專利名稱：在切斷機里移動原卷的裝置和方法
技術領域：
本發(fā)明涉及在切斷機里移動原卷的裝置和方法。
背景技術：
在下文中，術語“原卷”(logs)是指薄片材料(比如紙張)繞著支承芯部(比如管狀硬紙板芯部)卷起的筒卷，再切割形成較小長度(也就是商業(yè)尺寸)的筒卷。
已知紙卷的生產(chǎn)就是利用一個或多個切斷機橫向切斷由復卷機產(chǎn)生的原卷。
專利IT 1247330中詳細描述了一種原卷切斷機。
實際上，這種類型的切斷機包括-多個溝槽或導向器，原卷被卸入其中，并在其相應之處安裝有行話稱之為“搬運車”(porter)的移動裝置，以推動原卷后面將其驅動為縱向運動；-切斷工位，其包括一個或多個環(huán)繞與原卷軸線平行的軸線旋轉并且固定在相應活動支承上的圓形刀片。
在正常操作期間，通過相關的“搬運車”將待切斷的原卷放在各個導向器上的預定位置并且閉鎖在該位置；然后，啟動其中一個刀片，也就是說，其被驅動進入與原卷軸線垂直的平面，從而從其中形成預定尺寸的較短卷筒。卷筒的長度實際上取決于在刀片動作兩次連續(xù)切斷之間經(jīng)過的時間期間搬運車的進程。
尤其是，原卷向切斷裝置的進給是不連續(xù)性的，因為在一個原卷和下一個之間一直產(chǎn)生空白空間，而且因為實際上不可能利用具有已知類型搬運車的系統(tǒng)連續(xù)地供給原卷。
這種供給中的不連續(xù)性對于系統(tǒng)的實際能力帶來降低的生產(chǎn)率，以每小時生產(chǎn)的卷筒數(shù)表示。另一個缺點是當預先設置用于同步移動搬運車和切斷裝置的系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)的部件很可能會彼此碰撞，這會負面地影響制造工藝的經(jīng)濟性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目標是克服所述缺點。
根據(jù)本發(fā)明，通過采用具有獨立權利要求所述特性的結構和方法的思想，已經(jīng)取得了這個效果。其它特性在從屬權利要求中闡述。
本發(fā)明使有可能連續(xù)地將原卷供給至切斷裝置，在相鄰原卷之間既沒有中斷也沒有空白空間，這樣使能顯著地提高該系統(tǒng)的實際生產(chǎn)能力，并且在驅動原卷裝置和切斷裝置之間沒有任何干擾。此外，根據(jù)本發(fā)明的裝置相對地易于制造、成本低廉并且即使在長期使用之后依然可靠。


從下面結合附圖閱讀作為本發(fā)明實際而非限制性的示例給出的描述中，本領域任何熟練技術人員都能最佳地理解本發(fā)明的這些和其它優(yōu)點和特性，在附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的裝置示意側視圖，示出工作循環(huán)開始時的步驟；圖2示出圖1的裝置，其中原卷被夾緊裝置嚙合并且受到切斷操作；圖3示出圖1的裝置，其中另一原卷裝到平臺上用于原卷滑動的相應溝槽上；圖4示出圖1的裝置，其中兩個原卷依次排齊；圖5示出圖4的裝置，其中第二個原卷的頭部位于夾緊裝置之間；圖6示出圖5裝置的平面圖；圖7和8示出按照在圖6所示裝置的兩個操作步驟中的相同裝置；圖9還示出另一步驟中的相同裝置，其中另一原卷裝到平臺上；圖10和11分別是在切斷工位中用于臨時保持不同直徑原卷的裝置所采用的構型示意正視圖；圖12是圖10和11所示保持裝置的示意分解側視圖；
圖13是圖10和11所示保持裝置的示意側視圖；圖14是自動驅動和控制裝置的簡化方框圖。
具體實施例方式
還原至其基本結構，并且參考附圖中的插圖，根據(jù)本發(fā)明的裝置包括-具有一個或多個縱向溝槽(10)的平臺(1)，待切斷的原卷置于溝槽內(nèi)；-推動裝置(3)，在所述平臺(1)相應之處動作并且用于作用在原卷(2)的后面，以將它們沿著相應的導向溝槽(10)朝著位于下游的切斷裝置(4)推動；-夾緊裝置(5)，其置于所述推動裝置(3)和所述切斷裝置(4)之間的中間并且用于嚙合由推動裝置(3)沿著平臺(1)溝槽(10)推動的原卷(2)再將它們驅動向前直到所述切斷裝置(4)。
有利地，所述推動裝置(3)包括桿件(30)，其布置橫向于平臺(1)的溝槽(10)并且由與相應電動機(32)(僅在圖14方框圖中示出)相關聯(lián)的支架(31)移動到達和離開所述夾緊裝置(5)并被安裝能在平臺(1)的兩個長邊上滑動。
