專利名稱：棘輪扳手撥位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種棘輪扳手的撥位構(gòu)造，尤指一種易于制造、且穩(wěn)固性佳的棘輪扳手的撥位構(gòu)造。
背景技術(shù)：
棘輪扳手是一種可讓使用者迅速迫緊或放松螺栓或螺帽的手動(dòng)工具，其使用極為廣泛，其主要由一個(gè)具有頭部的柄桿及一個(gè)周緣具棘齒的工具頭所組成，其中頭部中央有供置設(shè)工具頭的工具頭容槽，且工具頭是利用一個(gè)扣環(huán)限位于工具容槽內(nèi)，頭部在柄桿間相繼形成與工具頭容槽連通的棘塊容槽與撥塊容槽，用以分別容設(shè)棘塊與撥塊，其中棘塊一側(cè)形成對(duì)應(yīng)工具頭的棘齒，而另側(cè)則形成對(duì)應(yīng)撥塊的定位弧緣，再者撥塊上設(shè)有一個(gè)對(duì)應(yīng)定位弧緣的容孔，容孔可供容置彈性組件及一個(gè)受彈性組件作用而頂撐棘塊定位弧緣的頂梢，當(dāng)使用者撥動(dòng)撥塊時(shí)，可透過頂梢作動(dòng)棘塊改變卡掣工具頭的方向。
上述現(xiàn)有的棘輪扳手雖然能達(dá)到通用作用，但其在實(shí)際運(yùn)用上卻存在一些問題有待解決，由于其撥塊一般僅能由頭部一側(cè)穿入，且僅能做單端的限位，因此在板動(dòng)撥塊時(shí)，常會(huì)因晃動(dòng)而生成不平穩(wěn)的狀況，時(shí)間一久亦會(huì)造成抵頂棘塊的彈性組件與頂梢發(fā)生疲乏的現(xiàn)象，如此在撥動(dòng)的過程中，會(huì)生成動(dòng)作不順及定位不確實(shí)的問題。
而為了解決這些問題，業(yè)界有多種不同的設(shè)計(jì)，諸如中國(guó)臺(tái)灣省智慧財(cái)產(chǎn)局專利申請(qǐng)第89208905號(hào)“高扭力之復(fù)合式換向棘輪扳手結(jié)構(gòu)改良”、申請(qǐng)第89212822號(hào)“方向撥扭之定位裝置”及申請(qǐng)第89219526號(hào)“改良型棘輪可逆扳手”等，甚至為了進(jìn)一步確保彈性組件不掣動(dòng)力，減少其承受力，有人開發(fā)出一種如中國(guó)臺(tái)灣智慧財(cái)產(chǎn)局專利申請(qǐng)第9022430號(hào)“棘輪扳手結(jié)構(gòu)改良”的新型專利案，該專利案主要是在轉(zhuǎn)向塊(撥塊)對(duì)應(yīng)棘塊的一側(cè)凸伸有一個(gè)凸塊，當(dāng)撥動(dòng)轉(zhuǎn)向塊后可利用凸塊來承受部份抵頂棘塊的力量，以減輕彈性組件的負(fù)載，該案雖然利用轉(zhuǎn)向塊上增加凸塊的設(shè)計(jì)，而利用該凸塊來分散彈性組件的承載力，但其與前述專利前案相同，除了撥塊的穩(wěn)定性不足外，且撥塊均是一體成型，其形狀又呈不規(guī)則狀，因此不論設(shè)計(jì)、開?；蛑圃於疾蝗菀祝也涣计芬喔?，故其制造及維修成本很高。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的棘輪扳手穩(wěn)定性及制造成本高方面的不足，本實(shí)用新型提供一種穩(wěn)定性高、且易于制造的棘輪扳手撥位結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是該棘輪扳手頭部的撥塊容槽底面中心設(shè)有一貫孔，且頭部在頂緣設(shè)有一個(gè)連通各容槽的階級(jí)凹緣，可嵌設(shè)一個(gè)限位片；撥塊則是由一個(gè)立柱及一塊撥片所組成，且立柱頂面凸伸有一個(gè)圓柱狀的定位栓體，且立柱對(duì)應(yīng)棘塊的側(cè)緣設(shè)有一個(gè)容孔，容孔內(nèi)設(shè)有一彈性組件，該彈性組件頂撐有一個(gè)供抵頂棘塊的推抵件，而撥片是由頭部另一側(cè)樞設(shè)于立柱的底面，且撥片與立柱固接處可樞設(shè)于頭部的貫孔；而前述限位片則設(shè)有一個(gè)可覆設(shè)撥塊的凸片部，且凸片部對(duì)應(yīng)撥塊足位栓體的位置設(shè)有一個(gè)定位孔，讓撥塊的兩端可分別樞設(shè)于頭部與限位片上。
本實(shí)用新型的有益效果是，在該棘輪扳手的撥位構(gòu)造中，撥塊的兩端可穩(wěn)定的樞設(shè)，故，撥塊在撥動(dòng)時(shí)不會(huì)任意晃動(dòng)，而能提升撥塊轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，另外，可簡(jiǎn)化撥塊的制造流程，有效提升其經(jīng)濟(jì)效益。

