專利名稱：手持式工具機的制作方法
現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明涉及按照權(quán)利要求1前述部分所述的手持式工具機。
一般來說，已知的手持式工具機具有一個安裝在殼體內(nèi)的馬達，大多數(shù)是電機，此電機用其傳動軸通過一個變速器和/或者一個同步裝置與使用的刀具有效連接。傳動軸在大多數(shù)情況下具有一個朝向使用刀具的軸承和一個背向使用刀具的軸承。
為了減小在運行期間作用于電機、特別是電機換向器上的振動、特別是碰撞和從而提高電機使用壽命，已知，背向使用刀具的軸承在徑向方向上通過一個減震塑料件被支承在其支承部位(Lagerstelle)中。
本發(fā)明優(yōu)點本發(fā)明涉及到具有一個安裝在殼體里的電機的手持式工具機，這個電機通過一個已安裝的傳動軸與使用的刀具有效連接，在這里，至少傳動軸的一個軸承至少在徑向方向上被支承在一個塑料件上。
建議，軸承在軸向方向上通過至少一個接觸面與至少一個相對于殼體位置固定的、單獨的金屬部件連接。盡管可以通過一個塑料件支承軸承，例如一個有利的、輕的塑料殼體上，但是也可以通過金屬部件以熱傳導(dǎo)的方式達到良好的散熱目的。采用成本低的軸承和成本低的潤滑劑可以達到較長的使用壽命?？梢钥煽康乇苊廨S承過熱和損壞相鄰部件。
除此之外，特別有利的是，軸承通過一個減震塑料件被支承在支承部位中，在達到良好散熱的情況下可以同時取得良好的減震效果并且因此可以很好地保護馬達，特別是電機。
軸承的支承部位可以由不同的部件構(gòu)成，特別是由單獨的電機殼體或者手持式工具機的殼體構(gòu)成。為了減小重量和費用，電機殼體以及手持式工具機的殼體經(jīng)常是用塑料制成的。如果支承部位由一個塑料件構(gòu)成，則具有其獨特的優(yōu)點，本發(fā)明的熱量通過一個單獨的金屬部件被從軸承的區(qū)域中排出去。然而，在采用由一個金屬部件構(gòu)成的支承部位時，可以通過單獨的金屬部件達到散熱的目的，確切地說，特別是在軸承另外朝著徑向方向在軸向方向上通過減震塑料件被支承在支承部位中時，也是有意義的。
原則上，一個朝向使用刀具的軸承和/或者一個背向使用刀具的軸承可以被支承在其支承部位內(nèi)的一個減震塑料件上，并且通過一個本發(fā)明的金屬部件冷卻。然而，為了使傳動軸與變速器或者同步裝置以極小的公差精確配合，朝向使用刀具的軸承有利地被直接支承在金屬殼體部分內(nèi)以及最好能在背向使用刀具的軸承處減震。
在電機快速運行時，在這種情況下會發(fā)生軸承溫度特別高的情況，例如象在使用錘鉆、手錘等時，傳動軸最好是被安裝在具有內(nèi)圈和外圈的滾動軸承內(nèi)，在這里，把金屬部件的一個接觸面有利地直接放置在一般來說相對于殼體位置固定的外圈上。
在本發(fā)明的另一個構(gòu)造中建議，軸承至少在安裝金屬部件之前在軸向方向朝著金屬部件將來的安裝部位突出于其徑向支承部位?？梢员苊庠诮饘俨考闲纬刹迦胫С胁课粌?nèi)的凸起并且可以獲得一個特別簡單的和成本低的結(jié)構(gòu)。
此外，有利的是，減震塑料件在安裝時被金屬部件壓緊，因此可以可靠地被固定在支承部位內(nèi)，確切地說，最好在安裝金屬部件之前減震塑料件在軸向方向上稍微伸出軸承接觸面和/或者伸出軸承支承部位。根據(jù)塑料件內(nèi)所要求的夾緊力和塑料件的彈性模量，一般來說，十分之幾毫米就夠了，塑料件以這十分之幾毫米的量伸出接觸面和/或者伸出軸承的支承部位。
為了可靠避免軸承和金屬部件之間的軸向間隙和為了始終達到較大的接觸面和良好的散熱性，有利的是，通過安裝金屬部件使軸承在向著減震塑料件的一個在此至少是彈性變形的凸緣的軸向方向上被推移。
金屬部件最好是放在軸承的背向電機的一個端面上，因此可以簡單方便地安裝和拆卸這個金屬部件，特別有利的是，金屬部件可以被配置在冷卻空氣氣流內(nèi)。通過冷卻空氣氣流可以將從金屬部件中出來的熱量通過對流有利地排放出去和通過較大的溫度降使軸承的較大熱流到達金屬部件。
