專利名稱:安全剃須刀刀頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及剃須裝置,更具體地涉及一種安全剃須刀刀頭。
背景技術(shù):
近年來(lái),市場(chǎng)上已出現(xiàn)了包括多個(gè)刀片的剃須刀,剃須刀包括兩大類,分別為刀頭與刀柄連為 一 體的剃須刀和刀頭與刀柄之間可拆卸的剃須刀。其中,前者是將刀頭直接固定于刀柄上的,而后者的刀頭是通過(guò)一互聯(lián)部件與刀柄相連,刀頭可進(jìn)行拆卸更換。 一般而言,此兩大類剃須刀的刀頭都包括一個(gè)框體,在框體相對(duì)的兩側(cè)壁上對(duì)稱地設(shè)有定位塊,所述定位塊相互間隔排列形成卡槽卡槽,卡槽中裝設(shè)具有刀片的刀片支架,該刀片支架包括安裝部和承載部。同時(shí),在外框體上設(shè)有一個(gè)帶有彈性凸棱的防護(hù)件和一個(gè)位于刀片后方的潤(rùn)滑條,其中防護(hù)部件設(shè)置于刀片的前方并能夠與皮膚表面相貼合。
在上述的現(xiàn)有的剃須刀中,刀片支架的安裝部的側(cè)壁與卡槽的側(cè)壁之間的間隙等于其承載部的側(cè)壁與定位塊的側(cè)壁之間的間隙,以致于現(xiàn)有的剃須刀會(huì)
存在以下兩種情況的缺陷
1. 為了使刀片支架能穩(wěn)定地設(shè)于卡槽上而縮小所述安裝部的側(cè)壁與卡槽的側(cè)壁之間的間隙,以致于所述承載部的側(cè)壁與定位塊的側(cè)壁之間的間隙過(guò)小,從而導(dǎo)致在使用過(guò)程中刀片不能靈活地上下移動(dòng),給使用者帶來(lái)極大不便,且大大降低了剃須效果。
2. 為了提高刀片上下移動(dòng)的靈活性而增大所述承載部的側(cè)壁與定位塊的側(cè)壁之間的間隙,以致于所述安裝部的側(cè)壁與卡槽的側(cè)壁之間的間隙過(guò)大,/人而導(dǎo)致在使用的過(guò)程中刀片隨著刀片支架在卡槽內(nèi)沿刀片伸長(zhǎng)方向左右移動(dòng)范圍太大,容易切割到使用者的皮膚,其安全性得不到保障。
因此,亟待一種使用方便、剃須效果好且安全可靠的剃須刀刀頭。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種使用方便、剃須效果好且安全可靠的剃須 刀刀頭。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的實(shí)施例提出一種安全剃須刀刀頭,包括 外框體和刀片組件,所述外框體的兩側(cè)壁上對(duì)稱地-沒有定位塊,所述定位塊相
互間隔排列形成卡槽,所述刀片組件包括刀片和刀片支架,所述刀片支架包括 承載部和安裝部,所述刀片固定于所述承載部上,所述安裝部安裝于所述卡槽 內(nèi),所述安裝部的側(cè)壁與所述卡槽的側(cè)壁之間的間隙小于所述7泉載部的側(cè)壁與 所述定位塊的側(cè)壁之間的間隙,使得所述安裝部的側(cè)壁與所述卡槽的側(cè)壁相4氐 靠時(shí),所述承載部的側(cè)壁與所述定位塊的側(cè)壁之間仍存在間隙。
較佳地,所述安裝部的側(cè)壁與所述卡槽的側(cè)壁之間的間隙在0.01mm至
0.10mm的范圍內(nèi)。
較佳地,所述安裝部的厚度在0.09mm至0.35mm的范圍內(nèi)。
較佳地,所述安裝部在厚度方向上與所述卡槽的間距在O.Olmm至O.lOmm
的范圍內(nèi)。
較佳地,所述定位塊與所述外框體一體成形。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型安全剃須刀刀頭的刀片支架安裝入卡槽內(nèi)后, 所述安裝部的側(cè)壁與所述卡槽的側(cè)壁之間的間隙小于所述承載部的側(cè)壁與所述 定位塊的側(cè)壁之間的間隙,當(dāng)所述安裝部的側(cè)壁與所述卡槽的側(cè)壁相抵靠時(shí), 所述承載部的側(cè)壁與所述定位塊的側(cè)壁之間仍存在間隙,從而可在防止刀片沿 其自身伸長(zhǎng)方向左右移動(dòng)范圍太大的同時(shí)也確保了刀片上下移動(dòng)的靈活性,使 得刀頭的剃須效果良好,使用過(guò)程方便且安全可靠。
通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖,本實(shí)用新型將變得更加清晰,這些附圖用于 解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。
