專利名稱:帶有可一起驅(qū)動剃削件和毛發(fā)控制器的剃削頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種配置有一剃削件及一毛發(fā)控制器的剃削頭。剃削件有一用于剃削長在皮膚上的毛發(fā)的剃削刃;從剃削頭移動的方向看,還配置有一毛發(fā)控制器,毛發(fā)控制器位于剃削刃的前面,而且能沿大體上與剃削刃平行的方向驅(qū)動,以便使毛發(fā)沿大體上與剃削刃平行的方向移動。
本發(fā)明還涉及一種具有一剃削頭及一驅(qū)動該剃削頭用的驅(qū)動機構(gòu)的電動剃刀,剃削頭配置有一剃削件,剃削件有一用于剃削長在皮膚上的毛發(fā)的剃削刃,剃削頭還配置有一毛發(fā)控制器,從沿剃削頭移動的方向看;毛發(fā)控制器位于剃削刃的前面,而且該控制器還可沿大體上與剃削刃平行的方向由該驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動,使毛發(fā)沿大體上平行于剃削刃的方向移動。
EP-A-0855256公開了在開頭段落中提及的那類剃削頭及電動剃刀。該公知的剃削頭及電動剃刀中的剃削件安置于剃削頭內(nèi)的一固定位置處。其毛發(fā)控制器有一沿剃削刃平行安置的梳,梳上有大體上沿垂直于剃削刃的方向延伸的齒。在運作時,通過驅(qū)動機構(gòu)使毛發(fā)控制器相對剃削件沿平行于剃削刃的方向產(chǎn)生往復運動。在使用者沿移動方向在皮膚上移動剃削頭時,毛發(fā)首先被抓入毛發(fā)控制器的齒之間。各齒間有相對來說小的相互間隔,因而可由毛發(fā)控制器使毛發(fā)產(chǎn)生沿大體上平行于剃削刃方向的往復運動,因而在剃削期間,毛發(fā)就沿該剃削刃往復運動。結(jié)果使得沿剃削毛發(fā)的移動方向所需的剃削力有明顯地減小,使剃削頭的剃削性能和剃削舒服程度有明顯的改善。此毛發(fā)控制器還可提供保護,不使皮膚割傷和受刺激。剃削頭在皮膚上移動期間,毛發(fā)控制器還將正處于剃削刃前面的皮膚沿平行于該移動方向展平,從而使在剃削刃前面的、會使皮膚割傷的相對較大的皮膚皺折大大地減少。當毛發(fā)控制器沿平行于剃削刃的方向往復運動時,毛發(fā)控制器還沿平行于該剃削刃的方向?qū)⒄幱谔晗魅星懊娴钠つw展平,從而使在毛發(fā)控制器齒之間,可能會引起小的割傷和皮膚刺激的相對來說小的皮膚皺折也被大大地減小。
該公知剃削頭及電動剃刀的缺點是如果可相對剃削件驅(qū)動的毛發(fā)控制器是合適的話,上述的剃削功能和防止皮膚割傷和刺激,只是在從沿垂直于剃削刃方向看、相對剃削件有很精確的位置時才能實現(xiàn),而且從垂直于剃削刃的方向和從垂直于該移動方向看,只允許該剃削件和毛發(fā)控制器間有相對小的間隙。正因為如此,剃削頭必須有使毛發(fā)控制器相對該剃削件的移動有非常精確的導向,因此無論是對剃削頭所用結(jié)構(gòu)的精度還是對剃削頭制造中所允許的尺寸公差都有極高的要求。這樣就導致剃削頭設(shè)計及制造均相對地復雜。
本發(fā)明的目的是提供一種在開頭段落中提到的剃削頭和電動剃刀,該剃削頭和電動剃刀可以極高程度地防止對皮膚的割傷和刺激,而且還可盡可能地減少上述公知剃削頭及電動剃刀的缺點。
為了實現(xiàn)這一目的,本發(fā)明中的剃削頭的特征是毛發(fā)控制器安置在相對于剃削件固定的一位置處,剃削件和毛發(fā)控制器可一起沿與剃削刃平行的方向驅(qū)動。
為了實現(xiàn)此發(fā)明目的,本發(fā)明中的一種電動剃刀的特征在于,其中所用的剃削頭是那種本發(fā)明中的剃削頭。
