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新型拔釘器的制作方法

文檔序號(hào):2366778閱讀:362來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):新型拔釘器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及新型拔釘器,按國(guó)際專(zhuān)利分類(lèi)表(IPC)劃分屬于作業(yè)、運(yùn)輸部,成型分部,手動(dòng)工具;輕便機(jī)動(dòng)工具;手動(dòng)機(jī)械的手柄;車(chē)間設(shè)備;機(jī)械手大類(lèi),手持釘釘或釘U(kuò)形釘工具;手動(dòng)輕便式U形工具小類(lèi),釘子、道釘或U形釘拔釘器組技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有和曾有的關(guān)于釘子、道釘或U形釘拔釘器組的技術(shù)對(duì)新型拔釘器的需求都做過(guò)很有成效的努力,也曾設(shè)計(jì)過(guò)許多優(yōu)秀的技術(shù)方案。如2002年10月23中國(guó)專(zhuān)利局公告的由阮根富申報(bào)的,授權(quán)公告為CN2517550Y,中國(guó)專(zhuān)利號(hào)(ZL)為01276403.5號(hào)的實(shí)用新型專(zhuān)利名稱(chēng)是《一種拉拔器》的實(shí)用新型專(zhuān)利,所采用的技術(shù)方案。在釘子、道釘或U形釘拔釘器組的技術(shù)方面是一例很有價(jià)值的發(fā)明,它有效地解決了更換碟閥軸套煩瑣、時(shí)間長(zhǎng)的技術(shù)問(wèn)題。但尚有不足,它還很難解決不能拔過(guò)高的釘,不能進(jìn)行調(diào)整角度,桿不能伸縮的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型拔釘器。以解決不能拔過(guò)高的釘,不能進(jìn)行調(diào)整角度,桿不能伸縮的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型要解決的上述技術(shù)問(wèn)題所采用的新的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的該實(shí)用新型的新型拔釘器主要由手柄、活動(dòng)桿、延長(zhǎng)桿、接頭、支桿、起釘部、伸縮桿、伸縮槽、卡頭、固定軸、穩(wěn)定腳構(gòu)成。它的主要零件手柄、活動(dòng)桿、接頭、卡頭、固定軸、起釘部由市場(chǎng)選用。它的延長(zhǎng)桿是兩端帶有螺紋形狀,以硬質(zhì)合金鋼為材料,經(jīng)過(guò)車(chē)削成型加工制造。它的伸縮桿是上端帶螺紋的柱形狀,以硬質(zhì)合金鋼為材料,經(jīng)過(guò)車(chē)削成型加工制造。它的伸縮槽是中間有螺紋的空柱形狀,以硬質(zhì)合金鋼為材料,經(jīng)過(guò)車(chē)削成型加工制造。
在形狀、構(gòu)造及其結(jié)合上,本實(shí)用新型的新型拔釘器與最接近的現(xiàn)有技術(shù)共有的必要技術(shù)特征是手柄的下端位置焊接在活動(dòng)桿的上端位置,活動(dòng)桿的上端位置螺旋連接在接頭的內(nèi)槽螺旋位置,結(jié)合成中間空的柱形狀的一體結(jié)構(gòu),功能是起手握、支撐的作用。延長(zhǎng)桿的下端位置焊接在接頭的中間位置,支桿的上端位置焊接在接頭的下端位置,結(jié)合成T型形狀的一體結(jié)構(gòu),功能是起連接的作用。在形狀、構(gòu)造及其結(jié)合上,本實(shí)用新型的新型拔釘器與最接近的現(xiàn)有技術(shù)不同的技術(shù)特征是活動(dòng)桿的下端位置內(nèi)螺旋連接在延長(zhǎng)桿的上端位置,伸縮桿的上端位置螺旋連接在伸縮槽的中間位置,結(jié)合成柱形形狀的活動(dòng)結(jié)構(gòu),功能是起延長(zhǎng)的作用。起釘部的上端位置插入安裝在支桿的下端位置,卡頭的圓孔位置轉(zhuǎn)軸連接在支桿的下部位置,結(jié)合成T型形狀的活動(dòng)結(jié)構(gòu),功能是起起釘和支撐的作用??^的下端位置焊接在伸縮槽的上端位置,伸縮桿的下端位置焊接在穩(wěn)定腳的上端位置,結(jié)合成工字形狀的一體結(jié)構(gòu),功能是起固定、穩(wěn)定的作用。這樣就實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的新型拔釘器解決不能拔過(guò)高的釘,不能進(jìn)行調(diào)整角度,桿不能伸縮的技術(shù)問(wèn)題的目的。
