專利名稱：多方位精密平口鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工工具，特別是一種機(jī)械加工作業(yè)中裝夾工件的多方位精密平口鉗。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)械加工用的平口鉗，由定鉗、動(dòng)鉗、絲桿和鉗體構(gòu)成，定鉗用螺釘固定在鉗體上，動(dòng)鉗與鉗體上的滑軌活動(dòng)聯(lián)接，定鉗、動(dòng)鉗的工作部位分別用螺釘聯(lián)接固定定鉗口和動(dòng)鉗口，動(dòng)鉗由夾緊裝置的絲桿驅(qū)動(dòng)在鉗體的滑軌上位移以達(dá)到夾緊工件的目的，目前的平口鉗僅具備一般的功能，不能適應(yīng)發(fā)展的需要，特別是近年來機(jī)械加工行業(yè)的數(shù)控機(jī)床，加工中心，柔性制造系統(tǒng)(FMS)的工裝夾具的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的是提供一種裝夾工件牢固可靠，多方位裝夾并迅速快捷，定位精度高，使用壽命長，與機(jī)床裝配方便，尤其適用于數(shù)控機(jī)床，加工中心，柔性制造系統(tǒng)的加工工件裝夾定位。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種多方位精密平口鉗，在鉗體上設(shè)有定鉗和動(dòng)鉗，定鉗用螺釘螺接固定在鉗體上，動(dòng)鉗與鉗體上的滑軌活動(dòng)聯(lián)接，定鉗、動(dòng)鉗的工作部位分別設(shè)有定鉗口和動(dòng)鉗口，動(dòng)鉗由夾緊裝置的絲桿驅(qū)動(dòng)在鉗體的滑軌上縱向位移以達(dá)到夾緊工件的目的，其特征在于在定鉗的端頭面上設(shè)有縱橫端頭面上的十字形定位鍵槽，鍵槽配裝定位鍵后可與機(jī)床聯(lián)接定位，在鍵槽內(nèi)設(shè)有與機(jī)床聯(lián)接定位的沉孔，在定鉗的兩個(gè)側(cè)面各設(shè)有貫通側(cè)面的豎槽，兩豎槽位置對(duì)稱，在定鉗的上方設(shè)有與定鉗平面垂直的沉頭螺栓孔，可以用于螺栓與機(jī)床聯(lián)接后裝配鉗口，也可以用于定位，在定鉗口和動(dòng)鉗口與定鉗、動(dòng)鉗的配合面為向下傾斜的斜面，在定鉗口和動(dòng)鉗口的傾斜的斜面上設(shè)有滑槽，在定鉗和動(dòng)鉗的傾斜的斜面上設(shè)有螺釘和滑鍵，滑鍵由螺釘螺接在定鉗和動(dòng)鉗的傾斜的斜面上，定鉗口和動(dòng)鉗口的傾斜的斜面上為凹槽形，定鉗和動(dòng)鉗的傾斜的斜面為凸臺(tái)形，定鉗口和動(dòng)鉗口上的凹槽形與定鉗和動(dòng)鉗上的凸臺(tái)形配作，相互為滑動(dòng)配合。
所述的定鉗的上方設(shè)有與定鉗平面垂直的沉頭螺栓孔，其數(shù)量為2-6個(gè)。
所述的定鉗口和動(dòng)鉗口的傾斜的斜面上設(shè)有滑槽，其數(shù)量為各2個(gè)。
所述的在定鉗和動(dòng)鉗的傾斜的斜面上設(shè)有螺釘和滑鍵，其數(shù)量為各2套。
本實(shí)用新型積極的有益效果是1、工件夾緊可靠采用定鉗口和動(dòng)鉗口上的凹槽形與定鉗和動(dòng)鉗上的凸臺(tái)形配作的懸浮式結(jié)構(gòu)，夾緊時(shí)對(duì)工件有一個(gè)向下的力，避免了因夾緊而使工件上浮。
2、裝夾迅速快捷本產(chǎn)品夾緊部分采用推拉式結(jié)構(gòu)，減少了夾緊時(shí)間，同時(shí)還節(jié)省了安裝空間。
3、定位精度高
