專利名稱：改進(jìn)的打釘槍單、連擊切換裝置及安裝有該裝置的打釘槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣動、電動打釘槍，尤其涉及一種打釘槍的單、連擊切換裝置及安裝有該切換裝置的打釘槍。
背景技術(shù)：
為了提高打釘槍的通用性，滿足不同工作習(xí)慣和不同熟練程度的使用者的需要，越來越多的氣動打釘槍設(shè)計成同時具備即單擊和連擊的功能，因此相應(yīng)地需要設(shè)置單、連擊的切換裝置。而現(xiàn)有技術(shù)中，單、連擊切換裝置普遍存在著諸多不足，如國家知識產(chǎn)權(quán)局2002年7月24日授權(quán)公告的CN2501652號中國實用新型專利，公開了一種打釘槍單、連擊的扳機切換裝置，包括鉸接于釘槍上的扳機，扳機為空心結(jié)構(gòu)，其內(nèi)裝于承座、擋片和彈簧，承座彎制成凹字形，其底端延伸有供使用者撥動的凸塊，兩側(cè)壁上成形兩個銷孔，分別用于安裝定位桿和承桿，承座的一側(cè)壁成形有一鉤部，另一側(cè)壁制有榫部；擋片的一端借助定位桿鉸接于承座上，另一端彎制斜面形狀的擋部；扳機的兩側(cè)壁均開有供承桿穿過的桿孔及供定位桿穿過的定位孔和弧形槽，另還設(shè)有供承座的榫部插入的榫槽和榫孔及一簧孔，簧孔與承座的鉤部之間設(shè)有彈簧。因此承座借助了承桿鉸接于扳機內(nèi)并以承桿為中心來回擺動。該扳機切換裝置盡管也能實現(xiàn)單、連擊的切換功能，但工作可靠性差、操作也極不方便、費力，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜；另外，也無法實現(xiàn)調(diào)節(jié)打釘深度的功能。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種改進(jìn)的打釘槍單、連切換裝置以及安裝有這種切換裝置的打釘槍，該切換裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單、功能可靠，而且操作極為方便、省力，另外還能方便地實現(xiàn)調(diào)節(jié)打釘深度的功能。
按照本實用新型提供的改進(jìn)的打釘槍單、連擊切換裝置，包括一導(dǎo)向座、一調(diào)節(jié)座和一調(diào)節(jié)螺栓，所述導(dǎo)向座的內(nèi)部形成空腔，所述調(diào)節(jié)座可滑動地安裝于所述空腔內(nèi)，其上端成形有一徑向向外延伸的端壁，所述調(diào)節(jié)座的中部成形有縱向貫通的通孔；所述調(diào)節(jié)螺栓安裝于所述調(diào)節(jié)座上，二者能相對轉(zhuǎn)動地固定在一起，且沿周向具有至少兩個相對固定的位置；所述調(diào)節(jié)座的下端穿過所述通孔，其端頭對應(yīng)于所述兩個相對固定的位置具有不同的徑向尺寸；所述調(diào)節(jié)座和/或所述調(diào)節(jié)螺栓與所述導(dǎo)向座之間設(shè)有壓簧。
按照本實用新型提供的打釘槍，包括槍體、安裝于槍體前端的槍頭、用于提供碼釘或直釘?shù)膹椣灰约鞍惭b于槍體扳機部位的單、連擊切換裝置，所述單、連擊切換裝置包括一導(dǎo)向座、一調(diào)節(jié)座和一調(diào)節(jié)螺栓，所述導(dǎo)向座的內(nèi)部形成空腔，所述調(diào)節(jié)座可滑動地安裝于所述空腔內(nèi)，其上端成形有一徑向向外延伸的端壁，所述調(diào)節(jié)座的中部成形有縱向貫通的通孔；所述調(diào)節(jié)螺栓安裝于所述調(diào)節(jié)座上，二者能相對轉(zhuǎn)動地固定在一起，且沿周向具有至少兩個相對固定的位置；所述調(diào)節(jié)座的下端穿過所述通孔，其端頭對應(yīng)于所述兩個相對固定的位置具有不同的徑向尺寸；所述調(diào)節(jié)座和/或所述調(diào)節(jié)螺栓與所述導(dǎo)向座之間設(shè)有壓簧。
本實用新型還具有如下附屬技術(shù)特征所述調(diào)節(jié)螺栓的中部成形有一由上向下延伸的盲孔，所述盲孔具有內(nèi)螺紋。
