亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

一種折疊工作臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):2366762閱讀:248來源:國(guó)知局
專利名稱:一種折疊工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于作業(yè)工具技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種可調(diào)節(jié)高度的折疊工作臺(tái)。
背景技術(shù)
工作臺(tái)是操作人員經(jīng)常需要使用的作業(yè)工具之一,工作臺(tái)的作用在于通過提供一個(gè)臺(tái)面來放置工具或工件,以方便操作人員進(jìn)行作業(yè);人們較早使用的工作臺(tái)主要由工作臺(tái)臺(tái)面和工作臺(tái)支架構(gòu)成,工作臺(tái)支架為固定框架式,工作臺(tái)臺(tái)面與工作臺(tái)支架固定相聯(lián)接,由于該種工作臺(tái)不可折疊,給操作人員的攜帶造成了許多不便,為此一種可收折以方便攜帶的折疊工作臺(tái)應(yīng)運(yùn)而生,使操作人員攜帶時(shí)十分方便,現(xiàn)有技術(shù)的折疊工作臺(tái)包括一臺(tái)面、一臺(tái)支架,臺(tái)支架主要由二個(gè)“∏”型支架構(gòu)成,“∏”型支架實(shí)際上是由一縱桿和二豎桿組成,其中二相互平行的豎桿的上端頭分別對(duì)稱固定聯(lián)接于縱桿上,兩個(gè)“∏”型支架的豎桿的下端頭分別用于撐開時(shí)著地;內(nèi)、外二個(gè)“∏”型支架的豎桿分別在中部?jī)?nèi)外對(duì)應(yīng)相樞接,就構(gòu)成了可折疊的臺(tái)支架;將臺(tái)面底部與臺(tái)支架可拆卸聯(lián)接后就構(gòu)成了一可折疊工作臺(tái);當(dāng)要打開工作臺(tái)時(shí),只需將兩個(gè)相樞接的“∏”型支架打開,使兩個(gè)“∏”型支架成交叉撐開狀,并形成對(duì)臺(tái)面的支撐,此時(shí)工作臺(tái)成打開狀,可以使用;當(dāng)要收折工作臺(tái)時(shí),只需將兩個(gè)相樞接的“∏”型支架收折,使兩個(gè)“∏”型支架成交叉折疊狀,工作臺(tái)折疊后,其體積大大縮小,可便于收藏或攜帶。但是在實(shí)際使用中,由于操作人員作業(yè)的需要,有時(shí)需要使用具有不同高度的工作臺(tái),而現(xiàn)有的這種固定高度結(jié)構(gòu)的工作臺(tái)不能適應(yīng)操作人員的多種需求,若是置備好若干個(gè)不同高度的工作臺(tái),既會(huì)造成使用成本的上升,也給操作人員的攜帶造成了更多的不便;而另一方面,現(xiàn)有的工作臺(tái)臺(tái)面較為平坦,在放置如螺絲刀等作業(yè)工具時(shí),工具容易滑出臺(tái)面而掉到地上,進(jìn)而影響了操作人員的作業(yè)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足,提供一種既可調(diào)節(jié)高度,又可保證放置的工具不易滑出的折疊工作臺(tái),以適應(yīng)不同的作業(yè)要求。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種折疊工作臺(tái),它由一臺(tái)支架、二橫梁和一臺(tái)面構(gòu)成,臺(tái)面為吹塑模壓構(gòu)成,臺(tái)面底部設(shè)一凹腔,二橫梁分別與臺(tái)面底部凹腔兩相對(duì)的側(cè)邊固定相聯(lián)接;臺(tái)支架包括二個(gè)由一縱桿、二豎桿構(gòu)成的“∏”型支架,內(nèi)、外二個(gè)“∏”型支架的豎桿分別在中部?jī)?nèi)外對(duì)應(yīng)相樞接;“∏”型支架的二豎桿下端固定接有一底桿,二“∏”型支架的縱桿分別與二橫梁的對(duì)應(yīng)端部相樞接,橫梁的各端部對