專利名稱：夾鉗組件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及可調節(jié)夾鉗。
背景技術：
可調節(jié)夾鉗是一種用于(例如)在夾緊動作中拉近兩個表面的工具。可調節(jié)夾鉗也可用于將兩個表面彼此分開。
當試圖將兩個平面端對端夾在一起時會遇到特殊問題。
通過圖1可以了解該問題，其中物體A和B將被端對端夾在一起。(為清晰起見，圖1放大了物體A與B之間的間隙，但是本發(fā)明是針對將要被端對端地彼此夾在一起的兩個物體。)因為標準夾鉗會將放置在鉗爪之間的物品壓縮，所以使用標準夾鉗不切合實際。舉例而言，如圖1，由于物體A和B實際上可能非常長，所以想把一個標準夾鉗放置在端A′和B′是不切實際的。況且，若將一個標準夾鉗放置在端A′、B′上，當夾鉗部件合在一起時，可能會改變物體A和B的線性對齊。
一種將薄物體端對端夾在一起的已知方法包括在物體上作出切口部分，并且用夾鉗將所述切口部分牽拉在一起。圖2a顯示了一個已知的切口結構的實例(盡管圖2a所顯示的夾鉗10并非現(xiàn)有技術中所熟知的，而是本發(fā)明的示例性實施例)。
在圖2a中，切口結構包括分別在物體A和B中的切除部分A″、B″。此外，另一個切口部分C″將所述兩個切除部分A″、B″連接起來，以便在相結合的切除部分A″、B″、C″中插入一個夾鉗機構。
但問題是很難在切除部分(如圖2中以A″、B″、C″所標記的)中操縱已知的夾鉗。
困難的原因在于，在使用中操縱這種形式的夾鉗常常需要在工作臺或桌子的底面上進行，這平添了使用者的煩惱，讓使用者不得不在這樣有限的區(qū)域中操縱夾鉗。
通常利用扳手或通過轉動一個小的桿臂來操縱現(xiàn)有技術的夾鉗，這需要所述扳手或桿臂能作弧形擺動。在圖2a中，當將一個已知的夾鉗放在切口部分A″、B″、C″中時，由于物體A、B的壁和表面會阻礙弧形擺動，所以難以讓所述扳手或桿臂作弧形擺動。由于所述切口部分A″、B″、C″的壁限制了弧形擺動，所以最多也只能在很小的增量內操縱所述扳手。
因此，由于所述物體A、B的表面阻礙了扳手靠近上述在所述切口部分A″、B″、C″的夾鉗，所以很難用扳手旋轉現(xiàn)有技術夾鉗的恰當部位。
當不得不使用扳手在不便位置(如桌面和工作臺的底面，以及碗櫥或櫥柜的內側)操縱夾鉗時，問題會變得更加困難。
在WO 03/035992中描述了試圖克服上述缺點的一種現(xiàn)有技術中已知的夾鉗。這種現(xiàn)有技術夾鉗在夾鉗機構的一端具有一第一傘齒輪部件。其還配備有一特殊工具，該特殊工具與在夾鉗部件中的樞軸定位器相嚙合，該夾鉗部件與包括所述第一傘齒輪部件的夾鉗機構的端部相鄰。該工具包括一個與所述第一傘齒輪部件相嚙合的第二傘齒輪部件，以通過使該工具繞夾鉗軸線旋轉而可以操縱該夾鉗，該夾鉗的軸線與所述夾鉗機構的軸線垂直。因此，無需弧形擺動扳手或桿便可以操縱該夾鉗(弧形擺動會受到所述物體A、B的壁和表面的阻礙)。
然而，WO 03/035992所揭示的夾鉗仍然有許多的缺點。首先，該夾鉗需要一個特殊工具來操縱。對于使用這種類型夾鉗的技工而言很不方便，因為所述夾鉗工具必須和其它工具一起存放、攜帶和拿在手里。因而，很容易將夾鉗工具放錯位置、丟失或在需要時卻找不到。因此，最好使用一種常用工具(如螺絲刀等)來操縱夾鉗，技工在工作過程中總是需要這些工具并拿在手里。
此外，空間限制制約了在夾鉗機構上的第一齒輪部件與在夾鉗工具上的第二齒輪部件之間可獲得的齒輪比。因此，到夾鉗機構的轉矩與施加到工具上的轉矩相同。因此在需要大的夾緊力的應用中，難以對工具施加足夠的轉矩。如果試圖施加大轉矩，則工具可能很容易就從樞軸定位器中滑出，從而傷害到操作者和/或導致夾鉗機構和工具上的傘齒輪脫落。
另外，所有的現(xiàn)有技術夾鉗都需要操作者在最初的調節(jié)階段將夾鉗機構固定在適當位置，直到使用足夠大的力使夾鉗與待保持表面嚙合，以便將該機構保持在適當位置。這在局促的空間中是難以完成的，但是如果操作者能夠將手解放出來而無需操縱夾鉗，那么便可以簡化在這種空間中的作業(yè)。