由于毛發(fā)控制器安置于相對剃削件固定的位置處,故剃削頭無需具有用于使毛發(fā)控制器相對剃削件移動的精確導軌。在該剃削頭的制造中,作為一個例子,將毛發(fā)控制器緊固于相對剃削件固定的一位置處,從而使得能以相對簡單和可靠的方式獲得所期望的精確的毛發(fā)控制器相對剃件的位置。因為已經(jīng)發(fā)現(xiàn),所得到的剃削件/毛發(fā)控制器組件相對剃削頭的位置無需如毛發(fā)控制器相對剃削件的位置那樣精確,故可給剃削頭配置一種相對簡便的導軌供剃削件和毛發(fā)控制器相對該剃削頭一起移動。由于毛發(fā)控制器和剃削件能一起沿大體上平行于剃削刃的方向驅(qū)動,當剃削頭在皮膚上移動時,皮膚皺折可大體上被該毛發(fā)控制器消除,從而可以如在該公知的剃削頭和電動剃刀中那樣,使此毛發(fā)控制器能高度地防止割傷和皮膚刺激。
本發(fā)明剃削頭的一特定實施例的特征在于,該毛發(fā)控制器和剃削件構(gòu)成一個獨立件。在制作此獨立件時,毛發(fā)控制器能被相對容易地以所期望的精度配置于或制作于該剃削件上。這樣就又大大地簡化了剃削頭的結(jié)構(gòu)和組裝。
本發(fā)明中的電動剃刀的一特定實施例的特征在于,該電動剃刀配置有用以產(chǎn)生剃削件往復移動的機構(gòu),此往復移動至少具有一沿與剃削頭移動方向平行的分量,沿此移動方向剃削毛發(fā)所需的剃削力明顯地減小,因此明顯地改善了該剃削頭的剃削性能及剃削舒適程度。
了解了下面介紹的實施例后,本發(fā)明這些方面以及其它方面將會顯得更加清楚。
各附圖為
圖1展示了一配置有本發(fā)明剃削頭的電動剃刀實施例;圖2展示圖1中所示的剃削頭的一部份;圖3a展示本發(fā)明另一剃削頭實施例的一成一整體的件,及圖3b是沿圖3a中Ⅲb-Ⅲb剖切的剖視圖。
圖1展示本發(fā)明電動剃刀1的實施例,該剃刀具有一殼3,殼3上利用緊固機構(gòu)7以可拆卸方式緊固著一本發(fā)明的剃削頭5,為了簡便起見,緊固機構(gòu)7只被概略地展示于圖中,它可以是每個人均了解的傳統(tǒng)類型。殼3內(nèi)容納著一電動機9、一給馬達9供電的電池11及一控制電動機9用的電控組件13。馬達9可以用一配置于殼3上的開關(guān)15來起動或關(guān)斷。
如圖1和2所示,剃削頭5配置一剃削件17,在所示實施例中的剃削件17是平板狀的,其上配置有用以剃削從皮膚上長出的毛發(fā)的一直線狀剃削刃19。剃削刃19沿一與垂直于剃削頭5的移動方向(即剃削方向Y)的X方向平行地延伸。剃削頭5還有一毛發(fā)控制器21,在本實施例中所示的毛發(fā)控制器21上配置有一梳23。所述梳23置于毛發(fā)控制器21的架25上,并有齒27。齒27大體上沿垂直于剃削刃的方向延伸,從沿剃削頭5移動方向Y看,齒27安置于剃削刃19的正前方。應(yīng)該注意,齒27大體上是配置于沿剃削刃19的全長上的,但是為了簡化起見,在圖2上只展示出幾個齒27。如圖1和2所示,剃削件17被固定于毛發(fā)控器21的架25上的固定位置處,因此而使毛發(fā)控制器21的梳23被安置于相對于剃削件17固定的位置上。在本實施例中,平板狀剃削件17被用緊固機構(gòu)31緊固于架25的上表面29。在圖1和2中只是大概地展示了緊固機構(gòu)31,它們可以是每個人均知道的傳統(tǒng)類型。沿平行于X方向的方向看,架25被以可往復方式相對剃削頭架33導引著,而且為此而配置有與導引溝39、41配合作用的導引件35,37。該導引溝39、41沿平行于X方向的方向延伸,而且被設(shè)置于剃削頭架33上。架25可由電動剃刀1的驅(qū)動機構(gòu)43沿與X方向平行的方向驅(qū)動。驅(qū)動機構(gòu)43被安置于殼體3中,并具有上述的馬達9。驅(qū)動機構(gòu)43還包括馬達7的一輸出軸45及一銷47。銷47被偏心地置于該驅(qū)動機構(gòu)上,并與制作在架25上的溝49協(xié)同作用。從沿平行于X方向的方向看,溝49有與銷47直徑相當?shù)膶挾龋瑥亩沟每蓪ⅠR達9的輸出軸45的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)變?yōu)槊l(fā)控制器21和緊固于其上的剃削件17的沿平行于X方向的方向、相對剃削頭架33的一起往復移動。