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的樞接孔,內(nèi)“∏”型支架的縱桿設(shè)為相分離的二套管,二套管分別與二豎桿上端頭固定相聯(lián)接;內(nèi)、外“∏”型支架的豎桿之間的二樞接處至少有一處設(shè)為活動(dòng)樞接;臺(tái)面上部設(shè)有一可適于置放工具的淺凹槽,臺(tái)面上部的一側(cè)設(shè)有一圓形凹槽、若干波紋狀凹凸條、二可穿透的預(yù)備孔位,在臺(tái)面底部上,其與預(yù)備孔位相對(duì)應(yīng)處設(shè)有對(duì)應(yīng)槽。
所述的內(nèi)“∏”型支架的二套管之間還接有可鎖固其相互靠近的滑動(dòng)鎖接件,滑動(dòng)鎖接件的一側(cè)由端部向內(nèi)一體延伸設(shè)有條狀體,條狀體的端部設(shè)有凸起,與之相套接的套管的一端設(shè)有導(dǎo)軌及相對(duì)應(yīng)的凹陷;滑動(dòng)鎖接件的另一側(cè)由中部向外一體延伸設(shè)有條狀體,條狀體的端部設(shè)有卡頭,條狀體上一體設(shè)有手柄,在滑動(dòng)鎖接件本體的中部相應(yīng)設(shè)有限制手柄移動(dòng)的限位塊和限制條狀體下移的限位塊。
所述的橫梁為“L”型,其“L”型一邊貼靠于臺(tái)面底部凹腔的側(cè)壁,兩端部設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的樞接孔;另一邊貼靠于臺(tái)面底部的表面,并與臺(tái)面底部的表面固定相聯(lián)接。
所述的“L”型橫梁貼靠于臺(tái)面底部表面的一邊還設(shè)有若干的鎖接孔、定位孔,臺(tái)面底部表面設(shè)有相對(duì)應(yīng)的螺紋孔、定位凸起。
所述的內(nèi)、外“∏”型支架的豎桿之間的活動(dòng)樞接為豎桿上設(shè)有樞接孔,一螺桿穿接于豎桿的樞接孔中,螺桿的螺紋端由螺母鎖接相固定,使一豎桿可沿螺桿相對(duì)于另一豎桿移動(dòng)。
所述的內(nèi)、外“∏”型支架的豎桿均設(shè)有樞接孔,一長(zhǎng)螺桿穿接于豎桿的各樞接孔中,螺桿的螺紋端由螺母鎖接相固定。
所述的內(nèi)、外“∏”型支架的豎桿均設(shè)有樞接孔,一鉚釘鉚接于二對(duì)應(yīng)樞接豎桿的樞接孔中,一短螺桿穿接于另二相對(duì)應(yīng)樞接豎桿的樞接孔中,螺桿的螺紋端由螺母鎖接相固定。
所述的兩底桿的各端頭各套入一腳墊。
所述的臺(tái)面底部的一邊裝接有卡接件,臺(tái)面底部本體上設(shè)有與之相配合的卡槽,或在臺(tái)面底部凹腔內(nèi)設(shè)有卡置凸起。
使用時(shí),當(dāng)需將折疊工作臺(tái)展開使用時(shí),可先將“∏”型支架扳起,使卡置在臺(tái)面底部卡接件與卡槽之間的“∏”型支架的豎桿脫開卡接件及卡槽,或使卡置在臺(tái)面底部凹腔內(nèi)卡置凸起上的“∏”型支架的豎桿脫開卡置凸起。繼續(xù)扳動(dòng)“∏”型支架,由于“∏”型支架之間的相樞接以及外“∏”型支架縱桿、內(nèi)“∏”型支架套管與橫梁的相樞接,兩個(gè)“∏”型支架成交叉撐開狀,也即臺(tái)支架成撐開狀,臺(tái)支架形成了對(duì)臺(tái)面的支撐,此時(shí)工作臺(tái)成展開狀,可以供操作人員使用,臺(tái)面上部所設(shè)的一可適于置放工具的淺凹槽,利用其淺凹槽的四周槽壁,可以防止工具的滑出,臺(tái)面上部的一側(cè)所設(shè)的一圓形凹槽可以放置圓形底的工具,所設(shè)的若干波紋狀凹凸條可放置條形工具,防止工具的滑動(dòng),所設(shè)的二可穿透的預(yù)備孔位,在與臺(tái)面底部對(duì)應(yīng)槽的配合下,可以很容易地將預(yù)備孔位穿透,預(yù)備孔位穿透后可以將螺絲刀之類的工具插放在預(yù)備孔位處。
