專利名稱：棒狀透鏡陣列原板的切割裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及切割棒狀透鏡陣列原板的裝置，具體涉及切割在由棒狀透鏡陣列露出的棒狀透鏡部分連接成“簾”狀的棒狀透鏡陣列原板上相鄰的棒狀透鏡陣列間露出的棒狀透鏡部分的裝置。
背景技術：
在兩張基板間排列折射率分布型棒狀透鏡的棒狀透鏡陣列大多用作復印設備、電子黑板、傳真機等的光學設備。作為迅速且成品率高地進行制造這種棒狀透鏡陣列的方法，已知有如下方法，即將切割為規(guī)定長度的多個棒狀透鏡材料以并排狀態(tài)排列，在這些棒狀透鏡材料列的長度方向上，在隔開間隔的多處將基板配置并固定于棒狀透鏡材料的兩側，制造通過在多個棒狀透鏡陣列相鄰的棒狀透鏡陣列間露出的棒狀透鏡列連接成“簾”狀的棒狀透鏡陣列原板。在該制造方法中，在相鄰的棒狀透鏡陣列間露出的部分(露出棒狀透鏡部)切割棒狀透鏡材料，從而得到單個的棒狀透鏡陣列(參照專利文獻1-特開昭63-226619號公報)。
在這種制造方法中，由于通過在棒狀透鏡陣列原板上將在多處形成的露出棒狀透鏡部一張張順次地用手工作業(yè)來切割，而從棒狀透鏡陣列原板一張張地切出棒狀透鏡陣列，所以存在作業(yè)效率低的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明是為解決這種問題而進行的，其目的是提供一種可高效地從棒狀透鏡陣列原板得到棒狀透鏡陣列的棒狀透鏡陣列原板的切割裝置等。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種切割裝置，切割通過棒狀透鏡露出到外部的露出棒狀透鏡部連接多個棒狀透鏡陣列的棒狀透鏡陣列原板，具備原板容納部，容納多張棒狀透鏡陣列原板；運送機構，將容納于該原板容納部中的棒狀透鏡陣列原板一張張運送到承載臺上；切割構件，同時切割載置于上述承載臺上的棒狀透鏡陣列原板的多個上述露出棒狀透鏡部；和移動機構，使上述承載臺向上述切割構件移動。
根據(jù)這種構成，由于可同時切割位于棒狀透鏡陣列間的多個棒狀透鏡部，所以能高效地從棒狀透鏡陣列原板得到棒狀透鏡陣列。再有，在本發(fā)明中，切割包括形成切縫。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選方式，上述承載臺具備定位構件，將從上述原板容納部運送的棒狀透鏡陣列原板定位于規(guī)定位置上；固定構件，將定位于上述規(guī)定位置上的棒狀透鏡陣列原板可釋放地固定于該規(guī)定位置上。
根據(jù)這種構成，棒狀透鏡陣列原板可切實地配置于承載臺上的規(guī)定位置處并維持該狀態(tài)，所以能正確地切割露出棒狀透鏡部。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選方式，上述定位構件具備從上述承載臺向上方突出并向上述切割構件方向延伸的定位構件。
根據(jù)這種構成，由于棒狀透鏡陣列原板在向切割構件移動時由該定位構件導引，所以能使棒狀透鏡陣列原板相對于切割構件正確地移動。即，定位構件除具有定位功能外還發(fā)揮導引功能。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選方式，上述定位構件具備爪部，該爪部在上述棒狀透鏡陣列原板載置于上述承載臺上時嵌入到載置于上述承載臺上的棒狀透鏡陣列原板中相鄰的棒狀透鏡陣列間的槽內。
