專利名稱：增力扳手的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種增力扳手，尤其指一種應用行星輪系工作原理設計的 增力扳手。背秉技術更換汽車輪胎是一項十分費力的工作，拆卸固定輪胎的螺栓更是其中焦困 難的部分。汽車中一般都配有扳手，然而這種扳手需要在端部加連很長的扳桿， 以增加扭矩，然而，對于小型汽車來說，后備箱空間有限，很難放置扳桿。現 有技術中也有一些增力扳手，然而，其中一些扳手雖然輸出扭矩大，但尺寸也 較大，因此不便攜帶，有些增力扳手結構雖然小巧，但輸出扭矩不夠，用來拆 卸緊固汽車輪胎的螺栓時，還是顯得不方便。實用新型內容本實用新型的一個目的，在于解決現有技術中的不足之處，提供一種增力扳手，其具有較緊湊的結構，同時具有很高的輸出扭矩。 為實現上述目的，本實用新型的增力扳手包括筒體，在筒體兩側形成第一開口端和第二開口端，筒體內側具有間隔設置 的第一內齒部，第二內齒部和第三內齒部； 第一行星輪組，耦接于第一內齒部； 第二行星輪組，耦接于第二內齒部和第一行星輪組；
第三行星輪組，耦接于第三內齒部和第二行星輪組； 輸入軸，耦接于第一行星輪組； 支撐部，固連于筒體的外壁； 第一端蓋，固連于筒體的第一開口端； 和第二端蓋，固連于筒體的第二開口端。進一步的，所述筒體的第一開口端和第二開口端分別設有第一彎折部和第 二彎折部，所述第一彎折部與第一端蓋緊密配合，所述第二彎折部與第二端蓋 緊密配合。進一步的，在所述支撐部的一端具有套筒配合部。本實用新型的有益效果在于，采用三級行星輪組后，使得輸出扭矩得到顯 著增加，同時還由于筒體內齒部的齒數可以適當減少，因此的可以釆用直徑較 小的筒體設計。如果在筒體第一開口端和第二開口端設置彎折部，以固連第一端蓋和第二 端蓋，這樣，可以省去因采用焊接或螺栓連接等所增加的成本。此外，在支撐部的一段設置套筒配合部，可以用來配合套筒，這樣，在拆 卸輪胎時，可以將支撐部的套筒套于待拆卸螺栓外的其他螺栓上，用以在操作 時更加穩(wěn)固。


圖1為依照本實用新型的一種具體實施方式
的增力扳手的結構側視圖。 圖2為依照圖1中A-A面的剖視圖。
圖3為圖2中筒體的結構示意圖。圖4為圖2中第一、第二、第三行星輪組的結構示意圖。 圖5為所述筒體變形前的結構示意圖。圖6為依照本實用新型的一種具體實施方式
的增力扳手的使用狀態(tài)參考圖。
具體實施方式
本實用新型涉及一種結構緊湊且輸出扭矩大的增距扳手，
以下結合附圖， 對本實用新型的特征作詳細說明-圖1為依照本實用新型的一種具體實施方式
的增力扳手的結構側視圖，圖 2為其剖視圖。參照圖l、圖2，依照本具體實施方式
的增力扳手包括筒體10， 第一行星輪組20，第二行星輪組30，第三行星輪組40，輸入軸50，支撐部60， 第一端蓋70和第二端蓋80。其中，參照圖3，筒體10為圓筒形，具有第一開口端101和第二開口端102。 內側設有內齒部103，內齒部103與第一行星輪組20、第二行星輪組結構相對 應30，和第三行星輪組40結構相對應。參照圖4，第一行星輪組20包括第一行星輪組托架201、第一行星輪組輸 出軸202和托盤203，第一行星輪組托架201包括一個與筒體內圓同心的用以配 合輸入軸50的前級配合部，還包括三個筒體同軸的用以分別容納三個第一行星 輪204的行星輪安裝部，第一行星輪204通過第一銷軸樞接于行星輪安裝部， 并與第一行星輪組輸出軸202相嚙合。托盤203固連于托架201的一側，中間有孔供輸入軸50通過。同樣參照圖4，第二行星輪組30包括第二行星輪組托架301、第二行星輪 組輸出軸302和托盤303,第二行星輪組托架301包括一個與筒體內圓同心的用 以配合第一行星輪組輸出軸202的前級配合部，還包括三個筒體同軸的用以分 別容納三個第二行星輪304的行星輪安裝部，第二行星輪304通過第二銷軸樞 接于行星輪安裝部，并與第二行星輪組輸出軸202相嚙合。