當(dāng)需調(diào)節(jié)工作臺(tái)的高度時(shí),在內(nèi)“∏”型支架的二套管之間沒有接滑動(dòng)鎖接件的情況下,由于二套管的對(duì)應(yīng)端頭之間有一定距離,可用手將內(nèi)“∏”型支架的兩豎桿向內(nèi)扳動(dòng),由于二豎桿具有一定的長(zhǎng)度,且在其下端由同一底桿固定相聯(lián)接,而在與外“∏”型支架的豎桿相樞接的中部,無論是采用一長(zhǎng)螺桿穿接于各豎桿的樞接孔中,并在螺桿的螺紋端由螺母鎖接相固定;還是采用一鉚釘固定樞接于二豎桿,一短螺桿穿接于另二豎桿的樞接孔中,并在螺桿的螺紋端由螺母鎖接相固定,內(nèi)“∏”型支架的兩豎桿中的至少有其中一豎桿可以在長(zhǎng)螺桿或短螺桿中有移動(dòng)空間,則內(nèi)“∏”型支架的一豎桿其上端相對(duì)于另一豎桿可移動(dòng)一定的距離,在扳力作用下,二套管會(huì)相互靠近,由于二套管的相互靠近,則其中的一套管會(huì)從與橫梁相接的樞接孔中脫出,該套管的脫出,使另一套管也可十分方便地從與橫梁相接的樞接孔中脫出,二套管從橫梁的樞接孔中脫出后,內(nèi)“∏”型支架與外“∏”型支架之間可自由轉(zhuǎn)動(dòng),根椐調(diào)節(jié)的要求,將內(nèi)“∏”型支架的二套管移至所需高度的其它樞接孔處,并松開扳動(dòng)的力,內(nèi)“∏”型支架的二豎桿在剛性彈力的作用下恢復(fù)原狀,與二豎桿上端頭固定相聯(lián)接的二套管相互遠(yuǎn)離,并分別與二橫梁對(duì)應(yīng)的端頭樞接孔相套;由于兩相樞接的內(nèi)、外“∏”型支架的高度取決于其交叉打開后被固定的距離,內(nèi)、外“∏”型支架上端之間的距離越短則高度越高,距離越長(zhǎng)則高度越低,通過調(diào)節(jié)內(nèi)、外“∏”型支架上端之間的距離,實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)工作臺(tái)高度的目的;與外“∏”型支架的縱桿之間相樞接的二橫梁端部,也可設(shè)有若干的樞接孔用于調(diào)節(jié)外“∏”型支架,調(diào)節(jié)時(shí)必須將橫梁從臺(tái)面上拆下,進(jìn)行移動(dòng)外“∏”型支架的縱桿,移動(dòng)好后,再將橫梁與臺(tái)面固定相聯(lián)接。
當(dāng)需調(diào)節(jié)工作臺(tái)的高度時(shí),在內(nèi)“∏”型支架的二套管之間接有滑動(dòng)鎖接件的情況下,二套管之間的相互靠近則受制于滑動(dòng)鎖接件,滑動(dòng)鎖接件起鎖固作用;滑動(dòng)鎖接件是這樣裝在二套管之間的,將滑動(dòng)鎖接件設(shè)有凸起的一端與一套管相套接,套接時(shí)將凸起稍微下壓后對(duì)準(zhǔn)套管一端所設(shè)的導(dǎo)軌向套管內(nèi)滑進(jìn),直至滑動(dòng)鎖接件的凸起與套管相對(duì)應(yīng)的凹陷相匹配為止;滑動(dòng)鎖接件的另一端直接滑入另一套管的內(nèi)壁,其滑入的長(zhǎng)度受由中部向外一體延伸所設(shè)的條狀體的端部的卡頭所限制。使用時(shí),將中部的手柄向一側(cè)扳動(dòng),由于該側(cè)條狀體與手柄聯(lián)成一體,條狀體在剛性彈力作用下其端部向下移動(dòng),造成了卡頭的下移,卡頭的下移后失去了對(duì)套管的頂靠,使套管可以沿滑動(dòng)鎖接件進(jìn)行移動(dòng),在用手扳動(dòng)手柄時(shí),其抓握手柄的同時(shí),也抓握住內(nèi)“∏”型支架的一豎桿,相當(dāng)于該豎桿受到了一扳力,在扳力的作用下,與前述相同,該豎桿所接的套管會(huì)從橫梁的樞接孔中脫出,一套管脫出后,則另一套管也可十分方便地從與橫梁相接的樞接孔中脫出,二套管從橫梁的樞接孔中脫出后,內(nèi)“∏”型支架與外“∏”型支架之間可自由轉(zhuǎn)動(dòng),將內(nèi)“∏”型支架的二套管移至所需高度的其它樞接孔處,并松開扳動(dòng)的力,內(nèi)“∏”型支架的二豎桿在剛性彈力的作用下恢復(fù)原狀,二套管分別與二橫梁對(duì)應(yīng)端頭的樞接孔相套,相套時(shí),套管沿滑動(dòng)鎖接件從其中部向外滑出,當(dāng)滑動(dòng)至卡頭脫離套管的內(nèi)壁后,卡頭在剛性彈力的作用下彈起,卡頭上移后重新對(duì)套管產(chǎn)生了頂靠作用;在滑動(dòng)鎖接件本體的中部所設(shè)有的限制手柄移動(dòng)的限位塊和限制條狀體下移的限位塊,主要用于保護(hù)條狀體,避免因條狀體端部的過分移動(dòng)而造成條狀體聯(lián)接部的折斷。