所述調(diào)節(jié)螺栓為臺階式圓柱體，其包括螺栓頭和自所述螺栓頭的下表而向下延伸的桿部；所述螺栓頭座靠于所述端壁上，二者之間設(shè)有周向相對定位的彈性卡接機構(gòu)，從而確定所述至少兩個相對固定的位置；所述桿部穿過所述調(diào)節(jié)座的通孔，其與所述調(diào)節(jié)座之間設(shè)有軸向定位結(jié)構(gòu)；所述螺栓頭上成形有一開口向下的盲孔，所述彈性卡接機構(gòu)包括依次設(shè)于所述盲孔內(nèi)的一壓簧和一滾珠，所述端壁的上表面成形有容納所述滾珠的至少兩弧形凹槽或凹腔，各所述凹槽或凹腔位于相同半徑的圓周上并相隔至少60度。
所述端壁的上表面成形有沿徑向延伸的四道所述弧形凹槽，各所述弧形凹槽之間相隔90度；所述螺栓頭的側(cè)面設(shè)有單擊標(biāo)記和連擊標(biāo)記，所述單擊標(biāo)記和連擊標(biāo)記在圓周方向相隔90度；所述桿部的下端被對稱地切除，形成扁狀端頭，所述單擊標(biāo)記位于所述扁狀端頭的中心線的延長線上，所述連擊標(biāo)記與所述盲孔位于所述螺栓頭的同一條直徑上，并分別位于圓心的兩側(cè)。
所述桿部上成形有一環(huán)形凹槽，所述調(diào)節(jié)座的對應(yīng)位置處成形有兩通孔，所述兩通孔分別位于所述環(huán)形凹槽的中心線的兩側(cè)，兩圓柱銷分別穿過所述兩通孔并插入所述環(huán)形凹槽內(nèi)，所述環(huán)形凹槽、通孔和圓柱銷共同構(gòu)成所述軸向固定結(jié)構(gòu)。
所述空腔的橫截面形狀為矩形，所述調(diào)節(jié)座具有與所述矩形空腔配合的外表面；所述空腔的開口端成形有向內(nèi)延伸的兩擋塊，所述調(diào)節(jié)座的下端對應(yīng)于所述兩擋塊的位置處有兩凸臺，所述兩凸臺與所述端壁之間形成能容納所述擋塊的凹槽。
所述導(dǎo)向座包括一底壁和自所述底壁向上延伸的兩側(cè)壁，所述兩側(cè)壁的前部由一前壁連接，后部對應(yīng)地成形有用于安裝所述導(dǎo)向座的兩通孔。所述底壁上成形有供所述桿部的下端穿過的通孔。
按照本實用新型提供的打釘槍單、連擊切換裝置，相對現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點由于設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓和調(diào)節(jié)座可相對轉(zhuǎn)動地固定在一起，且二者具有至少兩個相對固定的周向位置，因此只需旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓的螺栓頭，即調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓相對調(diào)節(jié)座的周向位置，就能實現(xiàn)單、連擊功能的切換，操作十分方便、省力，降低了使用者的勞動強度，而且工作可靠性高。
在本實用新型給出的一種優(yōu)選實施例，調(diào)節(jié)螺栓的中部成形有具有內(nèi)螺紋的盲孔，該盲孔能與保險嘴的外螺紋配合，因此旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓即能調(diào)節(jié)保險嘴的伸出長度，從而調(diào)節(jié)打釘深度，與現(xiàn)有技術(shù)中功能單一的保險裝置、打釘深度調(diào)節(jié)裝置和單、連擊切換裝置相比，本實用新型提供的單、連擊切換裝置不僅功能齊全，而且結(jié)構(gòu)簡單，也降低了生產(chǎn)成本。


