專利名稱：套筒扳手快速松脫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種套筒扳手快速松脫裝置，該快速松脫裝置通過具有高低 落差的兩軌跡相抵而旋動，轉(zhuǎn)換為軸向運動來決定套筒定位或脫離扳手。
背景技術(shù)：
套筒扳手是常用工具之一。如在US 3,762,245專利中，利用撥鈕選擇順、 逆時鐘方向之一來傳遞力量，以按壓方式?jīng)Q定套筒定位或脫離扳手。
圖1披露了 EP0 884 137 Bl專利，該專利區(qū)別于一般扳手的按壓構(gòu)造。 該扳手一端的頭部1內(nèi)組設(shè)有齒輪11,撥轉(zhuǎn)此頭部1上方的旋鈕12，帶動 深入環(huán)形基座14的軸套13同步轉(zhuǎn)動。
結(jié)合圖2，該軸套13插套有軸15，該軸15插接有短桿151，該短桿151 兩端穿過軸套13周緣上對稱的二長形孔131。超出軸套13的短桿151抵觸 在基座14內(nèi)徑的軌跡141上，該軌跡141綿延起伏地形成有對應(yīng)的兩高點 及兩低點，高點至低點的落差形成一高度H。
隨著軸套13的轉(zhuǎn)動，使短桿151依循軌跡141運動至高點，上升的軸 15除了擠壓彈簧16外，與聯(lián)結(jié)件17結(jié)合的頂針18會同時運動。失去頂針 18支撐的迫緊件19會松動，任由套筒(圖中未示出)套接或抽離扳手。
一旦短桿15運動至軌跡141的低點，彈力推動軸15就會下移。頂針18 同步運動推擠迫緊件19外移，非松動的迫緊件19使套筒不能任意抽離。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種套筒扳手快速松脫裝置，利用兩軌跡相抵的 高、低點，將同軸轉(zhuǎn)動期間的相對運動轉(zhuǎn)化為桿體軸向位移，使套筒得以快速地脫離或定位扳手。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種套筒扳手快速松脫裝置，其在扳手一端的頭部內(nèi)設(shè)有一齒輪，該齒 輪具有一露出頭部外的套接端，和一與該套接端相通的擠壓室，該套接端內(nèi) 嵌設(shè)一迫緊件，該迫緊件朝向外界的一面為球面，且嵌設(shè)于該套接端內(nèi)，該 迫緊件具有一錐孔；該頭部遠離該套接端的一面設(shè)有一操控一桿體運動于擠 壓室內(nèi)并進出于該迫緊件的錐孔內(nèi)的旋鈕，其特點在于該旋鈕與該齒輪之 間設(shè)有一第一軌跡及一第二軌跡，兩軌跡具有高低落差且相互抵觸，撥轉(zhuǎn)該 旋扭時兩軌跡為相對運動狀態(tài)，該兩軌跡的相對運動帶動該桿體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)及 軸向位移。
其中，該桿體進出該錐孔的一端為一圓錐狀推擠部，該桿體中間部位設(shè) 有一環(huán)部，該桿體遠離該推擠部的一端為一非圓形的結(jié)合部；該套筒扳手快 速松脫裝置還包括 一被該結(jié)合部穿入的作動件，其外表面為一壁面，該第 一軌跡位于該壁面的開口端，該軌跡上距離該作動件上表面最近的部位為一 低點，距離該作動件上表面最遠的部位為一高點，該作動件鄰近結(jié)合部的外 表面設(shè)有至少一溝槽，該溝槽內(nèi)嵌設(shè)有一穿過結(jié)合部的短棒； 一筒體，其包 覆該齒輪并設(shè)于該頭部內(nèi)，該筒體的一封閉端的外表面突出一環(huán)壁，該桿體 經(jīng)過該環(huán)壁穿入該封閉端，該第二軌跡設(shè)有該環(huán)壁的開口端，該軌跡上距離 該筒體上表面最近的部位為一低點，距離該筒體上表面最遠的部位為一高 點；以及一被該桿體穿過的彈簧，其抵靠于該封閉端內(nèi)面與該環(huán)部之間。
