專利名稱：具有轉(zhuǎn)閥換向裝置的氣動扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種扳手，特別是一種具有轉(zhuǎn)閥換向裝置的氣動扳手。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的氣動扳手的速度與轉(zhuǎn)向的調(diào)節(jié)分別通過速度調(diào)節(jié)裝置和換向裝置進行調(diào)整，如圖1所示，進氣口處具有進氣閥A，進氣閥A包括一閥桿，該閥桿與扳機連接，控制進氣口的開合，調(diào)速裝置具有可控制氣流大小的調(diào)節(jié)器B，調(diào)節(jié)器B安裝于進氣閥的出口處，調(diào)速裝置的出口與換向裝置連接，換向裝置具有換向滑閥C，該換向滑閥C為平移的手動換向二位三通閥，控制扳手的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)。這樣的換向調(diào)速裝置不但結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，使用時也十分的煩瑣，需要調(diào)節(jié)扳手的速度時就要調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)器B，需要調(diào)節(jié)扳手的正反轉(zhuǎn)時要調(diào)節(jié)換向滑閥C，而且各種氣流通道的設(shè)置交錯復(fù)雜，導(dǎo)致氣動扳手機殼的加工工藝復(fù)雜。
發(fā)明構(gòu)成本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種速度和方向的調(diào)節(jié)合二為一，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的具有轉(zhuǎn)閥換向裝置的氣動扳手。
本實用新型的目的是通過以下途徑來實現(xiàn)的。
具有轉(zhuǎn)閥換向裝置的氣動扳手，包括機殼、換向裝置和扳機，機殼包括主體和后蓋，換向裝置包括換向閥、進氣通道、正轉(zhuǎn)通道、反轉(zhuǎn)通道，出氣通道和進氣閥，進氣通道通過進氣閥與換向閥連通，進氣閥包括進氣閥桿和閥體，其結(jié)構(gòu)要點為換向閥為一種轉(zhuǎn)閥，該轉(zhuǎn)閥具有進氣孔和出氣孔，進氣孔的進口與進氣通道連通，出氣孔的出口與出氣通道連通，進氣孔的出口和出氣孔的進口或者分別與正轉(zhuǎn)通道和反轉(zhuǎn)通道一一對應(yīng)連通或者分別與反轉(zhuǎn)通道和正轉(zhuǎn)通道一一對應(yīng)連通。
這樣，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)閥，可以使轉(zhuǎn)閥的進氣孔的出口分別與正轉(zhuǎn)通道和反轉(zhuǎn)通道連通，而出氣孔的進口則可以分別與反轉(zhuǎn)通道和正轉(zhuǎn)通道連通，即當(dāng)轉(zhuǎn)閥的進氣孔的出口與正轉(zhuǎn)通道連通時，出氣孔的進口就與反轉(zhuǎn)通道連通，此時反轉(zhuǎn)通道通過出氣孔與出氣通道連通出氣，而當(dāng)轉(zhuǎn)閥的進氣孔的出口與反轉(zhuǎn)通道連通時，出氣孔的進口就與正轉(zhuǎn)通道連通，此時，正轉(zhuǎn)通道通過出氣孔與出氣通道連通出氣，從而完成扳手換向的調(diào)節(jié)；另外，由于通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)閥接通氣流的通道，因此，可以在旋轉(zhuǎn)時控制進氣孔的出口與正轉(zhuǎn)通道口或反轉(zhuǎn)通道口對接連通的大小，即兩通道口在連通時，其對接面可由小至大，或由大至小，這樣，即能夠通過轉(zhuǎn)閥進行換向操作，又能夠進行調(diào)速控制，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