建議，在一個構(gòu)造中，金屬部件由一個板件構(gòu)成，通過這種方法，這個金屬部件可以具有較大的表面，而且可以特別簡單和成本低廉地被制作完成。然而，原則上也可以考慮使用其他部件，例如象壓鑄件等。作為材料可以使用價格低廉的鋼板，或者對于較大的熱流可以使用具有特別高導(dǎo)熱性的材料，例如象銅、鋁、黃銅等。
除此之外，金屬部件可以有利地至少在一側(cè)至少防塵地密封支承部位?？梢员Ｗo軸承免受外來影響，如特別是免受臟污、灰塵和/或者水的影響，可以提高使用壽命和避免附加部件、重量和安裝空間。如果金屬部件朝外進一步密封地封閉軸承的話，它可以有利地用來封蓋用于軸承潤滑劑的存儲凹槽。
采用一個罐形的金屬部件可以取得一個有利的、節(jié)省位置的和重量輕的結(jié)構(gòu)，在這里，罐形的區(qū)域可以用于接納軸承的一個固定件和用作存儲凹槽。
本發(fā)明的解決方法可以被使用在不同的、專業(yè)人員認(rèn)為有意義的手持式工具機中，特別有利的是，使用在具有快速運轉(zhuǎn)電機的手持式工具機中，象錘鉆、手錘等。
附圖從下面的


中可以得知其他優(yōu)點。在圖中示出了本發(fā)明的一個實施例。附圖、說明書和權(quán)利要求書包括了組合的很多特征。專業(yè)人員也可以將特征合理地單個考慮和組成有意義的進一步組合。
圖中示出圖1為本發(fā)明手持式工具機的局部剖視圖，圖2為安裝鋼板件之前的圖1中的II的放大的局部剖面圖，圖3為沿著圖1中的III-III線的一個剖視圖的局部。
軸承16由一個球軸承構(gòu)成，球軸承具有一個通過固定螺母42固定在傳動軸14上的內(nèi)圈和一個相對于殼體10位置固定的外圈34。按照本發(fā)明，一個具有一個接觸面36的罐形鋼板件28放在外圈34的背向電機12的軸向接觸面26上。
在安裝時，把在安裝方向60上具有一個往上端逐漸變細(xì)的外錐體的彈性軸套18插入到電機殼體30內(nèi)的相應(yīng)錐形結(jié)構(gòu)的支承部位22里，確切地說，一直到彈性軸套18的朝向安裝方向60的軸向端面碰到電機殼體30的凸緣44為止。緊接著，軸承16被插入到彈性軸套18內(nèi)，確切地說，一直到軸承16用其外圈34的朝向安裝方向60的軸向端面通過彈性軸套18的徑向朝里延伸的凸緣46支承在電機殼體30的凸緣44上為止。在安裝鋼板件28之前，軸承16在軸向方向朝著鋼板件28將來的安裝部位伸出其徑向支承部位22。除此之外，在安裝鋼板件28之前，彈性軸套18在軸向方向稍微伸出軸承16的接觸面26十分之幾毫米(見圖2)。
鋼板件28的接觸面36通過兩個螺釘48、50在安裝方向60上被壓到彈性軸套18的端面52和軸承16的外圈34的接觸面26上，確切地說，一直到彈性軸套18的端面52和軸承16的接觸面26基本上位于由電機殼體30的端面54壓緊的平面56內(nèi)為止(見圖1、2和3)。在這里，彈性軸套18可以彈性變形或者被夾緊并且用其外圓錐在支承部位22的內(nèi)圓錐內(nèi)定中心。在安裝鋼板件28之后，軸承16在軸向方向60上被推向彈性軸套18的在此是彈性變形的凸緣46，因此可靠地避免了在鋼板件28和軸承16接觸面26、36之間產(chǎn)生軸向間隙并且保證了良好的傳熱性。
鋼板件28被配置在沒有詳細(xì)示出的電機風(fēng)扇的冷卻空氣氣流38內(nèi)，電機風(fēng)扇在背向使用刀具一側(cè)通過殼體10內(nèi)的通風(fēng)口58抽吸新鮮空氣。
鋼板件28在背向電機12的一側(cè)防塵地封閉了支承部位22。除此之外，在鋼板件28的罐形區(qū)域內(nèi)配置了一個用于軸承16的潤滑劑儲存凹槽40，傳動軸14用固定螺母42伸入這個罐形區(qū)域內(nèi)。