本系列產(chǎn)品采用側(cè)面——鍵槽，鍵槽——鍵槽兩種定位方式，重復(fù)定位精度可達(dá)0.01mm。
4、在定鉗兩側(cè)設(shè)了對(duì)稱的凹槽，多方位裝夾時(shí)用于壓板使用。
5、在定鉗上設(shè)了螺孔，可以用于螺栓與機(jī)床聯(lián)接后裝配鉗口，也可以用于定位。
6、在定鉗端頭設(shè)了縱橫定位鍵槽配裝定位鍵后可與機(jī)床聯(lián)接定位，鍵槽內(nèi)設(shè)的孔除與機(jī)床聯(lián)接壓緊以外也起著定位作用。
7、產(chǎn)品使用壽命長本產(chǎn)品主要部件采用20CrMnTi滲碳淬火，使表面硬度高而且耐磨，心部韌性好，抗拉強(qiáng)度高，因鈦(Ti)元素的作用使產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定不易喪失精度，所以正常使用本產(chǎn)品壽命在25年左右。
8、本產(chǎn)品與機(jī)床連接方便本系列產(chǎn)品與機(jī)床連接采用三種方式側(cè)面壓緊槽連接、兩端寬槽底連接、中間沉孔連接，使用時(shí)可根據(jù)特定的加工條件選擇最合適的連接方式。
9、本產(chǎn)品的出現(xiàn)解決了工件在數(shù)控設(shè)備上定位裝卡的困難，特別適用于被加工工件在柔性生產(chǎn)單元及柔性生產(chǎn)線上的定位裝夾，可以做成不同尺寸的規(guī)格系列，應(yīng)用范圍廣泛。


圖1是多方位精密平口鉗立體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是多方位精密平口鉗主視的構(gòu)造示意圖；圖3是圖2的俯視圖；
圖4是圖1的B-B局部剖視圖，顯示滑鍵式夾緊裝置構(gòu)造；圖5是圖1的A-A局部剖視圖，顯示定鉗口與定鉗采用凹槽形與凸臺(tái)形配作和滑槽與滑鍵定位構(gòu)造；圖6是圖5的俯視圖；圖7是圖6的右視圖(圖6的C向視圖)；圖8是圖1的組件分解圖。
具體實(shí)施方式
說明書附圖是本實(shí)用新型實(shí)施方式的優(yōu)選方式，
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
請(qǐng)參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖8，本實(shí)用新型是一種多方位精密平口鉗，在鉗體1上設(shè)有定鉗2和動(dòng)鉗4，定鉗2以螺釘209固接于鉗體1，動(dòng)鉗4以滑軌405活動(dòng)連接于鉗體1，該動(dòng)鉗4、定鉗2的工作面分別為動(dòng)鉗口5和定鉗口3，在定鉗口3與定鉗2的配合面為向下傾斜的斜面301、201，在定鉗口3的傾斜的斜面301上設(shè)有滑槽304，在定鉗2的傾斜的斜面201上設(shè)有螺釘601和滑鍵6，滑鍵6由螺釘601螺接在定鉗2的傾斜的斜面201上，定鉗口3的傾斜的斜面上為凹槽形302，定鉗2的傾斜的斜面201為凸臺(tái)形211，定鉗口3上的凹槽形302與定鉗2上的凸臺(tái)形211配作，相互為滑動(dòng)配合；動(dòng)鉗口5與動(dòng)鉗4的構(gòu)造和配合與定鉗口3與定鉗2構(gòu)造和配合如上所述的相同；該動(dòng)鉗4由夾緊裝置的絲桿7推動(dòng)支座8在鉗體1的縱向凸軌102上移動(dòng)。