以下結(jié)合附圖給出的優(yōu)選實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明圖1為按照本實用新型提供的打釘槍單、連擊切換裝置的立體圖；圖2為圖1所示切換裝置的A—A剖視圖，圖中示出了該切換裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；圖3為圖1所示切換裝置的立體分解圖，為清楚起見，圖中示出了各部件組裝后的立體圖，該立體圖為圖1旋轉(zhuǎn)180°之后的狀態(tài)；圖4為圖1所示切換裝置的調(diào)節(jié)螺栓的仰視圖；圖5為按照本實用新型提供的打釘槍的正視圖，圖中示出了打釘槍的整體形狀及單、連擊切換裝置的安裝位置；圖6為圖5所示打釘槍的扳機部位的放大剖視圖，圖中示出了按照本實用新型提供的單、連擊切換裝置的工作原理。
具體實施方式
在詳細(xì)說明本實用新型之前，先對相關(guān)術(shù)語解釋或定義如下所謂“保險架”，系指由保險嘴和本實用新型的單、連擊切換裝置組成的整體，其作用在于能夠防止操作者誤扣扳機發(fā)射出釘子而對他人或物造成傷害；對于打釘槍而言，單擊、連擊是指兩種不同的工作方式，所謂“單擊”，系指必須先壓下保險架，再扣扳機才能打釘，如果先扣扳機再壓保險架則不能實現(xiàn)打釘?shù)墓ぷ鞣绞?；所謂“連擊”，系指無論先壓保險架還是先扣扳機，只要二者同時被按壓，就能實現(xiàn)打釘?shù)墓ぷ鞣绞健?br> 參見圖1和2，按照本實用新型提供的改進(jìn)的打釘槍單、連擊切換裝置，包括一導(dǎo)向座1、一調(diào)節(jié)座2和一調(diào)節(jié)螺栓3，所述導(dǎo)向座1的內(nèi)部形成空腔11，所述調(diào)節(jié)座2可滑動地安裝于所述空腔11內(nèi)，其上端成形有一徑向向外延伸的端壁21，所述調(diào)節(jié)座2的中部成形有縱向貫通的通孔22；所述調(diào)節(jié)螺栓3安裝于所述調(diào)節(jié)座2上，二者能相對轉(zhuǎn)動地固定在一起，且沿周向具有至少兩個相對固定的位置；所述調(diào)節(jié)座2的下端穿過所述通孔22，其端頭對應(yīng)于所述兩個相對固定的位置具有不同的徑向尺寸；所述調(diào)節(jié)座2和/或所述調(diào)節(jié)螺栓3與所述導(dǎo)向座1之間設(shè)有壓簧4。如圖中所示，在本實用新型給出的優(yōu)選實施例中，所述壓簧4設(shè)于所述調(diào)節(jié)螺栓3和所述導(dǎo)向座1之間。
參見圖2，在本實用新型給出的上述優(yōu)選實施例中，所述調(diào)節(jié)螺栓3的中部成形有一由上向下延伸的盲孔33，所述盲孔33具有內(nèi)螺紋。該盲孔33用于安裝保險嘴10(圖中用雙點畫線示出)，由于調(diào)節(jié)螺栓3與保險嘴10螺紋配合(保險嘴10具有外螺紋)，因此只需旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓3，就能調(diào)節(jié)保險嘴10的伸出長度，從而達(dá)到調(diào)節(jié)打釘深度的目的。
參見圖2和3，在本實用新型給出的優(yōu)選實施例，所述調(diào)節(jié)螺栓3為臺階式圓柱體，包括螺栓頭31和自所述螺栓頭31的下表面向下延伸的桿部32；所述螺栓頭31座靠于所述端壁21上，二者之間設(shè)有周向相對定位的彈性卡接機構(gòu)5，從而確定所述至少兩個相對固定的位置；所述桿部32穿過所述調(diào)節(jié)座2的通孔22，其與所述調(diào)節(jié)座2之間設(shè)有軸向定位結(jié)構(gòu)6。如圖1、3中所示，所述螺栓頭31的側(cè)面加工有滾花直紋，因而方便使用者的抓握及旋轉(zhuǎn)。
如圖2中所示，所述螺栓頭3上成形有一開口向下的盲孔311，所述彈性卡接機構(gòu)5包括依次設(shè)于所述盲孔311內(nèi)的一壓簧51和一滾珠52，如圖3中所示，所述端壁21的上表面成形有容納所述滾珠52的至少兩弧形凹槽或凹腔211，各所述凹槽或凹腔211位于相同半徑的圓周上并相隔至少60度。所述至少兩凹腔211分別對應(yīng)于打釘槍單擊和連擊的兩個工位，當(dāng)所述滾珠52分別與所述兩凹槽或凹腔211配合時，打釘槍分別處于單擊或連擊狀態(tài)。