實(shí)用新型的新型拔釘器的有益效果是本實(shí)用新型為解決不能拔過(guò)高的釘,不能進(jìn)行調(diào)整角度,桿不能伸縮的技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案與現(xiàn)有的和曾有的關(guān)于釘子、道釘或U形釘拔釘器組的技術(shù)相比有三處優(yōu)點(diǎn)和改進(jìn)第一,由于本實(shí)用新型的新型拔釘器的技術(shù)方案中設(shè)計(jì)了活動(dòng)桿的下端位置內(nèi)螺旋連接在延長(zhǎng)桿的上端位置,伸縮桿的上端位置螺旋連接在伸縮槽的中間位置,結(jié)合成柱形形狀的活動(dòng)結(jié)構(gòu),所以更容易解決延長(zhǎng)的技術(shù)問(wèn)題。
第二,由于本實(shí)用新型的新型拔釘器的技術(shù)方案中設(shè)計(jì)了起釘部的上端位置插入安裝在支桿的下端位置,卡頭的圓孔位置轉(zhuǎn)軸連接在支桿的下部位置,結(jié)合成T型形狀的活動(dòng)結(jié)構(gòu),所以更容易解決起釘和支撐的技術(shù)問(wèn)題。
第三,由于本實(shí)用新型的新型拔釘器的技術(shù)方案中設(shè)計(jì)了卡頭的下端位置焊接在伸縮槽的上端位置,伸縮桿的下端位置焊接在穩(wěn)定腳的上端位置,結(jié)合成工字形狀的一體結(jié)構(gòu),所以更容易解決固定、穩(wěn)固的技術(shù)問(wèn)題。


附圖給出本實(shí)用新型的新型拔釘器的結(jié)構(gòu)示意圖圖1是本實(shí)用新型的新型拔釘器的整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型的新型拔釘器的支架結(jié)構(gòu)示意圖示意圖中零部件的標(biāo)號(hào)說(shuō)明1手柄2活動(dòng)桿 3延長(zhǎng)桿4接頭5支桿6起釘部 7伸縮桿8伸縮槽9卡頭10固定軸11穩(wěn)定腳具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的新型拔釘器為實(shí)現(xiàn)解決不能拔過(guò)高的釘,不能進(jìn)行調(diào)整角度,桿不能伸縮的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案的優(yōu)選方式做進(jìn)一步說(shuō)明它的靜態(tài)結(jié)構(gòu)請(qǐng)參附圖如圖所示,本實(shí)用新型的新型拔釘器主要由手柄1、活動(dòng)桿2、延長(zhǎng)桿3、接頭4、支桿5、起釘部6、伸縮桿7、伸縮槽8、卡頭9、固定軸10、穩(wěn)定腳11構(gòu)成。它的主要零件手柄1、活動(dòng)桿2、接頭4、卡頭9、固定軸10、起釘部6由市場(chǎng)選用。它的延長(zhǎng)桿3是兩端帶有螺紋形狀,以硬質(zhì)合金鋼為材料,經(jīng)過(guò)車(chē)削成型加工制造。它的伸縮桿7是上端帶螺紋的柱形狀,以硬質(zhì)合金鋼為材料,經(jīng)過(guò)車(chē)削成型加工制造。它的伸縮槽8是中間有螺紋的空柱形狀,以硬質(zhì)合金鋼為材料,經(jīng)過(guò)車(chē)削成型加工制造。
在形狀、構(gòu)造及其結(jié)合上,本實(shí)用新型的新型拔釘器與最接近的現(xiàn)有技術(shù)共有的必要技術(shù)特征是手柄1的下端位置焊接在活動(dòng)桿2的上端位置,活動(dòng)桿2的上端位置螺旋連接在接頭4的內(nèi)槽螺旋位置,結(jié)合成中間空的柱形狀的一體結(jié)構(gòu),功能是起手握、支撐的作用。延長(zhǎng)桿3的下端位置焊接在接頭4的中間位置,支桿5的上端位置焊接在接頭4的下端位置,結(jié)合成T型形狀的一體結(jié)構(gòu),功能是起連接的作用。在形狀、構(gòu)造及其結(jié)合上,本實(shí)用新型的新型拔釘器與最接近的現(xiàn)有技術(shù)不同的技術(shù)特征是活動(dòng)桿2的下端位置內(nèi)螺旋連接在延長(zhǎng)桿3的上端位置,伸縮桿7的上端位置螺旋連接在伸縮槽8的中間位置,結(jié)合成柱形形狀的活動(dòng)結(jié)構(gòu),功能是起延長(zhǎng)的作用。起釘部6的上端位置插入安裝在支桿5的下端位置,卡頭9的圓孔位置轉(zhuǎn)軸連接在支桿5的下部位置,結(jié)合成T型形狀的活動(dòng)結(jié)構(gòu),功能是起起釘和支撐的作用。卡頭9的下端位置焊接在伸縮槽8的上端位置,伸縮桿7的下端位置焊接在穩(wěn)定腳11的上端位置,結(jié)合成工字形狀的一體結(jié)構(gòu),功能是起固定、穩(wěn)定的作用。
