專利名稱：沖切塑膠地板的模組式刀模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖切塑膠地板的沖切刀模，特別是涉及一種有利于更換內(nèi)、外刀板與整個(gè)刀模模組化拆卸的沖切塑膠地板的模組式刀模。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有習(xí)知的塑膠地板制作時(shí)所用的沖切刀模，如中國臺(tái)灣新型公告第M280904號(hào)專利案所揭露，其主要是由圍繞在欲切割的塑膠地板外型的上模具及下模具所構(gòu)成，該種沖切刀模其上模具可結(jié)合特定的刀具，下模具則供放置待沖壓的塑膠地板半成品，藉由上模具沖壓下模具的沖壓過程可定型化裁切出特定尺寸的塑膠地板，并在同時(shí)完成導(dǎo)角的沖切，以完成一塑膠地板的成品，然而該種現(xiàn)有習(xí)知的塑膠地板的沖切刀模為固定式，其整體需要制備有上模具及下模具，而整組模體笨重且造價(jià)成本高。
由此可見，上述現(xiàn)有的塑膠地板的沖切刀模在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi)盡心思來謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適切的結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的沖切塑膠地板的模組式刀模，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
有鑒于上述現(xiàn)有的塑膠地板的沖切刀模存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及其專業(yè)知識(shí)，并配合學(xué)理的運(yùn)用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的沖切塑膠地板的模組式刀模，能夠改進(jìn)一般現(xiàn)有的塑膠地板的沖切刀模，使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的塑膠地板的沖切刀模存在的缺陷，而提供一種新型結(jié)構(gòu)的沖切塑膠地板的模組式刀模，所要解決的技術(shù)問題是使其藉由一底座、復(fù)數(shù)個(gè)間隔塊、復(fù)數(shù)支內(nèi)刀板與復(fù)數(shù)支外刀板的模組式結(jié)合，以組成一沖切塑膠地板的模組式刀模，而具有利于更換內(nèi)、外刀板與整個(gè)刀模模組化拆卸的功效，從而更加適于實(shí)用。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種沖切塑膠地板的模組式刀模，主要包含一底座，其具有復(fù)數(shù)個(gè)溝槽；復(fù)數(shù)個(gè)間隔塊，其結(jié)合于該底座；復(fù)數(shù)支內(nèi)刀板，其底緣是嵌合至該些溝槽并結(jié)合于該底座；以及復(fù)數(shù)支外刀板，其底緣是嵌合至該些溝槽并結(jié)合于該底座；其中，該些外刀板的底緣設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺孔，該些溝槽內(nèi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的通孔，以能藉由螺栓固定該些外刀板至該底座。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可以可采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的沖切塑膠地板的模組式刀模，其中所述的該些內(nèi)刀板的底緣設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺孔，該些溝槽內(nèi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的通孔，以能藉由螺栓固定該些內(nèi)刀板至該底座。
前述的沖切塑膠地板的模組式刀模，其另包含復(fù)數(shù)個(gè)緩沖條，其設(shè)置于該間隔塊。
前述的沖切塑膠地板的模組式刀模，其中所述的底座另設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)機(jī)臺(tái)結(jié)合孔。
