一種從瀝青混合料中回收瀝青的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種從瀝青混合料中回收瀝青的方法，包括除雜、瀝青溶液抽提和瀝青溶液蒸餾步驟，最后獲得回收瀝青。本發(fā)明通過(guò)烘干把瀝青混合料打散，加入溴丙烷溶劑或三氯乙烯溶劑大大提高了瀝青的溶解性，采用自動(dòng)控制溫度的油浴槽，使蒸餾燒瓶受熱更加均勻，蒸餾后期可以有效控制蒸餾瓶?jī)?nèi)溫度，避免瀝青老化，具有良好的推廣價(jià)值。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種從瀝青混合料中回收瀝青的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于屬于公路浙青路面檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種從浙青混合料中回收浙青的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著浙青再生技術(shù)的發(fā)展和大力推廣，從浙青路面或浙青混合料中回收浙青并進(jìn)行性能檢測(cè)，已經(jīng)成為一種常用的試驗(yàn)方法，其所得試驗(yàn)結(jié)果可供評(píng)定石油浙青混合料中浙青的老化程度，以及分析浙青路面的破壞原因，進(jìn)行老化浙青的再生和混合料的配合比設(shè)計(jì)等使用。但是在浙青回收過(guò)程中，各種問(wèn)題凸顯，如回收浙青中殘留礦粉和溶劑、浙青在檢測(cè)試驗(yàn)過(guò)程中老化等問(wèn)題，從浙青混合料中回收的浙青若不能反映浙青混合料中浙青的真實(shí)性能，則給浙青再生和混合料配合比設(shè)計(jì)帶來(lái)誤導(dǎo)，勢(shì)必影響再生浙青路面的服役性能和使用壽命。
[0003]《公路工程浙青及浙青混合料試驗(yàn)規(guī)程》JTGE20-2011中雖有浙青回收方法(T0726阿布森法)，但是該方法存在以下問(wèn)題:(I)該方法對(duì)浙青抽提液進(jìn)行高速離心分離，若采用半自動(dòng)式離心分離器需多次進(jìn)行分離，操作過(guò)程極為繁瑣且難以避免礦粉殘留，同樣采用全自動(dòng)抽提分離儀也難以避免該問(wèn)題；(2)該方法在蒸餾過(guò)程中，蒸餾溫度(燒瓶?jī)?nèi))保持為160-166°C，而該溫度下極易引起浙青老化；(3)該方法規(guī)定在蒸餾至溶劑停止下滴后5min結(jié)束試驗(yàn)獲得回收浙青，但越至最后溶劑殘留越少，越不易蒸餾出，而僅僅延遲5min就結(jié)束試驗(yàn),難免存在溶劑殘留問(wèn)題；(4)該方法使用的蒸懼瓶為500ml,實(shí)際所盛的浙青溶液僅為35(T400ml，按照常規(guī)抽提可測(cè)算出400ml浙青溶液中浙青含量最多不過(guò)30g浙青(按照1500浙青混合料,油石比5%,抽提液至少1000ml),而如此少量的浙青從蒸餾燒瓶中取出時(shí)，又因部分浙青粘在燒瓶壁上，最后獲得浙青里寥寥無(wú)幾，按照浙青基本三大指標(biāo)所需浙青近200g計(jì)算，至少需要10次蒸餾回收，操作繁瑣程度可想而知。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種從浙青混合物中浙青回收的方法，以達(dá)到資源的綜合回收和利用的目的。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種從浙青混合料中回收浙青的方法，包括以下步驟:
(O除雜:將浙青混合料中肉眼可見(jiàn)的雜物除去，烘干備用。
[0006](2)浙青溶液抽提:將上述備用浙青混合料浸泡后離心抽提出浙青溶液，然后將浙青溶液密封靜置取上層浙青溶液，過(guò)濾，取濾液備用；
