專利名稱：棘輪扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種棘輪扳手，尤其是一種小頭部、大扭力，具有充分嚙合齒數(shù)、咬合受力平均、單手操作、換向簡(jiǎn)便的棘輪扳手。
目前市場(chǎng)公知的棘輪扳手大致可分為外齒型與內(nèi)齒型的結(jié)構(gòu)，其中外齒型的棘輪扳手又可分為葫蘆型及半月型的棘輪扳手，此種類型的棘輪扳手最大的缺點(diǎn)在于嚙合齒數(shù)少，頭部又很大，而另一種為內(nèi)齒型的即圓頭型的棘輪扳手，此類型的棘輪扳手最大的缺點(diǎn)在于無法單手操作，而各種公知的可供換向功能的棘輪扳手雖可達(dá)預(yù)期的由棘齒嚙合的正向扳動(dòng)、反向空轉(zhuǎn)的操作功能，卻在棘輪與換向塊之間的齒與齒的嚙合結(jié)構(gòu)上，無法達(dá)到承受高扭力的能力，卻仍存在著諸多缺點(diǎn)。如美國(guó)專利第1,957,462號(hào)(附件1)為一種棘輪扳手的發(fā)明專利，該專利為一般外齒葫蘆型的棘輪扳手，利用一底部具方形驅(qū)動(dòng)頭的棘輪轉(zhuǎn)體與一換向塊產(chǎn)生齒與齒的嚙合，而分別將二者置于葫蘆型頭部的容置空間中，其中換向塊的一側(cè)設(shè)有彈性裝置的頂推，并于換向塊的表面固設(shè)一撥鈕，借此該撥鈕的撥動(dòng)使得換向塊能具有彈性地在容置空間中進(jìn)行正、逆向的旋擺，借此達(dá)到換向嚙合的功能。
該專利為市面上相當(dāng)普遍的棘輪換向結(jié)構(gòu)，它確實(shí)可以達(dá)到預(yù)期的換向棘動(dòng)能力，但是此裝置是撥鈕與換向塊同步旋動(dòng)，所以換向塊必須大幅度左右側(cè)擺，而使得容置空間必須大于換向塊的擺動(dòng)旋徑，以供換向塊的擺動(dòng)，所以此裝置較占空間，而導(dǎo)致整個(gè)頭部很大，操作范圍受到相當(dāng)多的限制，該專利換向塊與棘輪轉(zhuǎn)體之間的嚙合僅有兩齒，故棘輪轉(zhuǎn)體的四方驅(qū)動(dòng)頭所承受的扳動(dòng)扭力，僅有兩齒的嚙合能力，明顯不足，這是該專利的致命缺點(diǎn)，一但扳動(dòng)扭力過，大棘輪轉(zhuǎn)體與換向塊之間會(huì)發(fā)生跳齒的狀況，而導(dǎo)致?lián)Q向塊于容置空間發(fā)生跳動(dòng)移位的不當(dāng)操作，而失去棘輪扳手的實(shí)用目的。
美國(guó)專利第4,328,720號(hào)(附件2)為一種棘輪扳手的發(fā)明專利，其中，一具六角形驅(qū)動(dòng)頭的棘輪轉(zhuǎn)體與一換向塊產(chǎn)生齒與齒的嚙合，而分別將二者置于葫蘆型頭部的容置空間中，其中換向塊是樞固于容置空間上，其一側(cè)則樞固設(shè)有一撥鈕，借此，該撥鈕的撥動(dòng)使得換向塊能在容置空間中進(jìn)行正、逆向的旋擺，達(dá)到換向嚙合的目的。
該專利為一種相當(dāng)普遍的棘輪換向結(jié)構(gòu)，可以達(dá)到預(yù)期的換向棘動(dòng)能力，但是，該裝置是撥鈕撥動(dòng)換向塊才使得換向塊與棘輪轉(zhuǎn)體間接產(chǎn)生嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，如此以間接連動(dòng)的操作方式易造成構(gòu)件之間彼此的作動(dòng)不確實(shí)，更因拉長(zhǎng)了構(gòu)件容置空間，亦相當(dāng)占有空間，造成頭部過大的缺點(diǎn)，更因?yàn)檫^多的構(gòu)件造成裝配上的不易及費(fèi)時(shí)，而且其換向塊與棘輪轉(zhuǎn)體之間的嚙合僅有兩齒，故棘輪轉(zhuǎn)體在驅(qū)動(dòng)過程中所承受的扳動(dòng)扭力，僅有兩齒的嚙合能力，明顯不足，這是該專利的嚴(yán)重缺點(diǎn)，一旦扳動(dòng)扭力過大棘輪轉(zhuǎn)體與換向塊之間會(huì)發(fā)生跳齒的狀況，則失去棘輪扳手的換向功能。
又如美國(guó)專利第5,626,062號(hào)(附件3)，其為一種棘輪扳手的發(fā)明專利，該專利案為一般葫蘆型的棘輪扳手，但其底部具驅(qū)動(dòng)頭的棘輪轉(zhuǎn)體為一中心透空式的結(jié)構(gòu)，該棘輪轉(zhuǎn)體與一換向塊產(chǎn)生齒與齒的嚙合，而分別將二者置于葫蘆型頭部的容置空間中，其中換向塊的一側(cè)設(shè)有彈性裝置的頂推，并于換向塊表面固設(shè)一撥鈕，利用該撥鈕的撥動(dòng)使得換向塊能具有彈性地在容置空間74中進(jìn)行正、逆向的旋擺，達(dá)到換向嚙合的功能。
該專利可謂市面上相當(dāng)普遍的棘輪換向結(jié)構(gòu)，其確實(shí)可以達(dá)到的換向棘動(dòng)能力。但是，該裝置是撥鈕與換向塊同步旋動(dòng)，所以換向塊必須大幅度左右側(cè)擺，而使得容置空間必須大于換向塊的擺動(dòng)旋徑，以供換向塊的擺動(dòng)，所以此裝置較占空間，而導(dǎo)致整個(gè)頭部很大，操作范圍受到相當(dāng)多的限制，該專利其換向塊與棘輪轉(zhuǎn)體之間的嚙合僅有兩齒，故棘輪轉(zhuǎn)體其驅(qū)動(dòng)頭所承受的扳動(dòng)鈕力，僅有兩齒的嚙合能力明顯不足，這是該專利的缺點(diǎn)，一旦扳動(dòng)扭力過大棘輪轉(zhuǎn)體與換向塊之間會(huì)發(fā)生跳齒的狀況，而導(dǎo)致?lián)Q向塊于容置空間發(fā)生跳動(dòng)移位的不當(dāng)操作，失去棘輪扳手的實(shí)用目的。