根據(jù)這種構成，由于爪部嵌入棒狀透鏡陣列原板的相鄰的棒狀透鏡陣列間的槽中，所以將能夠將棒狀透鏡陣列原板相對于承載臺更正確地進行定位及導引。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選方式，上述切割構件具備以規(guī)定間隔并排配置的多片圓盤刃。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選方式，上述圓盤刃上下相對地設置成一對。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選方式，上述一對圓盤刃以不完全切斷上述露出棒狀透鏡部而在該露出棒狀透鏡部的上下形成相對的切縫的間隔相對地配置。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選方式，上述一對圓盤刃以完全切斷上述露出棒狀透鏡部的間隔相對地配置。
根據(jù)本發(fā)明的另一方式，提供一種方法，用于切割通過多個棒狀透鏡陣列露出到外部的露出棒狀透鏡部而連接的棒狀透鏡陣列原板，具備將上述棒狀透鏡陣列原板容納于原板容納部中的工序；將容納于該原板容納部中的上述棒狀透鏡陣列原板一張張運送到承載臺上的工序；和同時切割載置于上述承載臺上的棒狀透鏡陣列原板的多個上述露出棒狀透鏡部的工序。
根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選方式，上述切割工序是不完全切斷上述露出棒狀透鏡部而在該露出棒狀透鏡部的上下形成相對的切縫的工序。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種可從棒狀透鏡陣列原板高效地得到棒狀透鏡陣列的棒狀透鏡陣列的切割裝置。


圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施方式的切割棒狀透鏡陣列原板的裝置的立體圖。
圖2是棒狀透鏡陣列原板的立體圖。
圖3是棒狀透鏡陣列的立體圖。
圖4是圖1中的裝置的主視圖(從圖1中箭頭VI方向觀察的圖)。
圖5是圖1中的裝置的右視圖(從圖1中箭頭V方向觀察的圖)。
圖6是圖1中的裝置的俯視圖。
圖7是圖1中裝置的承載臺的立體圖。
圖8是圖1中裝置的承載臺的俯視圖。
圖9是表示位于接收位置的承載臺和轉動刃之間關系的圖。
圖10是表示位于送出位置的承載臺和轉動刃之間關系的圖。
圖11是表示在切縫形成大體結束時的承載臺和轉動刃之間關系的圖。
圖中1-棒狀透鏡陣列原板，2-棒狀透鏡陣列，4-露出棒狀透鏡陣列部，20-切割棒狀透鏡陣列原板的裝置，22-原板容納部，24-承載臺，26-運送機構，28-切縫形成裝置，30-移動機構，32-接收部具體實施方式
下面參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式的切割棒狀透鏡陣列原板的裝置進行說明。圖1是本發(fā)明優(yōu)選實施方式的切割棒狀透鏡陣列原板1的裝置20的立體圖，圖2是棒狀透鏡陣列原板1的立體圖。
