治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件及路面施工工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件，包括轉(zhuǎn)接頭(1)和強(qiáng)化板(2)，轉(zhuǎn)接頭(1)和強(qiáng)化板(2)通過插接組裝成正六邊形強(qiáng)化件結(jié)構(gòu)單元(3)，多個(gè)強(qiáng)化件結(jié)構(gòu)單元(3)組裝成一個(gè)蜂窩狀強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件組元(4)；所述轉(zhuǎn)接頭(1)和強(qiáng)化板(2)的表面均設(shè)有縱橫垂直設(shè)置的凹槽(5)。本發(fā)明提供的一種治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件，能夠分散瀝青承受的載荷，強(qiáng)化瀝青路面，約束面層瀝青的流變。采用本發(fā)明的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件，使瀝青道路擁包病害程度減輕60％以上，治理后病害復(fù)發(fā)率降低50％左右，道路壽命延長(zhǎng)近一倍，節(jié)省因擁包導(dǎo)致的養(yǎng)護(hù)費(fèi)約50％，產(chǎn)生了良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】
治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件及路面施工工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件及路面施工工藝，屬于城市道路和公路工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]擁包是瀝青路面特有的一種破壞形式，它是在行車荷載重復(fù)作用以及氣候等因素綜合作用下瀝青面層材料的抗剪強(qiáng)度不足、瀝青永久性縱向流變而引起的路面病害。擁包是高速公路和市政道路最常見的路病，最常見于收費(fèi)站口、服務(wù)區(qū)及交通燈處。擁包直接危害路面的質(zhì)量，降低了路面的使用壽命，縮短了維修周期，此外擁包病害嚴(yán)重影響了車輛行駛的安全性、舒適性。
[0003]當(dāng)前常用的治理擁包病害的方法為:當(dāng)由于瀝青面層原因而引起擁包時(shí)，可采用銑刨掉原面層后直接重鋪面層；當(dāng)病害由基層原因引起時(shí)應(yīng)挖除原面層和基層，清除不穩(wěn)定層，噴灑粘層油后重做與原結(jié)構(gòu)層等厚的結(jié)構(gòu)層。但是，治理后擁包病害常常復(fù)發(fā)，擁包病害沒有得到有效的遏制。表明現(xiàn)有治理擁包技術(shù)措施尚不能有效地減少與防止擁包病害的發(fā)生，尤其是公路運(yùn)輸量日益增長(zhǎng)和運(yùn)輸向重型化發(fā)展趨勢(shì)以及高等級(jí)公路渠化交通運(yùn)行的今天，防治瀝青路面擁包病害及復(fù)發(fā)仍是我們面臨的一項(xiàng)艱巨而重大的課題。因此，研究一種治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件及路面施工工藝，能夠防治瀝青路面擁包病害，有效遏制擁包病害復(fù)發(fā)，顯得尤為必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件及路面施工工藝，可以有效分散瀝青承受的載荷、強(qiáng)化瀝青路面、約束面層瀝青的流變，從而有效治理瀝青路面擁包病害。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
[0006]治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件，包括轉(zhuǎn)接頭和強(qiáng)化板，轉(zhuǎn)接頭和強(qiáng)化板通過插接組裝成正六邊形強(qiáng)化件結(jié)構(gòu)單元，多個(gè)強(qiáng)化件結(jié)構(gòu)單元組裝成一個(gè)蜂窩狀強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件組元;所述轉(zhuǎn)接頭和強(qiáng)化板的表面均設(shè)有縱橫垂直設(shè)置的凹槽。