美國(guó)專利第4,762,033號(hào)(附件4)為又一種棘輪扳手的發(fā)明專利，該專利主要為圓頭型的棘輪扳手，其圓型頭部之內(nèi)緣壁環(huán)設(shè)有齒面，而一底部具方形驅(qū)動(dòng)頭的棘輪轉(zhuǎn)體與一具齒面的換向塊皆容置于頭部中，并皆與頭部的齒面產(chǎn)生齒與齒的嚙合，其中換向塊與棘輪轉(zhuǎn)體的上方表面裝設(shè)有一旋蓋，并于該旋蓋與棘輪轉(zhuǎn)體及換向塊之間環(huán)設(shè)有一桃心簧，利用旋蓋的旋動(dòng)使得換向塊能具有彈性的旋擺，借此達(dá)到換向嚙合的功能。
該專利可謂追求高扭力，但卻無法單手換向的棘輪換向結(jié)構(gòu)，其確實(shí)可以達(dá)到預(yù)期的換向棘動(dòng)能力，而其增加換向塊與齒面的嚙合達(dá)到五齒，具有提高承受扭力的功能，但是此裝置必須雙手操作旋蓋的旋動(dòng)，而失動(dòng)原本棘輪扳手具有單手操作的功能，再者可明顯看出該結(jié)構(gòu)所使用的構(gòu)件相當(dāng)復(fù)雜繁多，造成加工及裝配上的不易及費(fèi)時(shí)，而且其為了卡合多齒必須使換向塊的擺動(dòng)行程加大，所以換向塊必須大幅度位移，此點(diǎn)不但因其位移過大易發(fā)生卡死，更會(huì)使得頭部必須很大以供換向塊的大幅位移，所以此裝置較占空間，而導(dǎo)致整個(gè)頭部很大，操作范圍受到相當(dāng)多的限制，通過桃心簧達(dá)到彈性的換向，卻造成其變形量過大，容易產(chǎn)生彈性疲乏的缺點(diǎn)，此點(diǎn)該專利案的嚴(yán)重缺點(diǎn)，一旦失去彈性即無法有效的彈性制動(dòng)換向塊的換向功能，亦即追求高扭力但卻無法單手換向的棘輪換向結(jié)構(gòu)，換向能力亦因其桃心簧易于疲乏而造成構(gòu)件的故障率偏高。
美國(guó)專利第4,520,697號(hào)(附件5)為一種棘輪扳手的發(fā)明專利，該專利亦為另一種圓頭型的棘輪扳手，其中圓型頭部的內(nèi)緣壁環(huán)設(shè)有齒面，而一底部具方形驅(qū)動(dòng)頭的棘輪轉(zhuǎn)體與一具齒面的換向塊皆容置于頭部中，并皆與頭部的齒面產(chǎn)生齒與齒嚙合，其中棘輪轉(zhuǎn)體的上方表面裝設(shè)有一旋蓋，并于該旋蓋的兩側(cè)分別設(shè)有銷體與棘輪轉(zhuǎn)體及換向塊產(chǎn)生連動(dòng)，利用旋蓋崐的旋動(dòng)使得銷體帶動(dòng)換向塊能具有旋擺，借此達(dá)到換向嚙合的功能。
該專利為可承受扭力的能力偏低，而且又無法單手換向的棘輪換向結(jié)構(gòu)，而其換向塊與齒面的嚙合僅有兩齒，不但沒有附件四提高扭力的功能，還要雙手操作旋蓋的旋動(dòng)，再者可明顯看出該公知結(jié)構(gòu)所使用的構(gòu)件相當(dāng)復(fù)雜繁多，造成加工及裝配上的不易及費(fèi)時(shí)，亦因其構(gòu)件過多而使得頭部必須很大以供容置所有的構(gòu)件，所以此裝置較占空間，而導(dǎo)致整個(gè)頭部很大，操作范圍受到相當(dāng)多的限制。
美國(guó)專利第3,337,014號(hào)(附件6)為一種棘輪扳手的發(fā)明專利，該專利亦為另一種圓頭型的棘輪扳手，其中圓型頭部的內(nèi)緣壁環(huán)設(shè)有齒面，一制動(dòng)體與一具齒面27的換向塊皆容置于頭部中，而換向塊即與頭部的齒面相嚙合，其中制動(dòng)體與換向塊之間設(shè)有彈性裝置，而于制動(dòng)體的上方再蓋設(shè)一旋蓋，利用旋蓋帶動(dòng)制動(dòng)體的轉(zhuǎn)動(dòng)，而使換向塊連帶受到彈性體的頂推使得換向塊能具有彈性的進(jìn)行正、逆向的旋擺，借此達(dá)到換向嚙合的功能。
該專利為可承受扭力的能力偏低，而且又無法單手換向的棘輪換向結(jié)構(gòu)，而其換向塊6與齒面的嚙合僅有三齒，不但沒有提高扭力的功能，還要雙手操作旋蓋的旋動(dòng)，再者可明顯看出該公知結(jié)構(gòu)所使用的構(gòu)件相當(dāng)復(fù)雜繁多，造成加工及裝配上的不易及費(fèi)時(shí)，亦因其構(gòu)件過多，而使得頭部必須很大以供容置所有的構(gòu)件，所以此裝置較占空間，而導(dǎo)致整個(gè)頭部很大，操作范圍受到相當(dāng)多的限制。
美國(guó)專利第5,144,869號(hào)(附件7)為雙頭式棘輪扳手的發(fā)明專利，該專利主要是兩端皆為可供換向的棘輪扳手，利用一中心穿透的棘輪轉(zhuǎn)體與一換向塊產(chǎn)生齒與齒的嚙合，而分別將二者置于兩端的頭部中，其中換向塊的一側(cè)設(shè)有彈片的頂推，而兩對(duì)應(yīng)彈片的中間部位則接設(shè)一旋盤，利用該旋盤的旋動(dòng)而達(dá)到推動(dòng)彈片的變形使得換向塊能具有彈性的進(jìn)行正、逆向的旋擺，達(dá)到換向嚙合的功能。
該專利確實(shí)可以達(dá)到預(yù)期的雙頭換向的棘動(dòng)能力，但是該裝置是由旋盤壓迫彈片變形，利用彈片的頂推間接使換向塊產(chǎn)生轉(zhuǎn)向，造成構(gòu)件彼此之間的作動(dòng)不確實(shí)，而且此一結(jié)構(gòu)的重點(diǎn)完全取決于彈片的制動(dòng)能力，而其藉彈片達(dá)到擺動(dòng)的設(shè)計(jì)使得彈片被壓迫的變形量過大，相當(dāng)容易使彈片出現(xiàn)彈性疲乏的缺點(diǎn)，一旦彈片發(fā)生彈性疲乏，即使整體換向操作處在停擺狀態(tài)，立即失去換向的功能，再者該公知結(jié)構(gòu)雖以兩端皆設(shè)有換向棘輪裝置，但是由于柄部中間必須容置許多構(gòu)件，而導(dǎo)致其柄部是全部掏空，導(dǎo)致整個(gè)工具的強(qiáng)度不佳，而且該專利其換向塊與棘輪轉(zhuǎn)體之間的嚙合僅有兩齒，故棘輪轉(zhuǎn)體所承受扳動(dòng)扭力，僅有兩齒的嚙合能力明顯不足，為該專利的致命缺點(diǎn)，一旦扳動(dòng)扭力過大，棘輪轉(zhuǎn)體與換向塊之間會(huì)發(fā)生跳齒的狀況，而導(dǎo)致?lián)Q向塊及彈性發(fā)生跳動(dòng)移位的不當(dāng)操作，而失去棘輪扳手的實(shí)用目的。