如圖2所示，棒狀透鏡陣列原板1是通過多個棒狀透鏡陣列2露出到外部的露出棒狀透鏡部4連接成“簾狀”的原板。通過將這種棒狀透鏡陣列原板1如在露出棒狀透鏡陣列部4處用虛線所示那樣切開并進行端面處理，便得到圖3所示的在兩張基板6、6之間將多個圓筒狀塑料制棒狀透鏡8配置為一列并用粘接劑固定的棒狀透鏡陣列2。本實施方式的切割棒狀透鏡陣列原板的裝置20是在該切開作業(yè)中使用的裝置。
棒狀透鏡陣列原板1如下制造而成，即將具有基板6的寬度的數(shù)倍到十幾倍(本實施方式中不到14倍)的長度并構成棒狀透鏡8的棒狀透鏡材料10并排配置，在其長度方向上在隔開間隔的多處(例如13處)，用在棒狀透鏡列的寬度方向上延伸的一對基板6、6從兩側夾持，將基板6、6用粘接劑固定到棒狀透鏡材料10上。
在本實施方式中，使用折射率分布型的塑料制光傳輸體來作為棒狀透鏡材料10。在本實施方式中，棒狀透鏡的直徑范圍例如為約0.1mm至1.0mm，相鄰的棒狀透鏡陣列2之間的距離設定為0.6mm左右。
本實施方式的切割棒狀透鏡陣列原板的裝置20在棒狀透鏡陣列原板1的相鄰的棒狀透鏡陣列2間的槽部分處，在露出的露出棒狀透鏡部4上形成切縫，操作者僅通過將棒狀透鏡陣列原板1在露出棒狀透鏡部4輕輕彎曲便可將棒狀透鏡陣列原板1中的棒狀透鏡材料10在露出棒狀透鏡部4處折斷，從而可從棒狀透鏡陣列原板1分離各棒狀透鏡陣列2。
下面詳細說明切割棒狀透鏡陣列原板的裝置20的構成。圖4是裝置20的主視圖(從圖1中箭頭VI方向觀察的圖)，圖5是裝置20的右視圖(從圖1中箭頭V方向觀察的圖)，圖6是裝置20的俯視圖。
切割棒狀透鏡陣列原板1的裝置20如圖1、圖4及圖6所示，具備容納多張?zhí)幚砬暗陌魻钔哥R陣列原板1的原板容納部22；將在原板容納部22中容納的棒狀透鏡陣列原板1一張張運送到承載臺24上的運送機構26；在載置于承載臺24上的棒狀透鏡陣列原板1的多個露出棒狀透鏡部4上同時形成切縫的切縫形成裝置28；和使承載臺24向切縫形成裝置28移動的移動機構30。
原板容納部22具備一側端鄰接承載臺24并沿其配置的長方體形接收部32。接收部32具有向上方開放的箱形形態(tài)，并被傾斜地配置以使鄰接承載臺24的一端側較低。
如圖1、圖5及圖6所示，接收部32具有可將多張棒狀透鏡陣列原板1以棒狀透鏡陣列2的長度方向在水平方向上延伸地立起的狀態(tài)排列并容納的尺寸形狀。將左右一個導軌34、34在接收部32的底部安裝為向承載臺24延伸。理想的是導軌34用摩擦系數(shù)低的樹脂等構成。
此外，在接收部32的左右側壁36、36與承載臺24鄰接的一端側部分上分別安裝有按壓部件38、38。按壓部件38具有從接收部32的側壁36向上方延伸并在容納于接收部32中的棒狀透鏡陣列原板1上端的高度位置處向接收部32內方彎曲的大體為倒“L”形狀。構成接收部32的向內方彎曲的部分，使其位于在容納于接收部32的多張棒狀透鏡陣列原板1中從前面開始第二張到第幾張(例如，第十張)棒狀透鏡陣列原板10的上端的上方。因此，容納于接收部32中的多張棒狀透鏡陣列原板1的最前面(最靠近承載臺側)的棒狀透鏡陣列原板1的上方不存在按壓板38向內方彎曲的部分。
接收部32經(jīng)振動裝置42安裝于基座40上。振動裝置42使接收部32小幅振動。振動裝置42由公知的振動機構構成。
