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兩向棘輪機構(gòu)的制作方法

文檔序號:2335111閱讀:165來源:國知局
專利名稱:兩向棘輪機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種間歇運動機構(gòu),特別涉及一種兩向棘輪機構(gòu)。
背景技術(shù)
棘輪機構(gòu)在工業(yè)中應(yīng)用廣泛。隨著科學(xué)技術(shù)進步,現(xiàn)有棘輪機構(gòu)已難適應(yīng)現(xiàn)代工農(nóng)業(yè)發(fā)展。如棘輪機構(gòu)在扳手上的應(yīng)用,雖然提高了裝卸螺絲的工作效率。但是,存在力矩小、易產(chǎn)生跳齒甚至崩齒,雙向棘輪需撥換向鈕等缺陷。至于,棘爪對棘輪的彈壓會使棘輪與手柄同時回旋,使棘輪扳手無法工作。由此,能否擺脫棘輪扳手存在的缺陷,研制出一種高性能、大扭矩的新型棘輪機構(gòu),是困擾各國機械研究人員的難題。眾所周之,機構(gòu)越簡單、零件越少的科研項目難度也就越大。而現(xiàn)在棘輪機構(gòu)經(jīng)過百年來的改進,零件已基本不能再少。因此,給棘輪機構(gòu)探索新的研究方向設(shè)置了障礙。近年申請棘輪機構(gòu)的專利眾多。中國專利
一種棘輪機構(gòu),專利號02228083.9,該申請案公開了,多棘爪工作著力位置差,使回旋角小。其原理和老式棘輪機構(gòu)一樣,仍存在棘爪小、棘齒細、軸銷弱、單向棘輪等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,突破了一百多年來棘輪機構(gòu)的基本理論。提出了一種高性能、順逆向棘輪無換向鈕;高扭矩、零件少;可廣泛應(yīng)用于機械及棘輪扳手上的兩向棘輪機構(gòu)。將棘輪機構(gòu)提高到一個嶄新的階段。
本發(fā)明技術(shù)方案是包括柄、齒輪上的螺帽扳孔或榫頭和機械工件,其特征是,在柄的一端設(shè)有田徑跑道形長孔,長孔的一個圓弧孔壁上設(shè)有一至三十個內(nèi)齒,內(nèi)齒的每個齒頂寬A等于或小于齒根寬B,在長孔內(nèi)設(shè)有可徑向往復(fù)移動的齒輪,齒輪的齒與孔壁上一至三十個內(nèi)齒可同時相互嚙合共同順、逆轉(zhuǎn)動和分離獨自轉(zhuǎn)動,齒輪的每個齒頂寬C等于或小于齒根寬D,齒輪和內(nèi)齒嚙合時,齒輪、內(nèi)齒、內(nèi)齒兩側(cè)的圓弧孔壁的圓中心為同一個圓中心。
所述內(nèi)齒是設(shè)在長孔靠近柄一端的圓弧孔壁中間,對稱設(shè)有的一至三十個內(nèi)齒,內(nèi)齒的齒距不同。所述在長孔的一端內(nèi)壁處設(shè)有擋住齒輪軸向移動的臺階,長孔的另一端孔口內(nèi)壁處,設(shè)有一環(huán)形內(nèi)卡槽,內(nèi)卡槽里設(shè)有將齒輪擋在臺階與內(nèi)卡槽之間的彈性擋圈,內(nèi)卡槽與孔口端面之間開通有安裝彈性擋圈時用的裝配口 。所述在長孔的兩端孔口內(nèi)壁處分別設(shè)有一個環(huán)形內(nèi)卡槽,內(nèi)卡槽里設(shè)有將齒輪擋在兩個內(nèi)卡槽之間的彈性擋圈,每個內(nèi)卡槽與孔口端面之間開通有安裝彈性擋圈時用的裝配口。所述齒輪設(shè)在通的長孔內(nèi),齒輪兩端外壁設(shè)有環(huán)形外卡槽,每個外卡槽內(nèi)裝有將齒輪擋在長孔內(nèi)的彈性擋圈。所述彈性擋圈,是不閉合的環(huán)形鋼片。所述內(nèi)齒兩側(cè)的圓弧孔壁半徑的二倍等于或大于齒輪外徑。所述內(nèi)齒的每個齒頂寬A大于齒根寬B,齒輪的每個齒頂寬C大于齒根寬D。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點是無順逆換向鈕、也無需翻面,可隨意順、逆向棘輪轉(zhuǎn)動,且同時嚙合的齒多、力矩大機構(gòu)簡單、零件少;齒輪無彈壓不易與手柄同時回旋。


圖1、 2所示兩向棘輪機構(gòu)在機械設(shè)備和棘輪扳手上應(yīng)用原理示意圖。圖3、 4所示兩向棘輪機構(gòu)在高頸棘輪梅花扳手上應(yīng)用原理示意圖。圖5、 6所示兩向棘輪機構(gòu)在棘輪梅花扳手上應(yīng)用原理示意圖。
