專利名稱：鉆孔機和/或風鏨的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種按權利要求1的前序部分所述的鉆孔機和/或風鏨。
若鉆孔機和/或風鏨用一個工具壓向一個待加工的表面，則沖擊錘就在該空載孔的方向上移動，從而使沖擊錘后邊棱在一個工作位置上蓋住該空載孔。這個孔就關閉上了，而且一個位于罐狀活塞里的空氣墊層受到罐狀活塞在操作方向上的軸向運動以及受到一個在罐狀活塞里可移動的沖擊錘的慣性力的作用而壓縮。當壓縮的空氣墊層膨脹時，就使沖擊錘在工具保持座方向上加速并撞擊一個沖頭，該沖頭沖擊驅動一個位于工具保持座里的工具。
在較短的結構型式時，為了防止空載孔在工作位置的不受控制地開啟，理想的是使空載孔在軸向方向上布置在罐狀活塞的一個前部的面對工具保持座的部位里，因而在沖擊工作時，上述沖擊錘后邊棱或沖擊錘總是使空載孔關閉并且不會發(fā)生意外的開啟。
在較短的結構型式時，為了在達到空載位置時用沖擊裝置的少量空載沖擊使空載孔可靠并快速地打開，那么正好相反，理想的是使空載孔在軸向方向上布置在罐狀活塞的一個后部的背離工具保持座的部位里，從而使上述沖擊錘后邊棱在罐狀活塞底部的方向上總是位于空載孔之前并總是使之開啟著。
為了盡可能地在最大程度上滿足這二個目的，實際上則使空載孔布置在這二個單個理想狀態(tài)之間的一個位置上。
建議使該空載孔可以通過一個可控制的、單獨的關閉元件而關閉。在較短的結構型式時，有利的是將空載孔布置在罐狀活塞的一個背離工具保持座的部位里。沖擊裝置可以實現(xiàn)一種快速、靈活和準確的控制，其中在沖擊操作時或在工作位置上能夠可靠地避免不受控制的開啟?？蛰d孔可以直接在到達一個空載位置之后通過關閉元件而完全打開并能使空載孔在空載位置上總是保持打開，從而就可以避免壓縮空氣墊層的這種不太理想的結構，并因而可以有條件地阻止空載沖擊。
有利的是使關閉元件在罐狀活塞的操作方向上與罐狀活塞一起移動。因而就可以避免在關閉元件的罐狀活塞之間的相對運動和與之相關的摩擦。但也可以考慮使單獨的關閉元件固定布置于外殼上并設計成在罐狀活塞上滑動，因而就可以避免附加的運動質量。
若關閉元件是機械控制的，那就可以設計一種結構簡單、成本低廉而且對污染不敏感的裝置。但也可以考慮用其它的，對本領域技術人員顯而易見的控制裝置，例如具有電和/或電磁致動器的電和/或電磁控制裝置。尤其是采用一種電磁閥就可以實現(xiàn)特別輕的結構并使操作更加方便省力。
尤其有利的是用一個彈簧元件使關閉元件在其關閉位置上受載并通過一個機械開關裝置可以滑移至其開啟位置上。通過彈簧元件以及通過該機械開關裝置可以實現(xiàn)一種簡單、緊湊和可靠的機構，這種機構可以經濟和牢固地制成。此外尤其是在工作位置上可以避免在一個開關元件和關閉元件之間的摩擦以及由此所決定的功率降低。關閉元件最好都只在空載位置上沿著一個開關元件活動導向并在其開啟位置處停住。也可以考慮另外一種對本領域技術人員顯而易見的開關裝置，例如用一種控制凸輪，通過這種凸輪既能使關閉元件打開也能使其關閉等等。
另外最好使關閉元件固定在上述彈簧元件上，這樣就可以節(jié)省附加的構件、結構空間以及裝配費用。
如果開關元件可以通過至少一個調節(jié)元件徑向向著罐狀活塞調整并因此可以控制關閉元件，那么在較短結構型式時就可以用一個較小的軸向行程有利地實現(xiàn)一個大的徑向行程并因此快速地打開空載孔。但也可以考慮使開關元件至少在徑向方向上設計成固定于外殼上，而且關閉元件可以通過一個一體成型在開關元件上的控制凸輪來控制，因而就可以避免開關元件在徑向方向上的運動，也就不需要為此設計的軸承座了。
有利的是使開關元件在罐狀活塞的操作方向上克服一個彈簧元件的彈簧力而可滑動地支承住。彈簧元件可以對著操作方向支承在手持機具的一個外殼壁上，并且能夠在操作方向上起作用。在到達空載位置時就可以快速地打開關閉元件，而且已有的空載彈簧可以按其作用方式支承或者完全被替換。開關元件也可以設計成在操作方向上不是移動運動，而只是可旋轉的。