其中，該桿體的結(jié)合部插入一套柱上與該結(jié)合部形狀對稱的插槽里，該 套柱遠離結(jié)合部一端包覆于該旋鈕內(nèi)；該套筒扳手快速松脫裝置還包括一環(huán) 片，其外圍被一環(huán)狀基座包覆，該基座與該頭部為一體成型；該環(huán)片環(huán)繞在 該作動件的外圍，其橫截面的側(cè)邊形狀為字母Z形，其向外彎折的一面悍接 于該筒體外表面，其相向彎折的一面與該套柱扣接。
其中，該桿體的結(jié)合部插入一套柱上與該結(jié)合部形狀相對應(yīng)的插槽里，該套柱遠離該結(jié)合部一端與該旋鈕一體成型且位于該旋鈕內(nèi)；該基座內(nèi)設(shè)有 一與其為一體成型的環(huán)片，該環(huán)片位于該作動件的上方，與插入該基座的套 柱相扣接。
一種套筒扳手快速松脫裝置，其在一位于扳手末端的頭部內(nèi)設(shè)有一齒 輪，該齒輪具有一露出頭部外的套接端，和一連通該套接端的擠壓室，該套 接端內(nèi)嵌設(shè)有一迫緊件，該迫緊件朝向外界的一面為球面，且嵌設(shè)于該套接 端內(nèi)，該迫緊件具有一錐孔；該頭部遠離該套接端的一面設(shè)有一操控一桿體 運動于該擠壓室內(nèi)并進出于該迫緊件的錐孔內(nèi)的旋鈕；該套筒扳手快速松脫 裝置還包括 一作動件，其位于該旋鈕與該齒輪之間被結(jié)合部穿入，該作動 件外表面為一壁面，該壁面的開口端具有一第一軌跡，該第一軌跡距離作動 件上表面最近的部位為一低點，距離作動件上表面最遠的部位為一高點；一 筒體，其包覆該齒輪并設(shè)于該頭部內(nèi)，該筒體具有一被該桿體穿入的封閉端， 該封閉端外表突出一圍繞該桿體的環(huán)壁，該環(huán)壁的開口端具有一第二軌跡， 該第二軌跡距離該封閉端最近的部位為一低點，距離該封閉端最遠的部位為 一高點；具有高低落差的兩軌跡相互抵靠，撥轉(zhuǎn)該旋扭時第一軌跡相對于第 二軌跡運動，帶動該桿體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)及軸向位移。
其中，該旋鈕內(nèi)包覆一套柱，該套柱朝向該桿體的一端具有一與該結(jié)合 部形狀相對應(yīng)的插槽；該套筒扳手快速松脫裝置還包括一基座，其設(shè)于該頭 部上包覆該作動件外圍，且其也被該旋鈕覆蓋，該基座內(nèi)設(shè)有一扣接該套柱 的環(huán)片；該桿體進出該錐孔的一端為一圓錐狀推擠部，該桿體中間部位設(shè)有 有一環(huán)部，該桿體遠離該推擠部的一端為一非圓形的結(jié)合部；該作動件鄰近 該結(jié)合部的外表具有至少一溝槽，該溝槽內(nèi)嵌設(shè)有一穿過該結(jié)合部的短棒； 以及一被該桿體穿過的彈簧，其抵靠于該筒體封閉端內(nèi)面與該環(huán)部之間。
其中，該旋鈕和該套柱為一體成型；該基座與該環(huán)片及該頭部為一體成型。
本發(fā)明的積極進步效果在于1、 在套筒得以快速地脫離或定位扳手的同時，受壓產(chǎn)生的彈力為先前 技術(shù)的二分之一，相對地降低了撥轉(zhuǎn)旋鈕所需的扭轉(zhuǎn)力量；
2、 減少了零件，使讓組裝流程更加順暢。


圖1為EP0 884 137 Bl專利的頭部剖面示意圖。
圖2為圖1所示軸以短桿依循軌跡動作的示意圖，虛線表示軸、軸套及 基座的關(guān)聯(lián)性。