臺(tái)灣專利公告第359205號(hào)(附件8)為一種棘輪扳手的轉(zhuǎn)向切換結(jié)構(gòu)，該專利主要是為增加齒面嚙合的能力，增加高扭力，該結(jié)構(gòu)設(shè)有一轉(zhuǎn)向推塊，該轉(zhuǎn)向推塊的上、下端設(shè)有凸桿，其分別容置樞于封蓋的定位孔及扳手頭部的定位孔內(nèi)，而一轉(zhuǎn)向撥片的延伸桿是由扳手頭部的底部容入轉(zhuǎn)向推塊的穿孔內(nèi)并予以鉚合連動(dòng)，該轉(zhuǎn)向推塊的一端設(shè)呈V形狀的轉(zhuǎn)向推面，轉(zhuǎn)向推面的另一端中央設(shè)有一讓槽弧面，該讓槽弧面的兩端設(shè)有推面，一拉力彈簧其一端呈圓弧狀的密封端套置在轉(zhuǎn)向推塊的凸桿內(nèi)，另一端的兩延伸端穿置在扭力迫塊的容置孔內(nèi)，并使扭力迫塊產(chǎn)生向轉(zhuǎn)向推塊移位的彈力，扳手頭部底端的容置槽，其底端設(shè)有一容簧孔，該容簧孔內(nèi)容置一壓縮彈簧，以及一鋼珠，該鋼珠利用壓縮彈簧的推頂而抵在轉(zhuǎn)向塊的轉(zhuǎn)向推面上，令轉(zhuǎn)向塊產(chǎn)生彈力而施加在扭力迫塊上，使得扭力迫塊能具有彈性的進(jìn)行正、逆向的旋擺，借此達(dá)到換向嚙合的功能。
該專利為提高扭力的棘輪換向結(jié)構(gòu)，它確實(shí)可以達(dá)到預(yù)期的多齒嚙合的換向棘動(dòng)能力，但是這一裝置的轉(zhuǎn)向拔片與扭力迫塊同步旋動(dòng)，所以扭力迫塊必須大幅度左右側(cè)擺，而且其中轉(zhuǎn)向推塊并非直接對(duì)扭力迫塊產(chǎn)生制動(dòng)，而是配合上一拉力彈簧套設(shè)在轉(zhuǎn)向推塊及扭力推塊之間，利用拉力彈簧的頂推間接使扭力迫塊產(chǎn)生轉(zhuǎn)向，這一點(diǎn)造成間接操作扭力迫塊，使得原本的能量損失，易發(fā)生構(gòu)件彼此之間的動(dòng)作不確實(shí)，而其通過拉力彈簧達(dá)到擺動(dòng)的設(shè)計(jì)使得拉力彈簧被壓迫的變形量過大，相當(dāng)容易使拉力彈簧發(fā)生彈性疲乏，即使整體換向操作處在停擺狀態(tài)，立即失去換向的功能，因該公知結(jié)構(gòu)使用過多構(gòu)件的連動(dòng)關(guān)系，造成操作上故障率較高，而且必須在扳手頭部中形成三個(gè)容置槽，才具有足夠的空間分別容置所有的構(gòu)件，所以這一裝置較占空間，而導(dǎo)致整個(gè)頭部很大，操作范圍受到相當(dāng)多的限制，失去棘輪扳手的實(shí)用目的。
臺(tái)灣專利公告第3625563(附件9)為一種棘輪扳手，該專利主要是在扳手體頭部設(shè)一拔控構(gòu)件，它連動(dòng)卡制塊變換對(duì)棘輪組件的卡制方向，進(jìn)而達(dá)成其操控形態(tài)的切換；其特征在于該拔控構(gòu)件為一包含圓盤基部與柄狀拔川的一體式拔件，利用容置槽后端，由其外側(cè)另一面穿設(shè)一槽孔供該拔件組設(shè)，該拔件基部周緣設(shè)有略大的階梯緣，以取得套入孔后的適當(dāng)限位，且基部前端設(shè)一槽孔供填置一彈簧及插設(shè)一L型插桿，以彈簧可提供插桿適當(dāng)活動(dòng)裕度，通過插桿插入卡制塊預(yù)設(shè)的插槽內(nèi)，則可使拔件的拔片緣設(shè)有的鋼珠彈簧，利用配合扳手體頭部表面定位孔而達(dá)成棘輪組件操作形態(tài)的定位，據(jù)此通過所述拔件的設(shè)計(jì)，使其在以基部前端插桿與卡制塊取得連動(dòng)關(guān)系，拔件與卡制塊的組設(shè)空間位置不致相互重疊干擾，，所以在扳手容置槽的設(shè)置上，僅需加工棘輪組件與卡制塊所需的兩個(gè)圓槽孔即可，從而能降低其零工難度。
該公知技術(shù)的撥控構(gòu)件的樞轉(zhuǎn)中心與棘輪組件的旋轉(zhuǎn)中心非同一直線上，故兩構(gòu)件之間中心距離的差異造成其扳手頭部很大的缺陷。
臺(tái)灣專利公告第289994號(hào)(附件10)為一種棘輪扳手的正逆轉(zhuǎn)切換結(jié)構(gòu)，該專利主要是在扳手的頭端處凹設(shè)有一容置槽，該容置槽內(nèi)可分別組裝一棘輪組件、一卡制塊及一拔動(dòng)盤，該卡制塊前端設(shè)有數(shù)卡齒，恰可卡抵該棘輪組件，其主要特征在于所述卡制塊頂緣的中央處凹設(shè)有一滑槽，該拔動(dòng)盤后端底緣處設(shè)有一彈簧座，該彈簧座前端部恰可插入該滑槽內(nèi)，使該卡制塊可沿所述彈簧的軸向退抵，從而可達(dá)到切換容易及退牙較輕的優(yōu)點(diǎn)。
該公知技術(shù)同樣的是棘輪組件的旋轉(zhuǎn)中心與撥動(dòng)盤的樞轉(zhuǎn)中心非同軸心，故兩構(gòu)件之間中心距離的差異即造成其扳手頭部很大的缺陷。
臺(tái)灣專利第329727號(hào)(附件11)為一種棘輪扳手的正逆轉(zhuǎn)切換結(jié)構(gòu)的后續(xù)專利，該專利主要是在卡制塊頂緣中央處凹設(shè)有滑槽，該拔動(dòng)盤前端面凹設(shè)有一座孔，所述座孔恰可插入所述滑槽內(nèi)，使該卡制塊可沿該彈簧的軸向退抵，從而可達(dá)到切換容易及退牙較輕的優(yōu)點(diǎn)，其特征在于所述扳手的頭端處由底面往上凹設(shè)有一容置槽，該容置槽內(nèi)可分組裝一棘輪組件、一卡制塊及一動(dòng)裝置，該卡制塊前端設(shè)有數(shù)卡齒，而恰可卡抵該棘輪組件，其中拔動(dòng)裝置的手把與拔動(dòng)盤乃由凹槽與凸塊組卡傳動(dòng)，而其拔動(dòng)盤底陷孔上設(shè)置彈簧鋼珠與其手把切換控制時(shí)定位在定位凹孔，而使其切換的動(dòng)作確實(shí)，并通過手把、拔動(dòng)盤分別套入扳手更能輕易組裝，且組裝后的操作更省力。