下面通過(guò)使用力法,更進(jìn)一步闡述本實(shí)用型新型拔釘器的動(dòng)態(tài)結(jié)構(gòu)關(guān)系在使用中,當(dāng)需要延長(zhǎng)桿的時(shí)候,根據(jù)機(jī)械原理,首先擰開(kāi)活動(dòng)桿2,然后向外拉長(zhǎng),再然后延長(zhǎng)桿3與活動(dòng)桿2內(nèi)螺旋連接,從而完成延長(zhǎng)桿的任務(wù)。
在使用中,當(dāng)需要降底升高支點(diǎn)的時(shí)候,根據(jù)機(jī)械原理,首先轉(zhuǎn)動(dòng)伸縮桿7,從而完成降低升高支點(diǎn)的任務(wù)。
在使用中,當(dāng)需要更換起釘部的時(shí)候,根據(jù)機(jī)械物理,首先拔下原起釘部6,然后換上另一起釘部6即可,從而完成更換起釘部的任務(wù)。這樣就實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的新型拔釘器解決不能拔過(guò)高的釘,不能進(jìn)行調(diào)整角度,桿不能伸縮的技術(shù)問(wèn)題的目的。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的最佳方案是以硬質(zhì)合金鋼為材料,利用起釘器工廠的基本設(shè)備,采取大量成批生產(chǎn),以供應(yīng)建筑界的需求,這樣就能更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的新型拔釘器的實(shí)用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
權(quán)利要求1.新型拔釘器,它是由手柄(1)、活動(dòng)桿(2)、延長(zhǎng)桿(3)、接頭(4)、支桿(5)、起釘部(6)、伸縮桿(7)、伸縮槽(8)、卡頭(9)、固定軸(10)、穩(wěn)定腳(11)構(gòu)成,它的手柄(1)的下端位置焊接在活動(dòng)桿(2)的上端位置,活動(dòng)桿(2)的上端位置螺旋連接在接頭(4)的內(nèi)槽螺旋位置,延長(zhǎng)桿(3)的下端位置焊接在接頭(4)的中間位置,支桿(5)的上端位置焊接在接頭(4)的下端位置,其特征是活動(dòng)桿(2)的下端位置內(nèi)螺旋連接在延長(zhǎng)桿(3)的上端位置,伸縮桿(7)的上端位置螺旋連接在伸縮槽(8)的中間位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型拔釘器,其特征是起釘部(6)的上端位置插入安裝在支桿(5)的下端位置,卡頭(9)的圓孔位置轉(zhuǎn)軸連接在支桿(5)的下部位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型拔釘器,其特征是卡頭(9)的下端位置焊接在伸縮槽(8)的上端位置,伸縮桿(7)的下端位置焊接在穩(wěn)定腳(11)的上端位置。
專(zhuān)利摘要新型拔釘器,按國(guó)際專(zhuān)利分類(lèi)表劃分屬于作業(yè)、運(yùn)輸部,成型分部,手動(dòng)輕便式U形工具小類(lèi),釘子、道釘或U形釘拔釘器組技術(shù)領(lǐng)域。其目的是解決不能拔過(guò)高的釘,不能進(jìn)行調(diào)整角度,桿不能伸縮的技術(shù)問(wèn)題。它主要由活動(dòng)桿、延長(zhǎng)桿、支桿、起釘部、伸縮桿、伸縮槽、穩(wěn)定腳構(gòu)成。其特征是活動(dòng)桿的下端位置內(nèi)螺旋連接在延長(zhǎng)桿的上端位置,伸縮桿的上端位置螺旋連接在伸縮槽的中間位置,起釘部的上端位置插入安裝在支桿的下端位置,卡頭的圓孔位置轉(zhuǎn)軸連接在支桿的下部位置,卡頭的下端位置焊接在伸縮槽的上端位置,伸縮桿的下端位置焊接在穩(wěn)定腳的上端位置,具有廣泛用途,且制作簡(jiǎn)單,易于推廣。
文檔編號(hào)B25C11/00GK2631705SQ0320698
公開(kāi)日2004年8月11日 申請(qǐng)日期2003年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月30日
發(fā)明者段圣開(kāi), 陳麗紅 申請(qǐng)人:段圣開(kāi)
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