請(qǐng)參照?qǐng)D4，所述動(dòng)鉗夾緊裝置為快速推拉式夾緊裝置，其構(gòu)造為支座8其兩側(cè)面下部有向內(nèi)凹槽801與鉗體1中上部的開口的縱向內(nèi)腔101兩側(cè)向內(nèi)的凸軌102配合而可縱向滑移，該支座8上部有縱向螺孔805與絲桿7相配，該絲桿7的前端有環(huán)形縮頸701從動(dòng)鉗相應(yīng)位置的“T”形盲孔404下端的大孔伸入卡裝于上端的“T”形槽內(nèi)；該支座8的底面正中有圓形盲孔802內(nèi)裝一鋼球9，該盲孔802的出口處有向內(nèi)的鉚接縮邊803使鋼球局部901露出而不能掉出，該支座內(nèi)有軸線通過鋼球9中心的左、右兩個(gè)斜置螺孔804，該螺孔中各裝有一頂絲806，在所述鉗體1的縱向內(nèi)腔101底面中心等距分布有若干球形淺坑103與鋼球9在最下位置的外露部分901相應(yīng)，該鋼球9受頂絲806的頂壓而進(jìn)入鉗體1的選定的球形淺坑103內(nèi)實(shí)現(xiàn)與支座的8的緊固定位。
請(qǐng)參照?qǐng)D8，所述鉗體的兩側(cè)面有供定位用的向內(nèi)凹入的縱向定位槽104，在該鉗體的一側(cè)裝有擋板組件10，在該鉗體1的底面有定位槽105。
請(qǐng)參照?qǐng)D5、圖6、圖7，所述定鉗口3與定鉗2的配合面各為向下傾斜的斜面301配201，在定鉗口3的傾斜的斜面301上設(shè)有滑槽304，在定鉗2的傾斜的斜面201上設(shè)有螺釘601和滑鍵6，滑鍵6由螺釘601螺接在定鉗2的傾斜的斜面201上，定鉗口3的傾斜的斜面上為凹槽形302，定鉗2的傾斜的斜面201為凸臺(tái)形211，定鉗口3上的凹槽形302與定鉗2上的凸臺(tái)形211配作，相互為滑動(dòng)配合，定鉗口3的工作面上設(shè)有縱橫溝槽；動(dòng)鉗口5與動(dòng)鉗4的構(gòu)造和配合與定鉗口3與定鉗2構(gòu)造和配合如上所述的相同；該動(dòng)鉗4由夾緊裝置的絲桿7推動(dòng)支座8在鉗體1的縱向凸軌102上移動(dòng)；在定鉗2的端頭面上設(shè)有縱橫端頭面上的十字形定位鍵槽204、205，在鍵槽204、205配裝定位鍵后可與機(jī)床聯(lián)接定位，在鍵槽204、205內(nèi)設(shè)有與機(jī)床聯(lián)接定位的沉孔206、207，在定鉗2的兩個(gè)側(cè)面各設(shè)有貫通側(cè)面的豎槽203，兩豎槽203位置對(duì)稱，在定鉗2的上方設(shè)有與定鉗2平面垂直的沉頭螺栓孔208，可以用于螺栓與機(jī)床聯(lián)接后裝配鉗口，也可以用于定位；所述的定鉗2的上方設(shè)有與定鉗平面垂直的沉頭螺栓孔208，其數(shù)量為2個(gè)；所述的定鉗口3和動(dòng)鉗口5的傾斜的斜面301、501上設(shè)有滑槽304、504，其數(shù)量為各2個(gè)；所述的在定鉗2和動(dòng)鉗4的傾斜的斜面201、501上設(shè)有螺釘601和滑鍵6，其數(shù)量為各2套。
實(shí)施時(shí)，所述動(dòng)鉗口5、定鉗口3與動(dòng)鉗4、定鉗2的配合面的斜角a之值在15°-30°之間見圖5。
實(shí)施時(shí)，所述定鉗口3、動(dòng)鉗口5的材質(zhì)為含鈦的可滲碳淬火的低炭合金鋼例如20GrMnTi。