圖3為本發(fā)明較佳實施例中的套筒扳手快速松脫裝置的部分示意圖，此
時兩軌跡是高點與高點相抵的動作狀態(tài)。
圖4為撥轉(zhuǎn)圖3所示作動件至另一角度的實施例，此時兩軌跡是高點與
低點相抵的動作狀態(tài)。
圖5為本發(fā)明較佳實施例中具有松脫裝置的套筒扳手的實施例剖視圖。
圖6為撥轉(zhuǎn)圖5所示作動件至另一角度的剖面示意圖。
圖7為本發(fā)明另一實施例中具有松脫裝置的套筒扳手的示意圖。
主要組件符號說明
(1)頭部
(11)齒輪
(111)連接部
(112)套接端
(113)擠壓室
(114)導孔
(16)彈
(19)迫緊件
(191)球面
(192)錐孔
(2)桿體
(21)結(jié)合部
(22)短棒
(23)推擠部
(24)環(huán)部
(3)作動件(31)溝槽
(32)壁面
(33)第一軌跡
(4)筒體
(41)封閉端
(42)環(huán)壁
(43)第二軌跡
(5)基座
(51)環(huán)片
(6)旋鈕
(61)套柱
(62)插槽
(h)高度
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實施例，以詳細說明本發(fā)明的技術(shù)方案。 根據(jù)前述的發(fā)明內(nèi)容，本套筒扳手快速松脫裝置的技術(shù)核心如圖3、圖 4所示， 一桿體2的一端具有一結(jié)合部21。非圓形體的結(jié)合部21穿入一作 動件3的中心部位，該作動件3鄰近結(jié)合部21的外表面上具有至少一溝槽 31，周圍環(huán)繞有一壁面32，該壁面32開口端的邊緣綿延起伏形成一第一軌 跡33。
該作動件3以具有溝槽31的一面為基礎(chǔ)，該面距離第一軌跡33最近的 部位為一低點，距離該第一軌跡33最遠的部位為一高點，高點鄰接低點宛 如波浪般連續(xù)地綿延起伏。
該桿體2的結(jié)合部21被一短棒22穿過，該短棒22嵌設(shè)在作動件3的 溝槽31里，從而使該桿體2與作動件3結(jié)合在一起。該桿體2遠離作動件3 的一端穿透一筒體4，該筒體4面對作動件3的封閉端41突出一環(huán)壁42， 該環(huán)壁42內(nèi)徑能容納桿體2深入其中。
該環(huán)壁42開口端的邊緣綿延起伏形成一第二軌跡43，該第二軌跡43 距離封閉端41最近的部位稱為低點，距離該封閉端41最遠的部位稱為高點，高點鄰接低點宛如波浪般連續(xù)地綿延起伏。
在本實施例中，該筒體4是不動的，該作動件3隨著桿體2的轉(zhuǎn)動而同 步運動，讓彼此接觸的第一軌跡33和第二軌跡43產(chǎn)生以下的動作
A、 不論是第一軌跡33或第二軌跡43均有兩個高點。如圖三所示，該 桿體2因結(jié)合部21為非圓形狀，帶動作動件3同向旋轉(zhuǎn)，使該第一軌跡33 的高點與第二軌跡43的高點相抵，形成兩點接觸，使該作動件3依循第一 軌跡33的坡度而逐漸上升。同樣地，該桿體2隨著作動件3的上升而同步 升高。
B、 如圖4所示，該桿體2連同作動件3持續(xù)旋轉(zhuǎn)，使該第一軌跡33的 高點與第二軌跡43的低點相抵。此時的第一軌跡33和第二軌跡43彼此吻 合，使該作動件3依循第一軌跡33的坡度而逐漸下移。同樣地，該桿體2 隨著作動件3的下降而同步下移。
上述結(jié)構(gòu)可把旋轉(zhuǎn)該桿體2的動能，經(jīng)由第一軌跡33和第二軌跡43相 對運動的轉(zhuǎn)換，使桿體2軸向產(chǎn)生位移。具體來說，本實施例以該作動件3 的第一軌跡33高點，與該第二軌跡43高點相抵的總高度2h，相當于EP 0 884 137 Bl專利案從軌跡141高點到低點的高度H。