圖1是本實(shí)用新型的立體分解圖；圖2是本實(shí)用新型棘輪扳手局部組成的外觀示意圖；圖3是本實(shí)用新型組成后的外觀示意圖；圖4是本實(shí)用新型的剖面示意圖，其顯示本實(shí)用新型組成后的內(nèi)部態(tài)樣及其相對(duì)關(guān)系。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種穩(wěn)定性高、且易于制造的棘輪扳手撥位結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2所示，該棘輪扳手主要是在柄桿10端部設(shè)有一個(gè)較大的頭部11，其中頭部11上設(shè)有一個(gè)工具頭容槽12，且頭部11在鄰近柄桿10一側(cè)設(shè)有一個(gè)連通工具頭容槽12的棘塊容槽13，另外，頭部11設(shè)有一個(gè)連通棘塊容槽13的撥塊容槽14，且頭部11的工具頭容槽12、棘塊容槽13及撥塊容槽14內(nèi)可分別容設(shè)工具頭20、棘塊25及撥位結(jié)構(gòu)的撥塊30，以利用撥塊30操作棘塊25來控制工具頭20的空轉(zhuǎn)與限位方向。
而關(guān)于本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)的特征，請(qǐng)進(jìn)一步參照?qǐng)D3、圖4所示，頭部11的撥塊容槽14底面中心設(shè)有一個(gè)貫孔15，并且頭部11在頂緣設(shè)有一連通撥塊容槽14的階級(jí)凹緣16，以供嵌設(shè)一個(gè)限位片40及一個(gè)防塵用的覆片45，另外，工具頭20可為套筒式或多角桿式，且工具頭20外緣并設(shè)有系列的棘齒21，且工具頭20中央形成可嵌卡螺栓頭或螺帽的多角槽22，另設(shè)于棘塊容槽13內(nèi)的棘塊25具有對(duì)應(yīng)工具頭20的棘齒26，且該棘塊25對(duì)應(yīng)撥塊30的側(cè)緣則形成具對(duì)應(yīng)曲線的定位弧緣27。
至于撥位結(jié)構(gòu)的撥塊30則是由一個(gè)立柱31及一個(gè)撥片37所組成，其中立柱31底端凸伸有一個(gè)多角凸塊32，且立柱31頂面凸伸有一個(gè)圓柱狀的定位栓體33，另外，立柱31對(duì)應(yīng)棘塊25的側(cè)緣設(shè)有一個(gè)容孔34，容孔34內(nèi)設(shè)有一個(gè)抵頂結(jié)構(gòu)，該抵頂結(jié)構(gòu)包括有一個(gè)彈性組件35及一個(gè)推抵件36；其中，該彈性組件35是可頂撐推一端與棘塊25定位弧緣27相抵靠的推抵件36，進(jìn)而推動(dòng)及限制棘塊25，而撥片37則設(shè)有一個(gè)對(duì)應(yīng)立柱31的圓柱狀筒體38，且撥片37于筒體38周緣形成可抵靠于頭部11底面的唇緣370，以透過撥片37的平貼提升撥塊30轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，再者筒體38可樞設(shè)于頭部11的貫孔15中，且筒體38具有一個(gè)供立柱31的多角凸塊32插固的多角插孔380，讓撥片37與立柱31組成完整的撥塊30。
而前述限位片40則設(shè)有一個(gè)可覆設(shè)撥塊30的凸片部41，且凸片部41對(duì)應(yīng)撥塊30定位栓體33的位置設(shè)有一個(gè)定位孔42，讓撥塊30的兩端可分別樞設(shè)在頭部11與限位片40上，同時(shí)限位片40在凸片部41周緣側(cè)設(shè)有穿孔43，而覆片45則是設(shè)在階級(jí)凹緣16或限位片40上方，且覆片45一側(cè)具有一個(gè)對(duì)應(yīng)的凸片部46，用于防塵，同時(shí)覆片45上亦設(shè)有對(duì)應(yīng)的穿孔47，以利用鎖固螺栓48將覆片45與限位片40鎖設(shè)在頭部11上；這樣，構(gòu)成一個(gè)撥動(dòng)順暢、且使用壽命長(zhǎng)的棘輪扳手撥位結(jié)構(gòu)。
透過上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型的實(shí)際運(yùn)用時(shí)，則如圖4中所示，當(dāng)使用者選定撥動(dòng)方向后，使用者撥動(dòng)撥塊30的撥片37，以利用撥片37帶動(dòng)立柱31利用推抵件36去控制棘塊25的方向，而由于其中撥片37可利用唇緣370平貼在頭部11底面，同時(shí)撥塊30利用筒體38與定位栓體33樞設(shè)在頭部11與限位片40上，因此撥塊30的動(dòng)作極為平穩(wěn)，如此可確保彈性組件35及推抵件36的負(fù)載有效的分散，而不易生成疲乏變形的問題，故其操控動(dòng)作極為順暢、準(zhǔn)確性佳，故可有效的延長(zhǎng)其使用壽命；另外，由于撥塊30呈組合式結(jié)構(gòu)，其可將立柱31與撥片37分開制作，整體而言，不論設(shè)計(jì)、開模或制造等均較現(xiàn)有技術(shù)容易，且可大幅提升制作的良率，因此進(jìn)一步可降低成本，提升整體的經(jīng)濟(jì)效益。