(3)浙青溶液蒸餾:按照阿布森法將上述濾液于反應(yīng)容器中調(diào)節(jié)加熱溫度，使溶液流出，當(dāng)溶液溫度達(dá)到128?132°C時(shí)，第一次通入保護(hù)氣；當(dāng)溶液溫度達(dá)到158?162 1:時(shí)，增大保護(hù)氣通入量，保持該溫度和保護(hù)氣的通入量直至蒸餾結(jié)束；當(dāng)蒸餾出的濾液的溶劑經(jīng)冷凝成液體，蒸餾至冷凝處無(wú)液體下滴后，繼續(xù)蒸餾2h后獲得回收浙青。[0007]作為進(jìn)一步說(shuō)明，所述烘干的溫度為65~80°C，所述烘干的浙青混合料含水率低于 0.1%。
[0008]作為進(jìn)一步說(shuō)明，所述浸泡的溶劑為溴丙烷溶劑或三氯乙烯溶劑。
[0009]作為進(jìn)一步說(shuō)明，所述離心的轉(zhuǎn)速為2500~3500 r / min。
[0010]作為進(jìn)一步說(shuō)明，所述密封靜置的時(shí)間為≥0.5h。
[0011]作為進(jìn)一步說(shuō)明,所述液體流出的流速為15~17 ml / min。
[0012]作為進(jìn)一步說(shuō)明，所述第一次通入保護(hù)氣的流速為300 ml / min。
[0013]作為進(jìn)一步說(shuō)明,所述增大保護(hù)氣的通入量為1600~1650 ml / min,所述保護(hù)氣的出氣口置于反應(yīng)容器的底部。
[0014]作為進(jìn)一步說(shuō)明，保持該溫度和保護(hù)氣的通入量的時(shí)間為10~15 min。
[0015]作為進(jìn)一步說(shuō)明，在浙青溶液蒸餾時(shí)，所述反應(yīng)器采用可以自動(dòng)控制溫度的油浴槽。
[0016]本發(fā)明中的浙青混合料為公路中常規(guī)原料，溴丙烷溶劑或三氯乙烯溶劑均可在市面上購(gòu)買(mǎi)。
[0017]本發(fā)明的技術(shù)原理是:通過(guò)烘干把浙青混合料打散，加入溴丙烷溶劑或三氯乙烯溶劑大大提高了浙青的溶解性，采用自動(dòng)控制溫度的油浴槽，使蒸餾燒瓶受熱更加均勻，蒸餾后期可以有效控制蒸餾瓶?jī)?nèi)溫度，避免浙青老化。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
1.本發(fā)明提供了一種從浙青混合料中回收浙青的方法，能夠有效的消除抽提回收過(guò)程中的礦粉以及三氯乙烯殘余溶液等對(duì)浙青性能的影響，從而保證回收浙青的性能測(cè)試的準(zhǔn)確性。
[0019]2.本發(fā)明提供的方法一定程度上減輕了浙青的老化，促進(jìn)了浙青資源的有效利用。
[0020]3.本發(fā)明方法簡(jiǎn)便可行，易于試驗(yàn)，具有非常良好的推廣價(jià)值。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不局限于實(shí)施例表示的范圍。
[0022]實(shí)施例1:
一種從浙青混合料中回收浙青的方法，包括以下步驟:
(O除雜:將浙青混合料中肉眼可見(jiàn)的雜物除去，在溫度為65°C條件下，烘干浙青混合料使含水率低于0.1%備用。
[0023](2)浙青溶液抽提:將上述備用浙青混合料用溴丙烷溶劑浸泡后，在轉(zhuǎn)速為2500r / min條件下進(jìn)行離心抽提出浙青溶液，然后將浙青溶液密封靜置0.5h后取上層浙青溶液，過(guò)濾，取濾液備用；
(3)浙青溶液蒸餾:按照阿布森法將上述濾液于安裝有自動(dòng)控制溫度的油浴槽的反應(yīng)容器中調(diào)節(jié)加熱溫度，使溶液流出的流速為15 ml / min，當(dāng)溶液溫度達(dá)到128°C時(shí)，第一次通入流速為300 ml / min的保護(hù)氣；當(dāng)溶液溫度達(dá)到158 °C時(shí)，增大保護(hù)氣通入量為1600ml / min，保持該溫度和保護(hù)氣的通入量10 min直至蒸餾結(jié)束；當(dāng)蒸餾出的濾液的溶劑經(jīng)冷凝成液體，蒸餾至冷凝處無(wú)液體下滴后，繼續(xù)蒸餾2h后獲得回收浙青。
[0024]實(shí)施例2:
一種從浙青混合料中回收浙青的方法，包括以下步驟:
