專利名稱：包覆式壓鑄的握把構(gòu)造及成形方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于金屬壓鑄成形的握把構(gòu)造及方法，特別指一種可將金屬介質(zhì)嵌入所要的成形金屬中而壓鑄成形的握把構(gòu)造及成形方法，可節(jié)省材料，降低成本。
背景技術(shù)：
如圖1所示，為現(xiàn)有握把的壓鑄成形方法，將一固定模模仁11
與一活動模模仁12安裝在壓鑄機(jī)(圖中未示出)上，該固定模模仁11形成一固定才莫;漠穴112,該固定才莫才莫穴112連通一澆道16;活動模模仁12具有一心棒121，并形成一活動模模穴123,此活動模模穴123也連通一澆道16，其中固定模模穴112與活動模模穴123形成一握把15，所以當(dāng)固定模模仁11與活動模模仁12閉模時，金屬溶液由澆道16進(jìn)行灌注，并待金屬溶液冷卻、開模后，凝固的金屬溶液即形成一握把15的形狀，但由于上述壓鑄方式所形成的握把15整體大部分為實心，會造成一些不必要的材料浪費而增加成本。
有鑒于此，本發(fā)明為克服上述缺點，在壓鑄過程中增加一金屬介質(zhì)如薄殼，可節(jié)省材料，降低成本。

發(fā)明內(nèi)容
3本發(fā)明的目的在于提供一種包覆式壓鑄的握把構(gòu)造及成形方法，其可節(jié)省材料，降低成本。
為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明的解決方案是
一種包覆式壓鑄的握把構(gòu)造，包括一殼體和一外殼體；殼體為一薄殼，具有一中空腔室；外殼體以壓鑄的方式局部或全部包覆在殼體的外表面。
上述殼體為金屬材質(zhì)。
上述外殼體為金屬材質(zhì)。
包覆式壓鑄的握把的成形方法，包括一固定模模仁、 一活動模模仁及一殼體，此活動模^i仁具有一心棒， 一澆道設(shè)置在固定才莫模仁或活動模模仁上；步驟為(l)分開固定模模仁與活動模模仁；(2)將殼體置于活動模模仁的心棒；(3)將固定模模仁與活動模模仁閉模；(4 )將金屬溶液由澆道進(jìn)行灌注，并等待金屬溶液冷卻；(5 )開模，取出殼體表面包覆有外殼體的握把。
上述澆道設(shè)置在固定模模仁與活動模模仁上。
上述心棒具有至少一軸向槽，殼體具有至少一凸點，殼體套合于
心棒時，殼體的凸點容置于心棒的軸向槽。
在上述步驟(3)中，閉模時，活動模模仁的心棒與殼體套合后，其與活動模模仁的間隙形成第二模穴，而固定模模仁與殼體的間隙形成第一模穴，第一才莫穴與第二模穴形成握把的外殼體。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明通過在壓鑄過程中增加一殼體，在閉模后由澆道進(jìn)入的金屬溶液全部或部分包覆在該金屬介質(zhì)的表面，開模后得到的握把呈一外殼體包覆在殼體表面的形態(tài)，整體大部分(殼體內(nèi)腔)為空心，可節(jié)省大量材料，降低制作成本。


圖l是習(xí)用的握把壓鑄成形，顯示固定模模仁、活動模模仁及成
形后握把的剖面圖2是本發(fā)明的較佳具體實施例，顯示成形后握把的立體圖3是本發(fā)明的較佳具體實施例，顯示成形后握把的剖面圖4是本發(fā)明的較佳具體實施例，顯示固定模模仁、活動模模仁及殼體的立體圖5是本發(fā)明的較佳具體實施例，顯示固定模模仁、活動模模仁及殼體的剖面圖6是本發(fā)明的較佳具體實施例，顯示固定模模仁及殼體安裝于活動模模仁的心棒的立體圖7是本發(fā)明的較佳具體實施例，顯示固定模模仁及殼體安裝于活動模模仁的心棒的剖面圖8是本發(fā)明的較佳具體實施例，顯示固定模模仁及活動模模仁閉模的立體圖9是本發(fā)明的較佳具體實施例，顯示固定模模仁及活動模模仁閉模的剖面圖10是本發(fā)明的較佳具體實施例，顯示固定模模仁、活動模模仁及成形握把的立體圖11是本發(fā)明的較佳具體實施例，顯示固定模模仁、活動模模仁及成形握把的剖面圖12是本發(fā)明的另一具體實施例，顯示成形后握把的立體圖13是本發(fā)明的另一具體實施例，顯示成形后握把的剖面圖。主要元件符號說明
1握把11固定模模仁111第一模穴
112固定模模穴12活動模模仁123活動模模穴
121心棒122第二模穴124軸向槽
13殼體131腔室132凸點
14外殼體15握把16澆道
具體實施例方式
由下列較佳具體實施例的詳細(xì)說明，以及權(quán)利要求書及附圖，將會使本發(fā)明的諸多目的，特征及優(yōu)點獲得更清楚且了解。
如圖2至圖11所示，是本發(fā)明一種包覆式壓鑄的握把構(gòu)造及成形方法的較佳具體實施例，其中包覆式壓鑄的握把l的構(gòu)造，包括一殼體13和一外殼體14。