[0007]前述治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件中，轉(zhuǎn)接頭為八面體，其中轉(zhuǎn)接頭上底面和轉(zhuǎn)接頭下底面為間隔設(shè)置三個(gè)等長(zhǎng)短邊和三個(gè)等長(zhǎng)長(zhǎng)邊的六邊形，轉(zhuǎn)接頭上底面、轉(zhuǎn)接頭下底面以及包含長(zhǎng)邊的三個(gè)側(cè)面上均設(shè)有縱橫垂直設(shè)置的凹槽，其中，轉(zhuǎn)接頭上底面和轉(zhuǎn)接頭下底面的凹槽個(gè)數(shù)均為垂直方向和水平方向上分別設(shè)置3個(gè);包含長(zhǎng)邊的三個(gè)側(cè)面的凹槽個(gè)數(shù)為在平行于底面方向上設(shè)置5個(gè)，在垂直于底面方向上設(shè)置2個(gè);包含短邊的三個(gè)側(cè)面上設(shè)有梯形凹槽，相鄰梯形凹槽間夾角為120°。
[0008]前述治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件中，轉(zhuǎn)接頭的高度H2S40mm，所述短邊的長(zhǎng)度L3為20mm，所述長(zhǎng)邊的長(zhǎng)度L4為40mm;梯形凹槽的梯形上底長(zhǎng)度L1SWmm,下底長(zhǎng)度L2 為 16mm，高 Hi 為 14mm。
[0009]前述治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件中，強(qiáng)化板的兩端設(shè)置有凸塊，凸塊與梯形凹槽相匹配;強(qiáng)化板的中心設(shè)置有半圓形凹槽，半圓形凹槽、強(qiáng)化板上底面、強(qiáng)化板下底面和強(qiáng)化板側(cè)面均設(shè)有縱橫垂直設(shè)置的凹槽。半圓形凹槽的設(shè)置是為了使瀝青有足夠的板體厚度，保證瀝青路面的板體強(qiáng)度，否則冬季可能會(huì)出現(xiàn)路面裂紋。
[0010]前述治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件中，強(qiáng)化板的長(zhǎng)度L5為80mm，寬度仏為20mm，高度H3為40mm ；所述半圓形凹槽的直徑D為40mm。
[0011]前述治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件中，凹槽的截面為正三角形，三角形的邊長(zhǎng)為4mm，長(zhǎng)度為12mm。
[0012]前述治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件中，轉(zhuǎn)接頭和強(qiáng)化板均采用含25%玻璃纖維的強(qiáng)化尼龍復(fù)合材料，通過注塑技術(shù)制造而成。先采用混料機(jī)將玻璃纖維與尼龍混合均勻，再通過造粒機(jī)制成玻璃纖維和尼龍復(fù)合材料顆粒，最后采用注塑機(jī)制造含25%玻璃纖維的強(qiáng)化尼龍復(fù)合材料。
[0013]一種采用前述治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件的路面施工工藝，包括以下步驟:
[0014]S1、根據(jù)路面擁包病害程度，銑刨去除擁包路面;銑刨深度>60mm;銑刨面積、形狀可根據(jù)擁包病害而定;根據(jù)瀝青路面厚度及擁包病害深度、面積對(duì)擁包發(fā)生路面進(jìn)行銑刨，要求完全去除流變的瀝青路面，銑刨面積主要取決于擁包病害面積;路面銑刨深度由路面厚度及擁包病害深度決定；
[0015]S2、在步驟SI銑刨溝槽底面涂撒瀝青粘結(jié)層;或者在步驟SI銑刨溝槽底面涂撒瀝青粘結(jié)層隨后在瀝青粘結(jié)層上表面攤鋪瀝青混合料，并根據(jù)瀝青混合料密實(shí)度攤鋪至一定厚度并分層碾壓，形成下面層和中面層;根據(jù)瀝青路面厚度及擁包病害深度、面積對(duì)擁包發(fā)生路面進(jìn)行銑刨，當(dāng)銑刨深度略大于60_時(shí)，直接在銑刨溝槽底面涂撒瀝青粘結(jié)層即可；當(dāng)銑刨深度遠(yuǎn)大于60_時(shí)，銑刨溝槽底面涂撒瀝青粘結(jié)層后，還需攤鋪、碾壓形成下面層和中面層；
[0016]S3、按照擁包銑刨溝槽形狀組裝好強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件，在瀝青粘結(jié)層或者在步驟S2中攤鋪、碾壓的得到的中面層上面鋪設(shè)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件組元;可根據(jù)擁包的面積和形狀任意組裝成形狀、尺寸不一的強(qiáng)化構(gòu)件單元體；
[0017]S4、根據(jù)瀝青混合料密實(shí)度，在鋪設(shè)完強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件組元的中面層上攤鋪瀝青混合料，碾壓強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件組元所處的中面層，待中面層和下面層壓實(shí)后，再用瀝青混合料攤鋪上面層。
