專利名稱：水陸兩用氣動剪鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
水陸兩用氣動剪鉗
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于公安、消防、電力和水下工程的氣動剪鉗，尤其是一種水 陸兩用氣動剪鉗。背景技術(shù)：
目前國內(nèi)截斷鋼筋、電纜和其他繩纜的方法，從刀砍、斧剁、鏨切到使用手持電動 砂輪和液壓工具不一而足，但這些切割方式或靠人力或借助電力，應(yīng)用場所受到限制， 不適宜在應(yīng)急狀況下使用。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種利用擊發(fā)動力彈產(chǎn)生高壓氣體推動刀具完成剪斷鋼 筋、電纜的水陸兩用氣動剪鉗。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種水陸兩用氣動剪鉗，由擊發(fā)部件l、切割具 2和動力彈3三部分構(gòu)成，擊發(fā)部件由機匣4、套裝在機匣外的裝有扳機小部件5的圓 筒形握把6、在機匣內(nèi)滑動的機體小部件7、擊針定位塊8、擊針9、擊針簧IO組成， 機匣上開設(shè)裝彈口，切割具由套筒36、動刀活塞組37和刀架組38組成，動刀活塞組包 括動刀42、套裝在套筒36內(nèi)的活塞43、活塞桿49和緩沖機構(gòu)，動刀通過活塞桿與活 塞固定聯(lián)結(jié)，緩沖機構(gòu)由套裝在活塞桿上的緩沖件I44、緩沖件II46組成，緩沖件I與 活塞內(nèi)壁、緩沖件II與套筒之間有間隙，活塞桿通過導(dǎo)向套48與套筒滑動聯(lián)結(jié)，刀架 組38包括刀架55、回刀簧56、定刀59，定刀59通過螺塞60固定在刀架上，動刀的切 割面63與定刀的切割面69位于同一平面上，套筒左端與刀架固定聯(lián)結(jié)，右端與擊發(fā)部 件的機匣聯(lián)結(jié)，套筒的右端設(shè)有容納動力彈的彈膛40，擊針上縱向開設(shè)三條過水槽34、 螺栓21軸線處設(shè)有通水孔35，動力彈3收口處和底火處涂有密封膠。
上述水陸兩用氣動剪鉗，刀架組38還設(shè)有與刀架55過盈配合的導(dǎo)向座57,導(dǎo)向座 為一個底部銑去一半的杯形件，導(dǎo)向座銑出的平面62正好與動刀42的前半部切割面63 配合，內(nèi)表面64與動刀42的外圓面65配合。
上述水陸兩用氣動剪鉗，回刀簧56表面涂敷緩沖材料。
上述水陸兩用氣動剪鉗，所述的動刀的前半部開有孔67。
由于采用上述結(jié)構(gòu)，利用擊發(fā)動力彈產(chǎn)生高壓氣體推動刀具完成剪斷鋼筋、電纜，
擊發(fā)動力彈時因其被封閉于氣缸中燃氣推動活塞和動刀，既能充分利用火藥能量，又能 有效減小噪聲；通過導(dǎo)向座定位動刀，定刀與動刀對位后由螺塞緊固，設(shè)前后兩個緩沖 副，具有良好的減震吸能效果；設(shè)有涂有緩沖材料的回刀簧，完成切割后可使動刀順利 復(fù)位，動力彈是經(jīng)過密封處理的可用于水下作業(yè)的特種動力彈，所以本實用新型既可用 于陸上擊發(fā)，又可用于水中擊發(fā)。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實用新型動刀活塞組與刀架組裝配示意圖。 圖3是本實用新型機體小部件的結(jié)構(gòu)示意圖。 其中，圖l兼做摘要附圖。具體實施方法
由
圖1看出，本實用新型水陸兩用氣動剪鉗由擊發(fā)部件l、切割具2和動力彈3三 部分組成，擊發(fā)部件1由機匣4、套裝在機匣4上的設(shè)有扳機小部件5的圓筒形握把6、 滑動套裝在機匣4內(nèi)部的機體小部件7 (見圖3)、擊針定位塊8、擊針9、擊針簧10構(gòu) 成。擊發(fā)部件1通過機匣4前端的螺紋與切割具2裝配在一起。管狀機匣4壁上開有一 個"L"形長孔11和一個長方裝彈口 19。機體小部件7由機體13、拉殼鉤14、卡筍15 構(gòu)成。機體小部件7在機匣4內(nèi)可滑動，并通過機體13上的兩個對稱的閉鎖凸臺16與 "L"形長孔11配合，限制機體小部件7只能軸向移動一定距離或周向轉(zhuǎn)動一定角度。 擊針定位塊8、擊針9、擊針簧10裝在機體13的擊針孔17內(nèi)。機體13的尾部有螺紋 18和兩個對稱的定位爪19。