專利名稱：帶有整體罩蓋和導(dǎo)軌以及改良的沖模進(jìn)給系統(tǒng)的沖壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及薄片切割沖壓機(jī)，更具體地說(shuō)，是涉及對(duì)臺(tái)板的導(dǎo)向加以改進(jìn)并帶有一改良的沖模進(jìn)給系統(tǒng)的薄片切割沖壓機(jī)。
背景技術(shù)：
沖模和薄片切割沖壓機(jī)被用來(lái)從薄片材料中切割出各種圖案。這些沖壓機(jī)設(shè)計(jì)成對(duì)一臺(tái)板和沖模施加一均勻的壓力，以切穿一薄片或同時(shí)切穿多層薄片。在切割操作中所產(chǎn)生的力時(shí)常迫使臺(tái)板變得相對(duì)沖模不平行，這可能會(huì)導(dǎo)致不均勻或不完全的薄片材料切穿。因此，在過(guò)去，對(duì)沖壓機(jī)(die press)的改進(jìn)是針對(duì)使臺(tái)板相對(duì)沖模在整個(gè)切割行程中都保持平行。

發(fā)明內(nèi)容
揭示了一種沖壓機(jī)，它包括一底座、從底座延伸并相對(duì)設(shè)置的第一和第二支承件、由相對(duì)設(shè)置的支承件支承的至少一個(gè)凸輪件、用來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪件的裝置、位于凸輪件上的至少一個(gè)軸承、大體位于至少一個(gè)軸承與底座之間的一臺(tái)板、以及與臺(tái)板成一體的一罩蓋，該罩蓋與相對(duì)設(shè)置的支承件可滑動(dòng)地接合，以在沖壓機(jī)的工作過(guò)程中導(dǎo)向臺(tái)板。
在本發(fā)明的另一方面中，揭示了一種沖壓機(jī)，它包括一底座、一與底座相對(duì)的上臺(tái)板、用來(lái)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)至少一個(gè)凸輪件來(lái)朝向底座移動(dòng)上臺(tái)板的裝置、以及用來(lái)導(dǎo)向上臺(tái)板的裝置。
在本發(fā)明的另一方面中，揭示了一種沖壓機(jī)，它包括一底座、從底座延伸并相對(duì)設(shè)置的第一和第二支承件、由相對(duì)設(shè)置的支承件支承的一凸輪件、用來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪件的裝置、位于凸輪件上的多個(gè)軸承、大體位于諸軸承與底座之間的一上臺(tái)板、以及附接至臺(tái)板以形成一整體結(jié)構(gòu)的一罩蓋，該罩蓋與相對(duì)設(shè)置的支承件可滑動(dòng)地接合，以在沖壓機(jī)的工作過(guò)程中導(dǎo)向上臺(tái)板并抵抗扭轉(zhuǎn)力。
在本發(fā)明的還有一個(gè)方面中，揭示了一種沖壓機(jī)，它包括一底座、從底座延伸并相對(duì)設(shè)置的至少兩個(gè)支承件、由相對(duì)設(shè)置的支承件支承的至少一個(gè)凸輪件、從凸輪件延伸的一手柄、位于軸承與底座之間的一上臺(tái)板，該底座還包括從底座延伸的至少兩個(gè)軌條，該軌條適于支承一沖模。
此外，還揭示了一種用于沖壓機(jī)的罩蓋，它具有加強(qiáng)肋以抵抗在沖壓機(jī)工作的過(guò)程中施加于罩蓋的扭轉(zhuǎn)力。還揭示了一進(jìn)給系統(tǒng)，其通過(guò)采用從底座延伸的軌條來(lái)將一沖模或往復(fù)移送裝置進(jìn)給到臺(tái)板的工作區(qū)域中。每一軌條還包括一切口，諸切口彼此相對(duì)，以形成一軌道，以使沖?；蛲鶑?fù)移送裝置可沿著該軌道運(yùn)動(dòng)到臺(tái)板與底座之間的一工作區(qū)域或者從該工作區(qū)域移出。