[0018]前述路面施工工藝，步驟S4中，中面層和下面層壓實(shí)后，上面層厚度滿足:上面層厚度hi+強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件高度=60_。
[0019]前述路面施工工藝，步驟S4中，攤鋪、碾壓強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件組元所處的中面層時(shí)，壓實(shí)后使得中面層厚度h2>40mm。以防止后續(xù)碾壓施工時(shí)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件單獨(dú)承載、瀝青碾壓不實(shí)；下面層厚度h3由路面厚度和擁包病害深度決定，h3X)mm。
[0020]本發(fā)明的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件及其施工工藝適用于面層厚度多60mm的所有瀝青道路。本發(fā)明通過設(shè)計(jì)一種強(qiáng)化瀝青道路面層的結(jié)構(gòu)，即強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件，并將該強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件放置于瀝青道路面層內(nèi)，以提高面層承載能力和約束面層瀝青混合料的縱向流變，達(dá)到防治病害產(chǎn)生的目的。也可用于新建瀝青路面的擁包病害防治。本發(fā)明的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件受力均勻、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝，并可根據(jù)擁包病害的尺寸、形狀與防治需求任意組裝形狀、尺寸不一的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件組元。
[0021]本發(fā)明的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件采用玻璃纖維(25%左右)強(qiáng)化尼龍的復(fù)合材料，通過注塑技術(shù)制造。材料的軟化溫度高于160°C，軟化溫度高于瀝青混合料施工溫度。本發(fā)明的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與選材基本不影響今后瀝青路面的養(yǎng)護(hù)與瀝青再生。由于構(gòu)件材質(zhì)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，道路養(yǎng)護(hù)銑刨過程中可使強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件分解，可保證瀝青的再生。
[0022]本發(fā)明的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件由轉(zhuǎn)接頭和強(qiáng)化板構(gòu)成。轉(zhuǎn)接頭和強(qiáng)化板的表面均設(shè)計(jì)有截面為等邊三角型、邊長(zhǎng)為4mm的縱橫垂直設(shè)置的凹槽?？梢杂行г龃髲?qiáng)化構(gòu)件的表面積，與光滑平面結(jié)構(gòu)比較，表面積增加了 49%。從而使瀝青和強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件的結(jié)合力增大，對(duì)瀝青路面的強(qiáng)化及流變約束更強(qiáng)。還可以使得強(qiáng)化構(gòu)件的內(nèi)摩擦力增大，強(qiáng)化效果更佳顯著;也增大了上面層與中面層間的結(jié)合力，預(yù)防發(fā)生搓皮現(xiàn)象。
[0023]在強(qiáng)化板中心設(shè)置半圓形凹槽，可以使瀝青有足夠的板體厚度，保證瀝青路面的板體強(qiáng)度，避免冬季可能會(huì)出現(xiàn)的路面裂紋。