再有，在配置于接收部32內的多張棒狀透鏡陣列原板1的后側配置有金屬制的圓柱部件43。該圓柱部件43通過接收部32的傾斜而在承載臺24方向上被加力，將接收部32內配置的多張棒狀透鏡陣列原板1向承載臺24方向按壓。
在本實施方式的裝置20中，通過振動裝置42所產生的振動和接收部的傾斜以及圓柱部件43，在立起狀態(tài)下容納于接收部32內的棒狀透鏡陣列原板1在導軌34上向箭頭A方向滑落并切實地匯集到承載臺24側。
運送機構26是使容納于接收部32中的多張棒狀透鏡陣列原板1的最前面的棒狀透鏡陣列原板1移動到承載臺24上的機構，配置于接收部32一端(下端)的下方。
運送機構26具備在上下方向上定向的氣缸44和與該氣缸44連接的頂出板46。該頂出板46通過氣缸44在位于容納于接收部32中的多張棒狀透鏡陣列原板1的最前面的棒狀透鏡陣列原板1的正下方處的下方(避讓)位置和最前面的棒狀透鏡陣列原板1所位于的上方(突出)位置之間上下運動。
在頂出板46從下方位置向上方位置移動時，容納于接收部32的多張棒狀透鏡陣列原板1中的最前面的棒狀透鏡陣列原板1由向上方移動的頂出板46從下方向斜上方頂起，并從接收部32向外方推出。而且，已推出的棒狀透鏡陣列原板1通過在使上端以其下端為中心如描繪圖5中點劃線所示的軌跡那樣地沿箭頭B方向上轉動的同時向承載臺24落下，被運送到承載臺24上。
承載臺24是長方形載置臺，配置為沿著原板容納部22的接收部32一端(下端)而在與后述的切縫形成裝置28的轉動刃的轉動軸線正交的方向上延伸。此外，承載臺24通過后述的移動機構30而朝向切縫形成裝置28在與轉動刃的轉動軸線正交的方向上往復運動。
如圖7及圖8所示，承載臺24上在中央部形成有多個吸引孔48。各吸引孔48連接到未圖示的吸引裝置上，并通過吸引裝置的運動而可將載置于承載臺24上的棒狀透鏡陣列原板1相對于承載臺24表面吸附固定。
在承載臺24的表面的后端側上安裝有抵接所載置的棒狀透鏡陣列原板1的后端面并對承載臺24上的棒狀透鏡陣列原板1在前后方向進行定位的后端確定塊50。
此外，在承載臺24的兩側端部的前后設置有與所載置的棒狀透鏡陣列原板1的側端面抵接并對承載臺24上的棒狀透鏡陣列原板1在寬度方向進行定位的側端確定部件52。側端確定部件52作為沿承載臺24的兩端側延伸的突起而形成。
再有，在承載臺24表面的兩側部的前后設有在承載臺24的前后方向上延伸的爪部54。爪部54配置為在承載臺24的長度方向(與切縫形成裝置28的轉動刃的轉動軸線正交的方向)上延伸，并較松地嵌入到載置于承載臺24上的棒狀透鏡陣列原板1的相鄰的棒狀透鏡陣列2、2間的槽中。
承載臺24上設有未圖示的振動機構，落下到承載臺24上的棒狀透鏡陣列原板1可在承載臺24的表面上定位。
承載臺24上設有向上方延伸的導引壁29。導引壁29從承載臺24的與原板容納部22相反側的側端向上方延伸，上端部向外方(與原板容納部22相反方向)彎曲并向斜上方延伸。
如圖9及圖10所示，承載臺24可通過配置于下方的移動機構30向切縫形成裝置28進行往返運動。
該移動機構30通過未圖示的氣缸等使承載臺24在后方位置(圖9)和前方位置(圖10)之間進行往返運動。后方位置是從原板容納部22的接收部32被推出的最前面的棒狀透鏡陣列原板1落下來的位置，在該位置處，棒狀透鏡陣列原板1從接收部32載置到承載臺24上。前方位置是載置于承載臺24上的棒狀透鏡陣列原板1的前端被切縫形成裝置28夾持的位置，通過將載置棒狀透鏡陣列原板1的承載臺24配置于該位置上，由切縫形成裝置28開始形成切縫。