該后續(xù)專利的改良使其較附件十的原發(fā)明更加復(fù)雜，造成結(jié)構(gòu)作動(dòng)不夠確實(shí)，不但增加構(gòu)件，而且令扳手頭部更大，這是其嚴(yán)重的缺陷。
上述的各式公知換向棘輪裝置，大多都因其嚙合齒數(shù)較少，導(dǎo)致操作扭力上的不足，或追求高扭力者增加嚙合齒數(shù)，而增加了構(gòu)件的復(fù)雜性，導(dǎo)致空間頭部變得很大，以棘輪扳手而言，以變換卡制轉(zhuǎn)向以操作正、反轉(zhuǎn)動(dòng)作，雖換向式的棘輪扳手可作正反轉(zhuǎn)動(dòng)作，但其有一個(gè)先天的大缺點(diǎn)即其內(nèi)部構(gòu)件復(fù)雜，其頭部必然很大，在小空間的工作環(huán)境中無法使用，因此在小空間的使用上專業(yè)級(jí)的使用人士會(huì)使用復(fù)合扳手或雙開口或梅花扳手，其主要是因其頭部小較易操作，因此具有換向功能的棘輪扳手急欲突破先天上的障礙，以最簡(jiǎn)易的結(jié)構(gòu)達(dá)到小頭部的操作，并且能同時(shí)具有高扭力的換向結(jié)構(gòu)，此點(diǎn)為現(xiàn)難以達(dá)到的目標(biāo)。
再者，這些公知棘輪扳手的撥動(dòng)構(gòu)件與換向塊皆為直接固接為一體傳動(dòng)的剛性體，所以操作者在操作過程中習(xí)慣性的按壓于撥動(dòng)構(gòu)件上方，造成換向塊無法緊密貼合于扳手內(nèi)壁面而產(chǎn)生空隙，造成扭力的損失，此點(diǎn)也為公知棘輪扳手無法達(dá)到預(yù)期扭力承受值的嚴(yán)重缺陷。
本發(fā)明的目的是提供一種棘輪扳手，其控制鈕的旋動(dòng)中心是與驅(qū)動(dòng)體相同軸心，從而節(jié)省空間，扳手頭部空間可以達(dá)到最小，再者，通過控制鈕與換向塊之間由撥接件與撥動(dòng)裝置的連動(dòng)使控制鈕與換向塊之間為一間接的換向撥動(dòng)，使換向塊的齒面與驅(qū)動(dòng)體的棘齒產(chǎn)生空轉(zhuǎn)時(shí)的嚙動(dòng)中，控制鈕不會(huì)被帶動(dòng)或跳動(dòng)，當(dāng)驅(qū)動(dòng)體接設(shè)套筒扳動(dòng)時(shí)，因控制鈕與換向塊之間的為間接的帶動(dòng)，驅(qū)動(dòng)體與換向塊之間就不會(huì)因控制鈕的影響產(chǎn)生棘齒與齒面不密合的情形而影響扭力，達(dá)到同時(shí)具有頭部小且高扭力的目的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種棘輪扳手，其中一扳手，其主要是一握柄的一端固設(shè)一頭部，該頭部的內(nèi)設(shè)有一容置空間；一驅(qū)動(dòng)體，其包含第一端及第二端，該驅(qū)動(dòng)體的中段部位容置于頭部的容置空間形成樞固狀態(tài)，而第一端與第二端分別凸出于頭部容置空間之外，其中驅(qū)動(dòng)體與扳手頭部樞設(shè)處之間形成一缺口；一換向塊，其容置于頭部的容置空間內(nèi)并與驅(qū)動(dòng)體產(chǎn)生高度嚙合；一撥動(dòng)裝置，其套合樞設(shè)于驅(qū)動(dòng)體的第一端仍容置于頭部的容置空間，該撥動(dòng)裝置的一側(cè)則連動(dòng)于上述換向塊；一控制鈕，其樞設(shè)于驅(qū)動(dòng)體凸出于扳手頭部的第一端；一固定裝置，其容置于控制鈕的一端，即使控制鈕旋擺操作時(shí)產(chǎn)生方向上的定位；一撥接件，其主要是穿設(shè)過前述的缺口，使的偏心連動(dòng)于控制鈕與撥動(dòng)裝置之間。
本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的棘輪扳手，其中控制鈕的旋動(dòng)中心是與驅(qū)動(dòng)體相同軸心，此為最節(jié)省空間的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，與一般外齒合葫蘆型的驅(qū)動(dòng)體相比較，本發(fā)明的扳手頭部空間可以達(dá)到最??；本發(fā)明的棘輪扳手，其中控制鈕與換向塊之間并非公知直接帶動(dòng)式的剛性體，而是由撥接件與撥動(dòng)裝置的連動(dòng)使控制鈕與換向塊之間為一間接的傳動(dòng)，此時(shí)換向由滑片與較強(qiáng)的彈性體配合銷來負(fù)責(zé)，產(chǎn)生明顯的切換功能，但換向塊的驅(qū)動(dòng)卻是以撥接件樞佳的的橫向柔性彈力帶動(dòng)，當(dāng)使用者倒退空轉(zhuǎn)扳手準(zhǔn)確再次扭動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)體的棘齒與換向塊的齒面摩擦力會(huì)降到最低，此種分離式的設(shè)計(jì)使用者須使用較大的力氣切換控制鈕，得到明顯的切換功能，但不會(huì)因操作工具時(shí)誤觸控制鈕而產(chǎn)生錯(cuò)誤的切換，同時(shí)，在連續(xù)往復(fù)操作扳手時(shí)，為最小的空轉(zhuǎn)摩擦力，也就是最佳的操作性能，更因分離式的設(shè)計(jì)，空轉(zhuǎn)時(shí)的驅(qū)動(dòng)體的棘齒會(huì)撥動(dòng)向塊，但不會(huì)影響控制鈕，操作者使用扳手就算壓住制鈕亦不會(huì)影響棘齒與齒面的嚙合及相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而影響扭力。