此外有利地，所述夾緊裝置(5)由兩個電機驅動的閉環(huán)皮帶(50)構成，這兩個皮帶相對于原卷(2)在平臺(1)上滑動到達的平面(2)彼此對置，使得每個皮帶總是具有與該平面平行的長度(51)所述皮帶(50)彼此面對長度(51)隔開的大小基本上等于原卷(2)的外徑。
例如參考附圖，所述切斷裝置(4)包括裝在支承臂(41)上的刀片(40)，該支承臂與將其驅動為到達和離開待切斷原卷(2)運動的相關致動器(400)(參見圖14方框圖)相關聯(lián)。
上述裝置的操作如下。
原卷(2)由自動裝料設備(其為本領域的技術人員人所共知，因此本文不再詳述)置于平臺(1)的溝槽(10)內(nèi)，再用推動裝置(3)將它們朝向皮帶(50)推動直到皮帶的平行長度(51)之間(圖1和2)。此時，這樣放置的每個原卷(2)都保持在相同的皮帶(50)之間，皮帶通過在相應的排出輥上旋轉將原卷導向切斷裝置(4)，如圖3所示，并且在其完全相反的表面部分上嚙合該原卷。皮帶(50)的運動(并由此原卷(2)的運動)是間斷的且與切斷裝置(4)同步在每次停止相應之際，裝置(4)在動作，因此原卷(2)被切斷，而在皮帶(50)的運動期間，裝置(4)不工作，并且離開原卷(2)。皮帶(50)的運行速度和時間相對于將要由切斷原卷(2)所獲得的紙卷(20)長度預先決定。一旦原卷(2)保持在皮帶(50)之間，支架(31)便返回運動至相關的初始位置，因此，當將其它原卷(2)置于平臺(1)的溝槽中時，這些原卷又可以由同一推動裝置所驅動，直到將其相關的頭部置于與先前傳遞給皮帶(50)的原卷(2)尾部相接觸，如圖4所示。這個過程循環(huán)重復，如圖5-9所示。這樣持續(xù)不斷地進行原卷(2)到切斷裝置的供給，也就是在相鄰原卷之間沒有中斷或空白空間地進行，這對于系統(tǒng)的實際生產(chǎn)有著明顯的優(yōu)點。筒卷(20)在生產(chǎn)時被正在處理的相同原卷(2)推動到位于切斷裝置(4)下游的傳送帶(35)上，傳送帶用于將它們移開?？赡苓€有固定的水平平面(350)置于傳送帶(35)和切斷裝置(4)之間。
因此，根據(jù)本發(fā)明的操作方法包括，推動待切斷的原卷(2)縱向運動的步驟，以及拉動相同原卷(2)縱向運動的后續(xù)步驟。
所述方法例如可以借助于前述裝置進行，且由于對原卷(2)所述推動和拉動的組合作用可使原卷(2)能達到連續(xù)供給。
當整理的原卷被裝到平臺(1)上時，也就可能從每個原卷中得到的第一個到最后一個筒卷獲得更加均勻的切斷質量。還有可能這樣移動皮帶(50)，得在切斷裝置(4)相應之處通過原卷尾部和后續(xù)原卷頭部時執(zhí)行后者的雙重步驟。在這樣情況下，不提供對原卷的整理(而是相反，通常提供未整理的原卷)。使用整理的原卷有助于進一步提高生產(chǎn)率。
有利地，在切斷裝置(4)相應之處，還可以提供裝置(6)，以在切斷步驟期間(也就是在啟動切斷裝置時)臨時保持原卷(2)。
根據(jù)附圖的插圖中所示的典型實施例，所述保持裝置(6)包括兩個板(60a，60b)，每個板在一側具有多個剛性基本為半圓形的鉤-下稱為“加壓器”-在相對側具有滑動裝在與垂線成預定角度傾斜的導向器(7)內(nèi)的附加物(600)所述板(60a，60b)與致動器(8)相關聯(lián)，致動器在控制下將它們驅動為沿著相應的導向器(7)方向基本呈直線運動，而且上述板布置成平行且呈鏡似關系，也就是垂直于待處理的原卷(2)。
所述板(60a，60b)的附加物(600)設有小輥(63)，以助于其在相應導向器(7)內(nèi)滑動。
優(yōu)選地，所述導向器(7)與垂線成60°至65°角傾斜，以實現(xiàn)每個加壓器(61)位移的垂直和水平分量被認為是最佳的組合，并且在處理中的原卷無論直徑多少都能使裝置盡可能最佳地工作，因而達到很高的通用性。
例如，所述致動器(8)可以是一臺電動機，它由作用在穿過兩個板(60a，60b)的樞軸(83)上的曲柄連桿型傳動裝置(80，81)連接至兩個板(60a，60b)上所述板(60a，60b)經(jīng)由相應的杠桿(108)嚙合至固定體(100)，每個杠桿在一側鉸接至兩個固定體(100)之一，而在另一側鉸接至所述樞軸(83)之上兩個板(60a，60b)之一。將杠桿(108)與板(60a，60b)相連接的鉸接軸線與樞軸(83)平行。