公式表示為2h=H。這樣的高度造成該桿體2每次升降運動的距離，等 于該壁面32第一軌跡33從高點至低點的高度h。換句話說，該桿體2位移 的高度是EP 0 884 137 Bl專利案的一半，造成受壓產(chǎn)生的彈力亦為先前技術(shù) 的二分之一，相對地也降低了撥轉(zhuǎn)旋鈕所需的扭轉(zhuǎn)力量。
圖5和圖6揭露了一種以上述松脫裝置為技術(shù)核心的套筒扳手。圖中顯 示該扳手的一頭部1把上述筒體4包裹在里面，該筒體4內(nèi)部設(shè)有一齒輪11， 該齒輪11朝圖下方延伸有一連接部111，該連接部111末端具有一非圓形的 套接端112。該套接端112內(nèi)活動自如地設(shè)有一迫緊件19，該迫緊件19具 有一球面191及一錐孔192，該錐孔192設(shè)在迫緊件19被套接端112收容的 部位，該球面191位于迫緊件19朝向外界的一面。前述桿體2異于結(jié)合部21的一端為一圓錐狀的推擠部23，該推擠部23 穿過齒輪11至連接部111的擠壓室1B，深入一連通該擠壓室113的導孔114 中。該桿體2運動于擠壓室113的部位上具有一環(huán)部24，使一穿設(shè)于桿體2 的彈簧16兩端分別抵住環(huán)部24和筒體4的內(nèi)部。
圖5中，該第一軌跡33的高點與第二軌跡43的高點相抵，該桿體2隨 著作動件3上升而同步升高時，該彈簧16擠壓在環(huán)部24和筒體4之間。同 時，該推擠部23縮入導孔114內(nèi)。失去該推擠部23支撐的迫緊件19是松 動的，任由套筒(圖中未示出)套接或抽離扳手的套接端112。
如圖6所示，彈力使該桿體2連同作動件3同步下移，該第一軌跡33 的高點與第二軌跡43的低點相抵。此時，穿透該導孔114的推擠部23，會 刺入該錐孔192中推擠迫緊件19外移。不能縮回套接端112的迫緊件19露 出球面191，使套接于扳手的套筒不能任意抽離。
另外， 一環(huán)片51環(huán)繞于該作動件3的外圍，該環(huán)片51橫截面的側(cè)邊形 狀類似于字母Z，向外彎折的一面焊接于筒體4的外表面，相向彎折的一面 位于作動件3的上方。該環(huán)片51外圍被一環(huán)狀基座5包覆著，該基座5與 頭部l為一體成型，在上方罩蓋一旋鈕6，該旋鈕6內(nèi)包覆一套柱61,該套 柱61朝向桿體2的一端具有一插槽62，該插槽62溝槽形狀與結(jié)合部21相 對，使該結(jié)合部21能在插槽62中移動。
該環(huán)片51相向彎折的一面與套柱61扣接。扭轉(zhuǎn)該旋鈕6帶動桿體2轉(zhuǎn) 動的同時，讓深入該插槽62的結(jié)合部21隨著該桿體2旋轉(zhuǎn)運動而在插槽62 內(nèi)部往復移動。
本實施例的環(huán)部24與桿體2、推擠部23是一體成型的，不同于EP 0 884 137Bl專利案在軸15與頂針18間存留縫隙，所以，本實施例在扭力傳遞過 程，該桿體2至推擠部23不會抵消或損耗扭力。
其次，縮入該導孔114的推擠部23尖端仍然佇立在錐孔192內(nèi)，使該 迫緊件19松動于套接端112的同時但不會掉落。突出該導孔114的推擠部23刺入錐孔192內(nèi)，推動該迫緊件19朝外移動，該迫緊件19得到推擠部 23的支撐而不再松動，對套筒定位的效果優(yōu)于EP 0 884 137 Bl專利案。