如圖2、圖3、圖12與圖13所示，殼體13為一薄殼金屬材質(zhì)，且具有一中空腔室131。
外殼體14也由金屬材質(zhì)制成，外殼體14可以采用壓鑄成形的方式局部(如圖12及圖13所示)或全部(如圖2及圖3所示)包覆在殼體13的外表面，如此可使握把1的制作節(jié)省材料，降低成本。
參考圖4至圖U所示，是本發(fā)明一種包覆式壓鑄的握把的成形方法的較佳具體實施例，采用一固定模模仁ll、 一活動模模仁12及一殼體13;活動模模仁12具有一心棒121,心棒121具有至少一個軸向槽124，而殼體13的腔室131內(nèi)形成至少一凸點132，殼體13可套設(shè)在心棒121上，使殼體13的凸點132容置于心棒121的軸向槽124,從而殼體13與心棒121可產(chǎn)生相對的軸向移位，如圖9中所示，當(dāng)閉模時，活動模模仁12的心棒121與殼體13套合后，其與活動模模仁12的間隙形成一第二模穴122,而固定模模仁11與殼體13的間隙形成一第一模穴111,第一模穴111與第二模穴122分別連通一澆道16 (其中澆道16可根據(jù)成形的組件的不同而設(shè)置在不同的地方)，且第一模穴lll與第二模穴122形成外殼體14。
以下將詳細(xì)說明本發(fā)明包覆式壓鑄的握把的成形方法的步驟
(1) 如圖4與圖5所示，分開固定模模仁11與活動模模仁12;
(2) 如圖6與圖7所示，將殼體13置于活動才莫才莫仁12的心豐奉121，使殼體13的凸點132容置于心棒121的軸向槽124;
(3 )如圖8與圖9所示，將固定模模仁11與活動模模仁12閉
模；
(4) 將金屬溶液由澆道16進(jìn)行灌注，并等待金屬溶液冷卻；
(5) 如圖10與圖11所示，開模后，取出握把l，此時外殼體14包覆在殼體13的表面。
需要說明的是，上述壓鑄方法也可應(yīng)用在其它需要節(jié)省材料的組件上。
前述實施例僅為本發(fā)明的數(shù)個較佳可行實施例，不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的等效性替換或修改，均落入本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種包覆式壓鑄的握把構(gòu)造，其特征在于包括一殼體和一外殼體；殼體為一薄殼，具有一中空腔室；外殼體以壓鑄的方式局部或全部包覆在殼體的外表面。
2、 如權(quán)利要求l所述的包覆式壓鑄的握把構(gòu)造，其特征在于所述殼體為金屬材質(zhì)。
3、 如權(quán)利要求l所述的包覆式壓鑄的握把構(gòu)造，其特征在于所述外殼體為金屬材質(zhì)。
4、 制作如權(quán)利要求l所述的包覆式壓鑄的握把的成形方法，其特征在于包括一固定模模仁、 一活動模模仁及一殼體，此活動模模仁具有一心棒， 一澆道設(shè)置在固定模模仁或活動模模仁上；步驟為(1) 分開固定模模仁與活動模模仁；(2) 將殼體置于活動模模仁的心棒；(3 )將固定模模仁與活動模模仁閉模；(4) 將金屬溶液由澆道進(jìn)行灌注，并等待金屬溶液冷卻；(5) 開模，取出殼體表面包覆有外殼體的握把。
5、 如權(quán)利要求4所述的包覆式壓鑄的握把的成形方法，其特征在于所述澆道設(shè)置在固定模模仁與活動模模仁上。
6、 如權(quán)利要求4所述的包覆式壓鑄的握把的成形方法，其特征在于所述心棒具有至少一軸向槽，殼體具有至少一凸點，殼體套合于心棒時，殼體的凸點容置于心棒的軸向槽。
7、 如權(quán)利要求4所述的包覆式壓鑄的握把的成形方法，其特征在于在所述步驟(3)中，閉模時，活動模模仁的心棒與殼體套合后，其與活動模模仁的間隙形成第二模穴，而固定模模仁與殼體的間隙形成第一模穴，第一模穴與第二模穴形成握把的外殼體。
全文摘要
本發(fā)明公開一種包覆式壓鑄的握把的成形方法，包括一固定模模仁、一活動模模仁及一殼體，此活動模模仁具有一心棒，一澆道設(shè)置在固定模模仁或活動模模仁上；步驟為(1)分開固定模模仁與活動模模仁；(2)將殼體置于活動模模仁的心棒；(3)將固定模模仁與活動模模仁閉模；(4)將金屬溶液由澆道進(jìn)行灌注，并等待金屬溶液冷卻；(5)開模，取出殼體表面包覆有外殼體的握把。此制作方法可節(jié)省材料，降低成本。本發(fā)明還公開一種包覆式壓鑄的握把構(gòu)造。
文檔編號B25G1/00GK101670576SQ20081014894
公開日2010年3月17日 申請日期2008年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月12日
發(fā)明者陳柏仰 申請人:東隆五金工業(yè)股份有限公司