前述的沖切塑膠地板的模組式刀模，其中所述的底座、該些間隔塊、該些內(nèi)刀板與該些外刀板皆為導(dǎo)熱金屬材質(zhì)。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種沖切塑膠地板的模組式刀模，其主要包含一底座，其具有復(fù)數(shù)個(gè)溝槽；復(fù)數(shù)支內(nèi)刀板，其底緣是嵌合至該些溝槽并結(jié)合于該底座；以及復(fù)數(shù)支外刀板，其底緣是嵌合至該些溝槽并結(jié)合于該底座；其中，該些外刀板的底緣設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺孔，該些溝槽內(nèi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的通孔，以能藉由螺栓固定該些外刀板至該底座。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的沖切塑膠地板的模組式刀模，其另包含復(fù)數(shù)個(gè)緩沖條，其設(shè)置于該底座。
前述的沖切塑膠地板的模組式刀模，其中所述的該些內(nèi)刀板的底緣設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺孔，該些溝槽內(nèi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的通孔，以能藉由螺栓固定該些內(nèi)刀板至該底座。
前述的沖切塑膠地板的模組式刀模，其中所述的底座另設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)機(jī)臺(tái)結(jié)合孔。
前述的沖切塑膠地板的模組式刀模，其中所述的底座、該些內(nèi)刀板與該些外刀板皆為導(dǎo)熱金屬材質(zhì)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。經(jīng)由以上可知，為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種沖切塑膠地板的模組式刀模主要包含一底座、復(fù)數(shù)個(gè)間隔塊、復(fù)數(shù)支內(nèi)刀板以及復(fù)數(shù)支外刀板。該底座是銑制有復(fù)數(shù)個(gè)溝槽。該些間隔塊是結(jié)合于該底座。該些內(nèi)刀板是由底緣嵌合至該些溝槽并結(jié)合于該底座。該些外刀板是由底緣嵌合至該些溝槽并結(jié)合于該底座。該些內(nèi)、外刀板的底緣是設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺孔，該些溝槽內(nèi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的通孔，以能藉由螺栓固定該些內(nèi)、外刀板至該底座。在前述的模組式刀模中，另包含復(fù)數(shù)個(gè)緩沖條，其設(shè)置于該間隔塊。在前述的模組式刀模中，該底座另設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)機(jī)臺(tái)結(jié)合孔。在前述的模組式刀模中，該些間隔塊、該些內(nèi)刀板與該些外刀板皆為導(dǎo)熱金屬材質(zhì)。
借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型沖切塑膠地板的模組式刀模至少具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型藉由一底座、復(fù)數(shù)個(gè)間隔塊、復(fù)數(shù)支內(nèi)刀板與復(fù)數(shù)支外刀板的模組式結(jié)合，以組成一沖切塑膠地板的模組式刀模，其具有利于更換內(nèi)、外刀板與整個(gè)刀模模組化拆卸的功效，非常適于實(shí)用。
綜上所述，本實(shí)用新型新穎的沖切塑膠地板的模組式刀模，是以快速組裝、經(jīng)濟(jì)效益為出發(fā)點(diǎn)，所創(chuàng)設(shè)的模組化刀模做為塑膠地板切割分塊單離的刀具，可以方便的將塑膠地板被分格切割單離成數(shù)塊；并且模組化刀模中，該些模組化相同尺寸的復(fù)數(shù)個(gè)間隔塊、復(fù)數(shù)支內(nèi)刀板以及復(fù)數(shù)支外刀板，僅需在底座上即可方便的完成組裝或拆卸，加工非常方便。其不論在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或功能上皆有較大改進(jìn)，在技術(shù)上有顯著進(jìn)步，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，且較現(xiàn)有的塑膠地板的沖切刀模具有增進(jìn)的突出功效，從而更加適于實(shí)用，并具有產(chǎn)業(yè)的廣泛利用價(jià)值，誠為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。


