專利名稱：一種管子鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可鎖緊夾卡的手動工具類，特別適用于扳轉(zhuǎn)圓柱類的工件，如自來水管道。
現(xiàn)有的管子鉗采用絲母與絲桿配合調(diào)節(jié)鉗口開合，工作時(shí)需根據(jù)工件不斷地調(diào)節(jié)開合，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力；由于現(xiàn)有管子鉗的鉗口夾卡工件為兩點(diǎn)接觸工件，工件受力不平均，易打滑，易傷工件表面，現(xiàn)有的管子鉗也有鉗口為三點(diǎn)接觸工件的，但由于上鉗頭與下鉗體齒牙的弧形中心與銷軸連接孔的距離設(shè)計(jì)不合理，接連孔與下鉗體的弧形齒牙頂?shù)木嚯x設(shè)計(jì)不合理，使現(xiàn)有鉗口三點(diǎn)接觸工件的管子鉗開口開度達(dá)不到工作需要，給工作帶來了不便。
本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)上的不足之處，而提供了一種弧形齒中心與連接孔、弧形齒頂與連接孔偏心距離配合合理，適應(yīng)工作需要，開合鉗口相對大，鎖緊工件牢靠，快速鎖緊工件，快速脫離工件的，省時(shí)省力、易于工作的管子鉗。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的管子鉗上鉗頭頭部內(nèi)側(cè)排列齒牙成V形，為110°～125°插入下鉗體接連處，用銷軸插入上鉗頭與下鉗體實(shí)行連接的連接孔A中，一個(gè)頂部由兩種弧線尺寸所組成的齒牙塊鑲在下鉗體的溝槽B中，弧形齒牙塊的頂端水平線P與連接孔A的中心水平線O的距離為2mm～50mm，弧形齒牙塊上的第一個(gè)弧線C點(diǎn)～D點(diǎn)弧線弧度為R30mm～120mm，與第一個(gè)弧相連接的第二個(gè)弧從D點(diǎn)～E點(diǎn)弧線弧度為R20mm～90mm。齒牙塊的第一個(gè)弧線的中心點(diǎn)F垂直的延伸線S與連接孔A的中心線O距離為8mm～65mm，齒牙塊的第一個(gè)弧線的中心點(diǎn)F橫向與連接孔A的中心垂直延伸線Q的距離為10mm～43mm。齒牙塊上與第一個(gè)弧線相連接的第二個(gè)弧線從D點(diǎn)～E點(diǎn)的中心點(diǎn)m垂直延伸線Z，與連接孔A的中心線O的距離為28mm～33mm，與第一個(gè)弧線相連接的第二個(gè)弧線從D點(diǎn)～E點(diǎn)的中心m橫向水平線N與連接孔A中心垂直延伸線Q的距離為16mm～62mm。上鉗頭水平中心線G與連接孔A的中心線O的距離為26mm～58mm。一個(gè)中心含有油線的拉簧一端固定在上鉗頭的H處，勾上另一端固定在下鉗體的簧槽中U處，一護(hù)簧板用螺栓固定在下鉗體U處。由于上述偏于齒弧中心的連接孔A的設(shè)定尺寸與下鉗體齒牙塊頂端的兩個(gè)齒弧連接的、配合的合理，使本發(fā)明不但能牢牢自鎖夾卡住工件，同時(shí)也加大了鉗口的開度，只要輕輕一扳上鉗頭的小按把鉗口便快速張開，放在工件上；向下一按手柄，鉗口便牢牢夾卡鎖住工件；手柄壓力越大，鉗口夾卡鎖得越緊；輕輕一抬手柄立刻解除夾卡鎖緊，不但加強(qiáng)了管子鉗的夾卡鎖緊工件的牢靠性，也增加了開度，易于工作。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)連接孔A的水平線O與弧形齒塊頂端，連接孔A的中心與弧形齒弧中心的配合距離尺寸設(shè)計(jì)合理，不但保證了夾卡鎖緊工件的可靠性，同時(shí)也加大了管子鉗的開口開度。容易損壞的齒牙部分采用合金鋼制造，增加了使用的可靠性與使用壽命，下鉗體簧槽中的拉簧外有護(hù)簧板，保護(hù)防止拉簧受傷損壞；簧內(nèi)設(shè)有油線防止生銹損壞，增加了拉簧的使用壽命，使拉簧保持良好的拉力，工件在上鉗口與下牙塊中不逃脫，使本發(fā)明的一種管子鉗能在最大開度與最小開度之間的任何位置都能將工件牢牢夾卡鎖住，使外加力通過手柄充分地作用在工件上。工作時(shí)輕輕按動鉗頭上的小按把，鉗口便快速張開，放在工件上，一按手柄，鉗口自動將工件牢牢夾卡鎖住，工作完畢輕輕一抬手柄立即解除夾卡鎖緊狀態(tài)，快速靈活、方便可靠，省時(shí)省力，提高了工效。
附圖的圖面說明如下