圖中l(wèi)彈性擋圈,2螺帽扳孔或榫頭和機械工件,3齒輪,4臺階,5長孔,6圓弧孔壁,7內(nèi)齒,8裝配口, 9柄,IO內(nèi)卡槽,ll外卡槽。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細描述
實施例1:
圖l、 2所示,在手柄9一端的扳頭上,設(shè)有一個田徑跑道形長孔5,長孔5靠手柄9處的圓弧孔壁6中間,對稱設(shè)有一至三十個內(nèi)齒7,在長孔5內(nèi)設(shè)有可徑向往復(fù)移動的齒輪3,齒輪3與圓弧孔壁6上一至三十個內(nèi)齒7可同時相互嚙合共同順、逆轉(zhuǎn)動和分離獨自轉(zhuǎn)動,齒輪3中設(shè)有螺帽扳孔或榫頭和機械工件2,長孔5的兩端孔口內(nèi)壁處分別設(shè)有環(huán)形內(nèi)卡槽10,每個內(nèi)卡槽10內(nèi)設(shè)有將齒輪擋在兩個內(nèi)卡槽之間的彈性擋圈1。每個內(nèi)卡槽10與孔口端面之間,開通有安裝彈性擋圈1時用的裝配口 8。內(nèi)齒7兩側(cè)的圓弧孔壁6半徑的二倍等于或大于齒輪3外徑,內(nèi)齒7的齒距不同。齒輪3和內(nèi)齒7嚙合時,齒輪3、內(nèi)齒7、內(nèi)齒兩側(cè)的圓弧孔壁6的圓中心為同一個圓中心。
實施例2:
圖3、 4所示,在手柄9一端高頸的扳頭上,設(shè)有一個田徑跑道形長孔5,長孔5靠手柄9處的圓弧孔壁6中間,對稱設(shè)有一至三十個內(nèi)齒7,在長孔5內(nèi)設(shè)有可徑向往復(fù)移動的齒輪3,齒輪3與圓弧孔壁6上一至三十個內(nèi)齒7可同時相互嚙合共同順、逆轉(zhuǎn)動和分離獨自轉(zhuǎn)動,齒輪3中設(shè)有螺帽扳孔2,長孔5的一端設(shè)有擋住齒輪3軸向移動的臺階4,長孔5的另一端孔口內(nèi)壁處,設(shè)有一環(huán)形內(nèi)卡槽IO,內(nèi)卡槽內(nèi)設(shè)有將齒輪3擋在臺階4與內(nèi)卡槽IO之間的彈性擋圈l。內(nèi)卡槽10與孔口端面之間,開通有安裝彈性擋圈1時用的裝配口 8。內(nèi)齒7兩側(cè)的圓弧孔壁6半徑的二倍等于或大于齒輪3外徑,內(nèi)齒7的齒距不同。齒輪3和內(nèi)齒7嚙合時,齒輪3、內(nèi)齒7、內(nèi)齒兩側(cè)的圓弧孔壁6的圓中心為同一個圓中心。
實施例3:
圖5、 6所示,在手柄9一端厚度相等的扳頭平面上,設(shè)有一個通的田徑跑道形長孔5,長孔5靠手柄9處的圓弧孔壁6中間,對稱設(shè)有一至三十個內(nèi)齒7,在長孔5內(nèi)設(shè)有可徑向往復(fù)移動的齒輪3,齒輪3與圓弧孔壁6上一至三十個內(nèi)齒7可同時相互嚙合共同順、逆轉(zhuǎn)動和分離獨自轉(zhuǎn)動,齒輪3中設(shè)有螺帽扳孔2,齒輪3的兩端外壁分別設(shè)有環(huán)形外卡槽11,兩個外卡槽11內(nèi)設(shè)有將齒輪3擋在長孔5內(nèi)的彈性擋圈1。內(nèi)齒7兩側(cè)的圓弧孔壁6半徑的二倍等于或大于齒輪3外徑,內(nèi)齒7的齒距不同。齒輪3和內(nèi)齒7嚙合時,齒輪3、內(nèi)齒7、內(nèi)齒兩側(cè)的圓弧孔壁6的圓中心為同一個圓中心。
本兩向棘輪機構(gòu)應(yīng)用在機械、工具上使用方法
手握持手柄9將要旋轉(zhuǎn)的工件或螺帽等與齒輪3上設(shè)有的工件相接或套接,徑向微推使靠手柄上內(nèi)齒7與齒輪3的齒相互嚙合,順旋或逆旋轉(zhuǎn),旋停、徑向微拉手柄9,內(nèi)齒7與齒輪3的齒分離,回旋手柄9,即完成一次間歇運動;連續(xù)操作為徑向微推隨即旋轉(zhuǎn),旋停、徑向微拉回旋。繼續(xù)工作重復(fù)以上工序。
權(quán)利要求