權(quán)利要求1.一種多方位精密平口鉗，在鉗體(1)上設(shè)有定鉗(2)和動(dòng)鉗(4)，定鉗(2)用螺釘(209)螺接固定在鉗體(1)上，動(dòng)鉗(4)與鉗體(1)上的滑軌(102)活動(dòng)聯(lián)接，定鉗(2)、動(dòng)鉗(4)的工作部位分別設(shè)有定鉗口(3)和動(dòng)鉗口(5)，動(dòng)鉗(4)由夾緊裝置的絲桿(7)驅(qū)動(dòng)在鉗體(1)的滑軌(102)上縱向位移以達(dá)到夾緊工件的目的，其特征在于在定鉗(2)的端頭面上設(shè)有縱橫端頭面上的十字形定位鍵槽(204)、(205)，在鍵槽(204)、(205)配裝定位鍵后可與機(jī)床聯(lián)接定位，在鍵槽(204)、(205)內(nèi)設(shè)有與機(jī)床聯(lián)接定位的沉孔(206)、(207)，在定鉗(2)的兩個(gè)側(cè)面各設(shè)有貫通側(cè)面的豎槽(203)，兩豎槽(203)位置對(duì)稱，在定鉗(2)的上方設(shè)有與定鉗(2)平面垂直的沉頭螺栓孔(208)，可以用于螺栓與機(jī)床聯(lián)接后裝配鉗口，也可以用于定位，在定鉗口(3)和動(dòng)鉗口(5)與定鉗(2)、動(dòng)鉗(4)的配合面為向下傾斜的斜面(201)、(401)，在定鉗口(3)和動(dòng)鉗口(5)的傾斜的斜面(301)、(501)上設(shè)有滑槽(304)、(504)，在定鉗(2)和動(dòng)鉗(4)的傾斜的斜面(201)、(401)上設(shè)有螺釘(601)和滑鍵(6)，滑鍵(6)由螺釘(601)螺接在定鉗(2)和動(dòng)鉗(4)的傾斜的斜面(201)、(401)上，定鉗口(3)和動(dòng)鉗口(5)的傾斜的斜面上(301)、(501)為凹槽形(302)、(502)，定鉗(2)和動(dòng)鉗(4)的傾斜的斜面(201)、(401)為凸臺(tái)形(211)、(406)，定鉗口(3)和動(dòng)鉗口(5)上的凹槽形(302)、(502)與定鉗(2)和動(dòng)鉗(4)上的凸臺(tái)形(211)、(406)配作，相互為滑動(dòng)配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的多方位精密平口鉗，特征在于定鉗(2)的上方設(shè)有與定鉗(2)平面垂直的沉頭螺栓孔(208)，其數(shù)量為2-6個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的多方位精密平口鉗，特征在于定鉗口(3)和動(dòng)鉗口(5)的傾斜的斜面(301)、(501)上設(shè)有滑槽(304)、(504)，其數(shù)量為各2個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的多方位精密平口鉗，特征在于在定鉗(2)和動(dòng)鉗(4)的傾斜的斜面(201)、(401)上設(shè)有螺釘(601)、和滑鍵(6)，其數(shù)量為各2套。
專利摘要本實(shí)用新型涉及多方位精密平口鉗，在鉗體(1)上設(shè)有定鉗(2)和動(dòng)鉗(4)，定鉗(2)用螺釘(209)螺接固定在鉗體(1)上，動(dòng)鉗(4)與鉗體(1)上的滑軌(102)活動(dòng)聯(lián)接，定鉗(2)、動(dòng)鉗(4)的工作部位分別設(shè)有定鉗口(3)和動(dòng)鉗口(5)，動(dòng)鉗(4)由夾緊裝置的絲桿(7)驅(qū)動(dòng)在鉗體(1)的滑軌(102)上縱向位移以達(dá)到夾緊工件的目的；本實(shí)用新型裝夾工件牢固可靠，多方位裝夾并迅速快捷，定位精度高，使用壽命長，與機(jī)床裝配方便，尤其適用于數(shù)控機(jī)床，加工中心，柔性制造系統(tǒng)的加工工件裝夾定位。
文檔編號(hào)B25B1/00GK2649265SQ0320876
公開日2004年10月20日 申請(qǐng)日期2003年9月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月1日
發(fā)明者孫樹華 申請(qǐng)人:殷中勝