圖7顯示了另一種以上述松脫裝置為技術(shù)核心的套筒扳手，與上述實施 例的扳手不同之處在于該桿體2的結(jié)合部21，深入一套柱61的插槽62 里，該插槽62的溝槽形狀與結(jié)合部21是相互對稱的，該套柱61異于結(jié)合 部21 —端成型于旋鈕6內(nèi)。此外，該基座5內(nèi)具有一環(huán)片51，該環(huán)片51 位于作動件3的上方，與深入該基座5的套柱61相扣接。這樣一來，減少 了零件從而讓組裝流程更加順暢。
權(quán)利要求
1、一種套筒扳手快速松脫裝置，其在扳手一端的頭部內(nèi)設(shè)有一齒輪，該齒輪具有一露出頭部外的套接端，和一與該套接端相通的擠壓室，該套接端內(nèi)嵌設(shè)一迫緊件，該迫緊件朝向外界的一面為球面，且嵌設(shè)于該套接端內(nèi)，該迫緊件具有一錐孔；該頭部遠離該套接端的一面設(shè)有一操控一桿體運動于擠壓室內(nèi)并進出于該迫緊件的錐孔內(nèi)的旋鈕，其特征在于該旋鈕與該齒輪之間設(shè)有一第一軌跡及一第二軌跡，兩軌跡具有高低落差且相互抵觸，撥轉(zhuǎn)該旋扭時兩軌跡為相對運動狀態(tài)，該兩軌跡的相對運動帶動該桿體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)及軸向位移。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的套筒扳手快速松脫裝置，其特征在于 該桿體進出該錐孔的一端為一圓錐狀推擠部，該桿體中間部位設(shè)有一環(huán)部，該桿體遠離該推擠部的一端為一非圓形的結(jié)合部；該套筒扳手快速松脫裝置還包括 一被該結(jié)合部穿入的作動件，其外表 面為一壁面，該第一軌跡位于該壁面的開口端，該軌跡上距離該作動件上表 面最近的部位為一低點，距離該作動件上表面最遠的部位為一高點，該作動 件鄰近結(jié)合部的外表面設(shè)有至少一溝槽，該溝槽內(nèi)嵌設(shè)有一穿過結(jié)合部的短 棒；一筒體，其包覆該齒輪并設(shè)于該頭部內(nèi)，該筒體的一封閉端的外表面突 出一環(huán)壁，該桿體經(jīng)過該環(huán)壁穿入該封閉端，該第二軌跡設(shè)有該環(huán)壁的開口 端，該軌跡上距離該筒體上表面最近的部位為一低點，距離該筒體上表面最 遠的部位為一高點；以及一被該桿體穿過的彈簧，其抵靠于該封閉端內(nèi)面與該環(huán)部之間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的套筒扳手快速松脫裝置，其特征在于 該桿體的結(jié)合部插入一套柱上與該結(jié)合部形狀對稱的插槽里，該套柱遠離結(jié)合部一端包覆于該旋鈕內(nèi)；該套筒扳手快速松脫裝置還包括一環(huán)片，其外圍被一環(huán)狀基座包覆，該 基座與該頭部為一體成型；該環(huán)片環(huán)繞在該作動件的外圍，其橫截面的側(cè)邊 形狀為字母Z形，其向外彎折的一面焊接于該筒體外表面，其相向彎折的一 面與該套柱扣接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的套筒扳手快速松脫裝置，其特征在于該桿 體的結(jié)合部插入一套柱上與該結(jié)合部形狀相對應(yīng)的插槽里，該套柱遠離該結(jié) 合部一端與該旋鈕一體成型且位于該旋鈕內(nèi)；該基座內(nèi)設(shè)有一與其為一體成型的環(huán)片，該環(huán)片位于該作動件的上方， 與插入該基座的套柱相扣接。
