專利名稱：橋梁墩柱糾偏復(fù)位方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種橋梁病害處治施工方法，具體涉及一種橋梁墩柱糾偏復(fù)位方法。
背景技術(shù)：
彎坡橋的墩柱偏移傾斜極為常見(如圖I所示)，給橋梁結(jié)構(gòu)運(yùn)營(yíng)安全帶來嚴(yán)重威脅。墩柱偏移傾斜產(chǎn)生的主要原因是如圖2所示，由于支座滑面安裝不水平，以致產(chǎn)生水平方向的推力，持續(xù)推動(dòng)墩柱產(chǎn)生偏斜。水平推力的產(chǎn)生是由于梁體及橋面系等靜荷載、車輛動(dòng)荷載等產(chǎn)生的水平方向的分力和溫度變化時(shí)梁體與支座間的摩擦力差值等形成。如圖3所示，在動(dòng)載綜合作用下(F1、F2)，會(huì)產(chǎn)生向上坡方向的水平分力(fxl、fx2)，推動(dòng)墩柱向上坡方向移動(dòng)。如圖4所示，在溫度上升的情況下，梁體伸長(zhǎng)產(chǎn)生軸力f#2，從對(duì)墩柱產(chǎn)生的水平推力來看，f#1明顯小于f#2，在(f彳申2_ f#1)的作用下，推動(dòng)墩柱向上坡方向移動(dòng)。如圖5所示，在溫度下降的情況下，梁體縮短產(chǎn)生軸力fm、f*2，從對(duì)墩柱產(chǎn)生的水平·推力來看，f*2明顯小于f#1，在(f*!- f*!>的作用下，推動(dòng)墩柱向上坡方向移動(dòng)。綜合分析，無(wú)論是動(dòng)載影響還是溫度產(chǎn)生的軸力影響，對(duì)支座滑面不水平的情況下，都會(huì)產(chǎn)生一個(gè)向上坡方向的水平分力，推動(dòng)墩柱向上坡方向偏斜。這種影響是持續(xù)的，且隨著墩柱偏斜程度的不斷加重會(huì)越來越明顯，這也是隨著運(yùn)營(yíng)時(shí)間增長(zhǎng)，墩柱偏斜逐漸發(fā)展至越來越嚴(yán)重的根源所在。墩柱持續(xù)偏斜，其根部背向偏斜一方的混凝土逐漸成為受拉區(qū)，因?yàn)榛炷量估芰懿?，混凝土表面逐漸產(chǎn)生環(huán)向裂縫，并不斷發(fā)展。墩柱逐漸偏斜，支座因?yàn)殄^固在蓋梁上，也不斷隨墩柱向上坡方向移動(dòng)，表現(xiàn)為支座上鋼板向下坡方向滑移至超限、越來越嚴(yán)重，盆式支座因?yàn)殇撆柘尬坏脑颍饾u被推擠、剪切至完全破壞。對(duì)上述病害的處治，傾斜墩柱的縱向糾偏復(fù)位是關(guān)鍵，現(xiàn)有的糾偏復(fù)位方法是用鋼索斜拉傾斜墩柱的蓋梁，使墩柱克服梁體與支座間的摩擦力而縱向復(fù)位，但是該方法存在的缺陷一是糾偏復(fù)位所需的拉力過大，復(fù)位難度較大，二是墩柱的位移量不能精確控制，很難保證精確復(fù)位。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種橋梁墩柱糾偏復(fù)位方法，能夠方便快捷的對(duì)傾斜墩柱進(jìn)行縱向糾偏復(fù)位，并且作用力小，能保證精確復(fù)位。本發(fā)明的橋梁墩柱糾偏復(fù)位方法，包括以下步驟
O安裝垂直頂升同步千斤頂，垂直頂升傾斜墩柱處的梁體，取出支座；
2)在傾斜墩柱的蓋梁與梁體之間安裝水平滑動(dòng)系統(tǒng)，落下梁體；
3)在傾斜墩柱的蓋梁上安裝反力架，并在反力架與梁體端部橫隔板之間設(shè)置水平頂推同步千斤頂，水平頂推同步千斤頂一端頂住橫隔板，另一端頂住反力架；
4)用水平同步頂升千斤頂施加水平推力頂推傾斜墩柱，使傾斜墩柱縱向復(fù)位；
5)拆除水平同步頂升千斤頂和反力架，安裝垂直頂升同步千斤頂并頂升梁體；
6)取出水平滑動(dòng)系統(tǒng)，調(diào)整墊石及預(yù)埋鋼板至水平狀態(tài)，安裝支座，落下梁體。