當(dāng)需將折疊工作臺(tái)折疊收藏時(shí),先將內(nèi)“∏”型支架二套管采用上述的方法移出樞接孔,而后將內(nèi)、外“∏”型支架向臺(tái)面底部收折,由于內(nèi)、外“∏”型支架之間的相樞接以及外“∏”型支架縱桿、內(nèi)“∏”型支架二套管與橫梁的相樞接,內(nèi)、外“∏”型支架成交叉折疊狀,并向臺(tái)面底部貼靠,最后將內(nèi)、外“∏”型支架的豎桿卡在臺(tái)面底部卡接件與卡槽之間,使內(nèi)、外“∏”型支架不能活動(dòng),工作臺(tái)折疊后,其體積大大縮小,可便于收藏或攜帶。
本實(shí)用新型的有益效果是,由于在與臺(tái)面底部固定相接的橫梁的各端部上設(shè)置了一個(gè)或一個(gè)以上的樞接孔,將內(nèi)“∏”型支架中的縱桿分設(shè)為相分離的二套管,二套管之間接有或不接有可鎖固其相互靠近的滑動(dòng)鎖接件,內(nèi)、外“∏”型支架的豎桿之間的二樞接處至少有一處設(shè)為活動(dòng)樞接,在內(nèi)、外“∏”型支架的兩豎桿下端固定接有一底桿,使內(nèi)“∏”型支架一豎桿的端部可以在剛性彈力作用下相對(duì)于另一豎桿的端部移動(dòng),在扳力作用下,可實(shí)現(xiàn)將二套管在橫梁樞接孔之間的移動(dòng),即實(shí)現(xiàn)了內(nèi)、外“∏”型支架上端之間距離的調(diào)節(jié),進(jìn)而達(dá)到了調(diào)節(jié)工作臺(tái)高度的目的,且由于對(duì)應(yīng)于內(nèi)、外“∏”型支架,在橫梁上均設(shè)有用于調(diào)節(jié)高度的樞接孔位,使得高度的調(diào)節(jié)可以更高;由于臺(tái)面為吹塑模壓構(gòu)成,使得臺(tái)面的重量很輕,制作成本低廉;而兩節(jié)套管之間所相接的滑動(dòng)鎖接件可以實(shí)現(xiàn)其對(duì)橫梁之間樞接的牢固性,避免了因其它外力的作用而使內(nèi)“∏”型支架的二套管移出樞接孔而造成臺(tái)支架與橫梁相脫的現(xiàn)象;而“L”型橫梁貼靠于臺(tái)面底部表面的一邊所設(shè)有的若干鎖接孔、定位孔和在臺(tái)面底部表面所設(shè)的相對(duì)應(yīng)的螺紋孔、定位凸起,可以更加方便于橫梁與臺(tái)面之間的固定相聯(lián)接,特別是用于鎖固的螺紋孔處于臺(tái)面底部的表面,使得在上螺絲時(shí)螺絲刀可直立使用,使用十分方便而省力;而由于在臺(tái)面上部設(shè)了一可適于置放工具的淺凹槽,臺(tái)面上部的一側(cè)設(shè)有一圓形凹槽、若干波紋狀凹凸條、二可穿透的預(yù)備孔位,使工作臺(tái)既可便于放置工具,且放置的工具還不易滑出,大大方便了操作人員的作業(yè)。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明;但本實(shí)用新型的一種折疊工作臺(tái)不局限于實(shí)施例。


圖1是實(shí)施例一本實(shí)用新型(展開使用狀態(tài))的構(gòu)造示意圖;圖2是實(shí)施例一本實(shí)用新型(另一展開使用狀態(tài))的構(gòu)造示意圖;圖3是實(shí)施例一本實(shí)用新型(收折狀態(tài))的構(gòu)造示意圖;圖4是實(shí)施例一本實(shí)用新型外“∏”型支架的構(gòu)造示意圖;圖5是實(shí)施例一本實(shí)用新型內(nèi)“∏”型支架的構(gòu)造示意圖;圖6是實(shí)施例一本實(shí)用新型滑動(dòng)鎖接件的構(gòu)造示意圖;圖7是實(shí)施例二本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一,參見