參標(biāo)符號10 殼體12 電機14 傳動軸16 軸承18 塑料件20 方向22 支承部位24 方向26 接觸面28 部件30 塑料件32 內(nèi)圈34 外圈36 接觸面38 冷卻空氣氣流40 存儲凹槽42 固定螺母44 凸緣46 凸緣48 螺釘50 螺釘52 端面54 端面56 平面58 通風(fēng)口60 安裝方向
權(quán)利要求
1.具有一個安裝在殼體(10)內(nèi)的電機(12)的手持式工具機，電機可用一個已安裝的傳動軸(14)與使用的刀具有效連接，在這里，至少傳動軸(14)的一個軸承(16)至少在徑向方向(20)上通過一個塑料件(18)被支承，其特征為，軸承(16)在軸向方向(24)通過至少一個接觸面(26)與至少一個相對于殼體(10)位置固定的、單獨的金屬部件(28)連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的手持式工具機，其特征為，軸承(16)通過一個減震塑料件(18)被支承在支承部位(22)中。
3.按照權(quán)利要求2所述的手持式工具機，其特征為，減震軸承(16)被安裝在背向使用刀具的一側(cè)上。
4.按照上述權(quán)利要求之一所述的手持式工具機，其特征為，軸承(16)由一個具有內(nèi)圈(32)和外圈(34)的滾動軸承構(gòu)成，金屬部件(28)的一個接觸面(36)放在外圈(34)上。
5.按照上述權(quán)利要求之一所述的手持式工具機，其特征為，軸承(16)至少在安裝金屬部件(28)之前在軸向方向(24)朝著金屬部件(28)將來的安裝部位伸出其徑向支承部位(22)。
6.按照權(quán)利要求2至5之一所述的手持式工具機，其特征為，在已安裝完畢的狀態(tài)下，減震塑料件(18)被金屬部件(28)夾緊。
7.按照權(quán)利要求6所述的手持式工具機，其特征為，在安裝金屬部件(28)之前，減震塑料件(18)在軸向方向(24)上稍微伸出接觸面(26)和/或者伸出軸承(16)支承部位(22)。
8.按照權(quán)利要求6或者7所述的手持式工具機，其特征為，軸承(16)通過安裝金屬部件(28)在軸向方向(60)上被推向減震塑料件(18)的一個在此至少是彈性變形的凸緣(46)。
9.按照前面權(quán)利要求之一所述的手持式工具機，其特征為，金屬部件(28)放在軸承(16)的背向電機(12)的一個端面上。
10.按照上述權(quán)利要求之一所述的手持式工具機，其特征為，金屬部件(28)被配置在冷卻空氣氣流(38)內(nèi)。
11.按照上述權(quán)利要求之一所述的手持式工具機，其特征為，金屬部件(28)由一個板件構(gòu)成。
12.按照上述權(quán)利要求之一所述的手持式工具機，其特征為，金屬部件(28)至少在一側(cè)至少防塵地封閉軸承(16)的支承部位(22)。
13.按照權(quán)利要求12所述的手持式工具機，其特征為，金屬部件(28)具有一個用于軸承(16)的潤滑劑的存儲凹槽(40)。
全文摘要
本發(fā)明涉及到具有一個安裝在殼體(10)內(nèi)的電機(12)的手持式工具機,電機用一個已安裝的傳動軸(14)與使用的刀具有效連接,在這里,至少傳動軸(14)的一個軸承(16)至少在徑向方向(20)上通過一個塑料件(18)被支承。建議,軸承(16)在軸向方向(24)通過至少一個接觸面(26)與至少一個相對于殼體(10)位置固定的、單獨的金屬部件(28)連接。
文檔編號B25F5/00GK1379926SQ00814286
公開日2002年11月13日 申請日期2000年8月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月15日
發(fā)明者卡爾·弗勞哈莫爾, 曼弗雷德·赫爾巴克, 弗蘭克·穆勒, 海因茨·施內(nèi)林 申請人:羅伯特·博施有限公司