附圖簡(jiǎn)述現(xiàn)將參照示于附圖中的較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在諸附圖中，相同的零件具有相同的標(biāo)號(hào)。在諸附圖中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的沖壓機(jī)處于打開(kāi)位置時(shí)的前視立體圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明的沖壓機(jī)處于閉合位置時(shí)的前視立體圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明的沖壓機(jī)處于打開(kāi)位置時(shí)的前視圖；圖3A是沿著圖3的線3a-3a截取的、一手柄和一凸輪件的近看的剖視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明的沖壓機(jī)處于閉合位置時(shí)的前視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的沖壓機(jī)處于打開(kāi)位置時(shí)的俯視平面圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的沖壓機(jī)處于閉合位置時(shí)的俯視平面圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的沖壓機(jī)處于打開(kāi)位置時(shí)的側(cè)視圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明的沖壓機(jī)處于閉合位置時(shí)的側(cè)視圖；圖9是沿著圖8的線9-9截取的前剖視圖；
圖10是沿著圖4的線10-10截取的側(cè)剖視圖；圖11是根據(jù)本發(fā)明的罩蓋的底視立體圖；以及圖12是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，它表示為罩蓋的底視立體圖。
具體實(shí)施例方式
美國(guó)專利第5,255,587號(hào)全文援引于此，以供參考。在圖1中示出了根據(jù)本發(fā)明的一沖壓機(jī)10。該沖壓機(jī)10包括一底座12，它帶有附接于該底座12的一下臺(tái)板14。該沖壓機(jī)還包括相對(duì)設(shè)置的支承件。一第一支承件16和一相對(duì)的第二支承件18都從下臺(tái)板14向上延伸。在另一種中，支承件可以從底座12或者從底座上的軌條延伸出。如下文將描述的那樣，支承件16和18支承一凸輪滾柱和兩個(gè)軸承。該凸輪滾柱和兩軸承被一整體罩蓋20蓋住。一上臺(tái)板22通過(guò)多個(gè)緊固件附接在整體罩蓋20上。該整體罩蓋20包括一個(gè)用于手柄26的切口24。手柄26從凸輪滾柱伸出，并且一抓握件28附接在手柄26的末端。
如圖1和2所示，一第一軌條30在一第一邊緣處從底座12延伸，并大體沿著底座12的長(zhǎng)度延伸。一相對(duì)的第二軌條32在一第二邊緣處從底座12延伸并大體沿著底座12的長(zhǎng)度延伸。兩軌條大體彼此平行，并與底座形成一“U”形的區(qū)域。第一軌條30包括一沿著軌條30的長(zhǎng)度延伸的切口34。同樣地，相對(duì)的第二軌條32包括一第二軌條切口36，它沿著軌條32的長(zhǎng)度延伸。軌條和切口大體是彼此對(duì)稱的，以形成沖?；蛲鶑?fù)移送裝置的一軌道。第一軌條30與第二軌條32間設(shè)有一中間軌條38，它從底座12向上延伸出，并從與下臺(tái)板14相鄰的一臺(tái)階40延伸出。中間軌條38包括一倒角42，用來(lái)在沖壓機(jī)工作的過(guò)程中接納操作者的手和手指。從底座12還延伸出一墊子44，它鄰近于當(dāng)沖壓機(jī)工作并處于閉合的切割位置時(shí)抓握件28接觸底座12處的區(qū)域。墊子44是用軟橡膠材料制成的，并在沖壓機(jī)的工作過(guò)程中為操作者的手和指關(guān)節(jié)提供一緩沖作用。
如圖9和10所示，第一支承件16與第二支承件18相對(duì)。支承件16和18支承一凸輪件46。一第一軸承48位于凸輪件46的第一端部處，一第二軸承50位于凸輪件46的第二端部處。軸承48和50以及凸輪件46設(shè)置成相對(duì)凸輪件的軸端74和76是不同心的。在一個(gè)實(shí)施例中，軸端74和76被接納在位于第一和第二支承件16和18中的軸承或軸套中。在另一種方式中，軸端可被直接接納在支承件中。
