋸齒形的曲槽能保證潤(rùn)滑油在曲槽中的滯留時(shí)間， 對(duì)刀架和支架的潤(rùn)滑充分。
在上述的切帶機(jī)中刀架和支架之間的潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)中，所述的曲 槽呈波浪形。波浪形的曲槽亦能實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑油的充分潤(rùn)滑。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本切帶機(jī)中刀架和支架之間的潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)優(yōu) 點(diǎn)在于增加了潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑時(shí)間，這樣不僅使?jié)櫥浞?，而?減少了添加潤(rùn)滑油的次數(shù)，能節(jié)省潤(rùn)滑油。同時(shí)這種形狀較規(guī)則 的曲槽加工比較簡(jiǎn)便，推行起來(lái)效果好，實(shí)用性較強(qiáng)。

圖1是本切帶機(jī)中刀架和支架之間的潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示 意圖。
圖2是本切帶機(jī)中刀架的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是現(xiàn)有切帶機(jī)中刀架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是現(xiàn)有切帶機(jī)中刀架的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中，1、刀架；2、支架；2a、導(dǎo)向槽；3、曲槽；4、直槽； 5、斜槽。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型 的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。 實(shí)施例一
如圖1所示，切帶機(jī)上連接有支架2，支架2上開(kāi)有導(dǎo)向槽 2a，刀架1聯(lián)接在導(dǎo)向槽2a處。切帶機(jī)工作時(shí)，刀架1會(huì)沿著支 架2上的導(dǎo)向槽2a進(jìn)行不斷上移下切的切帶動(dòng)作。
如圖2所示，刀架1的側(cè)部開(kāi)有曲槽3，曲槽3可以加工成 方波形、鋸齒形和波浪形。往刀架1和支架2之間添加潤(rùn)滑油， 潤(rùn)滑油會(huì)流入到刀架1側(cè)部的曲槽3中，因?yàn)榍?的結(jié)構(gòu)關(guān)系， 潤(rùn)滑油會(huì)沿著曲槽3緩慢地往下流，潤(rùn)滑油在曲槽3中滯留的時(shí) 間較長(zhǎng)，從而能對(duì)刀架1和支架2之間進(jìn)行有效的潤(rùn)滑。
實(shí)施例二
本實(shí)施例同實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)和原理基本相同，不一樣的地方 在于曲槽3是設(shè)置在支架2的導(dǎo)向槽2a處，與刀架相接觸。這樣 切帶機(jī)工作時(shí)，往刀架1和支架2之間添加潤(rùn)滑油，同樣能實(shí)現(xiàn) 很好的潤(rùn)滑。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例 說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不 會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范 圍。
盡管本文較多地使用了 1、刀架；2、支架；2a、導(dǎo)向槽；3、 曲槽；4、直槽；5、斜槽等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可 能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型 的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精 神相違背的。
權(quán)利要求1、一種切帶機(jī)中刀架和支架之間的潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，切帶機(jī)上具有支架(2)和用于安裝刀具的刀架(1)，所述的支架(2)上具有沿豎直方向設(shè)置的導(dǎo)向槽(2a)，所述的刀架(1)聯(lián)接在導(dǎo)向槽(2a)處且刀架(1)能沿導(dǎo)向槽(2a)移動(dòng)，刀架(1)與支架(2)之間具有導(dǎo)油的凹槽，其特征在于，所述的凹槽設(shè)于刀架(1)側(cè)部且與上述的導(dǎo)向槽(2a)位置相接觸，所述的凹槽為曲槽(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切帶機(jī)中刀架和支架之間的潤(rùn)滑機(jī) 構(gòu)，其特征在于，所述的曲槽(3)呈方波形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切帶機(jī)中刀架和支架之間的潤(rùn)滑機(jī) 構(gòu)，其特征在于，所述的曲槽(3)呈鋸齒形。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的切帶機(jī)中刀架和支架之間的潤(rùn)滑機(jī) 構(gòu)，其特征在于，所述的曲槽(3)呈波浪形。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種切帶機(jī)中刀架和支架之間的潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有刀架和支架之間潤(rùn)滑效果不好和潤(rùn)滑油損耗多等問(wèn)題。本切帶機(jī)中刀架和支架之間的潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，切帶機(jī)上具有支架和用于安裝刀具的刀架，支架上具有沿豎直方向設(shè)置的導(dǎo)向槽，刀架聯(lián)接在導(dǎo)向槽處且刀架能沿導(dǎo)向槽移動(dòng)，刀架與支架之間具有導(dǎo)油的凹槽，凹槽設(shè)于刀架側(cè)部且與上述的導(dǎo)向槽位置相接觸，凹槽為曲槽。本潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)在于使切帶機(jī)中刀架和支架之間的潤(rùn)滑充分，而且減少了添加潤(rùn)滑油的次數(shù)，能節(jié)省潤(rùn)滑油，同時(shí)這種形狀較規(guī)則的曲槽加工比較簡(jiǎn)便，推行起來(lái)效果好，實(shí)用性較強(qiáng)。
文檔編號(hào)B26D7/00GK201361899SQ20092011280
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月13日
發(fā)明者阮孟祝 申請(qǐng)人:臺(tái)州市箭馬縫紉機(jī)有限公司