轉(zhuǎn)閥為一種圓柱體，圓柱體一側(cè)端面固接有一中心軸，轉(zhuǎn)閥的進氣孔沿柱體的軸向貫穿，其進口與出口分別位于柱體的兩端面，出氣孔的進口位于進氣孔的出口同一側(cè)的端面，并與進氣孔的出口對稱分布，而出氣孔的出口位于柱體的側(cè)面。
這樣，將出氣孔的進口與進氣孔的出口對稱分布在圓柱體的端面上，當(dāng)進氣孔的出口與正轉(zhuǎn)通道連通時，出氣孔的進口則正好與反轉(zhuǎn)通道連通，因此，氣動扳手正轉(zhuǎn)，而反轉(zhuǎn)通道與出氣通道連通，用于排氣；而出氣孔位于柱體的側(cè)面，這樣，圓柱體的一側(cè)端面設(shè)置進氣通道，另一側(cè)端面設(shè)置正轉(zhuǎn)通道與反轉(zhuǎn)通道，而將出氣通道設(shè)置在圓柱體的側(cè)面，因此，各個通道能夠合理的布置而不會相互交叉重合。
對于轉(zhuǎn)閥的結(jié)構(gòu)還可以進一步具體為進氣孔的進口與出口和出氣孔的進口均為一種扇形，且其均占圓柱體端面的四分之一。
出氣孔的出口位于出氣孔進口一端圓柱體的側(cè)面，且占圓柱體側(cè)面的四分之三。
這樣，進氣孔的出口與出氣孔的進口能夠同步且暢開大小相同，而閉合也能夠同時完全閉合；而出氣孔的出口則可以在出氣孔的進口無論與正轉(zhuǎn)通道或反轉(zhuǎn)通道連通時都能夠與出氣通道連通。
與換向閥連通的正轉(zhuǎn)通道，其結(jié)構(gòu)形式根據(jù)換向閥的結(jié)構(gòu)而具體為正轉(zhuǎn)通道的進氣口為一種扇形，且該進氣口處具有漸低的第一臺階，該第一臺階位于正轉(zhuǎn)通道的進氣口，且位于正轉(zhuǎn)通道進氣口與進氣孔出口的相鄰的一側(cè)。
該第一臺階具有三個階梯。
這樣，在正轉(zhuǎn)通道的進氣口處設(shè)置一種漸低的第一臺階，因此，在進氣孔的出口與正轉(zhuǎn)通道連通時，其進氣口的大小不但能夠隨著進氣孔的出口與正轉(zhuǎn)通道連通而逐漸增大，而且其通道的大小也能夠也能夠隨著臺階的降低而變大，從而具有調(diào)節(jié)進風(fēng)量的作用，進而能夠調(diào)節(jié)氣動扳手的正轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速。
與換向閥連通的反轉(zhuǎn)通道，其結(jié)構(gòu)形式根據(jù)換向閥的結(jié)構(gòu)而具體為反轉(zhuǎn)通道的進氣口為一種扇形，且該進氣口處具有漸低的第二臺階，該第二臺階位于反轉(zhuǎn)通道的進氣口，且位于反轉(zhuǎn)通道進氣口與進氣孔出口的相鄰的一側(cè)。
該第二臺階具有三個階梯。
同理，在反轉(zhuǎn)通道口設(shè)置一漸抵的第二臺階，從而能夠調(diào)節(jié)氣動扳手的反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速；當(dāng)然，由于氣動扳手的反轉(zhuǎn)用于將螺母擰松，而擰松螺母的轉(zhuǎn)速當(dāng)然越大越好，因此，在反轉(zhuǎn)通道口處也能夠不設(shè)置該第二臺階。
氣動扳手的換向裝置還可以進一步包括以下構(gòu)件還包括方向扳手片，方向扳手片為一種圓盤，該圓盤的中心具有通孔，轉(zhuǎn)閥的中心軸卡接于該通孔內(nèi)。
轉(zhuǎn)閥的中心軸的末端具有一凹槽，方向扳手片的通孔內(nèi)沿徑向橫跨有一卡塊，該卡塊與轉(zhuǎn)閥的中心軸上的凹槽卡接，從而轉(zhuǎn)動方向扳手片即可以帶動轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動。
還具有一標(biāo)示盤，該標(biāo)示盤位于氣動扳手的后蓋上，并與方向扳手片平行，方向扳手片位于標(biāo)示盤與轉(zhuǎn)閥之間。
這樣，在標(biāo)示盤上標(biāo)示出氣動扳手的正轉(zhuǎn)方向與反轉(zhuǎn)方向，同時標(biāo)示出其調(diào)速的大小。
為了便于各種閥體的安裝定位，也使氣動扳手的殼體更易加工，因此還包括有進氣室，進氣閥和換向閥均位于進氣室內(nèi)，該進氣室位于主體內(nèi)。
進氣閥的進氣閥桿與轉(zhuǎn)閥的中心軸位于同一軸線上，且水平安裝于主體內(nèi)。
