橋板框架制作技術(shù)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橋梁領(lǐng)域，尤其涉及橋板框架制作技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，橋梁建設(shè)逐漸摒棄了用木板和石板建造橋梁的傳統(tǒng)施工方式，越來(lái)越趨于采用鋼板制造框架，然后用混凝土澆筑的建造方式。在橋板框架制造過(guò)程中，組成框架的型鋼和無(wú)縫鋼管在連接處的節(jié)點(diǎn)必須焊接牢固，這樣才能保證橋梁的整個(gè)框架結(jié)構(gòu)更加安全牢固。傳統(tǒng)的橋梁建造中，采用木板或者石板容易使得橋板連接處不牢固，易崩塌，且浪費(fèi)人力，施工時(shí)間長(zhǎng)，使用年限短，不能夠滿足運(yùn)輸?shù)男枰?br>
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明正是為了解決上述傳統(tǒng)橋梁建造的不足，改善橋梁建設(shè)狀況，提供了一種橋板框架制作技術(shù)，該方法使得橋板框架更加牢固可靠，進(jìn)而使得建造的橋梁結(jié)構(gòu)更加安全，承載能力更強(qiáng)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方法實(shí)現(xiàn)的:
橋板框架制作技術(shù)，是通過(guò)用鋼板切成所需的型號(hào)和規(guī)格的型鋼，將4個(gè)型鋼與4個(gè)無(wú)縫鋼管通過(guò)鋼板焊接在一起，形成一個(gè)方形框架，方形框架的4個(gè)角是無(wú)縫鋼管；將另外4個(gè)型鋼與1個(gè)無(wú)縫鋼管通過(guò)鋼板焊接在一起，形成對(duì)角線交叉狀結(jié)構(gòu)，對(duì)角線交叉狀結(jié)構(gòu)中心是無(wú)縫鋼管；將交叉狀結(jié)構(gòu)放進(jìn)方形框架內(nèi)，將4個(gè)型鋼的另一端分別與先前的4個(gè)無(wú)縫鋼管通過(guò)鋼板焊接在一起，形成一個(gè)單一框架，再將2個(gè)單一框架中間插入1個(gè)單一框架并焊接在一起形成一組框架，最后將一組組框架焊接在一起形成整體橋板框架。
[0005]所述的型鋼的型號(hào)和規(guī)格是不同的，可根據(jù)實(shí)際建造橋梁的尺寸來(lái)選擇不同型號(hào)和規(guī)格的型鋼。
[0006]所述的單一框架的4個(gè)角及對(duì)角線交叉狀結(jié)構(gòu)的中心位置是無(wú)縫鋼管，它們分別與不同型號(hào)和規(guī)格的型鋼焊接在一起形成節(jié)點(diǎn)。
[0007]所述的型鋼與無(wú)縫鋼管的連接處是通過(guò)鋼板將其焊接在一起的。
[0008]所述橋板的單一框架的數(shù)量，可依據(jù)實(shí)際橋梁建造所需橋板框架的尺寸來(lái)選擇。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)本發(fā)明中橋板框架制作技術(shù)，可使得橋板框架結(jié)構(gòu)更加安全牢固有保障，承載能力更大，由此能夠滿足橋梁建造的需要，使運(yùn)輸更加方便快捷。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是橋板單一框架結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是橋板2個(gè)單一框架與1個(gè)型鋼焊接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是橋板2個(gè)單一框架與2個(gè)型鋼焊接結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是橋板一組框架結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是橋板整體框架結(jié)構(gòu)示意圖；其中1、2、3、4是不同型號(hào)與規(guī)格的型鋼，5是無(wú)縫鋼管，6、7是不同大小的鋼板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1所示，橋板框架制作技術(shù)，是按照?qǐng)D紙要求先進(jìn)行下料，分別獲得不同型號(hào)與規(guī)格的型鋼1、型鋼2、型鋼3、型鋼4，將下好的料型鋼1、型鋼2、型鋼3、型鋼4放在焊接平臺(tái)上，將2個(gè)型鋼I和2個(gè)型鋼2擺放成方形框架，方形框架的4個(gè)角上分別擺放4個(gè)無(wú)縫鋼管5，然后將它們焊接在一起，在將2個(gè)型鋼3和2個(gè)型鋼4擺放成對(duì)角線交叉狀，對(duì)角線的中心是