上臺(tái)板22位于軸承和下臺(tái)板14之間。整體罩蓋20緊固于上臺(tái)板22，以包圍第一和第二軸承48和50。如下文將進(jìn)一步說(shuō)明的，整體罩蓋20與凸輪件46協(xié)配，以使當(dāng)通過(guò)壓下手柄26來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪件46時(shí)、整體罩蓋20也被壓低，并且同樣地，上臺(tái)板22也被壓低而靠在位于上臺(tái)板與下臺(tái)板之間的一沖模64上。當(dāng)對(duì)手柄26施加更多的力時(shí)，凸輪件46進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，并且經(jīng)由軸承48和50而對(duì)上臺(tái)板22施加均勻的壓力。在另一個(gè)實(shí)施例中，在凸輪件上設(shè)置更多的軸承，以可對(duì)上臺(tái)板施加更多或更均勻的壓力。
如圖11所示，罩蓋20包括多個(gè)內(nèi)部加強(qiáng)肋52。諸肋部構(gòu)造成在一第一端處包括一第一肋部切口54，在一第二端處包括一相對(duì)的第二肋部切口56。設(shè)置兩肋部切口是用來(lái)接納位于凸輪件上的軸承的。如果采用了附加的軸承，那么在罩蓋中將設(shè)置附加的切口。肋部52阻止軸承凸輪件側(cè)向運(yùn)動(dòng)。肋部還為罩蓋提供一加強(qiáng)的特性。例如，當(dāng)對(duì)上臺(tái)板施加力時(shí)，抵抗力和扭轉(zhuǎn)力被傳遞到罩蓋。諸肋部加強(qiáng)了罩蓋，也限制了罩蓋的變形，并且進(jìn)一步使壓力能均勻地施加于上臺(tái)板，因?yàn)榇藭r(shí)罩蓋與上臺(tái)板是緊固在一起并如同單個(gè)沖壓機(jī)零件那樣地工作的。在另一種方式中，任何增加罩蓋強(qiáng)度的其它結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)相同的目的。圖12示出了另一個(gè)實(shí)施例，其中，罩蓋增加了端蓋70和72。端蓋增加了罩蓋的剛度，并且在仍然與第一和第二支承件可滑動(dòng)接合的同時(shí)，大體圍繞相應(yīng)的第一和第二支承件的周邊包圍它們。罩蓋20還包括帶有軸承表面58的一第一導(dǎo)向凹進(jìn)部和帶有軸承表面60的一相對(duì)的第二導(dǎo)向凹進(jìn)部。導(dǎo)向凹進(jìn)部使罩蓋20能主要在支承件16和18的前和后表面處與第一和第二支承件16和18可滑動(dòng)地接合。這樣的結(jié)構(gòu)可在沖壓機(jī)工作的過(guò)程中抵抗施加于罩蓋的扭轉(zhuǎn)力。罩蓋20與第一和第二支承件16和18之間的接合、以及罩蓋中的肋部在整個(gè)切割行程中保持上臺(tái)板22與下臺(tái)板14平行。罩蓋20還包括緊固件孔62a-e，用來(lái)將罩蓋20緊固于上臺(tái)板22，以使罩蓋與上臺(tái)板如單個(gè)零件那樣運(yùn)動(dòng)。
圖9說(shuō)明了沖壓機(jī)10如何與位于上臺(tái)板與下臺(tái)板之間的一沖模64協(xié)同工作。該沖模包括一沖模底座66，該底座可用塑料、膠合板、金屬或其它合適的材料制成。從沖模底座66伸出一條形鋼刀(steel rule blade)，該條形鋼刀在其末端邊緣處有一鋒利的刀刃。一氯丁橡膠材料70附接至沖模底座66，以保護(hù)條形鋼刀68的鋒利刀刃。
在工作的過(guò)程中，使用一往復(fù)移送裝置，通過(guò)可將使用者的手指處保持在沖壓機(jī)的工作區(qū)域之外的方法，來(lái)保護(hù)使用者。使用往復(fù)移送裝置來(lái)將沖模64和要要切割的薄片材料65滑動(dòng)到上和下臺(tái)板之間的工作區(qū)域中。往復(fù)移送裝置包括一用柔性但彈性的塑性材料制成的切割墊72。在另一種方式中，往復(fù)移送裝置可以是切割墊、沖模及薄片材料。切割墊27適于通過(guò)嵌入第一和第二軌條切口34和36而沿著第一和第二軌條30和32滑動(dòng)。操作者將切割墊定位在遠(yuǎn)離臺(tái)板且鄰近墊子44處，然后將要進(jìn)行切割的薄片材料65放置在切割墊72上，隨后將帶有橡膠材料70的所選切割沖模放置成與切割墊72上的薄片材料65接觸。然后操作者通過(guò)沿著第一和第二軌條切口34和36滑動(dòng)切割墊72來(lái)將切割墊、薄片材料以及沖?