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電熱式快速熱熔釜裝置的制造方法

文檔序號:8766100閱讀:214來源:國知局
電熱式快速熱熔釜裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型技術(shù)屬于一種專門用于加熱路面灌縫料的專用設(shè)備。是一種電熱式快速熱熔釜裝置。
技術(shù)背景
[0002]目前的路面裂縫料的加熱技術(shù)主要是以明火直接加熱或是導熱油間接加熱,前者的加熱溫度控制難度大、加熱質(zhì)量差、能耗高、污染環(huán)境、安全性低,后者雖然能明顯改善和提高加熱質(zhì)量,但加熱耗時長整體熱能損失較大,尤其是系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復雜制作成本較高,還需要經(jīng)常更換導熱油,進一步加大了應用成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種既能改善和保證灌縫料的加熱質(zhì)量,又能縮短加熱耗時和簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)降低制作成本與整體熱能損失的專用設(shè)備。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題可通過以下方案實現(xiàn):
[0005]一種電熱式快速熱熔釜裝置,主要是由料箱1,安裝架2,電熱管3,溫控裝置4,接線端子5,保溫層6,外殼7,平板式加熱裝置8,電磁閥門9,繼電器10組成,其特征是料箱I呈長方體,長方體料箱I內(nèi)上部固定安裝有長方形安裝架2,安裝架2上均勻安裝電熱管3,電熱管3在長方體料箱I內(nèi)呈爐箅狀態(tài),2個溫控裝置4固定安裝在料箱I外側(cè)頂部,接線端子5與電熱管3引出線相連接,料箱I底部固定安裝有長方形平板式加熱裝置8,在料箱I與外殼7之間有保溫層6,電磁閥門9固定安裝在料箱I底部出口處,2個繼電器10安裝在電源與電熱管3和加熱裝置8之間。
[0006]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0007]1、能明顯改善和提高路面灌縫料的加熱質(zhì)量。本裝置是將灌縫料的加熱過程人為的分為二個不同的階段分別獨立進行,首先由較大功率的并列排管所形成的懸空加熱裝置將路面灌縫料在高溫環(huán)境下快速熔化然后自行下落到料箱底,再經(jīng)恒溫板式加熱裝置持續(xù)緩慢升溫,由于板式加熱裝置的加熱溫度偏低且受熱面積大又有精準的溫控裝置自動控制,完全可以避免路面灌縫料局部過熱的現(xiàn)象發(fā)生。
[0008]2、能明顯縮短加熱耗時和降低熱能損失。由于本裝置是首先將處于固態(tài)或是半固態(tài)的路面灌縫料置于懸空的大功率高溫加熱裝置之上使二者始終處于緊密接觸狀態(tài),然后在高溫環(huán)境下快速將固態(tài)或是半固態(tài)的路面灌縫料熔化自行向下落,可大大縮短總的加熱時間和減少熱能損耗。
[0009]3、環(huán)保、節(jié)能、安全。由車載發(fā)電機組或電網(wǎng)提供加熱動力,無明火既環(huán)保又安全,并采用自動控制方式對熔化和加熱過程進行全自動跟蹤管制,為直接加熱可避免不必要的能源浪費。
[0010]4、總體結(jié)構(gòu)簡單、造價低、利于自動控制實施。采用電加熱不但技術(shù)成熟,自動控制程度高,有利于專業(yè)化生產(chǎn),而且電熱裝置本身結(jié)構(gòu)簡單,可大大簡化裝置的總體結(jié)構(gòu)和降低造價,同時也利于自動化控制的實施。
[0011]5、操作更簡便。采用現(xiàn)有成熟的電控技術(shù)進行自動控制加熱和采用電磁閥門使得裝置的整體操作更加便利和簡單。
【附圖說明】
[0012]圖1是電熱式快速熱熔釜裝置整體剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2是電熱管剖面結(jié)構(gòu)及電路示意圖;
[0014]圖3是平板式加熱裝置剖面結(jié)構(gòu)及電路示意視圖;