如圖1、圖5及圖6中最佳表示的那樣，切縫形成裝置28具備成對的上下轉動刃56、56。上下轉動刃56、56為相同構造，具備并排配置的多個圓盤刃58。圓盤刃58具有與棒狀透鏡陣列原板1的露出棒狀透鏡部4相同的個數(shù)并隔開間隔以并排狀態(tài)配置。
此外，上下轉動刃56、56通過具備電機的旋轉驅動裝置60以驅動軸62為中心沿箭頭C方向轉動。
另外，配置各圓盤刃58，使得上下的轉動刃56、56的對應的各圓盤刃58以與棒狀透鏡陣列原板1的相鄰的露出棒狀透鏡部4大體相等的個數(shù)和間隔在上下方向上排列并相對。以一定間隔相對配置上下的轉動刃56、56，該間隔為在相對的各圓盤刃58之間配置了棒狀透鏡陣列原板1的露出棒狀透鏡部4時，各圓盤刃58不切斷露出棒狀透鏡部4且在露出棒狀透鏡部4的上下形成相對的切縫的間隔。
因此，轉動刃56可在棒狀透鏡陣列原板1的全部露出棒狀透鏡部4上同時形成切縫。
在切縫形成裝置28的下游側配置有與轉動刃56的轉動驅動軸62平行地延伸的支撐軸64和容納已形成切縫的棒狀透鏡陣列原板1的容納箱66。
支撐軸64在上下轉動刃56、56的大體中間位置處從在轉動刃56、56的驅動機構60上附加設置的安裝部68延伸。通過設置于安裝部68上的驅動機構，該支撐軸64的前端可在前端延伸到上下轉動刃56、56的轉動刃56的前端的突出位置(圖1)和容納于安裝部68內的拉入位置(未圖示)之間移動。
接著，對本實施方式的切割棒狀透鏡陣列原板的裝置20的動作進行說明。
首先，由操作者將多張棒狀透鏡陣列原板1以棒狀透鏡陣列2在水平方向上延伸地立起的狀態(tài)并排容納于原板容納部22的接收部32中，然后，在接收部32內配置的多張棒狀透鏡陣列原板1的后側配置金屬制的圓柱部件43。接著，使振動裝置42工作，使接收部32小幅振動。
在接收部32內以立起的狀態(tài)容納的多張棒狀透鏡陣列原板1通過振動裝置42所產生的振動和接收部的傾斜以及圓柱部件43而在導軌34上向A方向滑落，并切實地匯集在承載臺24側。在接收部32的一端(下端)部設有檢測最前面的棒狀透鏡陣列原板1到達接收部32一端(下端)的傳感器(未圖示)，由該傳感器檢測最前面的棒狀透鏡陣列原板1到達接收部32一端(下端)部。
在該狀態(tài)下，通過運送機構26的氣缸44，對于運送機構26的頂出板，使位于下方(避讓)位置的頂出板46上升到最前面的棒狀透鏡陣列原板1所處的上方(突出)位置。
如果頂出板46從下方位置朝上方位置向上方移動，則容納于接收部32中的多張棒狀透鏡陣列原板1的最前面的最前面的棒狀透鏡陣列原板1通過向上方移動的頂出板46從下方向斜上方推起，從接收部32推出到外方。
于是，已推出的棒狀透鏡陣列原板1通過在使上端以其下端為中心如描繪圖5中點劃線所示的軌跡那樣沿箭頭B方向轉動的同時向承載臺24落下，被運送到圖9所示的配置在接收(后方)位置處的承載臺24上。棒狀透鏡陣列原板1通過其前端沿著導引壁29而切實地落到承載臺24上。
這時，從容納于接收部32的多張棒狀透鏡陣列原板1的前面第二張開始在幾張棒狀透鏡陣列原板1的上方，存在按壓板38向內方彎曲的部分，所以僅最前面的一張被切實地推起，并被運送到承載臺24。