圖1為本實(shí)用新型安全剃須刀刀頭一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
圖2為圖1所示安全剃須刀刀頭移除限位環(huán)和刀片組件之后的示意圖。
圖3為圖2所示安全剃須刀刀頭的部分放大圖。
圖4為刀片組件安裝入圖2所示安全剃須刀刀頭的裝配示意圖。
圖5為圖4所示安全剃須刀刀頭的部分;^丈大圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、 完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是 全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出 創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
圖1為本實(shí)用新型安全剃須刀刀頭一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
如圖1所示,本實(shí)用新型的實(shí)施例提出一種安全剃須刀刀頭10,包括外框 體100和刀片組件200,所述外框體IOO上還設(shè)有防護(hù)件110和潤(rùn)滑條120。所 述防護(hù)件110設(shè)于所述刀片組件200的前方且與其平行。所述防護(hù)件110用于 在剃須時(shí)拉緊被剃部位的皮膚,提高剃須的效率。所述防護(hù)件110可為平行于 刀片取向排列的互相隔開的翅片形式,或是同時(shí)平行于和垂直于刀片排列的互 相隔開的翅片形式。而所述的潤(rùn)滑條120則安裝于所述刀片組件200的后方, 該潤(rùn)滑條120含有水溶性聚合物和不溶于水的聚合物,在剃須時(shí)能對(duì)皮膚起到 潤(rùn)滑和保護(hù)作用。在所述外框體100的兩側(cè)上還設(shè)有內(nèi)凹部131a、 131b(如圖 2所示),分別用于安裝限位環(huán)131、 132,所述限位環(huán)131、 132用于將刀片組 件200固定在所述外框體100上。
如圖4-5所示,所述刀片組件200包括刀片210和刀片支架220,所述刀片 支架220可由沖壓彎曲的金屬板構(gòu)成。具體地,所述刀片支架220包括承載部 221和安裝部222,所述刀片210固定于所述承載部221上。其中,所述安裝部 222的厚度h的值在0.09mm至0.35mm的范圍內(nèi)。較佳地,該厚度h的值為0.13mm。
參照?qǐng)D2-5,所述外框體100的兩側(cè)壁上對(duì)稱地設(shè)有多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的定位塊 140a、 140b。較佳地,所述定位塊140a、 140b與所述外框體100—體成形。所 述定位塊140a相互間隔排列形成卡槽150a,所述定位塊140b相互間隔排列形 成卡槽150b。具體地,所述定位塊140a、 140b均為階梯狀,其一端分別連有一 彈性臂160a、 160b。所述安裝部222安裝于所述卡槽150a、 150b內(nèi),所述承載 部221置于所述定位塊140a、 140b上,并由所述彈性臂160a、 160b彈性地支撐 著。
更具體地,所述定位塊140a的側(cè)壁141a與定位塊140b的側(cè)壁141b之間的 距離為hl,所述卡槽150a的側(cè)壁151a與卡槽150b的側(cè)壁151b之間的距離為 Hl。而所述承載部221的長(zhǎng)度為h2,所述安裝部222的長(zhǎng)度為H2。其中,Hl 與H2的差值小于hl與h2的差值。也即,當(dāng)所述刀片支架220安裝到所述外框 體IOO后,所述安裝部222的側(cè)壁222b與所述卡槽150b的側(cè)壁151b之間的間 隙小于所述承載部221的側(cè)壁221b與所述定位塊140b的側(cè)壁141b之間的間隙。 因此,在使用過(guò)程中,即使是所述安裝部222的側(cè)壁222b與所述卡槽150b的 側(cè)壁151b相抵靠或者是所述安裝部222的另一側(cè)壁(圖未示)與所述卡槽150a的 側(cè)壁151a相抵靠時(shí),所述承載部221的左側(cè)壁(圖未示)與定位塊140a的側(cè)壁 141a不相接觸,其右側(cè)壁221b與定位塊140b的側(cè)壁141b也不相^l妾觸,所述7 義 載部221的兩側(cè)壁始終與所述定位塊140a、 140b的側(cè)壁之間存在一定的間隙。