當使用者沿移動方向Y在待處理的皮膚上移動帶剃削頭5的電動剃刀1時,毛發(fā)控制器21就起防止割傷和刺激皮膚的作用。由于沿移動方向Y看,毛發(fā)控制器21正處于剃削刃19的前面,故毛發(fā)控制器21直接將處于剃削刃19前面的皮膚51沿與Y移動方向平行的方向展平,從而使可能會使皮膚被剃削刃19割傷的、在剃削刃19前面的相對大的皮膚皺折被大大地減少。由于毛發(fā)控制器21沿平行于剃削刃19的方向往復運動,毛發(fā)控制器21也在沿平行于剃削刃19的方向上將正處于剃削刃19前面的皮膚51展平,從而也就使可能會導致較小割傷或皮膚刺激的、處于毛發(fā)控制器21的齒27間的相對小的皮膚皺折也被大大地減少。當使用者在皮膚51上移動剃削頭5時,如圖1所示長在皮膚51上的毛發(fā)53就被抓入毛發(fā)控制器21的齒27之間,并到達隨之要剃削該毛發(fā)的剃削刃19處。例如,如果沿平行于X的方向看,齒27的寬度和間隔在0.1~0.4毫米范圍內(nèi),毛發(fā)控制器21往復頻率約為100赫茲或更高,而且振幅大致在0.05至0.25mm之間的話,會獲得足夠的毛發(fā)控制器21的防護效果。
已經(jīng)發(fā)現(xiàn),只有在毛發(fā)控制器21的齒27處于相對剃削件17的剃削刃19的一預定準確位置處時才能使毛發(fā)控制器21有足夠的防護效果。具體地說,如圖1所示在剃削刃19和齒27間的一狹縫55在沿與剃削刃19垂直的方向上的寬度必須小于一相對小的預定值。由于剃削件17和毛發(fā)控制器21在本發(fā)明的剃削頭5中彼此是用緊固機構(gòu)31相互固定的,所需的齒27相對剃削刃19的精確位置可以在剃削頭5制造期間通過相對簡單的緊固機構(gòu)31被相對可靠而容易地實現(xiàn)。由于已經(jīng)發(fā)現(xiàn),可允許剃削件17和其上的毛發(fā)控制器21相對剃削頭5的頭架33的位置有相當?shù)途?,故毛發(fā)控制器21的導引件35,37及剃削頭架33的導引溝39、41只要有極其低的精度就足夠了。因此,對于剃削頭5來說,毛發(fā)控制器的防護效果是通過改善剃削頭5的結(jié)構(gòu)和制造工藝來獲得的,其結(jié)構(gòu)與制造工藝與具有相似防護效果的剃削頭,例如與在EP-A-0855256的剃削頭的相比要簡單得多。在EP-A-0-855256的剃削頭中,剃削件被安置于剃削頭的一固定位置處,而且必須使用毛發(fā)處理器相對剃削件的精確導軌。
在本發(fā)明的剃削頭5中,被抓入毛發(fā)控制器21的齒27之間的毛發(fā)被毛發(fā)控制器21沿與剃削刃19大體上平行的方向往復移動。由于毛發(fā)控制器和剃削件17被緊固于彼此相對固定的位置上,故該毛發(fā)并不沿剃削刃19往復移動,因此剃削頭5不以EP-A-0855256公開的那種剃削頭的方式限制所需的剃削力。為了仍能實現(xiàn)對沿與剃削頭5移動方向Y平行的剃削力的限制,給電動剃刀1配置了一用以使剃削件17沿平行于移動方向Y產(chǎn)生往復移動的機構(gòu)57?,F(xiàn)已發(fā)現(xiàn),在剃削件17沿與移動方向Y平行的那種移動影響下,所需的剃削力有明顯的減小。在所示實施例中,機構(gòu)57以特別簡單的方式構(gòu)成,機構(gòu)57有一與馬達9的輸出軸45以偏心方式固緊的不平衡質(zhì)量59。而且機構(gòu)57可以用不同的方式替換著使用。在別的實施例中,其馬達驅(qū)動毛發(fā)控制器和所述機構(gòu)兩個,一變速器可以使用于馬達和該機構(gòu)之間和/或使用于馬達和毛發(fā)控制器之間,該變速器能使剃削件沿平行于X的方向和沿平行于Y的方向移動間得到合乎期望的頻率比。