如下圖1為本發(fā)明的棘輪扳手第一實(shí)施例的立體外觀圖；圖2為本發(fā)明的棘輪扳手第一實(shí)施例的分解示意圖；圖3為本發(fā)明的棘輪扳手第一實(shí)施例的控制鈕順時(shí)針方向操作的俯視圖；圖4為本發(fā)明的棘輪扳手第一實(shí)施例的非操作狀態(tài)的俯視圖；圖5為本發(fā)明的棘輪扳手第一實(shí)施例的控制鈕逆時(shí)針方向操作的俯視圖；圖6為本發(fā)明的棘輪扳手第一實(shí)施例的A-A剖視圖；圖7為本發(fā)明的棘輪扳手第一實(shí)施例的B-B剖視圖；圖8為本發(fā)明的棘輪扳手第一實(shí)施例的C-C剖視圖；圖9為本發(fā)明的棘輪扳手第二實(shí)施例的立體外觀圖；圖10為本發(fā)明的棘輪扳手第二實(shí)施例的分解示意圖；圖11為本發(fā)明的棘輪扳手第二實(shí)施例的剖視圖；圖12為本發(fā)明的棘輪扳手第三實(shí)施例的立體外觀圖；圖13為本發(fā)明的棘輪扳手第三實(shí)施例的分解示意圖；圖14為本發(fā)明的棘輪扳手第三實(shí)施例的剖視圖；圖15為本發(fā)明的棘輪扳手第四實(shí)施例的立體外觀圖；圖16為本發(fā)明的棘輪扳手第四實(shí)施例的分解示意圖；圖17為本發(fā)明的棘輪扳手第四實(shí)施例的剖視圖。
現(xiàn)對(duì)照

本發(fā)明的最佳實(shí)施例。
請(qǐng)先參閱圖1及圖2并配合圖6所示的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明提供一種棘輪扳手，本發(fā)明的第一實(shí)施例包括一扳手10，包含一握柄11接設(shè)一呈圓形的頭部12，其中本發(fā)明的特點(diǎn)在于頭部12設(shè)計(jì)得相當(dāng)?shù)男?，該頭部12的內(nèi)部形成一容置空間13，由一大一小的圓弧形凹陷而分別形成第一容槽131及第二容槽132，而該頭部12的上端面設(shè)有一缺槽14，該缺槽14并由一與第一容槽131同軸心的圓孔141與一呈矩形的缺口142組成，反之該頭部12的下端面則設(shè)有一與第一容槽131同軸心且同徑的大圓孔15，借此使容置空間13內(nèi)的第二容槽132被包覆于內(nèi)部，使下端面形成一止擋，另外，在頭部12上端面缺口142的鄰近側(cè)邊凹設(shè)有一銷孔16。
一驅(qū)動(dòng)體20，容置于頭部12中容置空間13的第一容槽131中，而該驅(qū)動(dòng)體20的中間部位為一圓徑較大的嚙合部21，整個(gè)嚙合部21恰能容入頭部12的第一容槽131中，該嚙合部21的外緣壁面則分布環(huán)設(shè)有棘齒211，并于嚙合部21的上端延伸設(shè)有一卡合部22，其適能伸出于頭部12上端面的圓孔141外，該卡合部22接近端面的外緣環(huán)設(shè)有一圈卡環(huán)221，而其與嚙合部21之間的接合處形成一內(nèi)陷的凹環(huán)槽222，再者，相對(duì)于卡合部22的另一端則設(shè)有一驅(qū)軸23，該驅(qū)軸23呈方柱體，其一側(cè)壁面設(shè)有一卡槽231，該卡槽231適能容入一鋼珠2崐32，而整個(gè)驅(qū)動(dòng)體20由卡合部22至驅(qū)軸23的中心部位縱向貫穿一孔徑大小略有差異穿孔24，并于徑孔差異接合處形成一擋緣241，其中穿孔24并與驅(qū)軸23的卡槽231相連通。
一制動(dòng)桿25，其一端是設(shè)有圓徑較大的壓部251，而另一端則形成一凹陷深度有差異的階梯槽252，該制動(dòng)桿25適能套設(shè)一彈性體253并容置于驅(qū)動(dòng)體20的穿孔24中，其套設(shè)的彈性體253的自由長(zhǎng)度在制動(dòng)桿25的壓部251與穿孔24的擋緣241之間，即使制動(dòng)桿25在驅(qū)動(dòng)體20的穿孔24內(nèi)具有縱向的彈性位移，而該制動(dòng)桿25端部的階梯槽252適能與卡槽231的鋼珠232產(chǎn)生卡合，令制動(dòng)桿25不會(huì)脫出，而使驅(qū)軸23上的鋼珠232能卡合套筒，并通過由按壓制動(dòng)桿25的壓部251，使制動(dòng)桿25的階梯槽252具有鋼珠232內(nèi)縮的退讓空間，輕易卸下套筒。
一換向塊30，容置于頭部12的第二容置空間132內(nèi)，該換向塊30呈近似弧形的塊體，其中換向塊30面對(duì)驅(qū)動(dòng)體20的一側(cè)壁面形成一凹弧狀的齒面31，其中齒面31分布多齒，利用由該齒面31與驅(qū)動(dòng)體20外緣面上的棘齒211產(chǎn)生高度嚙合者，亦因齒面31上的每一齒皆能與驅(qū)動(dòng)體20的棘齒211產(chǎn)生高度嚙合，故嚙合齒數(shù)至少可以達(dá)到十多齒以上，可謂倍增換向塊30相對(duì)驅(qū)動(dòng)體20嚙合上的操作扭力值，其中換向塊30的頂端凹設(shè)有一凹陷部32。
一撥動(dòng)裝置40，呈一水滴環(huán)狀，可供套合樞設(shè)于驅(qū)動(dòng)體20的卡合部22上，該撥動(dòng)裝置40的一端形成一凸出的撥片41，該撥片41適能伸入換向塊30的凹陷部32內(nèi)，以供撥動(dòng)換向塊30左右方向的變更，其中撥動(dòng)裝置40相對(duì)于撥片41另一側(cè)的內(nèi)緣形成一凹陷的制孔42，即使穿透該制孔42下方能直達(dá)驅(qū)動(dòng)體20的凹環(huán)槽222。