[0024]本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明提供的一種治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件，能夠分散瀝青承受的載荷，強(qiáng)化瀝青路面，約束面層瀝青的流變。本發(fā)明的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件受力均勻、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)組裝，并可根據(jù)擁包病害的尺寸、形狀與防治需求任意組裝形狀、尺寸不一的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件組元。采用本發(fā)明的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件，使瀝青道路擁包病害程度減輕60%以上，治理后病害復(fù)發(fā)率降低50%左右，道路壽命延長(zhǎng)近一倍。本發(fā)明路面施工工藝可靈活有效地用于不同厚度路面擁包病害的防治，并對(duì)道路后續(xù)養(yǎng)護(hù)作業(yè)及資源再生、環(huán)保不產(chǎn)生影響。不僅可應(yīng)用于已產(chǎn)生了擁包病害瀝青道路的養(yǎng)護(hù)，恢復(fù)路面功能、提高道路壽命，還可以應(yīng)用于新建設(shè)的瀝青道路中防止擁包病害發(fā)生。通過實(shí)施本發(fā)明的路面是施工工藝，節(jié)省因擁包導(dǎo)致的養(yǎng)護(hù)費(fèi)約50%，產(chǎn)生了良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0025]圖1是本發(fā)明的轉(zhuǎn)接頭的俯視圖和主視圖:(a)俯視圖，(b)主視圖；
[0026]圖2是本發(fā)明的強(qiáng)化板的俯視圖和主視圖:(a)俯視圖，(b)主視圖；
[0027]圖3是本發(fā)明的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件的俯視圖和主視圖:(a)俯視圖，(b)主視圖；
[0028]圖4是本發(fā)明的強(qiáng)化件結(jié)構(gòu)單元示意圖；
[0029]圖5是本發(fā)明的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件組元示意圖；
[0030]圖6是路面面層結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖中附圖標(biāo)記的含義:1-轉(zhuǎn)接頭，2-強(qiáng)化板，3-強(qiáng)化件結(jié)構(gòu)單元，4-強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件組元，5-凹槽，11-轉(zhuǎn)接頭上底面，12-轉(zhuǎn)接頭下底面，13-短邊，14-長(zhǎng)邊，15-梯形凹槽，21-凸塊，22-半圓形凹槽，23-強(qiáng)化板上底面，24-強(qiáng)化板下底面，25-強(qiáng)化板側(cè)面，6-下面層，7-中面層，8_上面層。
【具體實(shí)施方式】
[0032]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的介紹。
[0033]實(shí)施例1
[0034]如圖3?圖5所示，治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件，包括轉(zhuǎn)接頭I和強(qiáng)化板2，轉(zhuǎn)接頭I和強(qiáng)化板2通過插接組裝成正六邊形強(qiáng)化件結(jié)構(gòu)單元3，多個(gè)強(qiáng)化件結(jié)構(gòu)單元3組裝成一個(gè)蜂窩狀強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件組元4;所述轉(zhuǎn)接頭I和強(qiáng)化板2的表面均設(shè)有縱橫垂直設(shè)置的凹槽5 0
[0035]如圖1所示，轉(zhuǎn)接頭I為八面體，其中轉(zhuǎn)接頭上底面11和轉(zhuǎn)接頭下底面12為間隔設(shè)置三個(gè)等長(zhǎng)短邊13和三個(gè)等長(zhǎng)長(zhǎng)邊14的六邊形。轉(zhuǎn)接頭上底面11、轉(zhuǎn)接頭下底面12以及包含長(zhǎng)邊14的三個(gè)側(cè)面上均設(shè)有縱橫垂直設(shè)置的凹槽5，其中，轉(zhuǎn)接頭上底面11和轉(zhuǎn)接頭下底面12的凹槽5個(gè)數(shù)均為水平方向和垂直方向上分別設(shè)置3個(gè);包含長(zhǎng)邊14的三個(gè)側(cè)面的凹槽5個(gè)數(shù)為在平行于底面方向上設(shè)置5個(gè)，在垂直于底面方向上設(shè)置2個(gè);包含短邊13的三個(gè)側(cè)面上設(shè)有梯形凹槽15，相鄰梯形凹槽15間夾角為120°。轉(zhuǎn)接頭I的高度H2S40mm，短邊13的長(zhǎng)度L3為20mm，長(zhǎng)邊14的長(zhǎng)度L4為40mm;梯形凹槽15的梯形上底長(zhǎng)度LAl2mm，下底長(zhǎng)度L2為 16mm，高 Hi 為 14mm。