握把6套裝在機匣4上，尾部有通孔與機體13配合并由定 位爪19周向定位，又通過墊圈20、螺栓21將機匣4、握把6、機體小部件7連接在一 起。退殼挺22固定在機匣4適當(dāng)位置，其一端突出于內(nèi)壁，而機體13的相互位置設(shè)有 退殼挺22的L形讓位槽23。扳機小部件5由扳機24、阻鐵25、扳機簧26、阻鐵軸27 構(gòu)成。阻鐵25、扳機簧26套裝在阻鐵軸27上，可在握把6上的扳機槽28內(nèi)靈活轉(zhuǎn)動， 而扳機小部件5用扳機軸29裝在握把6上。裝在握把6上后扳機槽28前端面與扳機24 前端平行貼合，對扳機24回轉(zhuǎn)起限位作用。保險蓋板30通過銷軸31裝在握把6上。 擊針9上縱向開設(shè)三條過水槽34，而螺栓21設(shè)有通水孔35，這樣可以消除擊發(fā)時水的 阻礙，因此擊發(fā)部件l可在水中使用。
切割具2可分為三部分套筒36、動刀活塞組37和刀架組38。套筒36右端設(shè)陽
螺紋39用來與擊發(fā)部件1相連，彈膛40用來裝填動力彈3;左端的螺紋41用來和刀架 組38連接；中間部分裝容動刀活塞組37，在動力彈3被擊發(fā)時，這里形成氣缸。動刀 活塞組37由動刀42、活塞43、緩沖件I44、墊圈I 45、緩沖件I146、墊圈II47和導(dǎo)向 套48構(gòu)成。緩沖件I44、墊圈I45套裝在活塞桿49上并裝容于活塞套50內(nèi)形成緩沖 副I51;緩沖件IH6、墊圈II47與導(dǎo)向套48—起套裝在活塞桿49上，并被套筒36上 的臺階52擋住，形成緩沖副II54;動刀42通過螺紋53與活塞桿49緊密相連。這樣， 當(dāng)動刀活塞組被推動完成切割后，緩沖件I44和緩沖件II46就在墊圈145和墊圈I147 貼合后受到高速強力壓縮，緩沖副I51和緩沖副I154內(nèi)有間隙，因此開始緩沖件I、 II變形較大，直至充滿緩沖副內(nèi)空間。從而起到減震吸能作用，保護相關(guān)件不受損壞。 因兩個緩沖副大小不同，所以較小的緩沖副I51的緩沖件I 44應(yīng)選擇強度更高、硬度 較大的橡膠材料，而緩沖件II46則應(yīng)相反。事實上完成切割瞬間受到的沖擊力很大，對 所用橡膠材料的強度、耐沖擊性能和緩沖性能等都要求比較高。刀架組38由刀架55、 回刀簧56、導(dǎo)向座57、螺釘58、定刀59、螺塞60和0形圈61構(gòu)成?；氐痘?6表面 涂敷適當(dāng)硬度、高強度的緩沖材料，能夠有效改善彈簧自身的緩沖能力，防止在大沖擊 條件下發(fā)生永久變形。導(dǎo)向座57是一個將底部銑去一半的杯形件，通過過盈配合方式 將其裝在刀架55內(nèi)，并用兩個螺釘58定位。導(dǎo)向座57銑出的平面62正好與銑去半邊 的動刀42的前半部平面63配合，內(nèi)表面64與動刀42的外圓面65配合，因此可起到 很好的導(dǎo)向作用；裝配切割具2時可先裝配動刀活塞組37，再裝配刀架組38，然后將 兩者裝在一起，并在兩端加力使動刀42由導(dǎo)向座57中伸出。動刀42上有一小孔67， 此時可用一錐形工具68插入該孔，使動刀42伸出一適當(dāng)長度，隨后調(diào)整定刀59使其 刀面69與動刀42前端平面63平行，并檢査兩刀間隙是否合適(見圖2)，再后即旋緊 螺塞60，使定刀59固位。最后將動刀活塞組37和刀架組38—起與套筒36裝配，并拔 除錐形工具68，即構(gòu)成切割具2。被切物通過進入刀架55的刀口66置于動刀42和定 刀59之間被切割。
動力彈3的結(jié)構(gòu)與一般空包彈相同，但對于用做水下作業(yè)、要求密封性高的動力彈， 則必須在底火和收口處用密封劑進行特殊處理。
將被切物通過進入刀架55的刀口 66置于動刀42和定刀59之間，扣壓扳機24，擊 針9在擊簧10推力作用下刺向動力彈3的底火，使其擊發(fā)，動力彈在套筒36中產(chǎn)生高 壓氣體推動動刀活塞組37向前運動，此時涂膠回刀簧56受到壓縮，導(dǎo)向座57為動刀 42正確導(dǎo)向，置于刀口 66內(nèi)動刀42和定刀59之間的被切對象70瞬間被切斷。