圖1至圖6所示,本實(shí)用新型的一種折疊工作臺(tái),它由一臺(tái)支架、二橫梁2和一臺(tái)面3構(gòu)成,臺(tái)面3為吹塑模壓構(gòu)成,臺(tái)面3底部設(shè)一凹腔31,二橫梁2分別與臺(tái)面3底部凹腔31兩相對(duì)的側(cè)邊固定相聯(lián)接;臺(tái)支架包括內(nèi)“∏”型支架11和外“∏”型支架12,其中,外“∏”型支架12由一縱桿121、二豎桿122構(gòu)成,二豎桿122上端頭與縱桿121采用焊接相固定;內(nèi)“∏”型支架11由一縱桿、二豎桿112構(gòu)成,內(nèi)“∏”型支架11的縱桿設(shè)為相分離的二套管110、111,二套管110、111分別與二豎桿112上端頭采用焊接相固定;如圖5、圖6所示,內(nèi)“∏”型支架11的二豎桿112下端頭固定接有一底桿113,其固定方式為焊接相固定,底桿113、123的各端頭各套入一腳墊13;二套管110、111之間接有可鎖固其相互靠近的滑動(dòng)鎖接件5,滑動(dòng)鎖接件5的一側(cè)由端部向內(nèi)一體延伸設(shè)有條狀體,條狀體的端部設(shè)有凸起51,與之相套接的套管110的一端設(shè)有導(dǎo)軌及相對(duì)應(yīng)的凹陷1101;滑動(dòng)鎖接件5的另一側(cè)由中部向外一體延伸設(shè)有條狀體,條狀體的端部設(shè)有卡頭52,條狀體上一體設(shè)有手柄53,在滑動(dòng)鎖接件5本體的中部相應(yīng)設(shè)有限制手柄移動(dòng)的限位塊54和限制條狀體下移的限位塊55;滑動(dòng)鎖接件5是這樣裝在二套管110、111之間的,將滑動(dòng)鎖接件5設(shè)有凸起51的一端與套管110相套接,套接時(shí)將凸起51稍微下壓后對(duì)準(zhǔn)套管110一端所設(shè)的導(dǎo)軌1101向套管110內(nèi)滑進(jìn),直至滑動(dòng)鎖接件5的凸起51與套管110相對(duì)應(yīng)的凹陷相匹配為止;滑動(dòng)鎖接件5的另一端直接滑入另一套管111的內(nèi)壁,其滑入的長(zhǎng)度受由中部向外一體延伸所設(shè)的條狀體的端部的卡頭52所限制;如圖4所示,外“∏”型支架12下端頭固定接有一底桿123,其固定方式為焊接相固定;將內(nèi)“∏”型支架11與外“∏”型支架12的豎桿112、122分別在中部?jī)?nèi)外對(duì)應(yīng)相樞接,其樞接方式為,在內(nèi)“∏”型支架11、外“∏”型支架12的豎桿112、122均設(shè)有樞接孔,一鉚釘41鉚接于二對(duì)應(yīng)樞接豎桿112、122的樞接孔中,一短螺桿42穿接于另二相對(duì)應(yīng)樞接豎桿112、122的樞接孔中,螺桿42的螺紋端由螺母鎖接相固定,這樣內(nèi)“∏”型支架11的一豎桿112可沿螺桿42相對(duì)于另一豎桿112移動(dòng);內(nèi)“∏”型支架11的二套管110、111分別與二橫梁2的相對(duì)應(yīng)的一端部相樞接,樞接時(shí)套管110與一橫梁2端部所設(shè)的樞接孔21相套,套管111與另一橫梁2端部所設(shè)的樞接孔21相套,二橫梁2相套端部的樞接孔21設(shè)為一個(gè)以上;外“∏”型支架12的縱桿121兩端分別與二橫梁2的相對(duì)應(yīng)的另一端部相樞接,樞接時(shí)縱桿121兩端與二橫梁2端部所設(shè)的樞接孔21對(duì)應(yīng)相套,二橫梁2相套端部的樞接孔設(shè)為一個(gè)以上;橫梁2為“L”型,其“L”型一邊貼靠于臺(tái)面3底部凹腔31的側(cè)壁,另一邊貼靠于臺(tái)面3底部的表面,該邊還設(shè)有若干的鎖接孔22、定位孔23,與之相對(duì)應(yīng)在臺(tái)面3底部表面設(shè)有相對(duì)應(yīng)的螺紋孔、定位凸起,橫梁2與臺(tái)面3固定時(shí),定位孔23與定位凸起相配合,鎖接孔22與螺紋孔相配合并由螺絲鎖固;在臺(tái)面3底部凹腔31內(nèi)設(shè)有卡置凸起39,臺(tái)面3上部設(shè)有一可適于置放工具的淺凹槽34,臺(tái)面上部的一側(cè)設(shè)有一圓形凹槽35、若干波紋狀凹凸條36、二可穿透的預(yù)備孔位37,在臺(tái)面3底部上,其與預(yù)備孔位37相對(duì)應(yīng)處設(shè)有對(duì)應(yīng)槽38。