(O除雜:將浙青混合料中肉眼可見(jiàn)的雜物除去，在溫度為70°C條件下，烘干浙青混合料使含水率低于0.1%備用。
[0025](2)浙青溶液抽提:將上述備用浙青混合料用溴丙燒溶劑,在轉(zhuǎn)速為3000 r / min條件下進(jìn)行離心抽提出浙青溶液，然后將浙青溶液密封靜置Ih后取上層浙青溶液，過(guò)濾，取濾液備用； (3)浙青溶液蒸餾:按照阿布森法將上述濾液于安裝有自動(dòng)控制溫度的油浴槽的反應(yīng)容器中調(diào)節(jié)加熱溫度，使溶液流出的流速為16 ml / min，當(dāng)溶液溫度達(dá)到130°C時(shí)，第一次通入流速為300 ml / min的保護(hù)氣；當(dāng)溶液溫度達(dá)到160 1:時(shí)，增大保護(hù)氣通入量為1620 ml / min，保持該溫度和保護(hù)氣的通入量12 min直至蒸餾結(jié)束；當(dāng)蒸餾出的濾液的溶劑經(jīng)冷凝成液體，蒸餾至冷凝處無(wú)液體下滴后，繼續(xù)蒸餾2h后獲得回收浙青。
[0026]實(shí)施例3:
一種從浙青混合料中回收浙青的方法，包括以下步驟:
(O除雜:將浙青混合料中肉眼可見(jiàn)的雜物除去，在溫度為75°C條件下，烘干浙青混合料使含水率低于0.1%備用。
[0027](2)浙青溶液抽提:將上述備用浙青混合料用三氯乙烯溶劑浸泡后，在轉(zhuǎn)速為2800r / min條件下進(jìn)行離心抽提出浙青溶液，然后將浙青溶液密封靜置1.5h后取上層浙青溶液，過(guò)濾，取濾液備用； (3)浙青溶液蒸餾:按照阿布森法將上述濾液于安裝有自動(dòng)控制溫度的油浴槽的反應(yīng)容器中調(diào)節(jié)加熱溫度，使溶液流出的流速為17 ml / min，當(dāng)溶液溫度達(dá)到132°C時(shí)，第一次通入流速為300 ml / min的保護(hù)氣；當(dāng)溶液溫度達(dá)到162 1:時(shí)，增大保護(hù)氣通入量為1650 ml / min，保持該溫度和保護(hù)氣的通入量15 min直至蒸餾結(jié)束；當(dāng)蒸餾出的濾液的溶劑經(jīng)冷凝成液體，蒸餾至冷凝處無(wú)液體下滴后，繼續(xù)蒸餾2h后獲得回收浙青。
[0028]實(shí)施例4:
一種從浙青混合料中回收浙青的方法，包括以下步驟:
(O除雜:將浙青混合料中肉眼可見(jiàn)的雜物除去，在溫度為80°C條件下，烘干浙青混合料使含水率低于0.1%備用。
[0029](2)浙青溶液抽提:將上述備用浙青混合料用三氯乙烯溶劑浸泡后，在轉(zhuǎn)速為3500r / min條件下進(jìn)行離心抽提出浙青溶液，然后將浙青溶液密封靜置0.8h后取上層浙青溶液，過(guò)濾，取濾液備用； (3)浙青溶液蒸餾:按照阿布森法將上述濾液于安裝有自動(dòng)控制溫度的油浴槽的反應(yīng)容器中調(diào)節(jié)加熱溫度，使溶液流出的流速為15 ml / min，當(dāng)溶液溫度達(dá)到130°C時(shí)，第一次通入流速為300 ml / min的保護(hù)氣；當(dāng)溶液溫度達(dá)到160 1:時(shí)，增大保護(hù)氣通入量為1600ml / min，保持該溫度和保護(hù)氣的通入量12 min直至蒸餾結(jié)束；當(dāng)蒸餾出的濾液的溶劑經(jīng)冷凝成液體，蒸餾至冷凝處無(wú)液體下滴后，繼續(xù)蒸餾2h后獲得回收浙青。
[0030]實(shí)施例5:
一種從浙青混合料中回收浙青的方法，包括以下步驟:
(O除雜:將浙青混合料中肉眼可見(jiàn)的雜物除去，在溫度為80°C條件下，烘干浙青混合料使含水率低于0.1%備用。
[0031](2)浙青溶液抽提:將上述備用浙青混合料用三氯乙烯溶劑浸泡后，在轉(zhuǎn)速為3500r / min條件下進(jìn)行離心抽提出浙青溶液，然后將浙青溶液密封靜置Ih后取上層浙青溶液，過(guò)濾，取濾液備用；