參見圖3，在本實用新型給出的優(yōu)選實施例中，所述端壁21的上表面成形有沿徑向延伸的四道所述弧形凹槽211，各所述弧形凹槽211之間相隔90度；如圖4中所示，所述螺栓頭31的側(cè)面設(shè)有單擊標(biāo)記313和連擊標(biāo)記314，所述單擊標(biāo)記313和連擊標(biāo)記314在圓周方向相隔90度；如圖3、4中所示，所述桿部32的下端被對稱地切除，形成扁狀端頭321，所述單擊標(biāo)記313位于所述扁狀端頭321的中心線的延長線上，所述連擊標(biāo)記314與所述盲孔311位于所述螺栓頭31的同一條直徑上，并分別位于圓心的兩側(cè)。加工時所述扁狀端頭32由銑床銑削成形。如圖4中所示，在本實用新型給出的優(yōu)選實施例中，所述單擊標(biāo)記313為一凹槽，所述連擊標(biāo)記314為一凸起。所述調(diào)節(jié)螺栓3上述各結(jié)構(gòu)的功能及該單、連擊切換裝置的工作原理詳見下述。
參見圖3，所述桿部32上成形有一環(huán)形凹槽322，所述調(diào)節(jié)座2的對應(yīng)位置處成形有兩通孔23，兩圓柱銷24分別穿過所述兩通孔23并插入所述環(huán)形凹槽322內(nèi)，所述環(huán)形凹槽322、通孔23和圓柱銷24共同構(gòu)成所述軸向固定結(jié)構(gòu)6。如圖中所示，所述兩圓柱銷24分別插入所述環(huán)形凹槽322的兩側(cè)，因此所述調(diào)節(jié)螺栓3與所述調(diào)節(jié)座2之間能相對轉(zhuǎn)動但不能軸向移動。
如圖3中所示，所述空腔11的橫截面形狀為矩形，所述調(diào)節(jié)座2具有與所述矩形空腔11配合的外表面；所述空腔11的開口端成形有向內(nèi)延伸的兩擋塊12，所述調(diào)節(jié)座2具有能與所述兩擋塊12接觸的兩凸臺25，所述兩凸臺25與所述端壁21之間形成能容納所述擋塊12的凹槽26。
如圖3中所示，所述導(dǎo)向座1包括一底壁13和自所述底壁13向上延伸的兩側(cè)壁14，所述兩側(cè)壁14的前部由一前壁15連接，后部對應(yīng)地成形有用于安裝所述導(dǎo)向座1的兩通孔16。所述底壁13上成形有供所述桿部32穿過的通孔17。如圖1中所示，所述前壁15上成形有深度調(diào)節(jié)指示標(biāo)記A，提示使用者可以調(diào)節(jié)打釘深度。所述導(dǎo)向座1由塑料注塑成形，具有一定的彈性，安裝時先將所述導(dǎo)向座1的兩側(cè)壁14向外扳開，然后將調(diào)節(jié)座2放入所述空腔11內(nèi)。兩側(cè)壁14恢復(fù)變形后，所述調(diào)節(jié)座2即可在所述空腔11內(nèi)滑動，滑動的距離為圖1所示的L，由于所述擋塊12對所述凸臺25的阻擋作用，因此能防止所述調(diào)節(jié)座2滑出所述空腔11。
參見圖6，按照本實用新型提供的打釘槍，包括槍體100、安裝于所述槍體前端的槍頭200、用于提供碼釘或直釘?shù)膹椣?00及安裝于槍體100扳機部位的單、連擊切換裝置400，所述槍體100、槍頭200和彈匣300均為公知技術(shù)，所述單、連擊切換裝置400為本實用新型提供的上述切換裝置，其工作原理及過程詳見下述。
參見圖6，按照本實用新型提供的打釘槍單、連擊切換裝置，安裝于槍體100的扳機部位，如圖中所示，兩彈性圓柱銷30穿過所述導(dǎo)向座1上的兩通孔16，將該切換裝置400安裝于槍體100上，并使所述調(diào)節(jié)螺栓3的螺栓頭31外露、桿部32的下端指向鉸接于扳機20內(nèi)的安全擋板40。使用時首先旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓3，使所述保險嘴10伸出槍頭200的距離(圖5所示長度L1)合適，即打釘深度調(diào)節(jié)完畢。一般來說，保險嘴10與槍頭200前端的距離L1越小，打釘深度越深。