托盤303固連于托 架301的一側，中間有孔供第一行星輪組輸出軸202通過。第三行星輪組40包括第三行星輪組托架401、第三行星輪組輸出軸402和 托盤403，第三行星輪組托架401包括一個與筒體內圓同心的用以配合第二行星 輪組輸出軸302的前級配合部，還包括三個筒體同軸的用以分別容納三個第三 行星輪404的行星輪安裝部，第三行星輪404通過第三銷軸樞接于行星輪安裝 部，并與第三行星輪組輸出軸402相嚙合。托盤403固連于托架401的一側， 中間有孔供第二行星輪組輸出軸302通過。第三行星輪組輸出軸402的一端具 有多角形連接部，作為整個增力扳手的輸出軸，用以與相應套筒相配合。參照圖6，輸入軸50—端與第一行星輪相嚙合，另一端具有多角形連接部， 用以與一個手柄相固接。支撐部60—端與筒體相固接，另一端具有多邊形連接結構，用以固連一個 外部套筒。支撐部優(yōu)選具有"L"形結構，這樣，可以保證其端部設置的套筒與 第三行星輪組輸出軸402端部的套筒平行設置。參照圖3，筒體10的第一開口端101固連第一端蓋70，第二開口端102固 連第二端蓋80。優(yōu)選的，在筒體10上第一開口端101的部分具有第一彎折部， 在第二開口端102的部分設置第二彎折部，第一彎折部與第一端蓋緊密配合，第二彎折部與第二端蓋緊密配合。這樣的設置可以通過以下方法形成如圖5所示，首先在筒體10內側靠近第一開口部和第二開口部的位置加工出錐槽，此 后，順序將輸入軸50的一部分、第一行星輪組20、第二行星輪組30、第三行 星輪組40配合入筒體內，并在兩側配合第一端蓋70和第二端蓋80，此后，向 筒體10兩側施加壓力，令筒體錐槽外側的部分內折變形，從而形成與第一端蓋 緊密配合的第一彎折部和以第二端蓋緊密配合的第二彎折部。綜上所述僅為本實用新型較佳的實施例，并非用來限定本實用新型的實施 范圍。即凡依本實用新型申請專利范圍的內容所作的等效變化及修飾，皆應屬 于本實用新型的技術范疇。
權利要求1. 一種增力扳手，其特征在于包括筒體，在筒體兩側形成第一開口端和第二開口端，筒體內側具有間隔設置的第一內齒部，第二內齒部和第三內齒部；第一行星輪組，耦接于第一內齒部；第二行星輪組，耦接于第二內齒部和第一行星輪組；第三行星輪組，耦接于第三內齒部和第二行星輪組；輸入軸，耦接于第一行星輪組；支撐部，固連于筒體的外壁；第一端蓋，固連于筒體的第一開口端；和第二端蓋，固連于筒體的第二開口端。
2. 根據權利要求1所述的增力扳手，其特征在于所述筒體的第一開口端和 第二開口端分別設有第一彎折部和第二彎折部，所述第一彎折部與第一端蓋緊密配合，所述第二彎折部與第二端蓋緊密配合。
3. 根據權利要求1或2所述的增力扳手，其特征在于在所述支撐部的一端 具有套筒配合部。
專利摘要本實用新型公開了一種增力扳手，包括筒體，在筒體兩側形成第一開口端和第二開口端，筒體內側具有間隔設置的第一內齒部，第二內齒部和第三內齒部；第一行星輪組，耦接于第一內齒部；第二行星輪組，耦接于第二內齒部和第一行星輪組；第三行星輪組，耦接于第三內齒部和第二行星輪組；輸入軸，耦接于第一行星輪組；支撐部，固連于筒體的外壁；第一端蓋，固連于筒體的第一開口端；和第二端蓋，固連于筒體的第二開口端。本實用新型的有益效果在于，采用三級行星輪組后，使得輸出扭矩得到顯著增加，同時還由于筒體內齒部的齒數可以適當減少，因此的可以采用直徑較小的筒體設計。
文檔編號B25B17/00GK201079938SQ200720151469
公開日2008年7月2日 申請日期2007年6月29日 優(yōu)先權日2007年6月29日
發(fā)明者張國根, 沈逸峰 申請人:沈逸峰;張國根