正轉(zhuǎn)通道和反轉(zhuǎn)通道均位于后蓋上。
這樣，將進氣閥和換向閥安裝在進氣室內(nèi)并安裝在機殼的主體內(nèi)，且該進進氣室位于轉(zhuǎn)子的下方，而將正轉(zhuǎn)通道與反轉(zhuǎn)通道設(shè)置在后蓋上(由于機殼包括主體與后蓋，主體即為用于安裝轉(zhuǎn)子的殼體，并包括手柄，而后蓋則位于主體的后部，將氣動扳手的各種構(gòu)件密封于主體內(nèi))，這樣，進氣通道設(shè)置在主體的手柄內(nèi)，自手柄上的進氣通道進入的氣流自進氣閥后進入換向閥(進氣通道與進氣室垂直分布)，通過換向閥與后蓋上的正轉(zhuǎn)通道和反轉(zhuǎn)通道連通。
綜上所述，本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點氣動扳手的換向與調(diào)速均通過同一閥體即能夠進行調(diào)節(jié)，使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，各種氣流通道的設(shè)置使機殼的加工工藝更加簡單，易于生產(chǎn)。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是圖2的局部放大示意圖。
圖4是本實用新型轉(zhuǎn)閥的結(jié)構(gòu)示意。
圖5是圖4的左視圖。
圖6是圖4的仰視圖。
圖7是圖6的D-D剖視圖。
圖8是本實用新型方向扳手片的結(jié)構(gòu)示意。
圖9是本實用新型后蓋的結(jié)構(gòu)示意。
其中，1機殼 11主體 12后蓋 2換向裝置 21換向閥 211進氣孔
212出氣孔 213中心軸 22進氣通道23正轉(zhuǎn)通道 231第一臺階24反轉(zhuǎn)通道241第二臺階 25出氣通道26進氣閥 261進氣閥桿262閥體 3扳機 5方向扳手片 51通孔 7進氣室。
具體實施方式
最佳實施例參照圖2、圖3，具有轉(zhuǎn)閥換向裝置的氣動扳手，包括機殼1、換向裝置2和扳機3，機殼1包括主體11和后蓋12，換向裝置2包括換向閥21、進氣通道22、正轉(zhuǎn)通道23、反轉(zhuǎn)通道24，出氣通道25和進氣閥26，進氣通道22通過進氣閥26與換向閥21連通，進氣閥26包括進氣閥桿261和閥體262，換向閥21為一種轉(zhuǎn)閥，該轉(zhuǎn)閥具有進氣孔211和出氣孔212，進氣孔211的進口與進氣通道22連通，出氣孔212的出口與出氣通道25連通，進氣孔211的出口和出氣孔212的進口或者分別與正轉(zhuǎn)通道23和反轉(zhuǎn)通道24一一對應(yīng)連通或者分別與反轉(zhuǎn)通道24和正轉(zhuǎn)通道23一一對應(yīng)連通。在轉(zhuǎn)閥一側(cè)設(shè)置進氣通道22，另一側(cè)設(shè)置正轉(zhuǎn)通道23與反轉(zhuǎn)通道24，而將出氣通道25設(shè)置在轉(zhuǎn)閥的側(cè)面。旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)閥，使轉(zhuǎn)閥的進氣孔211的出口與正轉(zhuǎn)通道23連通，出氣孔212的進口就與反轉(zhuǎn)通道24連通，此時反轉(zhuǎn)通道24通過出氣孔212與出氣通道25連通出氣；當(dāng)轉(zhuǎn)閥的進氣孔211的出口與反轉(zhuǎn)通道24連通時，出氣孔212的進口就與正轉(zhuǎn)通道23連通，此時，正轉(zhuǎn)通道23通過出氣孔212與出氣通道25連通出氣，從而完成扳手換向的調(diào)節(jié)；同時，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)閥時能夠控制進氣孔211的出口與正轉(zhuǎn)通道口或反轉(zhuǎn)通道口對接連通的大小，即兩通道口在連通時，其對接面可由小至大，或由大至小。還包括有進氣室7，進氣閥26和換向閥21均位于進氣室7內(nèi)，進氣閥26的進氣閥桿261與轉(zhuǎn)閥的中心軸213位于同一軸線上，且水平安裝于主體11內(nèi)。且該進進氣室7位于轉(zhuǎn)子的下方，而正轉(zhuǎn)通道23與反轉(zhuǎn)通道24設(shè)置在后蓋12上(機殼1包括主體11與后蓋12，主體11即為用于安裝轉(zhuǎn)子的殼體，并包括手柄，而后蓋12則位于主體1的后部，將氣動扳手的各種構(gòu)件密封于主體1內(nèi))進氣通道22設(shè)置在主體1的手柄內(nèi)，自手柄上的進氣通道22進入的氣流自進氣閥26后進入換向閥21(進氣通道22與進氣室7垂直分布)，換向閥21與后蓋12上的正轉(zhuǎn)通道23和反轉(zhuǎn)通道23連通。