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)圖；圖1中(1)上鉗頭；(2)下鉗體；(3)弧形齒牙塊；(4)護(hù)簧板；(5)拉簧；(6)油線；(7)銷軸；(8)螺釘；圖2中(A)上鉗頭與下鉗體連接孔；(B)下鉗體鑲弧形齒牙塊的溝槽；(P)弧形齒牙塊的頂端水平線；(O)連接孔A的中心水平線；(C點(diǎn)～D點(diǎn))弧形齒牙塊第一個(gè)弧線；(D點(diǎn)～E點(diǎn))與第一個(gè)弧線相連接的第二個(gè)弧線；(F)齒牙塊上第一個(gè)弧線中心點(diǎn)；(S)齒牙塊上第一個(gè)弧線中心點(diǎn)垂直的延伸線；(Q)連接孔中心垂直的延伸線；(m)齒牙塊上第二個(gè)弧線中心點(diǎn)；(N)齒牙塊上第二個(gè)弧線中心點(diǎn)橫向水平線；(G)上鉗頭水平中心線；下面結(jié)合附圖給出依據(jù)本發(fā)明提出的實(shí)施例管子鉗由(1)上鉗頭；(2)下鉗體；(3)弧形齒牙塊；(4)護(hù)簧板；(5)拉簧；(6)油線；(7)銷軸；(8)螺栓所組成；如圖一所示上鉗頭部內(nèi)側(cè)排列齒牙呈V型為115°插入下鉗體接連處，用銷軸插入上鉗頭與下鉗體連接孔A中實(shí)行連接；一個(gè)頂部由兩種弧線尺寸所組成的齒牙塊鑲在下鉗體的溝槽B中，弧形牙塊的頂端水平線P與接連孔A的中心水平線O的距離為27mm，弧形齒牙塊上的第一弧線從C點(diǎn)～D點(diǎn)弧線弧度為R23mm，齒牙塊的第一弧線的中心點(diǎn)F垂直向上的延伸線S與連接孔A的中心線的O距離為9mm，齒牙塊的第一弧線的中心點(diǎn)F橫向與連接孔A的中心垂直延伸線Q的距離為16mm，與第一弧線相連接的第二弧線從D點(diǎn)～E點(diǎn)的中心m垂直延伸線Z與連接孔A的中心線O的距離為3mm，與第一弧線相連接的第二個(gè)弧線從D點(diǎn)～E點(diǎn)的中心m橫向水平線N與連接孔A中心垂直延伸線Q的距離為18mm，上鉗頭水平中心線G與連接孔A的中心線O距離為28mm；將中心含有油線的拉簧一端用螺釘固定在上鉗頭H出勾上另一端固定在下鉗體的簧槽U處，護(hù)簧板用螺釘固定在下鉗體U處；由于上述連接孔A的水平線O與弧形齒牙塊頂端、連接孔A的中心與弧形齒弧的中心的配合距離尺寸設(shè)計(jì)合理，不但保證了夾卡鎖緊工件可靠，同時(shí)也加大了管子鉗的開度，上鉗體采用材料為20鉻鍛造或精密鑄造成型，局部機(jī)加工后熱處理；下鉗體牙塊材料為60硅錳鉬合金鋼，鍛造或精密鑄造成型，機(jī)加工處理后淬火處理。本發(fā)明快速管子鉗相對開合量大，鎖緊工件牢靠，快速鎖緊、脫離工件，省時(shí)省力，易于工作。
權(quán)利要求
1一種管子鉗，由(1)上鉗頭；(2)下鉗體；(3)弧形齒牙塊；(4)護(hù)簧板；(5)拉簧油線；(6)銷軸；(7)螺釘；所組成；其特征在于它的一個(gè)頂部由兩種弧線尺寸所組成的齒牙塊鑲在下鉗體的溝槽B中，弧形齒塊的頂端水平線P與連接孔A的中心水平線O的距離為20mm～50mm，弧形齒牙塊上的第一個(gè)弧線從C點(diǎn)～D點(diǎn)，與第一個(gè)弧相連接的第二個(gè)弧從D點(diǎn)～E點(diǎn)，齒牙塊的第一個(gè)弧線的中心點(diǎn)F垂直的延伸線與連接孔A的中心線O距離為8mm～65mm，齒牙塊的第一個(gè)弧線的中心點(diǎn)F橫向與連接孔A的中心垂直的延伸線Q的距離為10mm～43mm。齒牙塊與第一個(gè)弧線相連接的第二個(gè)弧線從D點(diǎn)～E點(diǎn)的中心點(diǎn)m垂直延伸線與連接孔A的中心線O距離為2mm～33mm，與第一個(gè)弧線相連接的第二個(gè)弧線從D點(diǎn)～E點(diǎn)的中心m橫向水平線N與連接孔中心垂直延伸線Q的距離為16mm～62mm。上鉗頭水平線G與連接孔A的中心線O的距離為26mm～58mm。
2根據(jù)權(quán)利要求1所述，一種管子鉗其特征在于弧形齒牙塊上的第一弧從C點(diǎn)～D點(diǎn)弧線弧度為R30MM～120MM，與第一個(gè)弧相連接的第二個(gè)弧從D點(diǎn)～E點(diǎn)，弧線弧度為R20MM～90MM。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種弧形齒中心與連接孔、弧形齒頂與連接孔偏心距離配合合理,開合鉗口相對大,快速鎖緊工件,快速脫離工件的省時(shí)、省力、易于工作的管子鉗;它是由:上鉗頭、下鉗體、弧形齒牙塊、護(hù)簧板、拉簧、油線、銷軸及螺釘所組成。它的一個(gè)頂部由兩種弧線尺寸所組成的齒牙塊鑲在下鉗體的溝槽B中,由于偏于齒弧中心的連接孔A的設(shè)定尺寸與下鉗體齒牙塊頂端的兩個(gè)齒弧連接的配合合理,使本發(fā)明不但能牢牢自鎖夾卡住工件,同時(shí)也加大了鉗口開度。
文檔編號B25B13/00GK1342546SQ0012433
公開日2002年4月3日 申請日期2000年9月8日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月8日
發(fā)明者董志剛 申請人:董志剛