[0036]如圖2所示，強(qiáng)化板2的兩端設(shè)置有凸塊21，凸塊21與梯形凹槽15相匹配;強(qiáng)化板2的中心設(shè)置有半圓形凹槽22，半圓形凹槽22、強(qiáng)化板上底面23、強(qiáng)化板下底面24和強(qiáng)化板側(cè)面25均設(shè)有縱橫垂直設(shè)置的凹槽5。強(qiáng)化板2的長(zhǎng)度L5為80mm，寬度K1SSOmm，高度H3為40mm;所述半圓形凹槽24的直徑D為40mm。
[0037]以上凹槽5的截面為正三角形，三角形的邊長(zhǎng)為4mm，長(zhǎng)度為12mm。
[0038]實(shí)施例2
[0039]如圖3?圖5所示，治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件，包括轉(zhuǎn)接頭I和強(qiáng)化板2，轉(zhuǎn)接頭I和強(qiáng)化板2通過插接組裝成正六邊形強(qiáng)化件結(jié)構(gòu)單元3，多個(gè)強(qiáng)化件結(jié)構(gòu)單元3組裝成一個(gè)蜂窩狀強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件組元4;所述轉(zhuǎn)接頭I和強(qiáng)化板2的表面均設(shè)有縱橫垂直設(shè)置的凹槽5 0
[0040]如圖1所示，轉(zhuǎn)接頭I為八面體，其中轉(zhuǎn)接頭上底面11和轉(zhuǎn)接頭下底面12為間隔設(shè)置三個(gè)等長(zhǎng)短邊13和三個(gè)等長(zhǎng)長(zhǎng)邊14的六邊形。轉(zhuǎn)接頭上底面11、轉(zhuǎn)接頭下底面12以及包含長(zhǎng)邊14的三個(gè)側(cè)面上均設(shè)有縱橫垂直設(shè)置的凹槽5，其中，轉(zhuǎn)接頭上底面11和轉(zhuǎn)接頭下底面12的凹槽5個(gè)數(shù)均為水平方向和垂直方向上分別設(shè)置3個(gè);包含長(zhǎng)邊14的三個(gè)側(cè)面的凹槽5個(gè)數(shù)為在平行于底面方向上設(shè)置5個(gè)，在垂直于底面方向上設(shè)置2個(gè);包含短邊13的三個(gè)側(cè)面上設(shè)有梯形凹槽15，相鄰梯形凹槽15間夾角為120°。轉(zhuǎn)接頭I的高度H2S40mm，短邊13的長(zhǎng)度L3為20mm，長(zhǎng)邊14的長(zhǎng)度L4為40mm;所述梯形凹槽15的梯形上底長(zhǎng)度L1SWmm,下底長(zhǎng)度 L2 為16mm，高 Hi 為14mm。
[0041]如圖2所示，強(qiáng)化板2的兩端設(shè)置有凸塊21，凸塊21與梯形凹槽15相匹配;強(qiáng)化板2的中心設(shè)置有半圓形凹槽22，半圓形凹槽22、強(qiáng)化板上底面23、強(qiáng)化板下底面24和強(qiáng)化板側(cè)面25均設(shè)有縱橫垂直設(shè)置的凹槽5。強(qiáng)化板2的長(zhǎng)度L5為80mm，寬度K1SSOmm，高度H3為40mm;半圓形凹槽24的直徑D為40mm。
[0042]以上凹槽5的截面為正三角形，三角形的邊長(zhǎng)為4mm，長(zhǎng)度為12mm。
[0043]轉(zhuǎn)接頭和強(qiáng)化板均采用含25%玻璃纖維的強(qiáng)化尼龍復(fù)合材料，通過注塑技術(shù)制造
ntjD
[0044]實(shí)施例3
[0045]—種采用實(shí)施例1-2的治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件的路面施工工藝，包括以下步驟:
[0046]S1、根據(jù)路面擁包病害程度，銑刨去除擁包路面;銑刨深度>60mm;
[0047]S2、在步驟SI銑刨溝槽底面涂撒瀝青粘結(jié)層；
[0048]S3、按照擁包銑刨溝槽形狀組裝好強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件，在瀝青粘結(jié)層上面鋪設(shè)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件組元4 ；
[0049]S4、根據(jù)瀝青混合料密實(shí)度，在鋪設(shè)完強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件組元4的中面層上攤鋪瀝青混合料，碾壓強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件組元所處的中面層，待中面層和下面層重新壓實(shí)后，再用瀝青混合料攤鋪上面層。施工完成后路面面層結(jié)構(gòu)如圖6所示。