需要單擊時，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓3，使其處于如圖所示的狀態(tài)，此時依靠扁狀端頭31的寬度按壓安全擋板40。如圖中所示，打釘時先壓下保險嘴10，使調(diào)節(jié)螺母3的桿部32的下端從導(dǎo)向座1的底壁13的通孔17中伸出，當(dāng)伸出距離為圖中所示的H時，所述扁狀端頭321的一側(cè)將安全擋板40的前端壓下，此時扣壓扳機20即能打釘；當(dāng)保險嘴10復(fù)位后，安全擋板在彈簧50的作用下會轉(zhuǎn)過角度α后，與所述扁狀端頭321脫開；再次打釘時，只有先松開扳機20，再壓下保險嘴10時，扁狀端頭321才能壓下安全擋板40，從而實現(xiàn)打釘。
需要連擊時，將調(diào)節(jié)螺母3旋轉(zhuǎn)90度，此時依靠扁狀端頭321的長度(最長處為直徑為Ф)的長度按壓安全擋板40。因此保險嘴10復(fù)位后，即使不松開扳機，再次按照保險嘴10仍然能使扁狀端頭32將安全擋板40壓下。實現(xiàn)打釘功能。因此只需旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母3，就能實現(xiàn)連擊、連擊的切換，操作十分方便、省力。
上述實施例僅供說明本實用新型之用，相關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離上述精神和范圍的指導(dǎo)下，還可做出各種變形和變換，例如設(shè)置兩個容納滾珠52的凹腔211，兩凹腔之間相隔60度，調(diào)節(jié)螺栓的桿部的下端切成相應(yīng)形狀。因此所有等同技術(shù)方案皆屬本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)的打釘槍單、連擊切換裝置，包括一導(dǎo)向座(1)、一調(diào)節(jié)座(2)和一調(diào)節(jié)螺栓(3)，其特征在于所述導(dǎo)向座(1)的內(nèi)部形成空腔(11)，所述調(diào)節(jié)座(2)可滑動地安裝于所述空腔(11)內(nèi)，其上端成形有一徑向向外延伸的端壁(21)，所述調(diào)節(jié)座(2)的中部成形有縱向貫通的通孔(22)；所述調(diào)節(jié)螺栓(3)安裝于所述調(diào)節(jié)座(2)上，二者能相對轉(zhuǎn)動地固定在一起，且沿周向具有至少兩個相對固定的位置；所述調(diào)節(jié)座(2)的下端穿過所述通孔(22)，其端頭對應(yīng)于所述兩個相對固定的位置具有不同的徑向尺寸；所述調(diào)節(jié)座(2)和/或所述調(diào)節(jié)螺栓(3)與所述導(dǎo)向座(1)之間設(shè)有壓簧(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的打釘槍單、連擊切換裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺栓(3)的中部成形有一由上向下延伸的盲孔(33)，所述盲孔(33)具有內(nèi)螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進(jìn)的打釘槍單、連擊切換裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)螺栓(3)為臺階式圓柱體，其包括螺栓頭(31)和自所述螺栓頭(31)的下表面向下延伸的桿部(32)；所述螺栓頭(31)座靠于所述端壁(21)上，二者之間設(shè)有周向相對定位的彈性卡接機構(gòu)(5)，從而確定所述至少兩個相對固定的位置；所述桿部(32)穿過所述調(diào)節(jié)座(2)的通孔(22)，其與所述調(diào)節(jié)座(2)之間設(shè)有軸向定位結(jié)構(gòu)(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)的打釘槍單、連擊切換裝置，其特征在于所述螺栓頭(3)上成形有一開口向下的盲孔(311)，所述彈性卡接機構(gòu)(5)包括依次設(shè)于所述盲孔(311)內(nèi)的一壓簧(51)和一滾珠(52)，所述端壁(21)的上表面成形有容納所述滾珠(52)的至少兩弧形凹槽或凹腔(211)，各所述凹槽或凹腔(211)位于相同半徑的圓周上并相隔至少60度