因此，本發(fā)明的一個目標是克服或至少減少一個或多個上述現(xiàn)有技術中的問題，或提供一種改進的可替代方案。
應注意，在此說明書中包括了任何用于闡釋本發(fā)明內容的文獻、裝置、動作或知識的論述?；谠诒疚臋嗬髢?yōu)先權日期或之前的構成現(xiàn)有技術基礎一部分的材料或相關技術中的普通常識的都可以被采用。

發(fā)明內容
本發(fā)明一方面提供了一種可調節(jié)夾鉗組件，其包括細長連接件，其具有一縱軸線；齒輪組件，其包括可旋轉第一齒輪部件和第二齒輪部件，該第二齒輪部件與該第一齒輪部件相匹配嚙合，該第一齒輪部件的旋轉軸線與所述縱軸線大體垂直；和第一夾鉗部件；其中將該細長連接件、該齒輪組件和該第一夾鉗部件進行設置，從而所述第一齒輪部件的旋轉使得所述第一夾鉗部件平行于所述縱軸線作線性運動。
與現(xiàn)有技術相比，該結構具有以下優(yōu)勢通過沿著遠離所述待夾緊物體表面方向的軸線旋轉該第一齒輪部件來操縱該夾鉗，避免了必須弧形擺動扳手或桿，而所述弧形擺動會受到物體的壁和表面的阻礙。此外，在該夾鉗組件中配備有實現(xiàn)這種優(yōu)勢的所有必需部件，并且因此不再需要專用于操縱該夾鉗組件的工具。
所述細長連接件優(yōu)選包括一個圓柱形部件，在該圓柱形部件的端部附近具有螺紋部分。該第一夾鉗部件可通過與該螺紋部分螺紋嚙合而連接到該圓柱形部件上，從而該圓柱形部件的旋轉使得該夾鉗部件在基于該旋轉指向的方向上作平行于該圓柱形部件縱軸線的線性運動。
在某些實施例中，該第二齒輪部件被設置成能繞該圓柱形部件的縱軸線旋轉。所述第二齒輪部件可與所述圓柱形部件嚙合，從而該第二齒輪部件的旋轉引起該圓柱形部件的旋轉。此外，該第二齒輪部件可與該圓柱形部件成一體。
在另一個實施例中，該夾鉗組件優(yōu)選包括一個可旋轉套管部件，該套管部件被設置成能繞該圓柱形部件的縱軸線旋轉并可通過與螺紋部分螺紋嚙合連接到該圓柱形部件上，該套管部件將與該第一夾鉗部件相嚙合，從而該套管部件的旋轉使得該夾鉗部件在基于旋轉指向的方向上作平行于該圓柱形部件縱軸線的線性運動。
在包括一個套管部件的實施例中，該第二齒輪部件優(yōu)選固定在該套管部件上，從而該第二齒輪部件的旋轉使得該套管部件旋轉。第二齒輪部件可與套管部件成一體。在這種類型的優(yōu)選實施例中，該第一齒輪部件放置在一個與該第一夾鉗部件成一體的托架中。這種結構具有以下具體優(yōu)勢第一夾鉗部件、齒輪組件和套管部件可與在該領域中已知的螺紋圓柱形連接件(如現(xiàn)有技術夾鉗組件的連接件或常規(guī)的螺栓)一起使用。這使得可用更經濟的方式制造該夾鉗組件，且當取代或改進現(xiàn)有夾鉗組件時增加了其多功能性。
在優(yōu)選實施例中，該夾鉗組件包括與該第一夾鉗部件相對的第二夾鉗部件，從而當該第一夾鉗部件平行于該縱軸線作線性運動時，可以根據所述線性運動的方向拉近或進一步分離所述第一和第二夾鉗部件。優(yōu)選地，所述第二夾鉗部件放置在該圓柱形部件的與該螺紋端相對的端部。該第二夾鉗部件可繞該圓柱形部件的縱軸線作自由旋轉。
在優(yōu)選實施例中，所述第一齒輪部件位于與所述第二夾鉗部件成一體的托架中。優(yōu)選地，這種結構可形成一個夾鉗組件，其可應用在適用于容納現(xiàn)有技術夾鉗的凹槽部分中，并且在凹槽部分中無需任何額外空間來容納齒輪組件。
有利的是，第一齒輪部件與第二齒輪部件的齒輪比可為減速比。這樣就提供了特殊優(yōu)勢通過對第一齒輪部件應用一個減小的轉矩，便可以操縱夾鉗組件使其提供一個夾鉗力，所述第一齒輪部件尤其是當手動施加轉矩時(如使用手動螺絲刀)提供了簡便的操作。
在特別優(yōu)選的實施例中，齒輪組件是一個螺旋齒輪(worm gear)組件，其中第一齒輪部件包括螺旋齒輪而第二齒輪部件包括蝸輪。螺旋齒輪組件有以下優(yōu)勢實現(xiàn)了非常高的減速比，進一步減小了需要施加在第一齒輪部件上的轉矩。