圖1是本實(shí)用新型沖切塑膠地板的模組式刀模的分解立體示意圖。
圖2是本實(shí)用新型沖切塑膠地板的模組式刀模的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型沖切塑膠地板的模組式刀模的底視示意圖。
圖4是本實(shí)用新型沖切塑膠地板的模組式刀模未沖切動(dòng)作前的截面示意圖。
圖5是本實(shí)用新型沖切塑膠地板的模組式刀模沖切動(dòng)作后的截面示意圖。
圖6是本實(shí)用新型沖切塑膠地板的模組式刀模另一實(shí)施例的底視示意圖。
10塑膠地板 20切墊100模組化刀模 110底座111溝槽112通孔113機(jī)臺(tái)結(jié)合孔 120間隔塊121緩沖條 130內(nèi)刀板140外刀板 141螺孔150螺栓160螺栓200模組化刀模 210底座220間隔塊 221緩沖條230內(nèi)刀板 240外刀板250螺栓具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的沖切塑膠地板的模組式刀模其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖3所示，圖1是本實(shí)用新型沖切塑膠地板的模組式刀模的分解立體示意圖，圖2是本實(shí)用新型沖切塑膠地板的模組式刀模的局部結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是本實(shí)用新型沖切塑膠地板的模組式刀模的底視示意圖。在本實(shí)用新型例舉的第一實(shí)施例中，如圖1所示，一種模組化刀模100，主要是由一底座110、模組化相同尺寸的復(fù)數(shù)個(gè)間隔塊120、復(fù)數(shù)支內(nèi)刀板130以及復(fù)數(shù)支外刀板140相互結(jié)合組成，其中該底座110，是為一金屬板塊其上銑制有復(fù)數(shù)個(gè)溝槽111。在本實(shí)施例中，該底座110可另設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)機(jī)臺(tái)結(jié)合孔113，以供沖(壓)床設(shè)備定位嵌合鎖固，使該模組化刀模200可被固定在沖(壓)床設(shè)備上。
該些間隔塊120，是結(jié)合于該底座110，該些間隔塊120是設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)貫穿孔(圖中未繪出)，可藉由螺栓160固定結(jié)合至該底座110。
該些外刀板140，是由底緣嵌合至該些溝槽111并結(jié)合于該底座110，如圖2所示，該些外刀板140的底緣設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺孔141，該些溝槽111內(nèi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的通孔112，以能藉由螺栓150固定該些外刀板140至該底座110的溝槽111內(nèi)。
該些內(nèi)刀板130，其底緣嵌合至該些溝槽111并結(jié)合于底座110。該些內(nèi)刀板130的底緣可如同該些外刀板140設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺孔(圖中未繪出)，該些溝槽111內(nèi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的通孔112，以能藉由螺栓150固定該些內(nèi)刀板130至該底座110溝槽111內(nèi)。
因此，整個(gè)模組化刀模100可由沖(壓)床設(shè)備拆卸出，并可針對(duì)需要更換的該些內(nèi)刀板130或該些外刀板140，直接拆出對(duì)應(yīng)的該些螺栓150，便能進(jìn)行該些內(nèi)刀板130或該些外刀板140的更換。
在本實(shí)施例中，該模組化刀模100是被組合成可將一未分割的大板塊塑膠地板切割成三個(gè)單離區(qū)塊的設(shè)計(jì)，該些復(fù)數(shù)個(gè)間隔塊120、復(fù)數(shù)支內(nèi)刀板130以及復(fù)數(shù)支外刀板140皆是統(tǒng)一規(guī)格尺寸的金屬制品。較佳地，該些間隔塊120、該些內(nèi)刀板130與該些外刀板140皆為導(dǎo)熱金屬材質(zhì)，例如鋁或鋁合金，可以經(jīng)由一加熱器(圖中未繪出)加熱該些內(nèi)刀板130與該些外刀板140至較高且一致的高溫，以利于切割時(shí)塑膠地板10的切割線受熱稍有卷縮而不會(huì)出現(xiàn)有毛邊。