在上述的本發(fā)明剃削頭5中,剃削件17和毛發(fā)控制器21是在剃削頭5制造期間被相互固緊的兩個單獨件。但本發(fā)明也可有這樣的實施例;剃削件和毛發(fā)控制器一起制作成一整體件,這樣就使剃削頭的結(jié)構(gòu)和裝配被進一步簡化。一個用于本發(fā)明另一個實施例中的那種整體件61,如圖3a及3b所示。此實施例在其余方面與上述剃削頭5基本上是相同的。整體件61是一平板狀金屬架63,架63內(nèi)用每個人均了解的傳統(tǒng)機加工作業(yè)制作有溝65,而且還通過每個人均了解的傳統(tǒng)機加工工藝配置倒圓角的齒67,此倒圓角的齒67位于平板狀金屬架63上。此外,架63的上表面69被加工成剃削刃71,此剃削刃71被制作在一對相鄰齒67之間。整體件61還有在圖中未示出的導向件,它們用來相對剃削頭沿平行于剃削刃71的方向?qū)бw件61。
權(quán)利要求
1.一種配置有用于剃削長在皮膚上的毛發(fā)的剃削刃的剃削件及一毛發(fā)控制器的剃削頭,沿剃削頭移動的方向看,該毛發(fā)控制器被置于剃削刃的前面,并可沿大體上與剃削刃平行的方向驅(qū)動,從而使該毛發(fā)沿剃削刃平行的方向移動,該剃削頭的特征在于,其毛發(fā)控制器安置在相對于剃削件固定的位置上,剃削件和毛發(fā)控制器可一起沿大體上平行于剃削刃的方向被驅(qū)動。
2.如權(quán)利要求1所述剃削頭,其特征在于,毛發(fā)控制器和剃削件制成一個整體件。
3.一種具有一剃削頭及一用于驅(qū)動該剃削頭的驅(qū)動機構(gòu)的電動剃刀,該剃削頭具有一剃削件,此剃削件具有用于剃削長在皮膚上的毛發(fā)的剃削刃,剃削頭還具有毛發(fā)控制器,該毛發(fā)控制器沿剃削頭移動方向看,被置于剃削刃的前面,并且可被該驅(qū)動機構(gòu)沿大體上與剃削刃平行的方向驅(qū)動,從而使毛發(fā)大體上沿平行于剃削刃的方向移動,該電動剃刀的特征在于,其剃削頭是權(quán)利要求1或2所述的剃刀頭。
4.如權(quán)利要求3所述電動剃刀,其特征在于,該剃刀還配置有用于使剃削件產(chǎn)生往復移動的機構(gòu),該往復移動至少具有沿與剃削頭移動方向平行的方向的一個分量。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種剃削頭(5),它具有一剃削件(17),此剃削件具有用于剃削長在皮膚(51)上的毛發(fā)(53)的剃削刃(19);該剃削頭(5)還具有一毛發(fā)控制器(21),此毛發(fā)控制器沿剃削頭移的方向(Y)看,被置于剃削刃的前面。毛發(fā)控制器可被沿平行于剃削刃的方向驅(qū)動,從而使毛發(fā)沿大體上平行于剃削刃的方向移動,并有防止皮膚切傷和刺激的作用。本發(fā)明的毛發(fā)控制器置于相對剃削件固定的位置上,毛發(fā)控制器與剃削件可一起被沿平行于剃削刃的方向驅(qū)動。通過這種方式,能以簡單和可靠的方式得到,剃削頭安全運行所需要的毛發(fā)控制器相對剃削件的精確確定的位置,但無需使用剃削頭的精密結(jié)構(gòu)。該剃削頭被用于如本發(fā)明所述的電動剃刀中,具有用以驅(qū)動剃削頭的驅(qū)動裝置(43)。
文檔編號B26B19/42GK1318007SQ00801458
公開日2001年10月17日 申請日期2000年7月17日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月22日
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