所述第一齒輪部件可包括連接裝置，其具有能與一個旋轉機構相嚙合的形狀，以便于第一齒輪部件的旋轉。該連接裝置可以是第一齒輪部件的端面中的凹槽，所述凹槽具有能與旋轉機構的頭部(如扁平頭螺絲刀、十字頭螺絲刀或內六角扳手)相嚙合的形狀，以利于第一齒輪部件的旋轉。有利地，這種結構能使用一個合適的標準工具即可操縱夾鉗，而無需任何專用于操作夾鉗工具。因此，旋轉機構可以是一種手動或自動旋轉機構。
可調節(jié)夾鉗組件還可以包括夾持件，其用于在調節(jié)期間將夾鉗組件固定在凹槽內的適當位置。所述夾持件的優(yōu)勢在于可由此使夾鉗在調節(jié)之前裝配就位，從而操作者在調節(jié)時無需再將夾鉗固定在合適的位置，使夾鉗在不便的空間中(如工作臺下、碗櫥和櫥柜的內側)更易于使用。
所述夾持件可以是塑料結構，且可活動地附接到細長連接件上。在一個優(yōu)選實施例中，夾持件包括第一和第二相對的楔形部件，所述楔形部件設置在細長連接件附近，每個所述楔形部件包括一個與一彈性鉸鏈部分關聯(lián)的翼狀部分，向該彈性鉸鏈部分施加偏壓使翼狀部分產生一回復力，以抵抗所施加的大體上指向該細長連接件的壓縮力。
根據本發(fā)明的另一方面，提供了一種與可調節(jié)夾鉗組件一起使用的接合組件，該可調節(jié)夾鉗組件包括具有螺紋部分的圓柱形連接件，該接合組件包括具有一個旋轉中心軸線的可旋轉套管部件，其通過與該螺紋部分螺紋嚙合而連接到該圓柱形連接件上；
夾鉗部件；和齒輪組件，其包括一可旋轉第一齒輪部件和一第二齒輪部件，該第二齒輪部件與該第一齒輪部件相匹配嚙合；其中該齒輪組件與該套管部件嚙合而一起使用，從而該第一齒輪部件繞一個與套管部件的中心軸線大體垂直的軸線的旋轉使得套管部件繞中心軸線旋轉，且夾鉗部件與套管部件嚙合一起使用，從而套管部件平行于中心軸線的線性運動使得夾鉗部件作相應的線性運動。
有利的是，可以以一種便利且經濟的方式與本領域已知的螺紋圓柱形連接件(如現(xiàn)有技術夾鉗組件的連接件或常規(guī)的螺栓)一起使用所述接合組件來形成根據本發(fā)明的可調節(jié)夾鉗組件。因此，可無需提供用于與接合組件一起使用的用戶定制設計的連接件。
所述第二齒輪部件可與套管部件相嚙合，從而第二齒輪部件的旋轉使得該套管部件旋轉。在優(yōu)選實施例中，第二齒輪部件和套管部件成一體。


在以下對本發(fā)明優(yōu)選實施例的描述中，本發(fā)明的夾鉗組件的其他好處和優(yōu)勢將顯而易見，然而，不應將優(yōu)選實施例視為限制本發(fā)明的范圍或任何先前的陳述。為了更充分地理解本發(fā)明，本發(fā)明的實施例將會參考附圖進行描述，其中圖1是兩個將被端對端夾緊的平坦物體的側視圖，為清晰起見，圖中放大了所述兩個物體之間的間隙；圖2a是本發(fā)明夾鉗的實施例的平面圖，其被放置在大體上已知的切除結構中，夾鉗將用于將物體A和B拉在一起；圖2b是以分離方式顯示的與圖2a的相同的可調節(jié)夾鉗；圖3是圖2b的夾鉗的截面?zhèn)纫晥D；圖4a是根據本發(fā)明的夾鉗的另一個實施例的俯視立體圖；圖4b是圖4a的實施例的仰視立體圖；圖4c是圖4a的實施例的其他視圖，其顯示了一個從夾鉗組件中分離出的夾持件；圖5a是根據本發(fā)明的夾鉗的另一個替代實施例的俯視立體圖；圖5b是圖5a的實施例的仰視立體圖；圖6a顯示了根據本發(fā)明的夾鉗的另一個替代實施例；和圖6b顯示了一個齒輪組件和一個與圖6a的實施例的螺紋連接件相嚙合的可旋轉套管部件。
具體實施例方式
參考附圖，圖1顯示了兩個細長平坦物體A、B的側視圖，將如圖所示將該等兩個細長平坦物體端對端相接。(為清晰起見，圖中放大了物體之間的間隙D，但希望能將該等物體端對端地夾緊)。
圖2a顯示將被端對端地夾緊的兩個物體A、B的一部分的平面圖。
在物體A、B內已制出了切除部分A″、B″和C″。
在這些切除部分內放置有一可調節(jié)夾鉗組件10的第一實施例。
參考圖2b描述了夾鉗組件10，圖2b顯示了從物體A、B分離出來的部分，以便容易地理解夾鉗組件的細節(jié)。