如圖3所示，該模組式刀模100另包含復(fù)數(shù)個(gè)緩沖條121，其設(shè)置于該些間隔塊120，用以定位壓制并防止被裁切塑膠地板10的脫滑?；蛘撸撔┚彌_條121可設(shè)置于該底座110上。
請(qǐng)參閱圖4與圖5所示，圖4是本實(shí)用新型沖切塑膠地板的模組式刀模未沖切動(dòng)作前的截面示意圖，圖5是本實(shí)用新型沖切塑膠地板的模組式刀模沖切動(dòng)作后的截面示意圖。在本實(shí)用新型的第一具體實(shí)施例中，該模組化刀模100是嵌合定位鎖固在沖(壓)床設(shè)備(圖中未繪出)上，未切割的一塑膠地板10是被放置在一切墊20上，當(dāng)該模組化刀模100下壓進(jìn)行一沖切行程時(shí)，該模組化刀模100在初抵該塑膠地板10時(shí)，該些緩沖條121即會(huì)先抵住該塑膠地板10使之定位不偏移，接著進(jìn)行下壓進(jìn)行沖切，該些內(nèi)刀板130與該些外刀板140會(huì)將該塑膠地板10一刀裁切成復(fù)數(shù)個(gè)較小尺寸的塑膠地板10。當(dāng)該模組式刀模100上升復(fù)位行程時(shí)，該模組化刀模100的該些緩沖條121則不再抵住該塑膠地板10，此時(shí)被沖切分割復(fù)數(shù)塊個(gè)別單元規(guī)格尺寸的塑膠地板10即可分離取出。
請(qǐng)參閱圖6所示，是本實(shí)用新型沖切塑膠地板的模組式刀模另一實(shí)施例的底視示意圖。本實(shí)用新型另一實(shí)施例的該模組化刀模200，是被組合以供將一未分割的大板塊塑膠地板切割單離成四個(gè)小塊的設(shè)計(jì)。其結(jié)構(gòu)是與第一實(shí)施例大致相同，該模組化刀模200主要包含一底座210、復(fù)數(shù)個(gè)間隔塊220、復(fù)數(shù)支內(nèi)刀板230以及復(fù)數(shù)支外刀板240，其中該底座210、該些間隔塊220、該些內(nèi)刀板230與該些外刀板240皆為金屬制品為較佳。
該底座210，亦銑制有復(fù)數(shù)個(gè)溝槽(圖中未繪出)。
該些間隔塊220，是結(jié)合于該底座210，可利用螺栓250固定結(jié)合該些間隔塊220至該底座210。
其中該模組式刀模200另包含有復(fù)數(shù)個(gè)緩沖條221，其是設(shè)置于該些間隔塊220，用以定位壓制并防止被裁切塑膠地板的脫滑。
該些內(nèi)刀板230與該些外刀板240，其底緣是嵌合至該底座的溝槽(圖中未繪出)并結(jié)合于該底座210。該些內(nèi)刀板230與該些外刀板240的底緣是設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺孔(圖中未繪出)，該些溝槽內(nèi)亦設(shè)有對(duì)應(yīng)的通孔，以能藉由螺栓固定該些內(nèi)刀板230與該些外刀板240至該底座210的溝槽(圖中未繪出)。
較佳地，本實(shí)用新型所例舉實(shí)施的模組化刀模200是為一預(yù)加熱式模組化刀模，其可在底座210間穿設(shè)復(fù)數(shù)條電加熱線，以對(duì)模組化刀模200進(jìn)行加熱，當(dāng)模組化刀模200對(duì)一塑膠地板進(jìn)行沖切分割成數(shù)單元塊時(shí)，該已預(yù)加熱的模組化刀模200可對(duì)塑膠地板的切割線位置進(jìn)行一熱縮毛邊的加工處理。
綜上所述，本實(shí)用新型是以快速組裝、經(jīng)濟(jì)效益為出發(fā)點(diǎn)，其所創(chuàng)設(shè)的一種模組化刀模做為塑膠地板切割分塊單離的刀具，其塑膠地板可以被分格切割單離成數(shù)塊。本實(shí)用新型所例舉的模組化刀模，該些模組化相同尺寸的復(fù)數(shù)個(gè)間隔塊120、210、復(fù)數(shù)支內(nèi)刀板130、230以及復(fù)數(shù)支外刀板140、240，僅需固定在底座110、210上即可組裝完成，使用非常方便。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種沖切塑膠地板的模組式刀模，其特征在于其主要包含一底座，其具有復(fù)數(shù)個(gè)溝槽；復(fù)數(shù)個(gè)間隔塊，其結(jié)合于該底座；復(fù)數(shù)支內(nèi)刀板，其底緣是嵌合至該些溝槽并結(jié)合于該底座；以及復(fù)數(shù)支外刀板，其底緣是嵌合至該些溝槽并結(jié)合于該底座；其中，該些外刀板的底緣設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺孔，該些溝槽內(nèi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的通孔，以能藉由螺栓固定該些外刀板至該底座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖切塑膠地板的模組式刀模，其特征在于其中所述的該些內(nèi)刀板的底緣設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺孔，該些溝槽內(nèi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的通孔，以能藉由螺栓固定該些內(nèi)刀板至該底座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖切塑膠地板的模組式刀模，其特征在于其另包含復(fù)數(shù)個(gè)緩沖條，其設(shè)置于該間隔塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖切塑膠地板的模組式刀模，其特征在于其中所述的底座另設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)機(jī)臺(tái)結(jié)合孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖切塑膠地板的模組式刀模，其特征在于其中所述的底座、該些間隔塊、該些內(nèi)刀板與該些外刀板皆為導(dǎo)熱金屬材質(zhì)。
6.一種沖切塑膠地板的模組式刀模，其特征在于其主要包含一底座，其具有復(fù)數(shù)個(gè)溝槽；復(fù)數(shù)支內(nèi)刀板，其底緣是嵌合至該些溝槽并結(jié)合于該底座；以及復(fù)數(shù)支外刀板，其底緣是嵌合至該些溝槽并結(jié)合于該底座；其中，該些外刀板的底緣設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺孔，該些溝槽內(nèi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的通孔，以能藉由螺栓固定該些外刀板至該底座。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖切塑膠地板的模組式刀模，其特征在于其另包含復(fù)數(shù)個(gè)緩沖條，其設(shè)置于該底座。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖切塑膠地板的模組式刀模，其特征在于其中所述的該些內(nèi)刀板的底緣設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺孔，該些溝槽內(nèi)設(shè)有相對(duì)應(yīng)的通孔，以能藉由螺栓固定該些內(nèi)刀板至該底座。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖切塑膠地板的模組式刀模，其特征在于其中所述的底座另設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)機(jī)臺(tái)結(jié)合孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖切塑膠地板的模組式刀模，其特征在于其中所述的底座、該些內(nèi)刀板與該些外刀板皆為導(dǎo)熱金屬材質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種沖切塑膠地板的模組式刀模，主要包含一底座、復(fù)數(shù)個(gè)間隔塊、復(fù)數(shù)支內(nèi)刀板以及復(fù)數(shù)支外刀板。該底座是銑制有復(fù)數(shù)個(gè)溝槽。該些間隔塊是結(jié)合于該底座。該些內(nèi)刀板是由底緣嵌合至該些溝槽并結(jié)合于該底座。該些外刀板是由底緣嵌合至該些溝槽并結(jié)合于該底座。該些內(nèi)、外刀板的底緣是設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)螺孔，該些溝槽內(nèi)設(shè)有對(duì)應(yīng)的通孔，以能藉由螺栓固定該些內(nèi)、外刀板至該底座。借由上述結(jié)構(gòu)，模組化刀模中，該些模組化相同尺寸的復(fù)數(shù)個(gè)間隔塊、復(fù)數(shù)支內(nèi)刀板以及復(fù)數(shù)支外刀板，僅需在底座上方便的完成組裝或拆卸，加工非常方便，具有易于更換內(nèi)、外刀板與整個(gè)刀模模組化拆卸的功效。
文檔編號(hào)B26F1/44GK2933765SQ20062012264
公開日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2006年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月18日
發(fā)明者呂锜旻 申請(qǐng)人:呂锜旻