[0015]圖4是安裝架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]以上各圖中:1.料箱,2.安裝架,3.電熱管,4.溫控裝置,5.接線端子,6.保溫層,7.外殼,8.平板式加熱裝置,9.電磁閥門,10.繼電器。
【具體實施方式】
[0017]如圖所示,用鋼板焊制的料箱I的底面向著出料口有一個大于-2°的傾斜角出料口設(shè)在料箱I的最低處,電熱管3為直管干燒式外側(cè)涂有遠紅外涂料每根的功率不小于300W長度500毫米,將20至30個電加熱管3為一組穿在安裝架2的孔內(nèi),然后整體固定安裝在料箱I加料口處,再通過固定安裝在料箱I外側(cè)的接線端子5,將每個電熱管3并聯(lián)在一起,保證總功率大于6000W,電熱管3通過繼電器10與電源相連,并由溫控裝置4進行自動控制斷開或接通,平板式加熱裝置8采用新型發(fā)熱材料PTC制成,通電后始終保持200°C的恒溫,面積與料箱I的底面相同,通過另一個繼電器10與電源相連,由另一個溫控裝置4進行自動控制成獨立的加熱控制回路,即將路面灌縫料放入電熱管3的上面后啟動加熱工作,融化后的路面灌縫料就會在自重的作用下落到料箱I內(nèi)再經(jīng)平板式加熱裝置8繼續(xù)加熱升溫,直到所需的溫度后另一個溫控裝置4也會發(fā)出指令,并通過對應的繼電器10將平板式加熱裝置8的電路自動斷開但不自鎖,當料箱I內(nèi)的灌縫料溫度降低后對應的溫控裝置4又會自動接通平板式加熱裝置8的電路重新工作,使料箱I內(nèi)的灌縫料始終保持在預設(shè)的溫度范圍內(nèi),當路面灌縫料被全部熔化后電熱管3的溫度會快速上升達到預設(shè)的數(shù)值,溫控裝置4就會發(fā)出指令接通繼電器10的控制線圈使繼電器10處于斷開狀態(tài)并自鎖,電熱管3完全停止工作直到重新啟動為止,安裝架2是由二個帶有預留孔的帶鋼板組成其預留孔的大小與電加熱管3的外徑相同相互間隔距離小于I厘米,平板式加熱裝置8的加熱功率一般控制在3000W-7000W左右,電熱管3的總功率與平板式加熱裝置8的功率比為2比1,當開始下一輪加熱時需重新啟動電熱管3的電路,電磁閥門9為耐高溫直徑50-80毫米。
【主權(quán)項】
1.一種電熱式快速熱熔釜裝置,主要是由料箱(1),安裝架(2),電熱管(3),溫控裝置(4),接線端子(5),保溫層(6),外殼(7),平板式加熱裝置(8),電磁閥門(9),繼電器(10)組成,其特征在于料箱(I)呈長方體,長方體料箱(I)內(nèi)上部固定安裝有長方形安裝架(2),安裝架(2)上均勻安裝電熱管(3),電熱管(3)在長方體料箱(I)內(nèi)呈爐箅狀態(tài),2個溫控裝置(4)固定安裝在料箱(I)外側(cè)頂部,接線端子(5)與電熱管(3)引出線相連接,料箱(I)底部固定安裝有長方形平板式加熱裝置(8),在料箱(I)與外殼(7)之間有保溫層¢),電磁閥門(9)固定安裝在料箱(I)底部出口處,2個繼電器(10)安裝在電源與電熱管(3)和加熱裝置⑶之間。
【專利摘要】電熱式快速熱熔釜裝置是一種專門用于加熱路面灌縫料的設(shè)備,其特征是將電熱管(3)通過安裝架(2)置于料箱(1)的加料口處呈懸空狀態(tài),在料箱(1)的上方外側(cè)分別設(shè)有溫控裝置(4)和接線端子(5),在料箱(1)底部有平板式加熱裝置(8),電磁閥門(9)固裝在料箱(1)的出口處,將路面灌縫料置于電熱管(3)上快速加熱熔化后自行下落到料箱(1)內(nèi)再經(jīng)平板式加熱裝置(8)做進一步的持續(xù)加熱升溫直到預先設(shè)定的溫度為止,由2個溫控裝置(4)分別通過2個繼電器(10)自動控制電熱管(3)和平板式加熱裝置(8)的電路導通。該裝置能明顯改善和提高路面灌縫料的加熱質(zhì)量,降低熱能損失。
【IPC分類】E01C19-08
【公開號】CN204475116
【申請?zhí)枴緾N201520074173
【發(fā)明人】王富貴
【申請人】王富貴
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月30日
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