夾鉗10包括一個第一夾鉗部件30和一個第二夾鉗部件20形式的第一和第二夾鉗部件。
如圖2a所示，夾鉗部件20、30適于相互配合將切口部分A″、B″的壁表面E″合在一起。實際上，當夾鉗10將兩個表面E″拉到一起時，就將物體A、B的兩個端部表面拉到了一起。
在圖2b中，兩個夾鉗部件20、30具有內表面21、31，其適于與表面E″相對鄰接。
在圖2b中，第二夾鉗部件20具有內表面21，同時第一夾鉗部件30具有內表面31。
如在圖2b中所見，所述第二和第一夾鉗部件20、30的內表面21、31基本上彼此相對。
如在圖2b中所見，通過一個連桿40形式的細長連接件將夾鉗部件20、30相接在一起。
連桿40是細長的圓柱形部件，其一端具有螺紋部分41。
第二夾鉗部件20可旋轉地連接到靠近連桿40的一端。該可旋轉地連接使連桿40能在位于第二夾鉗部件20的一側的孔(未示出)中旋轉。
第一夾鉗部件30可通過螺紋41連接到連桿40的另一端。這就意味著所述第一部件30并非固定在連桿端部的特定位置，而是能夠安置在沿著螺紋部41的長度的任何部分。
因此，連桿40的旋轉促使夾鉗部件20、30的內表面21、31能根據連桿的旋轉方向沿著線性運動路徑被拉到一起或被分開。
為了便于連桿40的旋轉，可調節(jié)夾鉗10具有齒輪組件，其在圖2b所示的實施例中是蝸桿驅動組件50。該蝸桿驅動組件包括與另一個齒輪52相互配合的螺旋齒輪51，它是在連桿40主體上的蝸輪。在圖2b中，齒輪52是正齒輪，盡管在其它實施例中齒輪52可以是(例如)斜齒輪。
組件50的蝸桿驅動機構能夠使連桿40旋轉。蝸齒技術中的已知的修改和變化可以并入本文。
蝸桿驅動組件50具有連接裝置，其使一個以(例如)電動螺絲刀(或帶有螺絲刀頭的電鉆)或手動或人工操作的螺絲刀形式的旋轉機構連接到螺旋齒輪51。
在如圖3所示的本發(fā)明實施例中，該連接裝置為六角螺帽54，以使得用于電鉆的相應形狀的插槽或插槽口(socket bit)能與螺帽54相匹配，從而該鉆頭能使螺旋齒輪51電動旋轉。因而，通過電動或自動旋轉驅動器啟動連桿40的旋轉。螺旋齒輪的使用使得使用者能通過方便地旋轉螺旋齒輪來操縱夾鉗。
在本發(fā)明的其它實施例中，螺旋齒輪51的端部具有一個螺絲刀容納狹縫53(圖2a)，其使使用者能通過插入一個螺絲刀(可以是自動(電動)螺絲刀或手動(人工操作)螺絲刀)而旋轉該蝸桿驅動裝置51，在手動調節(jié)的情況下，通過使用具有一個減速比的齒輪比的齒輪組件可得到特別的好處，因為這使得通過對螺旋齒輪51施加減小的轉矩就可以操縱夾鉗施加一個夾緊力。
使用者因而能通過旋轉螺旋齒輪51而旋轉桿40，其不需要扳手弧形擺動。因而，例如在切口部分A″、B″、C″處(在圖2a中)，當使用夾鉗10時，可操縱夾鉗而不再有切口部分的壁阻礙夾鉗10的操縱的問題。
在上述的手動和自動操作中(也就是手動旋轉的螺旋齒輪或電動驅動旋轉的螺旋齒輪)都存在這種優(yōu)勢。與使用者必須使用扳手直接旋轉連桿40而必須以弧形擺動的情況相比，使用者可以更方便地旋轉本實施例的螺旋齒輪51。
舉例而言，圖3中顯示了位于物體A、B的切除部分處的夾鉗組件的一個側視圖。(虛線顯示了物體A和B的表面A、B)?？梢韵胂笕绻B桿40必須使用扳手旋轉而扳手必須以弧形擺動，則(舉例而言)切除部分的壁會使扳手難以以其整弧進行擺動。扳手的旋轉弧形的界限將由圖3中的以虛線A、B表示的表面來限制。
相反，本發(fā)明沒有這種局限，因為使用者可以通過旋轉螺旋齒輪51而旋轉連桿40，而這是很容易做到的。特別當表面A、B面向下時，就更容易理解本發(fā)明的便利之處。例如當表面A、B在桌子的下表面時便會發(fā)生這種情況。
參見圖3，蝸桿驅動組件50的主體的高度55優(yōu)選是大體上小于等于夾鉗部件20、30的高度23、33。如此以確保蝸桿驅動組件50在使用中不會突出或不會過分突出于物體A、B的表面A、B上，其中表面A、B通過夾鉗組件10夾在一起。