；雰膳_(tái)板之間的工作區(qū)域。然后，操作者再通過(guò)對(duì)抓握件28施加力來(lái)壓下手柄26，并且如下文將進(jìn)一步說(shuō)明的那樣，在切割行程的結(jié)束處，通過(guò)手柄26以及軸承48和50對(duì)上臺(tái)板22施加力，并施加到?jīng)_模上。橡膠70被壓屈，以露出條形鋼刀68，并且同樣地，當(dāng)進(jìn)一步施加力時(shí)，條形鋼刀68切穿薄片材料65，并切割在切割墊72上，或者稍稍切入其中。然后，操作者抬起手柄26，并將切割墊、薄片材料以及沖模滑出工作區(qū)域，以獲取已被從薄片材料切割出的最終形狀。操作者可以采用一張或多張紙片或者諸如疊層薄板之類的其它的材料來(lái)作為要切割的材料。
沖模64的尺寸可進(jìn)一步構(gòu)造成配合在第一和第二軌條切口34和36中。在本實(shí)施例中，沖?？裳卣咧T軌條滑入工作區(qū)域。同樣，沖模64的尺寸可進(jìn)一步構(gòu)造成支靠在中間軌條38和兩軌條切口34和36之一上。或者，另一種方式可以是180°地倒置切割墊72和沖模64，并將它們放置到工作區(qū)域中，以使上臺(tái)板22直接對(duì)切割墊72施加力，而不是直接對(duì)沖模64施加力。在該種方式中，一全尺寸的沖模將支靠在第一和第二軌條切口34和36中。如果以這種方式使用一較小的沖模，則沖模將支靠在中間軌條以及兩軌條切口之一上。
如上文所述以及如圖9和10中所示，當(dāng)手柄26處于壓下的位置時(shí)，力施加在上臺(tái)板22以及施加在沖模64上，以從放置在沖模64與切割墊72之間的薄片材料65切割出一形狀。當(dāng)手柄26處于壓下位置時(shí)，力從凸輪件46經(jīng)由軸承48和50傳遞到上臺(tái)板22。軸承48和50布置成使力能橫跨上臺(tái)板22均勻地分配至沖模64。此外，如上所述，整體罩蓋20的第一和第二導(dǎo)向凹進(jìn)部58和60、罩蓋中的加強(qiáng)肋以及第一和第二支承件16和18提供了在整個(gè)切割行程中保持上臺(tái)板22平行于下臺(tái)板14的措施。兩臺(tái)板的平行定向使力能從上臺(tái)板均勻地分配至沖模，并且最終從沖模均勻地分配至要切割或壓印的材料。
如圖9所示，凸輪件46包括一第一軸端74，圖中所示為伸入第一支承件16。一相對(duì)的第二軸端76同樣地伸入第二支承件18。軸端74和76被接納在位于第一和第二支承件16和18中的軸承或軸套中。如在圖10中進(jìn)一步地所示，凸輪件46的直徑是從第一和第二軸端74和76的直徑偏置開(kāi)的。因此，當(dāng)手柄26處于壓下位置時(shí)，凸輪件46經(jīng)由相應(yīng)的軸襯48和50對(duì)上臺(tái)板22施加力。然后，該力被傳遞到?jīng)_模64，并穿過(guò)該片或多片材料65完成切割或壓印動(dòng)作。
如圖1和2所示，第一和第二支承件16和18以及上和下臺(tái)板被安置在底座12的一凹進(jìn)部23中。用緊固件將第一和第二支承件緊固至底座12。在另一種方式中，不采用底座中的凹進(jìn)部，而是支承件和下臺(tái)板可延伸穿過(guò)底座，將底座分成兩個(gè)部分。該兩個(gè)部分將包括一前部和一后部，兩個(gè)部分分別緊固在第一和第二支承件的前面和后面。這樣的構(gòu)造允許底座用塑料制成，而沖壓機(jī)的承受壓力的其它零件則用結(jié)構(gòu)上較強(qiáng)的材料(諸如金屬合金或組合材料)制成。
如圖3A所示，手柄26在與凸輪件46中的埋頭孔相配的末端處包括一凹進(jìn)部分。因?yàn)椴迦氲纳疃瓤捎陕耦^孔加以控制，故該凹進(jìn)部分有助于將手柄裝配到凸輪件中。手柄可被壓配到凸輪件中，或者手柄可以用膠合或以其它方式固定到凸輪件上。將手柄連接至凸輪件的連接方式的例子包括焊接、緊固、銷連接，或者手柄和凸輪件可鑄造的而形成為一整體的結(jié)構(gòu)。如果手柄是膠合到凸輪件上的，那么手柄的凹進(jìn)部分可以是有滾花的，用以為粘合劑提供一較好的接觸表面。
盡管已參照詳細(xì)的實(shí)施例圖示和描述了本發(fā)明，但那些熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人們會(huì)理解，可以在形式和細(xì)節(jié)方面作出各種修改，而不脫離本發(fā)明所要求保護(hù)到范圍。