一控制鈕50，設(shè)有一套孔51并在一側(cè)延伸一撥動(dòng)部52，其中套孔51供套設(shè)于驅(qū)動(dòng)體20凸出于頭部12圓孔141的卡合部22，形成與驅(qū)動(dòng)體20相同樞動(dòng)軸心的特征，該套孔51靠近撥動(dòng)部52一側(cè)的內(nèi)緣壁面設(shè)有一朝向軸心方向凸出的定位片511，而相對(duì)定位片511的另一側(cè)則設(shè)有一凹槽512，其中一C型扣環(huán)53適能套固于驅(qū)動(dòng)體20上端卡合部22上的卡環(huán)221一側(cè)，即將驅(qū)動(dòng)體20的卡合部22套固凸設(shè)于扳手10頭部12的端面，其中C型扣環(huán)53適能容入控制鈕50套孔51的凹槽512，而套孔51另一側(cè)凸出的定位片511則對(duì)應(yīng)的插入驅(qū)動(dòng)體20另一側(cè)的卡環(huán)221，令控制鈕50亦能套合樞固于驅(qū)動(dòng)體20的卡合部22上，另外控制鈕50的撥動(dòng)部52上分別貫穿兩穿孔521、522，其中一穿孔521的底面凹陷設(shè)有一相連通的彎弧槽523，而由撥動(dòng)部52的端面向內(nèi)凹陷一插槽524，該插槽524亦與彎弧槽523相連通。
一固定裝置60，容置于控制鈕50撥動(dòng)部52內(nèi)的插槽524，該固定裝置60主要是由一呈U字形的滑片61與一彈性體62所組成，其中滑片61的一端設(shè)有呈尖端弧度的頂推面611，其中頂推面611的中間部位形成一尖突的分隔，而滑片61的另一端則形成一凹陷以供容置彈性體62，其中并于控制鈕50的插槽524端面并施以局部鉚壓，使彈性體62不會(huì)露出插槽524，但滑片61卻能對(duì)該彈性體62產(chǎn)生推動(dòng)。
一銷5211，利用控制鈕50上的穿孔521插入而容置于彎弧槽523中，并插固于扳手10頭部12端面的銷孔16，即使控制鈕50在樞擺過程中彎弧槽523能對(duì)該銷5211具有相對(duì)擺能位移，而前述滑片61的頂推面611則能在控制鈕50旋擺操作時(shí)與銷5211產(chǎn)生方向的定位，同時(shí)控制鈕50因銷5211的插入不能后退，而朝向軸心方向的套孔51壁有凸出的定位片511，卡在驅(qū)動(dòng)體20的卡環(huán)221內(nèi)，造成控制鈕50與驅(qū)動(dòng)體20結(jié)合而不脫落；一撥接件70，在此本發(fā)明實(shí)施例中為一種節(jié)距較緊密，圈數(shù)較多的彈簧，偏心貫穿于控制鈕50上的穿孔522、扳手10頭部12端面的缺口142及撥動(dòng)裝置40的制孔42，再插置于驅(qū)動(dòng)頭20的凹環(huán)槽222中，借此令控制鈕50在進(jìn)行撥動(dòng)時(shí)能利用該撥接件70連動(dòng)撥動(dòng)裝置40的樞擺，繼而使其端部的撥片41帶動(dòng)換向塊30的位移。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖3，其為操作控制鈕50朝向順時(shí)針方向旋擺的俯視狀態(tài)圖，其中控制鈕50插槽524內(nèi)的滑片61是利用其彈性體62的伸縮退讓可避開銷5211而向順時(shí)針方向擺動(dòng)，借滑片61頂推面611的斜面，當(dāng)銷5211與頂推面611之間的接觸達(dá)到極限時(shí)，彈性體62亦推動(dòng)該滑片61向前抵頂，該控制鈕50即藉插槽524內(nèi)由滑片61及彈性體62所組成的定位裝置60達(dá)到此一順時(shí)針方向的換向定位，在操作控制鈕50換向的同時(shí)，請(qǐng)配合參閱A-A剖視方向的圖6，由圖面中可看出當(dāng)控制鈕50旋動(dòng)時(shí)其穿孔522內(nèi)的撥動(dòng)件70是連動(dòng)于撥動(dòng)裝置40的制孔42，所以撥動(dòng)裝置40會(huì)跟著旋擺，進(jìn)而通過其端部卡入換向塊30凹陷部32的撥片41來撥動(dòng)換向塊30，換向塊30的一側(cè)端緣即于第二容槽132中由原先的靠壁的第一位置變換到另一靠壁的第二位置，而達(dá)到棘輪扳手換向的操作結(jié)構(gòu)。
另外，針對(duì)撥接件70帶動(dòng)撥動(dòng)裝置40的狀態(tài)形成請(qǐng)參閱B-B剖視方向的圖7，由圖示中可以看出控制鈕50的穿孔522與撥動(dòng)裝置40的制孔42是屬相對(duì)偏心，具有些微位差的設(shè)置狀態(tài)，因此撥接件70的第一端是設(shè)置于控制鈕50的穿孔522內(nèi)，第二端穿設(shè)過撥動(dòng)裝置40的制孔42，而造成了撥接件70的歪斜扭曲狀態(tài)，即利用控制鈕50的穿孔522與撥動(dòng)裝置40的制孔42之間的位差，令撥接件70在組裝時(shí)形成歪斜扭曲狀態(tài)，方能產(chǎn)生極佳的橫向柔性彈力，從而形成控制鈕50具有偏心結(jié)構(gòu)來帶動(dòng)換向。
請(qǐng)繼續(xù)參閱圖4，并配合其C-C剖視方向的剖面8，由圖示中可看出當(dāng)控制扭50撥動(dòng)至中心位置時(shí)，使其插槽524內(nèi)滑片61的頂推面611以最凸端與銷5211產(chǎn)生接觸，而控制鈕50亦帶動(dòng)撥動(dòng)裝置40的撥片41將換向塊30擺至扳手10第二容槽132中的中間位置，此一位置是換向塊30離驅(qū)動(dòng)體20最遠(yuǎn)的極限位置，故如圖8所示，其換向塊30的齒面31離開與驅(qū)動(dòng)體20棘齒211的嚙合，故為驅(qū)動(dòng)體20無嚙合狀態(tài)，完全空轉(zhuǎn)無法進(jìn)行扳動(dòng)的狀態(tài)。