5、 一種套筒扳手快速松脫裝置，其在一位于扳手末端的頭部內(nèi)設(shè)有一 齒輪，該齒輪具有一露出頭部外的套接端，和一連通該套接端的擠壓室，該 套接端內(nèi)嵌設(shè)有一迫緊件，該迫緊件朝向外界的一面為球面，且嵌設(shè)于該套 接端內(nèi)，該迫緊件具有一錐孔；該頭部遠離該套接端的一面設(shè)有一操控一桿 體運動于該擠壓室內(nèi)并進出于該迫緊件的錐孔內(nèi)的旋鈕；其特征在于該套筒扳手快速松脫裝置還包括-一作動件，其位于該旋鈕與該齒輪之間被結(jié)合部穿入，該作動件外表面 為一壁面，該壁面的開口端具有一第一軌跡，該第一軌跡距離作動件上表面 最近的部位為一低點，距離作動件上表面最遠的部位為一高點；一筒體，其包覆該齒輪并設(shè)于該頭部內(nèi)，該筒體具有一被該桿體穿入的 封閉端，該封閉端外表突出一圍繞該桿體的環(huán)壁，該環(huán)壁的開口端具有一第 二軌跡，該第二軌跡距離該封閉端最近的部位為一低點，距離該封閉端最遠 的部位為一高點；具有高低落差的兩軌跡相互抵靠，撥轉(zhuǎn)該旋扭時第一軌跡相對于第二軌 跡運動，帶動該桿體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)及軸向位移。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的套筒扳手快速松脫裝置，其特征在于 該旋鈕內(nèi)包覆一套柱，該套柱朝向該桿體的一端具有一與該結(jié)合部形狀相對應(yīng)的插槽；該套筒扳手快速松脫裝置還包括一基座，其設(shè)于該頭部上包覆該作動件 外圍，且其也被該旋鈕覆蓋，該基座內(nèi)設(shè)有一扣接該套柱的環(huán)片；該桿體進出該錐孔的一端為一圓錐狀推擠部，該桿體中間部位設(shè)有有一 環(huán)部，該桿體遠離該推擠部的一端為一非圓形的結(jié)合部；該作動件鄰近該結(jié)合部的外表具有至少一溝槽，該溝槽內(nèi)嵌設(shè)有一穿過 該結(jié)合部的短棒；以及一被該桿體穿過的彈簧，其抵靠于該筒體封閉端內(nèi)面與該環(huán)部之間。
7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的套筒扳手快速松脫裝置，其特征在于該旋 鈕和該套柱為一體成型；該基座與該環(huán)片及該頭部為一體成型。
全文摘要
一種套筒扳手快速松脫裝置，其在扳手一端的頭部內(nèi)設(shè)有一齒輪，該齒輪具有一露出頭部外的套接端，和一與該套接端相通的擠壓室，該套接端內(nèi)嵌設(shè)一迫緊件，該迫緊件朝向外界的一面為球面，且嵌設(shè)于該套接端內(nèi)，該迫緊件具有一錐孔；該頭部遠離該套接端的一面設(shè)有一操控一桿體運動于擠壓室內(nèi)并進出于該迫緊件的錐孔內(nèi)的旋鈕，該旋鈕與該齒輪之間設(shè)有一第一軌跡及一第二軌跡，兩軌跡具有高低落差且相互抵觸，撥轉(zhuǎn)該旋扭時兩軌跡為相對運動狀態(tài)，該兩軌跡的相對運動帶動該桿體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)及軸向位移。本發(fā)明在套筒得以快速地脫離或定位扳手的同時，受壓產(chǎn)生的彈力為先前技術(shù)的二分之一，降低了撥轉(zhuǎn)旋鈕所需的扭轉(zhuǎn)力量；減少了零件，組裝流程更加順暢。
文檔編號B25B23/00GK101428408SQ20071016996
公開日2009年5月13日 申請日期2007年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月9日
發(fā)明者蔡丞章 申請人:銘祐實業(yè)有限公司