如果開關元件在其運動中用一個滾動軸承來支承，那就可以避免在開關元件和調節(jié)元件之間的滑動摩擦。但也可以考慮另外一種對本領域技術人員顯而易見的支承元件，例如滑塊。
尤其有利的是使關閉元件由一種受載讓縮(weichelastischen)的材料構成。該關閉元件因而可以有利地適配于罐狀活塞，并且可以實現(xiàn)一種有利的密封效果。
按照本發(fā)明的解決方案原則上可以應用在所有帶一個罐狀活塞的鉆孔機和/或風鏨上，但特別有利的是用在大于5kg的鉆孔機和/或風鏨上。由于罐狀活塞，尤其是由于重型鉆孔機和/或風鏨在罐狀活塞和沖擊錘之間的摩擦連接而可以實現(xiàn)一種有利的起動特性。另外，沖擊錘由于其質量通常較大，盡管在罐狀活塞和沖擊錘之間有摩擦力，但在到達一個空載位置之后就快速靠放。
在沖擊鉆的外殼26里有一個未詳細示出的電動機經一根驅動軸與一個偏心輪28驅動連接。偏心輪28與一個沖擊裝置10連接，該裝置有一個帶有一個空載孔14的可驅動的罐狀活塞12，其中該空載孔布置在罐狀活塞12的后部?？蛰d孔14可以通過一個可控制的、單獨的關閉元件16來關閉。
在一個空載位置時，工具36、沖擊銷34和沖擊錘32都沿加工方向處于前部的位置。開關裝置20在加工方向上經過一個盤38和一個橡膠圈40支承作用在沖擊銷34上并與加工方向相反用一個彈簧元件24而支承作用在沖擊鉆的外殼26上。沖擊裝置20具有一個開關元件22，它克服彈簧元件24的彈簧力而可滑移地支承住(圖2)。
彈簧元件24的彈簧力作用在加工方向上并向工具保持座48的方向壓緊設計成桿的并在其運動時支承在滾動體44，52上的開關元件22。滾動體44，52在調節(jié)元件42，50上滾動并使開關元件22相對于罐狀活塞12而保持在一個沿徑向處于外面的位置上。在空載位置上該機械控制的關閉元件16在一個面對工具保持座48的面上通過在開關元件22上的一個吊環(huán)46進行導向并因而保持在一個沿徑向處于較外面的位置上，或者說開啟位置上?？蛰d孔14正開啟著(圖2)。
在背離工具保持座48的一側，關閉元件16用一個卡箍狀的由彈簧板制成的彈簧元件18固定在罐狀活塞12的外面上。關閉元件16和彈簧元件18是在罐狀活塞12的操作方向上一起運動的。
若操作者將工具36沿加工方向壓在一個待加工的物體上，那么工具36就與加工方向相反地推移入沖擊鉆的外殼26里。同時開關裝置20就通過沖擊銷34、橡膠圈40和盤38與加工方向相反地并克服彈簧元件24的彈簧力移動。開關元件22的滾動體44，52在調節(jié)元件42，50里滾動。用該背離開工具保持座48，的或者說后部的調節(jié)元件42可以通過滾動體44徑向向著罐狀活塞12調節(jié)開關元件22，并因而可以控制關閉元件16。滾動體44在調節(jié)元件42里沿著一個臺階56，或者說控制棱徑向地在罐狀活塞12的方向上運動，而且開關裝置20的開關元件22以其背離工具保持座48的那一端在徑向方向上向罐狀活塞12傾斜(圖3)。原則上也可以考慮，使前部的面對工具保持座48的調節(jié)元件50主動地將開關元件22沿徑向向外和向內推移，從而使開關元件22完成一種平行的移動。
由橡膠制成的關閉元件16用卡箍狀的彈簧元件18在其關閉位置的方向上承受載荷，在徑向方向上移動至罐狀活塞12并關閉空載孔14。沖擊裝置10處于其工作位置。開關裝置20以操作人員的壓緊力，通過工具36、沖擊銷34、橡膠圈40和盤38克服彈簧元件24的彈簧力而保持住在工作位置上(圖3)。由于開關元件22的傾斜運動，在吊環(huán)46和開關元件22之間就消除了接觸，而且在工作位置時就避免了在吊環(huán)46和開關元件22之間的摩擦。