切斷被切對象70后一般氣缸(套筒)內(nèi)尚有較多剩余能量，因此動刀活塞組37還 會繼續(xù)向前運動，當(dāng)活塞43運動到墊圈I 45與墊圈1147碰到一起后，緩沖件I 44和緩 沖件II46同時受到壓縮，并產(chǎn)生變形，甚至?xí)嚎s到兩緩沖件擠滿兩緩沖副51、 54內(nèi) 的空隙。在這過程中剩余能量被吸收，動刀活塞組37停止向前運動。而后回刀簧56的 壓縮力(包括預(yù)壓力和因動刀活塞組37運動引起的壓力)則將動刀活塞組37推回原位。
完成切割后，將握把6逆時針旋轉(zhuǎn)到位并后拉，此時在打開裝彈口 12的同時完成 退殼過程完成退殼后可再裝彈以備下次切割，也可前推握把6再順時針轉(zhuǎn)動到位讓擊 發(fā)部件1處于無彈的擊發(fā)狀態(tài)。
如果裝彈后因故取消切割操作時，退彈可同樣按退殼過程執(zhí)行。
本實用新型采取了閉氣設(shè)計，活塞與氣缸間隙小、在活塞上開設(shè)渦流槽71和設(shè)置 0形圈61，因此取得能量利用率高、噪聲小的效果，這為陸上和水下創(chuàng)建了較好使用條 件。
本實用新型在使用過程中不會有破碎物從氣缸中飛出，扳機24上又加設(shè)了保險蓋 板30，操作時只要手指不誤入刀口66，安全能得到可靠保障。
權(quán)利要求1、一種水陸兩用氣動剪鉗，由擊發(fā)部件(1)、切割具(2)和動力彈(3)三部分構(gòu)成，其特征在于擊發(fā)部件由機匣(4)、套裝在機匣外的裝有扳機小部件(5)的圓筒形握把(6)、在機匣內(nèi)滑動的機體小部件(7)、擊針定位塊(8)、擊針(9)、擊針簧(10)組成，機匣上開設(shè)裝彈口，切割具由套筒(36)、動刀活塞組(37)和刀架組(38)組成，動刀活塞組包括動刀(42)、套裝在套筒(36)內(nèi)的活塞(43)、活塞桿(49)和緩沖機構(gòu)，動刀通過活塞桿與活塞固定聯(lián)結(jié)，緩沖機構(gòu)由套裝在活塞桿上的緩沖件I(44)、緩沖件II(46)組成，緩沖件I與活塞內(nèi)壁、緩沖件II與套筒之間有間隙，活塞桿通過導(dǎo)向套(48)與套筒滑動聯(lián)結(jié)，刀架組(38)包括刀架(55)、回刀簧(56)、定刀(59)，定刀(59)通過螺塞(60)固定在刀架上，動刀的切割面(63)與定刀的切割面(69)位于同一平面上，套筒左端與刀架固定聯(lián)結(jié)，右端與擊發(fā)部件的機匣聯(lián)結(jié)，套筒的右端設(shè)有容納動力彈的彈膛(40)，擊針上縱向開設(shè)三條過水槽(34)、螺栓(21)軸線處設(shè)有通水孔(35)，動力彈(3)收口處和底火處涂有密封膠。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水陸兩用氣動剪鉗，其特征在于刀架組(38)還設(shè)有 與刀架(55)過盈配合的導(dǎo)向座(57)，導(dǎo)向座為一個底部銑去一半的杯形件，導(dǎo)向座 銑出的平面(62)正好與動刀(42)的前半部切割面(63)配合，內(nèi)表面(64)與動刀(42)的外圓面(65)配合。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水陸兩用氣動剪鉗，其特征在于回刀簧(56)表面涂 敷緩沖材料。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的水陸兩用氣動剪鉗，其特征在于動刀的前端開有小孔 (67)。
專利摘要本實用新型公開了一種水陸兩用氣動剪鉗，由擊發(fā)部件、切割具和動力彈構(gòu)成。擊發(fā)部件由機匣、套裝在機匣外的上面設(shè)有板機小部件的圓筒形握把、滑動裝在機匣內(nèi)的機體小部件、擊針定位塊、擊針、擊針簧等組成，切割具由設(shè)有彈膛和氣缸的套筒、動刀活塞組和刀架組構(gòu)成，擊針上開有槽、螺栓軸線處設(shè)有孔，動力彈收口處和底火處涂有密封膠，本實用新型通過操作擊發(fā)部件擊發(fā)動力彈，在套筒內(nèi)產(chǎn)生高壓氣體推動動刀活塞組運動，將置于刀口內(nèi)動刀和定刀之間的被切對象瞬間切斷，既可用于陸上擊發(fā)，又可用于水中擊發(fā)。
文檔編號B26D1/01GK201002120SQ20062017240
公開日2008年1月9日 申請日期2006年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月14日
發(fā)明者宋新宇, 徐勁松, 李志鐸, 汪東平, 米南北, 蔡長海, 江 陳, 黃漢清 申請人:中國船舶重工集團公司第七一○研究所