權(quán)利要求
1.一種沖壓機(jī)，它包括一底座；從底座延伸并相對(duì)設(shè)置的第一和第二支承件；由相對(duì)設(shè)置的支承件支承的至少一個(gè)凸輪件；用來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪件的裝置；位于凸輪件上的至少一個(gè)軸承；大體位于至少一個(gè)軸承與底座之間的一臺(tái)板；以及與臺(tái)板成一體的一罩蓋，該罩蓋與兩相對(duì)設(shè)置的支承件可滑動(dòng)地接合，以在沖壓機(jī)的工作過(guò)程中導(dǎo)向臺(tái)板。
2.如權(quán)利要求1所述的沖壓機(jī)，其特征在于，罩蓋具有與第一支承件可滑動(dòng)地接合的一第一端和與第二支承件可滑動(dòng)地接合的一第二端。
3.如權(quán)利要求2所述的沖壓機(jī)，其特征在于，該罩蓋具有一第一端蓋和一第二端蓋，以使第一和第二支承件大體被包圍住。
4.如權(quán)利要求1所述的沖壓機(jī)，其特征在于，罩蓋包括至少一個(gè)加強(qiáng)部分。
5.如權(quán)利要求4所述的沖壓機(jī)，其特征在于，加強(qiáng)部分是至少一個(gè)肋部。
6.如權(quán)利要求5所述的沖壓機(jī)，其特征在于，至少一個(gè)肋部位于罩蓋的內(nèi)部。
7.如權(quán)利要求4所述的沖壓機(jī)，其特征在于，罩蓋包括多個(gè)肋部。
8.如權(quán)利要求7所述的沖壓機(jī)，其特征在于，至少一個(gè)肋部包括至少一個(gè)切口，以接納所述的至少一個(gè)軸承。
9.如權(quán)利要求7所述的沖壓機(jī)，其特征在于，諸肋部包括諸切口，以接納位于凸輪件上的多個(gè)軸承。
10.如權(quán)利要求1所述的沖壓機(jī)，其特征在于，罩蓋附接至臺(tái)板。
11.如權(quán)利要求1所述的沖壓機(jī)，其特征在于，用來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪件的裝置包括從凸輪件伸出的一杠桿件。
12.如權(quán)利要求11所述的沖壓機(jī)，其特征在于，杠桿件是從凸輪件伸出的一手柄。
13.如權(quán)利要求1所述的沖壓機(jī)，其特征在于，凸輪件的轉(zhuǎn)動(dòng)致使臺(tái)板運(yùn)動(dòng)。
14.如權(quán)利要求13所述的沖壓機(jī)，其特征在于，當(dāng)凸輪件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，力從凸輪件傳遞到臺(tái)板。
15.如權(quán)利要求1所述的沖壓機(jī)，其特征在于，臺(tái)板是一上臺(tái)板。
16.如權(quán)利要求1所述的沖壓機(jī)，其特征在于，沖壓機(jī)還包括用來(lái)將一沖模進(jìn)給到臺(tái)板與底座之間的一工作區(qū)域中的裝置。
17.如權(quán)利要求1所述的沖壓機(jī)，其特征在于，沖壓機(jī)還包括用來(lái)將一往復(fù)移送裝置進(jìn)給到臺(tái)板與底座之間的一工作區(qū)域中的裝置。
18.如權(quán)利要求1所述的沖壓機(jī)，其特征在于，底座還包括形成一軌道的一對(duì)相對(duì)設(shè)置的軌條。
19.如權(quán)利要求18所述的沖壓機(jī)，其特征在于，每一軌條還包括一切口。
20.如權(quán)利要求19所述的沖壓機(jī)，其特征在于，兩切口彼此相對(duì)，以形成一軌道，以使一沖?；蛲鶑?fù)移送裝置可沿著軌道運(yùn)動(dòng)到臺(tái)板與底座之間的一工作區(qū)域中或者從工作區(qū)域移出。
21.如權(quán)利要求1所述的沖壓機(jī)，其特征在于，相對(duì)設(shè)置的支承件具有前和后表面，并且罩蓋在相對(duì)設(shè)置的支承件的前和后表面處與相對(duì)設(shè)置的支承件可滑動(dòng)地接合，以在沖壓機(jī)工作的過(guò)程中導(dǎo)向上臺(tái)板并抵抗扭轉(zhuǎn)力。