圖4a中的俯視立體圖顯示了一個替代實施例的夾鉗組件400，提供了優(yōu)于現(xiàn)有技術夾鉗的額外的優(yōu)勢。圖4b顯示了來自仰視立體圖的相同的組件400。
可調節(jié)夾鉗組件400以與實施例10相似的方式進行操縱，且包括第一和第二夾鉗部件430、420，其各自具有面對的內表面431、421，該等內表面與圖2a中所示的壁表面E″抵靠。組件400進一步包括圓柱形連桿440形式的一個細長連接件，其一端具有螺紋部分441，其可通過螺紋嚙合與第一夾鉗部件430相連接。
蝸桿驅動組件450形式的齒輪組件包括具有螺旋齒輪451的第一齒輪部件和具有蝸輪452的第二齒輪部件。在實施例400中，該第二齒輪部件與連桿440成一體，然而在其它實施例中，該第二齒輪部件可以是與連桿440相嚙合的獨立的部件。在其它情況下，關鍵要求在于第二齒輪部件(蝸輪452)的旋轉導致連接件(連桿440)對應的旋轉。連桿440穿過第二夾鉗部件420中的一個孔來允許連桿在第二夾鉗部件內自由旋轉。
因此，以與實施例10的操縱相類似的方式，螺旋齒輪451的旋轉導致連桿440的旋轉，接著根據連桿的旋轉方向，使得夾鉗部件420、430的內表面421、431可沿著線性運動路徑被拉到一起或被分離。
螺旋齒輪451位于與第二夾鉗部件420成一體的托架454內。因此，由蝸桿驅動組件450所占據的體積位于由第二夾鉗部件420部分封閉的區(qū)域內。結果，可調節(jié)夾鉗組件400不要求切口部分C″中心擴大以容納蝸桿驅動組件。因此，實施例400具有優(yōu)于替代實施例10的額外的優(yōu)勢，而能在適用于容納現(xiàn)有技術夾鉗的切口部分內實施，且不要求切口部分能容納圖2b的蝸桿驅動組件50。
所述螺旋齒輪451具有一個連接裝置，其在實施例400中由一個在螺旋齒輪部件的端面的凹槽453組成，該螺旋齒輪部件具有可與旋轉機構嚙合的形狀，如具有十字頭嚙合口的螺絲刀或電鉆。如具有替代實施例10的連接裝置的替代形式可包括(但不限于)用于與平頭螺絲刀相嚙合的狹槽凹槽、與內六角扳手相嚙合的六角形凹槽或用于與對應的插槽口相嚙合的六角形螺帽。
可調節(jié)夾鉗組件400還包括一個夾持件470，其用于在調節(jié)期間將夾鉗組件固定在切口凹槽內的合適的位置。圖4c中的夾持件470最清晰，其中顯示了從夾鉗組件分離出的夾持件。
如圖4c中所示，所述夾持件470包括設置在連接件440附近的相對的第一和第二楔形部件471、472。所述楔形部件471、472各自包括翼狀部分473、474，其與在本實施例中顯示的與夾持件470成一體的對應的彈性鉸鏈部分475、476相關聯(lián)。彈性鉸鏈部分475、476被施加偏壓，使得當夾持件裝配到夾鉗組件時，通過各自的翼狀部分473、474產生一回復力，以抵抗所施加的大體上指向該連接件440的壓縮力。
因此，當將組件400壓入切口凹槽內時(該切口凹槽的中央部分比分離翼狀部分473、474的外邊緣的距離稍窄)，楔形部件471、472將被朝著連接件440的方向向內壓縮，且所得的回復力將對凹槽的內側施加壓力，以在使用足夠的力將夾鉗與表面E″嚙合以將夾鉗組件保持在合適的位置之前，將組件400固定在合適的位置。有利的是，在調節(jié)期間操作者無需把夾鉗固定在合適的位置，使得夾鉗在不便的空間中(如工作臺下、碗櫥和櫥柜的內側)更易于使用。
在圖4a、4b和4c中所示的實施例中，夾持件優(yōu)選由塑料制成，且可通過有彈性的接合組件478活動地附接到連接件440上。
圖5a中的俯視立體圖顯示了另一個替代實施例的夾鉗組件500。圖5b顯示了該組件的仰視立體圖。
可調節(jié)夾鉗組件500包括第一和第二夾具部件530、520，其各自具有面對的內表面531、521，該等內表面與圖2a中所示的表面E″抵靠。該組件500進一步包括一個平坦的連接件540形式的細長連接件，該連接件540具有一個大體矩形的截面。