較佳地,所述安裝部222的側(cè)壁221b與所述卡槽150b的側(cè)壁151b之間的 間隙在0.01mm至0.10mm的范圍內(nèi)。同樣地,所述安裝部222的另一側(cè)壁(圖 未示)與所述卡槽150a的側(cè)壁151a之間的間隙也在O.Olmm至0.10mm的范圍 內(nèi)。并且,所述所述安裝部222在厚度h方向上與所述卡槽的間距在0.01mm至 0.10mm的范圍內(nèi)。從而,刀片支架220可限制在較佳范圍角度內(nèi)上下移動(dòng),使 得剃須時(shí)更加順暢而不易割傷皮膚。
所述安裝部的側(cè)壁與所述卡槽的側(cè)壁之間的間隙小于所述承載部的側(cè)壁與所述
6定位塊的側(cè)壁之間的間隙,當(dāng)所述安裝部的側(cè)壁與所述卡槽的側(cè)壁相抵靠時(shí), 所述承載部的側(cè)壁與所述定位塊的側(cè)壁之間仍存在間隙,從而可在防止刀片沿 其自身伸長(zhǎng)方向左右移動(dòng)范圍太大的同時(shí)也確保了刀片上下移動(dòng)的靈活性,使 得刀頭的剃須效果良好,使用過(guò)程方便且安全可靠。
同時(shí)也適用于刀頭與刀柄之間可拆卸的剃須刀。
通技術(shù)人員所熟知,在此不再做詳細(xì)的說(shuō)明。
以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述,但本實(shí)用新型并不局限于 以上揭示的實(shí)施例,而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效 組合。
權(quán)利要求1.一種安全剃須刀刀頭,包括外框體和刀片組件,所述外框體的兩側(cè)壁上對(duì)稱地設(shè)有定位塊,所述定位塊相互間隔排列形成卡槽,所述刀片組件包括刀片和刀片支架,所述刀片支架包括承載部和安裝部,所述刀片固定于所述承載部上,所述安裝部安裝于所述卡槽內(nèi),其特征在于所述安裝部的側(cè)壁與所述卡槽的側(cè)壁之間的間隙小于所述承載部的側(cè)壁與所述定位塊的側(cè)壁之間的間隙,使得所述安裝部的側(cè)壁與所述卡槽的側(cè)壁相抵靠時(shí),所述承載部的側(cè)壁與所述定位塊的側(cè)壁之間仍存在間隙。
2. 如權(quán)利要求1所述的安全剃須刀刀頭,其特征在于所述安裝部的側(cè)壁 與所述卡槽的側(cè)壁之間的間隙在0.01mm至0.10mm的范圍內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求1所述的安全剃須刀刀頭,其特征在于所述安裝部的厚度 在0.09mm至0.35mm的范圍內(nèi)。
4. 如權(quán)利要求3所述的安全剃須刀刀頭,其特征在于所述安裝部在厚度 方向上與所述卡槽的間3巨在O.Olmm至O.lOmm的范圍內(nèi)。
5. 如權(quán)利要求1所述的安全剃須刀刀頭,其特征在于所述定位塊與所述 外框體一體成形。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種安全剃須刀刀頭,包括外框體和刀片組件,所述外框體的兩側(cè)壁上對(duì)稱地設(shè)有定位塊,所述定位塊相互間隔排列形成卡槽,所述刀片組件包括刀片和刀片支架,所述刀片支架包括承載部和安裝部,所述刀片固定于所述承載部上,所述安裝部安裝于所述卡槽內(nèi),所述安裝部的側(cè)壁與所述卡槽的側(cè)壁之間的間隙小于所述承載部的側(cè)壁與所述定位塊的側(cè)壁之間的間隙,使得所述安裝部的側(cè)壁與所述卡槽的側(cè)壁相抵靠時(shí),所述承載部的側(cè)壁與所述定位塊的側(cè)壁之間仍存在間隙。本實(shí)用新型安全剃須刀刀頭使用方便、能有效地改善剃須效果且提高使用過(guò)程的安全性。
文檔編號(hào)B26B21/40GK201405368SQ200920056170
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者任向榮 申請(qǐng)人:任向榮