權(quán)利要求1.一種棘輪扳手撥位結(jié)構(gòu)，該棘輪扳手主要是于柄桿端部設(shè)有一個(gè)較大的頭部，其中頭部上設(shè)有一個(gè)工具頭容槽，且頭部在鄰近柄桿一側(cè)設(shè)有棘塊容槽及撥塊容槽，該工具頭容槽、棘塊容槽及撥塊容槽間相連通，且分別供一個(gè)工具頭、一個(gè)棘塊及一個(gè)撥位結(jié)構(gòu)的撥塊容置，其特征在于頭部的撥塊容槽底面中心設(shè)有一個(gè)貫孔，而頂緣則設(shè)有一個(gè)連通各容槽的階級(jí)凹緣，嵌設(shè)一個(gè)限位片；所述撥塊由一個(gè)容設(shè)有抵頂結(jié)構(gòu)的立柱及可驅(qū)動(dòng)立柱的撥片活動(dòng)構(gòu)成，且立柱頂面凸伸有一個(gè)定位栓體，容設(shè)在立柱對(duì)應(yīng)棘塊側(cè)緣內(nèi)的抵頂結(jié)構(gòu)與棘塊非棘齒面端呈抵頂換向關(guān)系；所述撥片由頭部另一側(cè)樞設(shè)在支柱的底面，且撥片與立柱固接處可樞設(shè)在頭部的貫孔中；所述限位片設(shè)有一個(gè)可覆設(shè)撥塊的凸片部，且凸片部對(duì)應(yīng)于撥塊定位栓體的位置設(shè)有一個(gè)定位孔，撥塊的兩端分別樞設(shè)于頭部與限位片上。
2.如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手撥位結(jié)構(gòu)，其特征在于撥塊的立柱底端凸伸有一個(gè)多角凸塊，而撥片設(shè)有對(duì)應(yīng)的圓柱狀筒體，筒體具有一個(gè)與多角凸塊相插固的多角插孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的棘輪扳手撥位結(jié)構(gòu)，其特征在于撥塊的撥片在筒體周緣形成可抵靠在頭部底面的唇緣。
4.如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手撥位結(jié)構(gòu)，其特征在于限位片在凸片部周緣側(cè)設(shè)有兩個(gè)穿孔，鎖固螺栓通過所述將限位片鎖設(shè)在所述頭部上。
5.如權(quán)利要求1或4所述的棘輪扳手撥位結(jié)構(gòu)，其特征在于頭部的階級(jí)凹緣在限位片上方設(shè)有覆片，且覆片一側(cè)具有一個(gè)對(duì)應(yīng)的凸片部，且覆片上亦設(shè)有對(duì)應(yīng)的穿孔，鎖固螺栓通過該穿孔將覆片與限位片鎖設(shè)在頭部上。
6.如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手撥位結(jié)構(gòu)，其特征在于抵頂結(jié)構(gòu)包括有一個(gè)容設(shè)在主柱側(cè)緣容孔內(nèi)的彈性組件及一個(gè)一端容設(shè)在容孔另一端與棘塊相抵頂?shù)牡猪敿?br> 7.如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手撥位結(jié)構(gòu)，其特征在于棘塊一端設(shè)有可與工具頭嚙合的棘齒，另一端設(shè)有讓抵頂結(jié)構(gòu)抵頂換向的定位弧緣。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種易于制造、且穩(wěn)固性佳的棘輪扳手撥位結(jié)構(gòu)，該撥位結(jié)構(gòu)是在柄桿的頭部?jī)?nèi)分別形成工具頭容槽、棘塊容槽及撥塊容槽，且分別設(shè)置工具頭、棘塊及撥塊，以利用撥塊操控棘塊限制工具頭的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，其中，撥塊有一個(gè)立柱及一個(gè)撥片，且頭部撥塊容槽底面設(shè)有一個(gè)貫孔，而立柱及撥片接合處具有一個(gè)穿樞的筒體，另外，立柱頂端另凸伸有一個(gè)定位栓體，該定位栓體可樞設(shè)于對(duì)應(yīng)的限位片上，利用本實(shí)用新型，可提升撥塊轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，同時(shí)可簡(jiǎn)化撥塊的制造流程。
文檔編號(hào)B25B23/00GK2705269SQ20042004587
公開日2005年6月22日 申請(qǐng)日期2004年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月15日
發(fā)明者陳世坤 申請(qǐng)人:陳世坤