該第二夾鉗部件520與連接件540和一個上部支撐組件542成一體。齒輪551形式的第一齒輪部件可在連接件540與上部支撐部件542之間旋轉嚙合。齒輪551可與以凸輪齒輪(cam gear)552的形式的第二齒輪部件嚙合在一起。該凸輪齒輪552包括一個內部的螺旋凸輪部分560。
第一夾鉗部件530與一個嚙合連接件563成一體，該嚙合連接件具有一個部分圍繞連接件540的托架564。上部支撐部件566與第一夾鉗部件530和嚙合連接件563也成一體，且隨動銷562經過連接件540中的一個狹縫565將上部支撐組件566的一端和嚙合連接件563的相對端固定住。
因此，當齒輪551旋轉時，其引起了凸輪齒輪552的旋轉，然后根據旋轉方向又導致相對于凸輪齒輪552向內或向外引導隨動銷562。所述第一夾鉗部件530因此沿著線性運動的路徑被拉向第二夾鉗部件520或遠離第二夾鉗部件520。
所述齒輪551具有一個連接裝置，其在實施例500中是由齒輪551的端面中的凹槽553組成的，該齒輪551具有能與一個旋轉機構(如具有十字頭嚙合口的螺絲刀或電鉆)嚙合的形狀。
圖6a中顯示了夾鉗組件600的另一個實施例。圖6b中顯示了相同的組件，然而為了能更清楚地看到組件的其它部件，省去了夾鉗部件620、630。以下描述涉及兩個圖。
可調節(jié)夾鉗組件600包括第一和第二夾鉗部件630、620，其各自具有面對的內表面631、621，該等內表面與圖2a中所示的壁面E″抵靠。組件600進一步包括一個圓柱形連桿640形式的細長連接件，該連桿的一端具有螺紋部分641。
一個套管部件656具有一個內螺紋，使其能夠通過螺紋嚙合而連接到連桿640的螺紋部分641。當如此嚙合時，所述套管部件656會在旋轉時以基于旋轉指向的方向沿著平行于連桿640的軸線的路徑作線性平移。該第一夾鉗部件630包括讓連桿640通過的孔，且套管部件656與第一夾鉗部件630的內表面632、633相嚙合，從而套管部件656的線性運動使得第一夾鉗部件630作對應的線性運動。
蝸桿驅動組件650形式的齒輪組件包括一具有螺旋齒輪651的第一齒輪部件和一具有蝸輪652的第二齒輪部件。在實施例600中，第二齒輪部件與套管656成一體，然而在其它實施例中，該第二齒輪部件可以為一個固定在套管656上的獨立部件。無論是何種情況，關鍵要求在于第二齒輪部件(蝸輪652)的旋轉可導致套管部件656的相應旋轉。
因此，螺旋齒輪651的旋轉引起套管656的旋轉，其接著根據套管的旋轉方向而定引起夾鉗部件620、630的內表面621、631沿著線性運動的路徑拉近或分離。
在夾鉗組件600中設有第二夾鉗部件620，該第二夾鉗部件620在內表面621中有一正方形小孔。在靠近連桿640的端部有一個具有相應的正方形截面的凸肩642，且在該凸肩642的后面有一個圓形的平頭643。因此，當如所示的將連桿640完全穿過小孔而插入時，該頭部643便與第二夾鉗部件620的內表面相抵靠，以防止連桿640穿過小孔作進一步運動；且凸肩的側面與小孔的壁鄰接。這種結構確保當螺旋齒輪651的旋轉引起蝸輪652和套管656的旋轉時，連桿640不能相對于第二夾鉗部件620旋轉。
螺旋齒輪651在托架654的內部，該托架與第一夾鉗部件630成一體。因此，實施例600具有與替代實施例400相同的優(yōu)勢，可調節(jié)夾鉗組件無需切口部分C″中心擴大以容納蝸桿驅動組件。
此外，實施例600具有其它優(yōu)勢全部的接合組件(包括第一夾鉗部件630、齒輪組件650和套管部件656)可以為一個裝入任何可兼容的螺紋連接件的獨立單元?？杉嫒莸倪B接件可包括在本領域中已知的現(xiàn)有夾鉗組件的連接件和常規(guī)螺栓。
因此，可以以便利和經濟的方式將接合組件與本領域中已知的螺紋圓柱形連接件一起使用，且可避免需要提供用戶定制設計的用于與接合組件一起使用的連接件。
如此，可減少夾鉗組件的成本且增加了其在應用中的多功能性。舉例而言，接合組件可用于取代螺栓上的常規(guī)螺帽，該螺栓位于凹槽或其它空腔內，其中側壁或其它障礙會妨礙扳手的擺動。