如果頂出板46到達上方位置，將最前面的棒狀透鏡陣列原板1推出并落到承載臺24上，則由氣缸44使頂出板46下降到下方位置。如果頂出板46從上方位置下降到下方位置，則在最初通過接收部32的傾斜等作用，從前面數(shù)第二張棒狀透鏡陣列原板1在導軌34上滑落到接收部32內的最前面的棒狀透鏡陣列原板1的位置上。
另一方面，沿著導引壁29下落到承載臺24上的最前面的棒狀透鏡陣列原板1在承載臺24的表面上由后端確定塊50將其后端以及由側端確定部件52將其兩側端相對于承載臺24定位于規(guī)定位置上。再有，各爪部54通過較松地嵌入到載置于承載臺24上的棒狀透鏡陣列原板1的相鄰的棒狀透鏡陣列2、2間的槽中，從而以更高精度將棒狀透鏡陣列原板1相對于承載臺24定位。
此時，通過用振動機構使承載臺24振動，棒狀透鏡陣列原板1切實地由后端確定塊50、側端確定部件52及爪部54定位。
本實施方式的裝置20當棒狀透鏡陣列原板20在承載臺24上定位時，使連接到吸引孔48上的吸引裝置工作，在承載臺24上定位的棒狀透鏡陣列原板1被吸引并固定到承載臺24的表面上。
在由真空傳感器(未圖示)確認將棒狀透鏡陣列原板1固定于承載臺24的表面上后，配置于承載臺24下方的移動機構30工作，承載臺24從接收(后方)位置(圖9)移動到載置于承載臺24上的棒狀透鏡陣列原板1的前端夾持于切縫形成裝置28的轉動的上下圓盤刃58、58間的送出(前方)位置(圖10)。
在檢測承載臺24的前端位置的傳感器檢測出承載臺24到達送出位置時，棒狀透鏡陣列原板1向承載臺24的吸引停止。在承載臺24位于送出位置時，載置于承載臺24上的棒狀透鏡陣列原板1其前端夾持于切縫形成裝置28的轉動的上下圓盤刃58、58之間，所以通過圓盤刃58、58的轉動而沿箭頭D方向在承載臺24上滑動并被送出到圓盤刃58、58之間。
由于各圓盤刃58配置于分別與棒狀透鏡陣列原板1的各露出棒狀透鏡部4對應的位置上，所以在棒狀透鏡陣列原板1的全部露出棒狀透鏡部4上由圓盤刃58從上下形成切縫。
通過用配置于轉動刃56的下游側的支撐軸64從下方支撐由圓盤刃58形成切縫的棒狀透鏡陣列原板1的前端部(圖11)，在結束對后端部形成切縫之前，可將棒狀透鏡陣列原板1大體維持為水平狀態(tài)。
在大體與棒狀透鏡陣列原板1的后端從轉動刃56釋放的同時，支撐軸64后退到避讓位置，在露出棒狀透鏡部4上形成切縫的棒狀透鏡陣列原板1下落到容納箱66中。
在各露出棒狀透鏡部4上形成切縫的棒狀透鏡陣列原板1通過在露出棒狀透鏡部4彎折，將棒狀透鏡材料10在露出棒狀透鏡部4折斷，分離為單個棒狀透鏡陣列2。然后，進行研磨棒狀透鏡材料10露出的端面等最后加工處理。
根據(jù)切割具有這種構成的棒狀透鏡陣列原板的裝置，由于可在棒狀透鏡陣列原板的全部露出棒狀透鏡部上同時形成切縫，所以作業(yè)者通過用手輕輕握住便可容易地分割，從提高了作業(yè)效率。
此外，上下圓盤刃不切斷露出棒狀透鏡部4地形成上下的切縫，所以圓盤刃之間不接觸，從而有延長刀刃的壽命的優(yōu)點及減少垃圾的產生的優(yōu)點。再有，由于能以形成有切縫的片狀排出，所以也具有在容納箱66內體積不易增大等、容易進行通過切割裝置28后的處理的優(yōu)點，以及刃具的間隙調整簡單的優(yōu)點。