1、一種兩向棘輪機構(gòu),包括柄(9)、齒輪(3)上的螺帽扳孔或榫頭和機械工件(2),其特征是,在柄(9)的一端設(shè)有田徑跑道形長孔(5),長孔的一個圓弧孔壁(6)上設(shè)有一至三十個內(nèi)齒(7),內(nèi)齒的每個齒頂寬A等于或小于齒根寬B,在長孔(5)內(nèi)設(shè)有可徑向往復(fù)移動的齒輪(3),齒輪的齒與孔壁上一至三十個內(nèi)齒(7)可同時相互嚙合共同順、逆轉(zhuǎn)動和分離獨自轉(zhuǎn)動,齒輪(3)的每個齒頂寬C等于或小于齒根寬D,齒輪(3)和內(nèi)齒(7)嚙合時,齒輪(3)、內(nèi)齒(7)、內(nèi)齒兩側(cè)的圓弧孔壁(6)的圓中心為同一個圓中心。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩向棘輪機構(gòu),其特征是,所述內(nèi)齒(7)是設(shè)在長孔靠近柄(9) 一端的圓弧孔壁(6)中間,對稱設(shè)有的一至三十個內(nèi)齒(7),內(nèi)齒的齒距不同。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩向棘輪機構(gòu),其特征是,所述在長孔(5)的一端內(nèi)壁處設(shè) 有擋住齒輪(3)軸向移動的臺階(4),長孔(5)的另一端孔口內(nèi)壁處,設(shè)有一環(huán)形內(nèi)卡槽(10) ,內(nèi)卡槽里設(shè)有將齒輪(3)擋在臺階(4)與內(nèi)卡槽(10)之間的彈性擋圈(1),內(nèi)卡 槽(10)與孔口端面之間開通有安裝彈性擋圈(1)時用的裝配口 (8)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩向棘輪機構(gòu),其特征是,所述在長孔(5)的兩端孔口內(nèi)壁 處分別設(shè)有一個環(huán)形內(nèi)卡槽(10),內(nèi)卡槽里設(shè)有將齒輪(3)擋在兩個內(nèi)卡槽(10)之間的彈性擋圈(1),每個內(nèi)卡槽與孔口端面之間開通有安裝彈性擋圈(1)時用的裝配口 (8)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的兩向棘輪機構(gòu),其特征是,所述齒輪(3)設(shè)在通的長孔(5) 內(nèi),齒輪(3)兩端外壁設(shè)有環(huán)形外卡槽(11),每個外卡槽內(nèi)裝有將齒輪(3)擋在長孔(5) 內(nèi)的彈性擋圈(1)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3至5中的任一項所述的兩向棘輪機構(gòu),其特征是,所述彈性擋圈(1), 是不閉合的環(huán)形鋼片。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩向棘輪機構(gòu),其特征是,所述內(nèi)齒(7)兩側(cè)的圓弧孔壁(6) 半徑的二倍等于或大于齒輪(3)外徑。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的兩向棘輪機構(gòu),其特征是,所述內(nèi)齒(7)的每個齒頂寬A大 于齒根寬B,齒輪(3)的每個齒頂寬C大于齒根寬D。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種兩向棘輪機構(gòu),旨在提供一種無順逆換向鈕、無需翻面,隨愿順、逆向棘輪;齒輪無彈壓不易與手柄同時回旋。機構(gòu)簡單的無爪雙向棘輪機構(gòu)。其技術(shù)方案要點是,在柄的一端設(shè)有田徑跑道形長孔,長孔的一個圓弧孔壁上設(shè)有一至三十個內(nèi)齒,內(nèi)齒的每個齒頂寬A等于或小于齒根寬B,在長孔內(nèi)設(shè)有可徑向往復(fù)移動的齒輪,齒輪的齒與孔壁上一至三十個內(nèi)齒可同時相互嚙合共同順、逆轉(zhuǎn)動和分離獨自轉(zhuǎn)動,齒輪的每個齒頂寬C等于或小于齒根寬D,齒輪和內(nèi)齒嚙合時,齒輪、內(nèi)齒、內(nèi)齒兩側(cè)的圓弧孔壁的圓中心為同一個圓中心。所述內(nèi)齒是設(shè)在長孔靠近柄一端的圓弧孔壁中間,對稱設(shè)有的一至三十個內(nèi)齒,內(nèi)齒的齒距不同。
文檔編號B25B13/00GK101462261SQ200910028038
公開日2009年6月24日 申請日期2009年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月12日
發(fā)明者王寧生, 王宗孚 申請人:王寧生
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