如在先前描述的實施例中，螺旋齒輪651可具有與旋轉機構嚙合的任何適合的連接裝置。舉例而言，凹槽可以是如圖6a和6b中所示的，其適用于容納一個具有十字頭嚙合口的螺絲刀或電鉆。
所屬領域的技術人員還應了解，與可調節(jié)夾鉗組件400一起使用的類似于夾持件470的夾持件(如先前參考圖4a、4b和4c所描述的)也可與實施例600一起使用。
在本發(fā)明的另一個實施例中，對圖2b的機構進行修改，不將兩個表面拉近，而將部件的形狀設為使夾鉗組件將兩個表面分離開。舉例而言，上述內容可通過改變夾鉗部件(例如20、30)的形狀，從而使夾鉗部件的端部向夾鉗的中心向內彎曲而非圖2b中的向外彎曲來實現(xiàn)。
在其它修改中，部件的形狀和尺寸可以變化，而同時保留可調節(jié)夾鉗組件的功能。
舉例而言，可修改夾鉗部件的長度和形狀的曲率。如通過本文的替代實施例所論證的，可修改細長連接件的長度、厚度和形狀。齒輪組件可以以不同的形式進行設置，且可設置在夾鉗組件內的不同位置。
在某些實施例中，在實施例10中由附圖標記54所示的連接機構可在完成緊固過程之后從夾鉗組件移出。如此就確保了此后夾鉗組件或其大體部分在待夾緊的物體的表面A、B的下方。
上文僅以實例的方式描述了本發(fā)明的實施例，可在如所附權利要求所界定的本發(fā)明的范圍內作出各種修改。
權利要求
1.一種可調節(jié)夾鉗組件，其包括細長連接件，其具有縱軸線；齒輪組件，其包括可旋轉的第一齒輪部件和第二齒輪部件，該第一齒輪部件的旋轉軸線大體垂直于該縱軸線，該第二齒輪部件與該第一齒輪部件相匹配嚙合；和第一夾鉗部件；其中將該細長連接件、該齒輪組件和該第一夾鉗部件進行設置，從而該第一齒輪部件的旋轉使得該第一夾鉗部件平行于所述縱軸線作線性運動。
2.根據權利要求1所述的可調節(jié)夾鉗組件，其特征在于，所述細長連接件包括圓柱形部件，該圓柱形部件的端部附近具有一螺紋部分，且其中該第一夾鉗部件可以通過與所述螺紋部分螺紋嚙合而連接到該圓柱形部件上，從而該圓柱形部件的旋轉使得該夾鉗部件在基于該旋轉指向的方向上作平行于該圓柱形部件縱軸線的線性運動。
3.根據權利要求2所述的可調節(jié)夾鉗組件，其特征在于，將該第二齒輪部件設置為使其能繞該圓柱形部件縱軸線旋轉，并與所述圓柱形部件嚙合，從而該第二齒輪部件的旋轉可導致該圓柱形部件的旋轉。
4.根據權利要求3所述的可調節(jié)夾鉗組件，其特征在于，該第二齒輪部件與該圓柱形部件成為一體。
5.根據權利要求1所述的可調節(jié)夾鉗組件，其特征在于，該細長連接件包括一圓柱形部件，該圓柱形部件的端部附近具有一螺紋部分，且其中該夾鉗組件還包括一可旋轉套管部件，所述可旋轉套管部件設置成能繞該圓柱形部件的縱軸線旋轉并且可以通過與該螺紋部分螺紋嚙合而連接到該圓柱形部件上，所述套管部件與該第一夾鉗部件嚙合，從而該套管部件的旋轉使得該第一夾鉗部件在基于該旋轉指向的方向上作平行于該圓柱形部件縱軸線的線性運動。
6.根據權利要求5所述的可調節(jié)夾鉗組件，其特征在于，該第二齒輪部件與所述套管部件相嚙合，以使該第二齒輪部件的旋轉可導致該套管部件的旋轉。
7.根據權利要求6所述的可調節(jié)夾鉗組件，其特征在于，該第二齒輪部件與該套管部件成為一體。
8.根據前述權利要求中任一權利要求所述的可調節(jié)夾鉗組件，其特征在于，該第一齒輪部件在一個與該第一夾鉗部件成一體的托架中。
9.根據前述權利要求中任一權利要求所述的可調節(jié)夾鉗組件，特征在于，還包括一第二夾鉗部件，其與該第一夾鉗部件相對，從而當該第一夾鉗部件平行于該縱軸線作線性運動時，可以根據所述線性運動的方向拉近或進一步分離所述第一和第二夾鉗部件。
10.根據從屬于權利要求2到4中任一權利要求的權利要求9所述的可調節(jié)夾鉗組件，其特征在于，該第二夾鉗部件能繞該圓柱形部件的縱軸線自由旋轉。
11.根據從屬于權利要求5到7中任一權利要求的權利要求9所述的可調節(jié)夾鉗組件，其特征在于，該第二夾鉗部件不能繞該圓柱形部件的縱軸線自由旋轉。