22.如權(quán)利要求20所述的沖壓機(jī)，其特征在于，相對(duì)設(shè)置的支承件具有前和后表面，并且罩蓋在相對(duì)設(shè)置的支承件的前和后表面處與相對(duì)設(shè)置的支承件可滑動(dòng)地接合，以在沖壓機(jī)工作的過(guò)程中導(dǎo)向上臺(tái)板并抵抗扭轉(zhuǎn)力。
23.如權(quán)利要求18所述的沖壓機(jī)，其特征在于，底座還包括從底座延伸的一中間軌條，該中間軌條位于所述兩軌條之間。
24.一種沖壓機(jī)，它包括一底座；從底座延伸并相對(duì)設(shè)置的第一和第二支承件；由相對(duì)設(shè)置的支承件支承的一凸輪件；用來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪件的裝置；位于凸輪件上的多個(gè)軸承；大體位于諸軸承與底座之間的一上臺(tái)板；以及附接至臺(tái)板以形成一整體結(jié)構(gòu)的一罩蓋，該罩蓋與相對(duì)設(shè)置的支承件可滑動(dòng)地接合，以在沖壓機(jī)的工作過(guò)程中導(dǎo)向上臺(tái)板并抵抗扭轉(zhuǎn)力。
25.如權(quán)利要求24所述的沖壓機(jī)，其特征在于，罩蓋包括多個(gè)加強(qiáng)肋。
26.如權(quán)利要求24所述的沖壓機(jī)，其特征在于，沖壓機(jī)還包括用來(lái)將一沖模進(jìn)給到臺(tái)板與底座之間的一工作區(qū)域中的裝置。
27.如權(quán)利要求24所述的沖壓機(jī)，其特征在于，沖壓機(jī)還包括用來(lái)將一往復(fù)移送裝置進(jìn)給到臺(tái)板與底座之間的一工作區(qū)域中的裝置。
28.如權(quán)利要求24所述的沖壓機(jī)，其特征在于，底座還包括形成一軌道的一對(duì)相對(duì)設(shè)置的軌條。
29.如權(quán)利要求28所述的沖壓機(jī)，其特征在于，每一軌條還包括一切口。
30.如權(quán)利要求29所述的沖壓機(jī)，其特征在于，兩切口彼此相對(duì)，以形成一軌道，以使一沖?；蛲鶑?fù)移送裝置可沿著軌道運(yùn)動(dòng)到臺(tái)板與底座之間的一工作區(qū)域中或者從工作區(qū)域移出。
31.如權(quán)利要求28所述的沖壓機(jī)，其特征在于，底座還包括從底座延伸的一中間軌條，該中間軌條位于所述兩軌條之間。
32.一種沖壓機(jī)，它包括一底座；從底座延伸并相對(duì)設(shè)置的至少兩個(gè)支承件；由相對(duì)設(shè)置的支承件支承的至少一個(gè)凸輪件；從凸輪件延伸的一手柄；位于軸承與底座之間的一上臺(tái)板，該底座還
33.如權(quán)利要求32所述的沖壓機(jī)，其特征在于，底座還包括從底座延伸的一中間軌條，該中間軌條位于所述兩軌條之間。
34.如權(quán)利要求32所述的沖壓機(jī)，其特征在于，每一軌條還包括一切口。
35.如權(quán)利要求34所述的沖壓機(jī)，其特征在于，兩切口彼此相對(duì)，以形成一軌道，以使一沖?；蛲鶑?fù)移送裝置可沿著軌道運(yùn)動(dòng)到臺(tái)板與底座之間的一工作區(qū)域中或者從工作區(qū)域移出。
全文摘要
揭示了一種沖壓機(jī)(10)，它包括一底座(12)、從底座延伸并相對(duì)設(shè)置的第一和第二支承件(16，18)、由相對(duì)設(shè)置的支承件支承的至少一個(gè)凸輪件(46)、用來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪件的裝置(26)、位于凸輪件上的至少一個(gè)軸承(48，50)、大體位于至少一個(gè)軸承與底座之間的一臺(tái)板(22)、以及與臺(tái)板成一體的一罩蓋(20)，該罩蓋與兩相對(duì)設(shè)置的支承件可滑動(dòng)地接合(58，60)，以在沖壓機(jī)的工作過(guò)程中導(dǎo)向臺(tái)板。
文檔編號(hào)B26D7/00GK1522196SQ02813482
公開(kāi)日2004年8月18日 申請(qǐng)日期2002年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月3日
發(fā)明者K·L·科科蘭, D·L·小胡格斯, K L 科科蘭, 小胡格斯 申請(qǐng)人:埃利遜教育設(shè)備股份有限公司