參閱圖5，其為控制鈕50朝向逆時(shí)針方向扳動(dòng)的操作狀態(tài)，表示本發(fā)明具有簡(jiǎn)易換向操作的功能，控制鈕50的旋動(dòng)中心與驅(qū)動(dòng)體20相同軸心，此為最簡(jiǎn)省空間的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，與公知相同規(guī)格的驅(qū)動(dòng)體20相較之下，本發(fā)明的扳手10頭部12空間可以達(dá)到最小，控制鈕50與換向塊30之間并非公知直接帶動(dòng)式的剛性體，而是由撥接件70與撥動(dòng)裝置40的連動(dòng)，使控制鈕50與換向塊30之間為一間接的傳動(dòng)，此時(shí)換向由滑片61與較強(qiáng)的彈性體62配合銷5211來負(fù)責(zé)，產(chǎn)生明顯的切換功能，但換向塊30的驅(qū)動(dòng)卻是以撥接件70極佳的橫向柔性彈力帶動(dòng)，當(dāng)使用者倒退空轉(zhuǎn)扳手準(zhǔn)備再次扭動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)體20的棘齒211與換向塊30的齒面31摩擦力會(huì)降到最低，此種分離式的設(shè)計(jì)使使用者須使用較大力氣切換控制鈕50，得到明顯的切換功能，但不會(huì)因操作工具時(shí)誤觸控制鈕50而產(chǎn)生錯(cuò)誤的切換，同時(shí)，在連續(xù)往復(fù)操作扳手時(shí)，得到最小的空轉(zhuǎn)摩擦力，也就是最佳的操作性能，更因分離式的設(shè)計(jì)，空轉(zhuǎn)時(shí)的驅(qū)動(dòng)體20的棘齒211會(huì)撥動(dòng)換向塊30，但不會(huì)影響控制鈕50，操作者使用扳手就算壓住控制鈕50亦不會(huì)影響棘齒211與齒面31的嚙合及相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而影響扭力。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D9及圖10并配合圖11所示的結(jié)構(gòu)，其為本發(fā)明的第二實(shí)施例，與第一實(shí)施例的差異在于撥接件70裝配位置的改變，首先是扳手10頭部12的缺口142方向轉(zhuǎn)了一百八十度的方向，變成靠近扳手10頭部12的端面位置，同樣的撥動(dòng)裝置40的制孔42′則同樣設(shè)置于相對(duì)撥對(duì)41的另一端面，形成一向外破開的制孔42′，對(duì)應(yīng)前述扳手10頭部12的缺口142′方向，而扣固驅(qū)動(dòng)體20于扳手10頭部12的C型扣環(huán)53′亦為了配合其撥接件70位置變換后的穿設(shè)，而于其相對(duì)開口端的一側(cè)形成一平口531′，另外在控制鈕50上當(dāng)然必須將容置撥接件70的穿孔522′改向一百八十度方向的設(shè)置，故撥拉件70實(shí)施在于控制扭50的套孔51端部亦能穿過控制鈕50上的穿孔522′、扳手10頭部12的缺口142′、撥動(dòng)裝置40的制孔42′至伸入驅(qū)動(dòng)體20的凹環(huán)槽222中，同樣為控制鈕50與換向塊30之間的界面。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D12及圖13并配合圖14所示的結(jié)構(gòu)，為本發(fā)明的第三實(shí)施例其與第一實(shí)施例的差異在于控制鈕50與C型扣環(huán)53裝配方式的改變，先前第一實(shí)施例及第二實(shí)施例皆將扣固驅(qū)動(dòng)體20的C型扣環(huán)53容置于控制鈕50的底緣，而第三實(shí)施例則為了方便組裝及控制鈕50的簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，故將C型扣環(huán)53設(shè)置于控制鈕50的上方，其主要是控制鈕50的套孔51′與撥動(dòng)部52之間形成一高度落差，其中撥動(dòng)部52的內(nèi)部結(jié)構(gòu)并未改變，但套孔51′則改成較薄的片狀底部及內(nèi)緣皆為一平坦的單純環(huán)狀，僅供驅(qū)動(dòng)體20的卡合部22套入穿出，所以套孔51′與撥動(dòng)部52之間形成的高度落差恰能提供C型扣環(huán)53置放于其上，同樣能對(duì)驅(qū)動(dòng)體20的卡環(huán)221產(chǎn)生卡扣。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D15及圖16并配合圖17所示的結(jié)構(gòu)，其為本發(fā)明的第四實(shí)施例，其同樣延續(xù)第三實(shí)施例將C型扣環(huán)53″設(shè)于控制鈕50的上方，控制鈕50的套孔與撥動(dòng)部52之間形成一高度落差，其中撥動(dòng)部52的內(nèi)部結(jié)構(gòu)并未改變，但套孔51″則改成較薄的片狀義部及內(nèi)緣皆為一平坦的單純環(huán)狀，僅共驅(qū)動(dòng)體20的卡合部22套入穿出，與第三實(shí)施例的差異在于控制鈕50因撥接件70裝配位置的改變，所以在控制鈕50上必須將容置撥接件70的穿孔522″改向一百八十度方向的設(shè)置，而設(shè)置穿孔522″處則局部隆起形成與撥動(dòng)部等高的凸塊513″，其中撥接件70裝配位置的改變，也造成了扳手10頭部12的缺口142′方向轉(zhuǎn)了一百八十度的方向而變成靠近扳手10頭部12的端面位置，同樣的撥動(dòng)裝置40的制孔42′則同樣設(shè)置于相對(duì)撥片41的另一端面，形成一向外破開的制孔42′，對(duì)應(yīng)前述扳手10頭部12的缺口142′方向，而扣固驅(qū)動(dòng)體20于扳手10頭部12的C型扣環(huán)53″亦為了配合其撥接件70位置變換后的穿設(shè)，而于其相對(duì)開口端的一側(cè)形成一U形口532″來避開控制鈕的凸塊513″，故撥接件70實(shí)施在于控制扭50的套孔51″端部亦能穿過控制鈕50上的穿孔522″、扳手10頭部12的缺口142′、撥動(dòng)裝置40的制孔42′至伸入驅(qū)動(dòng)體20的凹環(huán)槽222中，同樣為控制鈕50與換向塊30之間的界面。