無(wú)縫鋼管5，將型鋼3、型鋼4和無(wú)縫鋼管5通過(guò)鋼板6焊接在一起，形成交叉狀結(jié)構(gòu)，再將焊接好的交叉狀結(jié)構(gòu)放進(jìn)方形框架內(nèi)通過(guò)鋼板7焊接在一起，形成一個(gè)單一橋板框架；如圖2所示，先將2個(gè)焊接好的單一橋板框架底部的無(wú)縫鋼管5與型鋼I焊接在一起；如圖3所示，再將另一個(gè)型鋼I與頂部的2個(gè)無(wú)縫鋼管5焊接在一起；如圖4所示，將對(duì)角線交叉狀結(jié)構(gòu)焊接在框架內(nèi)部形成一組橋板框架；如圖5所示，將分別焊接好的一組組框架焊接在一起形成整體橋板框架，且可以根據(jù)實(shí)際圖紙要求建造橋梁的尺寸選擇單一框架的數(shù)量。
[0012]通過(guò)本發(fā)明中橋板框架制作技術(shù)，可使得橋板框架結(jié)構(gòu)更加安全牢固，承載能力更大，使用年限更長(zhǎng)，滿足交通運(yùn)輸?shù)男枰?br>【主權(quán)項(xiàng)】
1.橋板框架制作技術(shù)，包括框架的組成部分，型鋼和無(wú)縫鋼管，以及各個(gè)組成部分的連接技術(shù)，其特征在于，所述的橋板框架制作技術(shù)，是通過(guò)用鋼板切成所需型號(hào)和規(guī)格的型鋼，將4個(gè)型鋼與4個(gè)無(wú)縫鋼管焊接在一起，形成一個(gè)方形框架；將另外4個(gè)型鋼與1個(gè)無(wú)縫鋼管焊接在一起，形成對(duì)角線交叉狀結(jié)構(gòu)；將交叉狀結(jié)構(gòu)放進(jìn)方形框架內(nèi)，將4個(gè)型鋼的另一端分別與先前的4個(gè)無(wú)縫鋼管焊接在一起，形成一個(gè)單一框架，再將2個(gè)單一框架中間插入1個(gè)單一框架并焊接在一起形成一組框架，最后將一組組框架焊接在一起形成整體橋板框架。2.如權(quán)利要求1所述的橋板框架制作技術(shù)，其特征在于，所述的型鋼的型號(hào)和規(guī)格是不同的，根據(jù)實(shí)際建造橋梁的尺寸來(lái)選擇不同型號(hào)和規(guī)格的型鋼。3.如權(quán)利要求1所述的橋板框架制作技術(shù)，其特征在于，所述的單一框架的四個(gè)角以及對(duì)角線交叉狀結(jié)構(gòu)中心位置是無(wú)縫鋼管，它們分別與不同型號(hào)和規(guī)格的型鋼焊接在一起形成節(jié)點(diǎn)。4.如權(quán)利要求1所述的橋板框架制作技術(shù)，其特征在于，所述的型鋼與無(wú)縫鋼管的連接處是通過(guò)鋼板將其焊接在一起的。5.如權(quán)利要求1所述的橋板框架制作技術(shù)，其特征在于，所述的一組框架是先將2個(gè)焊接好的單一橋板框架底部的2個(gè)無(wú)縫鋼管與1個(gè)型鋼焊接在一起，再將另一個(gè)型鋼與頂部的2個(gè)無(wú)縫鋼管焊接在一起，最后將對(duì)角線交叉狀結(jié)構(gòu)插入2個(gè)單一框架內(nèi)，焊接在框架內(nèi)部形成一組框架。6.如權(quán)利要求1所述的橋板框架制作技術(shù)，其特征在于，所述橋板的單一框架的數(shù)量，可依據(jù)實(shí)際橋梁建造所需橋板框架的尺寸來(lái)選擇。
【專利摘要】本發(fā)明涉及橋梁領(lǐng)域，特別是橋板框架制作技術(shù)。首先將不同型號(hào)和規(guī)格的型鋼和無(wú)縫鋼管通過(guò)鋼板焊接在一起，形成一個(gè)方形框架，再將不同型號(hào)和規(guī)格的型鋼和無(wú)縫鋼管通過(guò)鋼板焊接成對(duì)角線交叉狀結(jié)構(gòu)，對(duì)角線中心為無(wú)縫鋼管，將交叉狀結(jié)構(gòu)焊接在方形框架內(nèi)形成一個(gè)單一框架，再將2個(gè)單一框架中間插入另一個(gè)單一框架，焊接在一起構(gòu)成一組框架，最后將一組組框架焊接成整體橋板框架。本發(fā)明設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，施工方便，節(jié)省人工，可有效解決傳統(tǒng)橋梁建造中橋板框架連接不牢固，承載能力小，使用年限短等問(wèn)題，能夠使得橋板框架結(jié)構(gòu)更加安全牢固，滿足運(yùn)輸?shù)男枰?br>【IPC分類】E01D19/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105463989
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410462202
【發(fā)明人】朱連吉, 李春艷
【申請(qǐng)人】任丘市永基建筑安裝工程有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2014年9月12日