使用時(shí),當(dāng)需將折疊工作臺(tái)展開使用時(shí),可先將“∏”型支架11、12扳起,使卡置在臺(tái)面3底部凹腔31內(nèi)卡置凸起39上的“∏”型支架的豎桿122脫開卡置凸起39,繼續(xù)扳動(dòng)“∏”型支架11、12,由于“∏”型支架11、12之間的相樞接以及外“∏”型支架縱桿121、內(nèi)“∏”型支架套管110、111與橫梁2的相樞接,兩個(gè)“∏”型支架11、12成交叉撐開狀,也即臺(tái)支架成撐開狀,臺(tái)支架形成了對(duì)臺(tái)面的支撐,此時(shí)工作臺(tái)成展開狀,可以供操作人員使用,使用時(shí),臺(tái)面3上部所設(shè)的一可適于置放工具的淺凹槽34,利用其淺凹槽34的四周槽壁,可以防止工具的滑出,臺(tái)面3上部的一側(cè)所設(shè)的一圓形凹槽35可以放置圓形底的工具,所設(shè)的若干波紋狀凹凸條36可放置條形工具,防止工具的滑動(dòng),所設(shè)的二可穿透的預(yù)備孔位37,在與臺(tái)面底部對(duì)應(yīng)槽38的配合下,可以很容易地將預(yù)備孔位37穿透,預(yù)備孔位37穿透后可以將螺絲刀之類的工具插放在預(yù)備孔位37處。。
當(dāng)需調(diào)節(jié)工作臺(tái)的高度時(shí),將中部的手柄53向一側(cè)扳動(dòng),由于該側(cè)條狀體與手柄53聯(lián)成一體,條狀體在剛性彈力作用下其端部向下移動(dòng),造成了卡頭52的下移,卡頭52的下移后失去了對(duì)套管111的頂靠,使套管111可以沿滑動(dòng)鎖接件5進(jìn)行移動(dòng),在用手扳動(dòng)手柄53時(shí),其抓握手柄53的同時(shí),也抓握住內(nèi)“∏”型支架11的一豎桿112,相當(dāng)于該豎桿112受到了一扳力,在扳力的作用下,由于二豎桿112具有一定的長(zhǎng)度,且在其下端由同一底桿113固定相聯(lián)接,而在與外“∏”型支架12的豎桿122相樞接的中部,采用一鉚釘41固定樞接于二豎桿112、122,一螺桿42穿接于另二豎桿112、122的樞接孔中,并在螺桿42的螺紋端由螺母鎖接相固定,內(nèi)“∏”型支架11的兩豎桿112中的其中一豎桿在螺桿42中有移動(dòng)空間,則內(nèi)“∏”型支架11的一豎桿112其上端相對(duì)于另一豎桿112可移動(dòng)一定的距離,這樣,該豎桿112所接的套管111會(huì)從橫梁2的樞接孔21中脫出,套管111脫出后,則另一套管110也可十分方便地從與橫梁2相接的樞接孔21中脫出,二套管110、111從橫梁的樞接孔21中脫出后,內(nèi)“∏”型支架11與外“∏”型支架12之間可自由轉(zhuǎn)動(dòng),將內(nèi)“∏”型支架11的二套管110、111移至所需高度的其它樞接孔21處,并松開扳動(dòng)的力,內(nèi)“∏”型支架11的二豎桿112在剛性彈力的作用下恢復(fù)原狀,二套管110、111分別與二橫梁2對(duì)應(yīng)端頭的樞接孔21相套,相套時(shí),套管111沿滑動(dòng)鎖接件5從其中部向外滑出,當(dāng)滑動(dòng)至卡頭52脫離套管111的內(nèi)壁后,卡頭52在剛性彈力的作用下彈起,卡頭52上移后重新對(duì)套管111產(chǎn)生了頂靠作用;在滑動(dòng)鎖接件5本體的中部所設(shè)有的限制手柄53移動(dòng)的限位塊54和限制條狀體下移的限位塊55,主要用于保護(hù)條狀體,避免因條狀體端部的過分移動(dòng)而造成條狀體聯(lián)接部的折斷。由于兩相樞接的內(nèi)、外“∏”型支架11、12的高度取決于其交叉打開后被固定的距離,內(nèi)、外“∏”型支架11、12上端之間的距離越短則高度越高,距離越長(zhǎng)則高度越低,通過調(diào)節(jié)內(nèi)、外“∏”型支架11、12上端之間的距離,實(shí)現(xiàn)了調(diào)節(jié)工作臺(tái)高度的目的;與外“∏”型支架12的縱桿122之間相樞接的二橫梁2端部,也可設(shè)有若干的樞接孔21用于調(diào)節(jié)外“∏”型支架12,調(diào)節(jié)時(shí)必須將橫梁2從臺(tái)面3上拆下,移動(dòng)外“∏”型支架12的縱桿122,移動(dòng)到位后,再將橫梁2與臺(tái)面3固定相聯(lián)接。