用罐狀活塞12在操作方向上的軸向運動以及由于沖擊錘32的慣性在罐狀活塞底部30和沖擊錘32之間壓縮空氣墊層54。空氣墊層54的膨脹就使沖擊錘32在工具保持座48的方向上加速移動，其中沖擊錘32經過沖擊銷34沖擊地帶動工具36。
若操作者使外殼26或者說沖擊鉆沿與加工方向相反的方向離開待加工的工件，那么開關裝置20的彈簧元件24就以其彈簧力在加工方向上壓緊開關元件22。經過開關元件22、盤38和橡膠圈40就使沖擊銷34移動到它的空載位置上。彈簧元件24用作為空載彈簧，其中原則上也可以設置一個附加的空載彈簧，以用于支持彈簧元件24。此外，彈簧元件24在其作用時通過沖擊錘32在其作用時的一種空載沖擊而獲得支持，并使沖擊銷34由其工作位置推至其空載位置(圖2)。
隨著開關元件22在加工方向上的運動，滾動體44，52就在調節(jié)元件42，50里滾動。滾動體44在后調節(jié)元件42里沿著臺階56而徑向向外移動，其中開關元件22的后端部徑向向外擺動。隨著開關元件22的擺動運動，關閉元件16通過吊環(huán)46而徑向向外移動，克服彈簧元件18的彈簧力抵達其開啟位置。
在罐狀活塞12里可能存在的空氣墊層54可以消失，并可以可靠地避免一種壓縮空氣墊層54的結構。從而達到了空載位置(圖2)。
標號10 沖擊裝置 40 橡膠圈12 罐狀活塞 42 調節(jié)元件14 空載孔 44 滾動體16 關閉元件 46 吊環(huán)18 彈簧元件 48 具保持座20 開關裝置 50 調節(jié)元件22 開關元件 52 滾動體24 彈簧元件 54 空氣墊層26 外殼 56 臺階28 偏心輪30 罐狀活塞底部32 沖擊錘34 沖擊銷36 工具38 盤
權利要求
1.手持式機具，尤其是鉆孔機和/或風鏨，它具有一個沖擊裝置(10)，該裝置具有一個帶有至少一個空載孔(14)的可驅動的罐狀活塞(12)，其特征在于，空載孔(14)可以通過一個可控制的、單獨的關閉元件(16)關閉。
2.按權利要求1所述的手持式機具，其特征在于，關閉元件(16)在罐狀活塞(12)的操作方向上與罐狀活塞(12)一起運動。
3.按權利要求1或者2所述的手持式機具，其特征在于，關閉元件(16)是機械方式控制的。
4.按權利要求3所述的手持式機具，其特征在于，關閉元件(16)用一個彈簧元件(18)在其關閉位置方向上承受載荷并通過一種機械的開關裝置(20)可以滑動至它的開啟位置。
5.按權利要求4所述的手持式機具，其特征在于，關閉元件(16)固定在彈簧元件(18)上。
6.按權利要求4或者5所述的手持式機具，其特征在于，開關裝置(20)具有一個開關元件(22)，關閉元件(16)在空載孔(14)打開時就沿著此開關元件導向并因而保持在其開啟位置上。
7.按權利要求6所述的手持式機具，其特征在于，開關元件(22)可以通過至少一個調節(jié)元件(42，50)徑向向著罐狀活塞(12)調整，并因而可以控制關閉元件(16)。
8.按權利要求6或7所述的手持式機具，其特征在于，開關元件(22)在罐狀活塞(12)的操作方向上克服彈簧元件(24)的彈簧力而可滑移地支承住。
9.按權利要求8所述的手持式機具，其特征在于，開關元件(22)通過滾動軸承(44，52)在其運動中支承住。
10.按上述權利要求中任一項所述的手持式機具，其特征在于，關閉元件(16)由一種受載讓縮的材料制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種手持式機具，尤其是一種鉆孔機和/或風鏨，它具有一個沖擊裝置(10)，該裝置具有一個帶有至少一個空載孔(14)的可驅動的罐狀活塞(12)。建議可以通過可控制的、單獨的關閉元件關閉空載孔(14)。
文檔編號B25D11/00GK1462226SQ02801420
公開日2003年12月17日 申請日期2002年2月14日 優(yōu)先權日2001年4月28日
發(fā)明者G·梅克斯納 申請人:羅伯特-博希股份公司