此外，在露出棒狀透鏡部4上形成切縫時，在相鄰的棒狀透鏡陣列2、2間的槽中有圓盤刃58的狀態(tài)下，通過圓盤刃58的轉動來輸送棒狀透鏡陣列原板1。因此，由于通過圓盤刃58進入棒狀透鏡陣列原板1的槽中來自動進行棒狀透鏡陣列原板1相對于圓盤刃58的定位，所以可在露出棒狀透鏡部切實地形成切縫。
再有，在上述實施方式的切割裝置中，使用刃的一系列處理不通過人手進行，所以安全性好。
本發(fā)明并不限于上述實施方式，在本申請要求保護的范圍中記載的技術思想的范圍內可進行各種改變、變型。
在上述實施方式中，雖然轉動刃僅在露出棒狀透鏡部上形成切縫，但也可將上下轉動刃配置為完全切斷露出棒狀透鏡部。
權利要求
1.一種棒狀透鏡陣列原板的切割裝置，上述棒狀透鏡陣列原板是多個棒狀透鏡陣列在露出棒狀透鏡部連接而形成的一張棒狀透鏡陣列原板，上述露出棒狀透鏡部是棒狀透鏡露出外部而形成的，其特征在于，具備原板容納部，容納多張棒狀透鏡陣列原板；運送機構，將容納于上述原板容納部中的棒狀透鏡陣列原板一張張運送到承載臺上；切割構件，在上述承載臺上將棒狀透鏡陣列原板的多個上述露出棒狀透鏡部同時切割；和移動機構，將上述承載臺向上述切割構件移動。
2.根據(jù)權利要求1所述的棒狀透鏡陣列原板的切割裝置，其特征在于，上述承載臺具備定位構件，將從上述原板容納部運送來的棒狀透鏡陣列原板定位于規(guī)定位置上；和固定構件，將定位于上述規(guī)定位置上的棒狀透鏡陣列原板可釋放地固定于該規(guī)定位置上。
3.根據(jù)權利要求2所述的棒狀透鏡陣列原板的切割裝置，其特征在于，上述定位構件具備爪部，該爪部是在上述棒狀透鏡陣列原板載置于上述承載臺上時，嵌入到載置于上述承載臺上的棒狀透鏡陣列原板中的棒狀透鏡陣列間的槽內。
4.一種切割棒狀透鏡陣列原板的切割方法，上述棒狀透鏡陣列原板是多個棒狀透鏡陣列在露出棒狀透鏡部連接而形成的一張棒狀透鏡陣列原板，上述露出棒狀透鏡部是棒狀透鏡露出外部而形成的，其特征在于，具備將上述棒狀透鏡陣列原板容納于原板容納部中的工序；將容納于上述原板容納部中的上述棒狀透鏡陣列原板一張張運送到承載臺上的工序；和在上述承載臺上將棒狀透鏡陣列原板的多個上述露出棒狀透鏡部同時切割的工序。
5.根據(jù)權利要求4所述的切割棒狀透鏡陣列原板的切割方法，其特征在于，上述切割工序是不完全切斷上述露出棒狀透鏡部而在該露出棒狀透鏡部的上下形成相對的切縫的工序。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種可高效地從棒狀透鏡陣列原板得到棒狀透鏡陣列的棒狀透鏡陣列原板的切割裝置等。本發(fā)明的棒狀透鏡陣列原板的切割裝置是通過棒狀透鏡露出到外部的露出棒狀透鏡部連接多個棒狀透鏡陣列的棒狀透鏡陣列原板(1)的切割裝置，具備原板容納部(22)，容納多張棒狀透鏡陣列原板；運送機構，將容納于該原板容納部中的棒狀透鏡陣列原板一張張運送到承載臺(24)上；切割構件(28)，將載置于上述承載臺上的棒狀透鏡陣列原板的多個上述露出棒狀透鏡部同時切割；和移動機構(30)，使承載臺向上述切割構件移動。
文檔編號B26D3/06GK1939679SQ200610115940
公開日2007年4月4日 申請日期2006年8月18日 優(yōu)先權日2005年8月19日
發(fā)明者小池和權 申請人:三菱麗陽株式會社