當(dāng)需將折疊工作臺(tái)折疊收藏時(shí),先將內(nèi)“∏”型支架11二套管110、111采用上述的方法移出樞接孔21,而后將內(nèi)、外“∏”型支架11、12向臺(tái)面底部收折,由于內(nèi)、外“∏”型支架11、12之間的相樞接以及外“∏”型支架縱桿122、內(nèi)“∏”型支架二套管110、111與橫梁2的相樞接,內(nèi)、外“∏”型支架11、12成交叉折疊狀,并向臺(tái)面底部貼靠,最后將外“∏”型支架12的豎桿122卡置在臺(tái)面3底部凹腔31內(nèi)卡置凸起39上,使內(nèi)、外“∏”型支架11、12不能活動(dòng),工作臺(tái)折疊后,其體積大大縮小,可便于收藏或攜帶。
實(shí)施例二,參見圖7所示,本實(shí)用新型的一種折疊工作臺(tái),與實(shí)施例一的不同之處在于內(nèi)、外“∏”型支架11、12的豎桿112、122之間的活動(dòng)樞接為內(nèi)、外“∏”型支架11、12的豎桿112、122均設(shè)有樞接孔,一長(zhǎng)螺桿43穿接于豎桿112、122的各樞接孔中,螺桿43的螺紋端由螺母431鎖接相固定,這樣內(nèi)“∏”型支架11的豎桿112可沿螺桿43移動(dòng);而在臺(tái)面3底部的一邊裝接有卡接件32,臺(tái)面3底部本體上設(shè)有與之相配合的卡槽33,通過卡接件32與卡槽33的相配合,使內(nèi)、外“∏”型支架11、12的豎桿112、122卡在臺(tái)面3底部卡接件32與卡槽33之間,則內(nèi)、外“∏”型支架11、12不能活動(dòng),達(dá)到收折的目的。
權(quán)利要求1.一種折疊工作臺(tái),它由一臺(tái)支架、二橫梁和一臺(tái)面構(gòu)成,臺(tái)面底部設(shè)一凹腔,二橫梁分別與臺(tái)面底部凹腔兩相對(duì)的側(cè)邊固定相聯(lián)接;臺(tái)支架包括二個(gè)由一縱桿、二豎桿構(gòu)成的“∏”型支架,內(nèi)、外二個(gè)“∏”型支架的豎桿分別在中部?jī)?nèi)外對(duì)應(yīng)相樞接;其特征在于“∏”型支架的二豎桿下端還固定接有一底桿,二“∏”型支架的縱桿分別與二橫梁的對(duì)應(yīng)端部相樞接,橫梁的各端部對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的樞接孔,內(nèi)“∏”型支架的縱桿設(shè)為相分離的二套管,二套管分別與二豎桿上端頭固定相聯(lián)接;內(nèi)、外“∏”型支架的豎桿之間的二樞接處至少有一處設(shè)為活動(dòng)樞接;臺(tái)面為吹塑模壓構(gòu)成,臺(tái)面上部設(shè)有一可適于置放工具的淺凹槽,臺(tái)面上部的一側(cè)設(shè)有一圓形凹槽、若干波紋狀凹凸條、二可穿透的預(yù)備孔位,在臺(tái)面底部上,其與預(yù)備孔位相對(duì)應(yīng)處設(shè)有對(duì)應(yīng)槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折疊工作臺(tái),其特征在于所述的內(nèi)“∏”型支架的二套管之間還接有可鎖固其相互靠近的滑動(dòng)鎖接件,滑動(dòng)鎖接件的一側(cè)由端部向內(nèi)一體延伸設(shè)有條狀體,條狀體的端部設(shè)有凸起,與之相套接的套管的一端設(shè)有導(dǎo)軌及相對(duì)應(yīng)的凹陷;滑動(dòng)鎖接件的另一側(cè)由中部向外一體延伸設(shè)有條狀體,條狀體的端部設(shè)有卡頭,條狀體上一體設(shè)有手柄,在滑動(dòng)鎖接件本體的中部相應(yīng)設(shè)有限制手柄移動(dòng)的限位塊和限制條狀體下移的限位塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