參照圖4、圖5、圖6、圖7，轉(zhuǎn)閥為一種圓柱體，圓柱體一側(cè)端面固接有一中心軸213，該中心軸213與圓柱體為一體，中心軸213的末端還具有一凹槽，轉(zhuǎn)閥的進氣孔211沿柱體的軸向貫穿，其進口與出口分別位于柱體的兩端面，出氣孔212的進口位于進氣孔211的出口同一側(cè)的端面，并與進氣孔211的出口對稱分布，而出氣孔212的出口位于柱體的側(cè)面。出氣孔212的進口與進氣孔211的出口對稱分布在圓柱體的端面上，進氣孔211的進口與出口和出氣孔212的進口均為扇形，而出氣孔212的出口位于柱體的側(cè)面，且其均占圓柱體端面的四分之一，而出氣孔212的出口位于出氣孔212進口一端圓柱體的側(cè)面，且占圓柱體側(cè)面的四分之三。
參照圖8，方向扳手片5為一種圓盤，該圓盤的中心具有通孔51，轉(zhuǎn)閥的中心軸213卡接于該通孔51內(nèi)。轉(zhuǎn)閥中心軸213的末端的凹槽，方向扳手片5的通孔51內(nèi)沿徑向橫跨有一卡塊，該卡塊與轉(zhuǎn)閥的中心軸213上的凹槽卡接，從而轉(zhuǎn)動方向扳手片5即可以帶動轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動。
參照圖9，正轉(zhuǎn)通道23和反轉(zhuǎn)通道24均位于后蓋12上。正轉(zhuǎn)通道23的進氣口為一種扇形，且該進氣口處具有漸低的第一臺階231，且位于正轉(zhuǎn)通道23進氣口與進氣孔211出口相鄰的一側(cè)，即在轉(zhuǎn)閥進氣孔211的出口與正轉(zhuǎn)通道23不相連通時，該第一臺階231與進氣孔211的出口相鄰，而使出口與正轉(zhuǎn)通道23連通時能夠逐漸增大。反轉(zhuǎn)通道24的進氣口為一種扇形，且該進氣口處具有漸低的第二臺階241，該第二臺階241位于反轉(zhuǎn)通道24的進氣口，且位于反轉(zhuǎn)通道24進氣口與進氣孔211出口的相鄰的一側(cè)，同理，即在轉(zhuǎn)閥進氣孔211的出口與反轉(zhuǎn)通道24不相連通時，該第二臺階241與進氣孔211的出口相鄰，而使出口與反轉(zhuǎn)通道24連通時能夠逐漸增大。該第一臺階231與第二臺階241均具有三個階梯。
本實施例未述部分與現(xiàn)有技術(shù)相同。
權(quán)利要求1.具有轉(zhuǎn)閥換向裝置的氣動扳手，包括機殼(1)，換向裝置(2)和扳機(3)，機殼包括主體(11)和后蓋(12)，換向裝置(2)包括換向閥(21)，進氣通道(22)，正轉(zhuǎn)通道(23)，反轉(zhuǎn)通道(24)，出氣通道(25)和進氣閥(26)，進氣通道(22)通過進氣閥(26)與換向閥(21)連通，進氣閥(26)包括進氣閥桿(261)和閥體(262)，其特征在于，換向閥(21)為一種轉(zhuǎn)閥，該轉(zhuǎn)閥具有進氣孔(211)和出氣孔(212)，進氣孔(211)的進口與進氣通道(22)連通，出氣孔(212)的出口與出氣通道(25)連通，進氣孔(211)的出口和出氣孔(212)的進口或者分別與正轉(zhuǎn)通道(23)和反轉(zhuǎn)通道(24)一一對應(yīng)連通或者分別與反轉(zhuǎn)通道(24)和正轉(zhuǎn)通道(23)一一對應(yīng)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有轉(zhuǎn)閥換向裝置的氣動扳手，其特征在于，轉(zhuǎn)閥為一種圓柱體，該圓柱體一側(cè)端面固接有一中心軸(213)，轉(zhuǎn)閥