12.根據權利要求10或11所述的可調節(jié)夾鉗組件，其特征在于，該第二夾鉗部件靠近該圓柱形部件的與所述螺紋端相對的一端。
13.根據從屬于權利要求1到4中任一權利要求的權利要求9所述的可調節(jié)夾鉗部件，其特征在于，該第一齒輪部件在一個與該第二夾鉗部件成一體的托架中。
14.根據前述權利要求中任一權利要求所述的可調節(jié)夾鉗組件，其特征在于，該第一齒輪部件與該第二齒輪部件之間的齒輪比為減速比。
15.根據前述權利要求中任一權利要求所述的可調節(jié)夾鉗組件，其特征在于，該第一齒輪部件包括螺旋齒輪，而該第二齒輪部件包括蝸輪。
16.根據前述權利要求中任一權利要求所述的可調節(jié)夾鉗組件，其特征在于，該第一齒輪部件包括連接裝置，該連接裝置具有能與一旋轉機構嚙合的形狀，以便于該第一齒輪部件的旋轉。
17.根據權利要求16所述的可調節(jié)夾鉗組件，其特征在于，所述連接裝置包括在該第一齒輪部件端面中的凹槽，所述凹槽具有能與一旋轉機構的頭部相嚙合的形狀，以便于該第一齒輪部件的旋轉。
18.根據權利要求17所述的可調節(jié)夾鉗組件，其特征在于，所述旋轉機構包括平頭螺絲刀、十字頭螺絲刀和內六角扳手之一。
19.根據前述權利要求中任一權利要求所述的可調節(jié)夾鉗組件，其特征在于，還包括一夾持件，用以在調節(jié)時將該夾鉗組件固定在凹槽內的合適位置。
20.根據權利要求19所述的可調節(jié)夾鉗組件，其特征在于，該夾持件包括相對的第一和第二楔形部件，該等部件被設置在該細長連接件的附近，每個所述楔形部件包括一個與一彈性鉸鏈部分聯(lián)接的翼狀部分，該彈性鉸鏈部分被施加偏壓，使翼狀部分產生一回復力，以抵抗所施加的大體上指向該細長連接件的壓縮力。
21.根據權利要求19或20所述的可調節(jié)夾鉗組件，其特征在于，該夾持件活動地連接到該細長連接件上。
22.根據權利要求19到21中任一權利要求所述的可調節(jié)夾鉗組件，其特征在于，該夾持件是由塑料制成。
23.一種用于與一可調節(jié)夾鉗組件一起使用的接合組件，其中該可調節(jié)夾鉗組件包括具有一螺紋部分的圓柱形連接件，所述接合組件包括可旋轉套管部件，其具有一旋轉中心軸線且可通過與所述螺紋部分螺紋嚙合而連接到該圓柱形連接件上；夾鉗部件；和齒輪組件，其包括一可旋轉第一齒輪部件和一第二齒輪部件，該第二齒輪部件與該第一齒輪部件相匹配嚙合；其中該齒輪組件與該套管部件嚙合而一起使用，從而該第一齒輪部件繞一與該套管部件的中心軸線大體垂直的軸線旋轉使得該套管部件繞該中心軸線旋轉，并且該夾鉗部件與該套管部件嚙合而一起使用，從而該套管部件平行于該中心軸線的線性運動使得夾鉗部件作相應的線性運動。
24.根據權利要求23所述的可調節(jié)夾鉗組件，其特征在于，該第二齒輪部件固定在該套管部件上，從而該第二齒輪部件的旋轉使得該套管部件旋轉。
25.根據權利要求24所述的可調節(jié)夾鉗組件，其特征在于，該第二齒輪部件與該套管部件成一體。
26.一種可調節(jié)夾鉗組件，其與參考除圖1以外的附圖所描述的夾鉗組件大體相同。
27.一種接合組件，其與參考除圖1以外的附圖所描述的接合組件大體相同。
全文摘要
一種可調節(jié)夾鉗組件(600)，其包括一個細長連接件(640)和一個齒輪組件(650)。該齒輪組件包括一個可旋轉第一齒輪部件，其旋轉軸線大體垂直于所述連接件(640)的縱軸線。所述齒輪組件還包括一個第二齒輪部件，其與所述第一齒輪部件相匹配嚙合。所述夾鉗組件還包括一個第一夾鉗部件(630)。將細長連接件(640)、齒輪部件(650)和第一夾鉗部件(630)進行設置，從而所述第一齒輪部件的旋轉使得所述第一夾鉗部件(630)平行于所述連接件(640)的縱軸線作線性運動。
文檔編號B25B5/06GK1675031SQ03819409
公開日2005年9月28日 申請日期2003年8月8日 優(yōu)先權日2002年8月9日
發(fā)明者賈羅·利·多內, 保羅·范德洛, 阿龍·安東尼·阿諾德 申請人:快連有限公司