權(quán)利要求
1.一種棘輪扳手，其特征在于一扳手，其主要是一握柄的一端固設(shè)一頭部，該頭部的內(nèi)設(shè)有一容置空間；一驅(qū)動(dòng)體，其包含第一端及第二端，該驅(qū)動(dòng)體的中段部位容置于頭部的容置空間形成樞固狀態(tài)，而第一端與第二端分別凸出于頭部容置空間之外，其中驅(qū)動(dòng)體與扳手頭部樞設(shè)處之間形成一缺口；一換向塊，其容置于頭部的容置空間內(nèi)并與驅(qū)動(dòng)體產(chǎn)生高度嚙合；一撥動(dòng)裝置，其套合樞設(shè)于驅(qū)動(dòng)體的第一端仍容置于頭部的容置空間，該撥動(dòng)裝置的一側(cè)則連動(dòng)于上述換向塊；一控制鈕，其樞設(shè)于驅(qū)動(dòng)體凸出于扳手頭部的第一端；一固定裝置，其容置于控制鈕的一端，即使控制鈕旋擺操作時(shí)產(chǎn)生方向上的定位；一撥接件，其主要是穿設(shè)過前述的缺口，使的偏心連動(dòng)于控制鈕與撥動(dòng)裝置之間。
2.如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手，其特征在于容置空間包含第一容槽及第二容槽。
3.如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手，其特征在于其中頭部上端面缺口的鄰近側(cè)邊凹設(shè)有一銷孔。
4.如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手，其特征在于其中驅(qū)動(dòng)體的中間部位是為一圓徑較大的嚙合部，該嚙合部之外緣壁面則分布環(huán)設(shè)有棘齒。
5.如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手，其特征在于其中驅(qū)動(dòng)體的第二端可供接設(shè)套筒。
6.如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手，其特征在于其中換向塊面對(duì)驅(qū)動(dòng)體的一側(cè)壁面形成一齒面，其中齒面分布多齒，利用該齒面與驅(qū)動(dòng)體外緣面上的棘齒產(chǎn)生高度嚙合。
7.如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手，其特征在于其中換向塊的頂端凹設(shè)有一凹陷部。
8.如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手，其特征在于其中撥動(dòng)裝置的一端形成一撥片，該撥片適能伸入換向塊的凹陷部?jī)?nèi)，以供撥動(dòng)換向塊的位移。
9.如權(quán)利要求1所述的棘輪扳手，其特征在于其中控制鈕設(shè)有一套孔并于一側(cè)延伸一撥動(dòng)部，其中套孔供套設(shè)于驅(qū)動(dòng)體凸出的第一端，形成與驅(qū)動(dòng)體相同樞動(dòng)軸心。
10.如權(quán)利要求10所述的棘輪扳手，其特征在于其中該套孔靠近撥動(dòng)部一側(cè)的內(nèi)緣壁面是設(shè)有一朝向軸心方向凸出的定位片，而相對(duì)定位片的另一側(cè)則設(shè)有一凹槽，其中一C型扣環(huán)適能套固于驅(qū)動(dòng)體第一端的一側(cè)，其中C型扣環(huán)適能容入控制鈕套孔的凹槽，而套孔另一側(cè)凸出的定位片則對(duì)應(yīng)的插入驅(qū)動(dòng)體第一端的另一側(cè)，使控制鈕能樞固于驅(qū)動(dòng)體的第一端。
11.如權(quán)利要求9所述的棘輪扳手，其特征在于其中控制鈕的撥動(dòng)部上分別貫穿兩穿孔，其中一穿孔的底面是凹陷一相連通的彎弧槽，并插固一銷于彎弧槽中，而由撥動(dòng)部的端面向內(nèi)凹陷一插槽，該插槽亦與彎弧槽相連通。
12.如權(quán)利要求11所述的棘輪扳手，其特征在于其中固定裝置容置于控制鈕撥動(dòng)部?jī)?nèi)的插槽，該固定裝置由一滑片與一彈性體所組成，并于控制鈕的插槽端面并施以局部鉚壓，使彈性體不會(huì)露出插槽，但滑片卻能對(duì)該彈性體產(chǎn)生推動(dòng)，而滑片的一端則能在控制鈕旋擺操作時(shí)與銷產(chǎn)生方向的定位。
全文摘要
一種棘輪扳手,其中包括一扳手,其頭部的內(nèi)設(shè)有一容置空間,一換向塊容置于頭部的容置空間內(nèi)并與驅(qū)動(dòng)體產(chǎn)生高度嚙合,一撥動(dòng)裝置,一控制鈕,一固定裝置和一撥接件,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)節(jié)省空間,扳手頭部空間可以達(dá)到最小,可得到明顯的切換功能及最佳的操作性能,具有充分嚙合齒數(shù)、咬合受力平均。
文檔編號(hào)B25B23/00GK1264639SQ0010329
公開日2000年8月30日 申請(qǐng)日期2000年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月23日
發(fā)明者胡厚飛 申請(qǐng)人:胡厚飛