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進(jìn)的打釘槍單、連擊切換裝置，其特征在于所述端壁(21)的上表面成形有沿徑向延伸的四道所述弧形凹槽(211)，各所述弧形凹槽(211)之間相隔90度；所述螺栓頭(31)的側(cè)面設(shè)有單擊標(biāo)記(313)和連擊標(biāo)記(314)，所述單擊標(biāo)記(313)和連擊標(biāo)記(314)在圓周方向相隔90度；所述桿部(32)的下端被對稱地切除，形成扁狀端頭(321)，所述單擊標(biāo)記(313)位于所述扁狀端頭(321)的中心線的延長線上，所述連擊標(biāo)記(314)與所述盲孔(311)位于所述螺栓頭(31)的同一條直徑上，并分別位于圓心的兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)的打釘槍單、連擊切換裝置，其特征在于所述桿部(32)上成形有一環(huán)形凹槽(322)，所述調(diào)節(jié)座(2)的對應(yīng)位置處成形有兩通孔(23)，所述兩通孔(23)分別位于環(huán)形凹槽(322)的中心線的兩側(cè)，兩圓柱銷(24)分別穿過所述兩通孔(23)并插入所述環(huán)形凹槽(322)內(nèi)，所述環(huán)形凹槽(322)、通孔(23)和圓柱銷(24)共同構(gòu)成所述軸向固定結(jié)構(gòu)(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)的打釘槍單、連擊切換裝置，其特征在于所述空腔(11)的橫截面形狀為矩形，所述調(diào)節(jié)座(2)具有與所述矩形空腔(11)配合的外表面；所述空腔(11)的開口端成形有向內(nèi)延伸的兩擋塊(12)，所述調(diào)節(jié)座(2)的下端對應(yīng)于所述兩擋塊(12)的位置處成形有兩凸臺(25)，所述兩凸臺(25)與所述端壁(21)之間形成能容納所述擋塊(12)的凹槽(26)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進(jìn)的打釘槍單、連擊切換裝置，其特征在于所述導(dǎo)向座(1)包括一底壁(13)和自所述底壁(13)向上延伸的兩側(cè)壁(14)，所述兩側(cè)壁(14)的前部由一前壁(15)連接，后部對應(yīng)地成形有用于安裝所述導(dǎo)向座(1)的兩通孔(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的改進(jìn)的打釘槍單、連擊切換裝置，其特征在于所述底壁(13)上成形有供所述桿部(32)的下端穿過的通孔(17)。
10.一種打釘槍，其特征在于安裝有上述任意一項權(quán)利要求所述的釘槍單、連擊切換裝置。
專利摘要一種打釘槍的單、連擊切換裝置及安裝于該切換裝置的打釘槍，該切換裝置包括一導(dǎo)向座、一調(diào)節(jié)座和一調(diào)節(jié)螺栓，導(dǎo)向座的內(nèi)部形成空腔，調(diào)節(jié)座可滑動地安裝于空腔內(nèi)，其上端成形有一徑向向外延伸的端壁，調(diào)節(jié)座的中部成形有縱向貫通的通孔；調(diào)節(jié)螺栓安裝于調(diào)節(jié)座上，二者能相對轉(zhuǎn)動地固定在一起，且沿周向具有至少兩個相對固定的位置；調(diào)節(jié)座的下端穿過通孔，其端頭對應(yīng)于兩個相對固定的位置具有不同的徑向尺寸；調(diào)節(jié)座和/或調(diào)節(jié)螺栓與導(dǎo)向座之間設(shè)有壓簧。該打釘槍單、連擊切換裝置不僅結(jié)構(gòu)簡單、功能可靠，而且操作極為方便、省力，另外還能方便地實現(xiàn)調(diào)節(jié)打釘深度的功能。
文檔編號B25C1/04GK2756404SQ20042011584
公開日2006年2月8日 申請日期2004年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月30日
發(fā)明者李小朋 申請人:李小朋