當切斷裝置(4)不工作并且離開原卷(2)時，板(60a，60b)便升高(如圖12中點劃線所示)，使得原卷(2)不向前移動(由于所述皮帶50施加于其上的拉力)。恰好在切斷原卷(2)的步驟開始之前，也就是當它們處于切斷位置時，用鉤(61)壓縮原卷的表面將板(60a，60b)降低(參見圖10和11以及圖12中的實線圖)，鉤為大致半圓形且呈鏡似關系，橫向也在上部包圍原卷，從而將它們保持在預定位置。在底部，原卷(2)部分放置在相應的皮帶(50)上以及部分放在平面(350)上。板(60a，60b)的升降通過致動器(8)經(jīng)由上述杠桿配置完成。
推動裝置(3)、夾緊裝置(50)、切斷裝置(4)和操縱板(60a，60b)平移的致動器(8)的控制都是通過相應的可編程電子裝置自動進行的，沿著原卷(2)的工作路徑在已知和預定位置布置的光學的、光電管操作的控制裝置(90)又連接至該電子裝置。這種電子裝置對于工業(yè)自動化領域的技術人員來說人所公知，因此不再詳述。
實際上，結構細節(jié)可以等效方式改變，比如就形狀、尺寸、元件布置、所用材料的性質等而言，這在沒有背離所采用解決方案思路的范圍情況下，而且依然不超出授權給本專利的保護范圍。
權利要求
1.一種在切斷機里移動原卷(2)的裝置，其包括具有一個或多個縱向溝槽(10)的平臺(1)，以及在所述平臺(1)相應之處動作的推動裝置(3)，待切斷的原卷置于該溝槽內(nèi)，該推動裝置用來作用在原卷(2)的后面以將它們沿著相應的導向溝槽(10)朝著位于下游的切斷裝置(4)推動，該裝置的特征在于，其包括置于所述推動裝置(3)和所述切斷裝置(4)之間居中的緊裝置(5)，該夾緊裝置用來嚙合由推動裝置(3)沿著平臺(1)溝槽(10)推動的原卷(2)再將它們驅動向前直到所述切斷裝置(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述推動裝置(3)包括桿件(30)，布置橫向于平臺(1)的溝槽(10)并且由與相應電動機相關聯(lián)的支架(31)移動到達和離開所述夾緊裝置(5)并被安裝能在平臺(1)的兩個長邊上滑動。
3.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述夾緊裝置(5)包括電機驅動的閉環(huán)皮帶(50)，該皮帶相對于原卷(2)在平臺(1)上滑動達到的平面彼此對置，使得每個皮帶總是具有平行于該平面的長度(51)所述皮帶(50)彼此面對長度(51)隔開的大小基本上等于原卷(2)的外徑。
4.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于，在所述切斷裝置(4)相應之處，還可設置用于在切斷步驟期間，也就是在啟動切斷裝置時，臨時保持原卷(2)的裝置(6)。
5.根據(jù)權利要求1和4所述的裝置，其特征在于，所述保持裝置(6)包括兩個板(60a，60b)，每個板在一側具有多個剛性基本為半圓形的鉤，而在相對側具有滑動裝在與垂線成預定角度傾斜的導向器(7)內(nèi)的附加物(600)所述板(60a，60b)與致動器(8)相關聯(lián)，該致動器在控制下將它們驅動為沿著相應的導向器(7)方向基本呈直線運動，而且上述板布置成平行且呈鏡似關系，也就是垂直于待處理的原卷(2)。
6.根據(jù)權利要求1、5和6所述的裝置，其特征在于，所述導向器與垂線成60°至65°角傾斜。
7.一種在切斷機里移動原卷(2)的方法，其特征在于，其包括推動待切斷的原卷(2)縱向運動的步驟，以及拉動相同原卷(2)縱向運動的后續(xù)步驟。
8.根據(jù)權利要求7所述的方法，其特征在于，原卷的運動是連續(xù)的，每個原卷(2)的頭部與前一原卷(2)的尾部相接觸。
9.根據(jù)權利要求7所述的方法，其特征在于，所述原卷(2)是整理的原卷，即在受到所述推動和拉動操作之前被修整的原卷。
全文摘要
一種在切斷機里移動原卷(2)的裝置，其包括具有一個或多個縱向溝槽(10)的平臺(1)，以及在所述平臺(1)相應之處動作的推動裝置(3)，待切斷的原卷置于該溝槽內(nèi)，該推動裝置用來作用在原卷(2)的后面，以將它們沿著相應的導向溝槽(10)朝著位于下游的切斷裝置(40)推動，該裝置的特征在于，其包括置于所述推動裝置(3)和所述切斷裝置(4)之間中間的夾緊裝置(5)，該夾緊裝置用來嚙合由推動裝置(3)沿著平臺(1)溝槽(10)推動的原卷(2)再將它們驅動向前直到所述切斷裝置(4)。
文檔編號B26D7/02GK1777493SQ200480006425
公開日2006年5月24日 申請日期2004年3月22日 優(yōu)先權日2003年4月24日
發(fā)明者法比奧·佩里尼 申請人:法比奧·佩里尼