的進氣孔(211)沿柱體的軸向貫穿，其進口與出口分別位于柱體的兩端面，出氣孔(212)的進口位于進氣孔(211)的出口同一側(cè)的端面，并與進氣孔(211)的出口對稱分布，出氣孔(212)的出口位于柱體的側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有轉(zhuǎn)閥換向裝置的氣動扳手，其特征在于，進氣孔(211)的進口與出口和出氣孔(212)的進口均為一種扇形，且其均占圓柱體端面的四分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有轉(zhuǎn)閥換向裝置的氣動扳手，其特征在于，出氣孔(212)的出口位于出氣孔(212)進口一端圓柱體的側(cè)面，并占圓柱體側(cè)面的四分之三。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有轉(zhuǎn)閥換向裝置的氣動扳手，其特征在于，正轉(zhuǎn)通道(23)的進氣口為一種扇形，且該進氣口處具有漸低的第一臺階(231)，該第一臺階(231)位于正轉(zhuǎn)通道(23)的進氣口，且位于正轉(zhuǎn)通道(23)進氣口與進氣孔(211)出口的相鄰的一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有轉(zhuǎn)閥換向裝置的氣動扳手，其特征在于，反轉(zhuǎn)通道(24)的進氣口為一種扇形，且該進氣口處具有漸低的第二臺階(241)，該第二臺階(241)位于反轉(zhuǎn)通道(24)的進氣口，且位于反轉(zhuǎn)通道(24)進氣口與進氣孔(211)出口的相鄰的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有轉(zhuǎn)閥換向裝置的氣動扳手，其特征在于，還包括方向扳手片(5)，方向扳手片(5)為一種圓盤，該圓盤的中心具有通孔(51)，轉(zhuǎn)閥的中心軸(213)可卡接于該通孔(51)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有轉(zhuǎn)閥換向裝置的氣動扳手，其特征在于，還包括有進氣室(7)，進氣閥(26)和換向閥(21)均位于進氣室(7)內(nèi)，該進氣室位于主體(11)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的具有轉(zhuǎn)閥換向裝置的氣動扳手，其特征在于，進氣閥(26)的進氣閥桿(261)與轉(zhuǎn)閥的中心軸(213)位于同一軸線上，且水平安裝于主體(11)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有轉(zhuǎn)閥換向裝置的氣動扳手，其特征在于，正轉(zhuǎn)通道(23)和反轉(zhuǎn)通道(24)均位于后蓋(12)上。
專利摘要本實用新型涉及一種扳手，特別是一種具有轉(zhuǎn)閥換向裝置的氣動扳手，包括機殼、換向裝置和扳機，機殼包括主體和后蓋，換向裝置包括換向閥、進氣通道、正轉(zhuǎn)通道、反轉(zhuǎn)通道，出氣通道和進氣閥，進氣通道通過進氣閥與換向閥連通，進氣閥包括進氣閥桿和閥體，其結(jié)構(gòu)要點為換向閥為一種轉(zhuǎn)閥，該轉(zhuǎn)閥具有進氣孔和出氣孔，進氣孔的進口與進氣通道連通，出氣孔的出口與出氣通道連通，進氣孔的出口和出氣孔的進口或者分別與正轉(zhuǎn)通道和反轉(zhuǎn)通道一一對應(yīng)連通或者分別與反轉(zhuǎn)通道和正轉(zhuǎn)通道一一對應(yīng)連通，氣動扳手的換向與調(diào)速均通過同一閥體即能夠進行調(diào)節(jié)，使用方便，結(jié)構(gòu)簡單，各種氣流通道的設(shè)置使機殼的加工工藝更加簡單，易于生產(chǎn)。
文檔編號B25B21/00GK2657867SQ03278330
公開日2004年11月24日 申請日期2003年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月1日
發(fā)明者蔡建芳 申請人:蔡建芳