[0050]其中，中面層和下面層重新壓實(shí)后，上面層厚度滿足:上面層厚度hi+強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件高度= 60mm。攤鋪、碾壓強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件組元所處的中面層時(shí)，壓實(shí)后使得中面層厚度h2>40mm;下面層厚度h3由路面厚度和擁包病害深度決定，h3X)mm。
[0051 ] 實(shí)施例4
[0052]一種采用實(shí)施例1-2的治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件的路面施工工藝，包括以下步驟:
[0053]S1、根據(jù)路面擁包病害程度，銑刨去除擁包路面;銑刨深度>60mm;
[0054]S2、在步驟SI銑刨溝槽底面涂撒瀝青粘結(jié)層，隨后在瀝青粘結(jié)層上表面攤鋪瀝青混合料，并根據(jù)瀝青混合料密實(shí)度攤鋪至一定厚度并分層碾壓，形成下面層和中面層；
[0055]S3、按照擁包銑刨溝槽形狀組裝好強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件，在步驟S2中攤鋪、碾壓得到的中面層上面鋪設(shè)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件組元4;
[0056]S4、根據(jù)瀝青混合料密實(shí)度，在鋪設(shè)完強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件組元4的中面層上攤鋪瀝青混合料，碾壓強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件組元所處的中面層，待中面層和下面層重新壓實(shí)后，再用瀝青混合料攤鋪上面層。中面層和下面層重新壓實(shí)后，上面層厚度滿足:上面層厚度hi+強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件高度=60_。施工完成后路面面層結(jié)構(gòu)如圖6所示。
[0057]其中，中面層和下面層重新壓實(shí)后，上面層厚度滿足:上面層厚度hi+強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件高度= 60mm。攤鋪、碾壓強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件組元所處的中面層時(shí)，壓實(shí)后使得中面層厚度h2>40mm;下面層厚度h3由路面厚度和擁包病害深度決定，h3X)mm。
[0058]實(shí)施例5對(duì)于新建設(shè)瀝青路面時(shí)，可參照實(shí)施例3和實(shí)施例4的施工工藝直接將強(qiáng)化構(gòu)件植于路面內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件，其特征在于:包括轉(zhuǎn)接頭(I)和強(qiáng)化板(2)，轉(zhuǎn)接頭(I)和強(qiáng)化板(2)通過插接組裝成正六邊形強(qiáng)化件結(jié)構(gòu)單元(3)，多個(gè)強(qiáng)化件結(jié)構(gòu)單元(3)組裝成一個(gè)蜂窩狀強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件組元(4);所述轉(zhuǎn)接頭(I)和強(qiáng)化板(2)的表面均設(shè)有縱橫垂直設(shè)置的凹槽(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件，其特征在于:所述轉(zhuǎn)接頭(I)為八面體，其中轉(zhuǎn)接頭上底面(11)和轉(zhuǎn)接頭下底面(12)為間隔設(shè)置三個(gè)等長(zhǎng)短邊(13)和三個(gè)等長(zhǎng)長(zhǎng)邊(14)的六邊形，轉(zhuǎn)接頭上底面(11)、轉(zhuǎn)接頭下底面(12)以及包含長(zhǎng)邊(14)的三個(gè)側(cè)面上均設(shè)有縱橫垂直設(shè)置的凹槽(5)，其中，轉(zhuǎn)接頭上底面(11)和轉(zhuǎn)接頭下底面(12)的凹槽(5)個(gè)數(shù)均為垂直方向和水平方向上分別設(shè)置3個(gè);包含長(zhǎng)邊(14)的三個(gè)側(cè)面的凹槽(5)個(gè)數(shù)為在平行于底面方向上設(shè)置5個(gè)，在垂直于底面方向上設(shè)置2個(gè);包含短邊(13)的三個(gè)側(cè)面上設(shè)有梯形凹槽(15)，相鄰梯形凹槽(15)間夾角為120°。