(3)浙青溶液蒸餾:按照阿布森法將上述濾液于安裝有自動(dòng)控制溫度的油浴槽的反應(yīng)容器中調(diào)節(jié)加熱溫度，使溶液流出的流速為17 ml / min，當(dāng)溶液溫度達(dá)到132°C時(shí)，第一次通入流速為300 ml / min的保護(hù)氣；當(dāng)溶液溫度達(dá)到162 °C時(shí)，增大保護(hù)氣通入量為1650ml / min,保持該溫度和保護(hù)氣的通入量15 min直至蒸懼結(jié)束；當(dāng)蒸懼出的濾液的溶劑經(jīng)冷凝成液體，蒸餾至冷凝處無(wú)液體下滴后，繼續(xù)蒸餾2h后獲得回收浙青。
【權(quán)利要求】
1.一種從浙青混合料中回收浙青的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)除雜:將浙青混合料中肉眼可見(jiàn)的雜物除去，烘干備用； (2)浙青溶液抽提:將上述備用浙青混合料浸泡后離心抽提出浙青溶液，然后將浙青溶液密封靜置取上層浙青溶液，過(guò)濾，取濾液備用； (3)浙青溶液蒸餾:按照阿布森法將上述濾液于反應(yīng)容器中調(diào)節(jié)加熱溫度，使溶液流出，當(dāng)溶液溫度達(dá)到128~132°C時(shí)，第一次通入保護(hù)氣；當(dāng)溶液溫度達(dá)到158~162 °C時(shí)，增大保護(hù)氣通入量，保持該溫度和保護(hù)氣的通入量直至蒸餾結(jié)束；當(dāng)蒸餾出的濾液的溶劑經(jīng)冷凝成液體，蒸餾至冷凝處無(wú)液體下滴后，繼續(xù)蒸餾2h后獲得回收浙青。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從浙青混合料中回收浙青的方法，其特征在于:所述烘干的溫度為65~80°C，所述烘干的浙青混合料含水率低于0.1%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從浙青混合料中回收浙青的方法，其特征在于:所述浸泡的溶劑為溴丙烷溶劑或三氯乙烯溶劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從浙青混合料中回收浙青的方法，其特征在于:所述離心的轉(zhuǎn)速為2500~3500 r / min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從浙青混合料中回收浙青的方法，其特征在于:所述密封靜置的時(shí)間為≥0.5h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從浙青混合料中回收浙青的方法，其特征在于:所述液體流出的流速為15~17 ml/ min。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從浙青混合料中回收浙青的方法，其特征在于:所述第一次通入保護(hù)氣的流速為300 ml/ min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從浙青混合料中回收浙青的方法，其特征在于:所述增大保護(hù)氣的通入量為1600~1650 m I / min，所述保護(hù)氣的出氣口置于反應(yīng)容器的底部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從浙青混合料中回收浙青的方法，其特征在于:保持該溫度和保護(hù)氣的通入量的時(shí)間為10~15 min。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種從浙青混合料中回收浙青的方法，其特征在于:在浙青溶液蒸餾時(shí)，所述反應(yīng)器采用可以自動(dòng)控制溫度的油浴槽。
【文檔編號(hào)】E01C19/02GK103696345SQ201310714848
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
【發(fā)明者】林國(guó)友, 韋玲雙, 謝美萱, 徐國(guó)華 申請(qǐng)人:柳州聯(lián)海科技有限公司