折疊工作臺(tái),其特征在于所述的橫梁為“L”型,其“L”型一邊貼靠于臺(tái)面底部凹腔的側(cè)壁,兩端部設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的樞接孔;另一邊貼靠于臺(tái)面底部的表面,并與臺(tái)面底部的表面固定相聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種折疊工作臺(tái),其特征在于所述的“L”型橫梁貼靠于臺(tái)面底部表面的一邊還設(shè)有若干的鎖接孔、定位孔,臺(tái)面底部表面設(shè)有相對(duì)應(yīng)的螺紋孔、定位凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折疊工作臺(tái),其特征在于所述的內(nèi)、外“∏”型支架的豎桿之間的活動(dòng)樞接為豎桿上設(shè)有樞接孔,一螺桿穿接于豎桿的樞接孔中,螺桿的螺紋端由螺母鎖接相固定,使一豎桿可沿螺桿相對(duì)于另一豎桿移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種折疊工作臺(tái),其特征在于所述的內(nèi)、外“∏”型支架的豎桿均設(shè)有樞接孔,一長(zhǎng)螺桿穿接于豎桿的各樞接孔中,螺桿的螺紋端由螺母鎖接相固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種折疊工作臺(tái),其特征在于所述的內(nèi)、外“∏”型支架的豎桿均設(shè)有樞接孔,一鉚釘鉚接于二對(duì)應(yīng)樞接豎桿的樞接孔中,一短螺桿穿接于另二相對(duì)應(yīng)樞接豎桿的樞接孔中,螺桿的螺紋端由螺母鎖接相固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折疊工作臺(tái),其特征在于所述的兩底桿的各端頭各套入一腳墊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種折疊工作臺(tái),其特征在于所述的臺(tái)面底部的一邊裝接有卡接件,臺(tái)面底部本體上設(shè)有與之相配合的卡槽,或在臺(tái)面底部凹腔內(nèi)設(shè)有卡置凸起。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種折疊工作臺(tái),它由一臺(tái)支架、二橫梁和一臺(tái)面構(gòu)成,臺(tái)面底部設(shè)有可與橫梁相固定的凹腔,橫梁為“L”形;臺(tái)面上部設(shè)有可適于置放工具的淺凹槽、圓形凹槽、若干波紋狀凹凸條及二可穿透的預(yù)備孔位;臺(tái)支架包括內(nèi)、外“∏”型支架,內(nèi)、外“∏”型支架在下端固接一底桿,在中部?jī)?nèi)外對(duì)應(yīng)相樞接;“∏”型支架的縱桿分別與二橫梁的對(duì)應(yīng)端部相樞接,橫梁的各端部對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)或一個(gè)以上的樞接孔,內(nèi)“∏”型支架的縱桿設(shè)為相分離的二套管,套管之間接有滑動(dòng)鎖接件;內(nèi)、外“∏”型支架的豎桿之間的二樞接處至少有一處設(shè)為活動(dòng)樞接。采用該結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型既可調(diào)節(jié)高度,還可使放置的工具不易滑出工作臺(tái)。
文檔編號(hào)B25H1/16GK2635294SQ0320558
公開日2004年8月25日 申請(qǐng)日期2003年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月24日
發(fā)明者S·柯蒂斯·奈, 戴維·溫特, 泰恩·漢妮, 羅伯特·阿瑟爾, 巴里·莫厄爾, L·柯蒂斯·斯特朗 申請(qǐng)人:香港來福太有限公司
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1