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件，其特征在于:所述轉(zhuǎn)接頭(I)的高度H2為40mm，所述短邊(13)的長(zhǎng)度L3為20mm，所述長(zhǎng)邊(14)的長(zhǎng)度L4為40mm ；所述梯形凹槽(15)的梯形上底長(zhǎng)度Li為12mm，下底長(zhǎng)度L2為16mm，高Hi為14mm。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件，其特征在于:所述強(qiáng)化板(2)的兩端設(shè)置有凸塊(21)，凸塊(21)與梯形凹槽(15)相匹配;強(qiáng)化板(2)的中心設(shè)置有半圓形凹槽(22)，半圓形凹槽(22)、強(qiáng)化板上底面(23)、強(qiáng)化板下底面(24)和強(qiáng)化板側(cè)面(25)均設(shè)有縱橫垂直設(shè)置的凹槽(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件，其特征在于:所述強(qiáng)化板⑵的長(zhǎng)度1^為80臟，寬度K^20mm，高度H3為40mm;所述半圓形凹槽(24)的直徑D為40mm。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件，其特征在于:所述凹槽(5)的截面為正三角形，三角形的邊長(zhǎng)為4mm，長(zhǎng)度為12mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件，其特征在于:轉(zhuǎn)接頭(I)和強(qiáng)化板(2)均采用含25%玻璃纖維的強(qiáng)化尼龍復(fù)合材料，通過注塑技術(shù)制造而成。8.—種采用如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的治理瀝青路面擁包病害的強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件的路面施工工藝，其特征在于:包括以下步驟: 51、根據(jù)路面擁包病害程度，銑刨去除擁包路面;銑刨深度>60mm; 52、在步驟SI銑刨溝槽底面涂撒瀝青粘結(jié)層;或者在步驟SI銑刨溝槽底面涂撒瀝青粘結(jié)層，隨后在瀝青粘結(jié)層上表面攤鋪瀝青混合料，并根據(jù)瀝青混合料密實(shí)度攤鋪至一定厚度并分層碾壓，形成下面層和中面層； 53、按照擁包銑刨溝槽形狀組裝好強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件，在瀝青粘結(jié)層或者在步驟S2中攤鋪、碾壓得到的中面層上面鋪設(shè)強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件組元(4); 54、根據(jù)瀝青混合料密實(shí)度，在鋪設(shè)完強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件組元(4)的中面層上攤鋪瀝青混合料，碾壓強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件組元所處的中面層，待中面層和下面層壓實(shí)后，再用瀝青混合料攤鋪上面層。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的路面施工工藝，其特征在于:步驟S4中，中面層和下面層壓實(shí)后，上面層厚度滿足:上面層厚度hi+強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件高度= 60mm。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的路面施工工藝，其特征在于:步驟S4中，攤鋪、碾壓強(qiáng)化結(jié)構(gòu)件組元所處的中面層時(shí)，壓實(shí)后使得中面層厚度h2>40mm;下面層厚度h3由路面厚度和擁包病害深度決定，h3>0mm。
【文檔編號(hào)】E01C23/09GK106087676SQ201610643539
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月8日 公開號(hào)201610643539.8, CN 106087676 A, CN 106087676A, CN 201610643539, CN-A-106087676, CN106087676 A, CN106087676A, CN201610643539, CN201610643539.8
【發(fā)明人】董允, 林小娉, 孔德才, 朱壯, 佟達(dá)
【申請(qǐng)人】東北大學(xué)秦皇島分校