進(jìn)一步，所述步驟3)中，水平頂推同步千斤頂?shù)臄?shù)量為8 12臺(tái)且沿橫隔板橫向排列。進(jìn)一步，所述步驟3)中，水平頂推同步千斤頂?shù)挠晚敹隧斪》戳?，活塞端頂住橫隔板。進(jìn)一步，所述步驟4)中，傾斜墩柱縱向復(fù)位后，還對(duì)墩柱的裂縫進(jìn)行處治及外包鋼纖維混凝土增大截面加固。進(jìn)一步，所述水平滑動(dòng)系統(tǒng)為用鋼板、不銹鋼板和四氟滑板疊放形成的一個(gè)摩擦系數(shù)不大于O. 03的水平滑動(dòng)面。進(jìn)一步，所述反力架為鋼板焊接而成的楔形盒，楔形盒包括底板、立板和三角形側(cè)板，所述反力架的底板通過錨栓錨固于蓋梁上。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明先在傾斜墩柱的蓋梁與梁體之間安裝水平滑動(dòng)系 統(tǒng)，以減小摩擦力，然后利用梁體橫隔板和安裝在蓋梁上的反力架為支點(diǎn)，用水平頂推同步千斤頂施加水平推力頂推傾斜墩柱，使傾斜墩柱縱向復(fù)位；本發(fā)明的糾偏復(fù)位方法只需施加一個(gè)與墩柱傾斜推力反向的水平推力，并且在頂推之前重新制造了新的滑動(dòng)面，因此水平推力小，并且通過精確控制水平頂推同步千斤頂?shù)奈灰屏浚軌虮ＷC精確復(fù)位。本發(fā)明的糾偏復(fù)位方法與現(xiàn)有方法相比，更加方便、精確。


為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中
圖I為壤柱傾斜不意 圖2為墩柱、支座、支座預(yù)埋鋼板及梁體安裝位置示意 圖3為在動(dòng)載綜合作用下不水平支座滑面上的受力示意 圖4為在溫度上升的情況下不水平支座滑面上的受力示意 圖5為在溫度下降的情況下不水平支座滑面上的受力示意 圖6為本發(fā)明的施工安裝示意圖(橋梁縱向)；
圖7為本發(fā)明的施工安裝示意圖(橋梁橫向)。
具體實(shí)施例方式以下將參照附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。圖6為本發(fā)明的施工安裝示意圖(橋梁縱向)，如圖所示，本發(fā)明的橋梁墩柱糾偏復(fù)位方法，包括以下步驟
O安裝垂直頂升同步千斤頂，垂直頂升傾斜墩柱I處的梁體2，取出支座；
2)在傾斜墩柱I的蓋梁3與梁體2之間安裝水平滑動(dòng)系統(tǒng)4，落下梁體2；
3)在傾斜墩柱I的蓋梁3上安裝反力架5，并在反力架5與梁體2端部橫隔板6之間設(shè)置水平頂推同步千斤頂7，水平頂推同步千斤頂7 —端頂住橫隔板6，另一端頂住反力架5 ；
4)用水平同步頂升千斤頂7施加水平推力頂推傾斜墩柱1，使傾斜墩柱I縱向復(fù)位；
5)拆除水平同步頂升千斤頂7和反力架5，安裝垂直頂升同步千斤頂并頂升梁體2；6)取出水平滑動(dòng)系統(tǒng)4，調(diào)整墊石及預(yù)埋鋼板至水平狀態(tài)，安裝支座，落下梁體2。本實(shí)施例中，所述步驟3)中，水平頂推同步千斤頂?shù)臄?shù)量為8臺(tái)且沿橫隔板橫向排列；圖7為本發(fā)明的施工安裝示意圖(橋梁橫向)，如圖所示，8個(gè)頂推位置共同施加水平推力，能夠保證“推得動(dòng)”。在實(shí)際工程應(yīng)用中，水平頂推同步千斤頂?shù)臄?shù)量根據(jù)每跨梁板的數(shù)量確定，其中兩片邊板每片梁I臺(tái)，中板每片2臺(tái)，優(yōu)選為8 12臺(tái)。本實(shí)施例中，所述步驟3)中，水平頂推同步千斤頂7的油頂端頂住反力架5，活塞端頂住橫隔板6。本實(shí)施例中，所述步驟4)中，傾斜墩柱縱向復(fù)位后，還對(duì)墩柱的裂縫進(jìn)行處治及外包鋼纖維混凝土增大截面加固。本實(shí)施例中，所述水平滑動(dòng)系統(tǒng)4為用鋼板、不銹鋼板和四氟滑板疊放形成的一個(gè)摩擦系數(shù)不大于O. 03的水平滑動(dòng)面；為了既能達(dá)到墩柱I縱向復(fù)位，又能使橫隔板6和蓋梁3不受損傷，必須保證在“推得動(dòng)”的情況下盡量減小水平推力，因此必須重新制造新的滑動(dòng)面，以減小摩擦力。本實(shí)施例中，所述反力架5為鋼板焊接而成的楔形盒，楔形盒包括底板、立板和三角形側(cè)板，所述反力架5的底板通過錨栓8錨固于蓋梁3上。本發(fā)明先在傾斜墩柱I的蓋梁3與梁體2之間安裝水平滑動(dòng)系統(tǒng)4，以減小摩擦力，然后利用梁體橫隔板6和安裝在蓋梁3上的反力架5為支點(diǎn)，用水平頂推同步千斤頂7施加水平推力頂推傾斜墩柱1，使傾斜墩I柱縱向復(fù)位；本發(fā)明的糾偏復(fù)位方法只需施加一個(gè)與墩柱傾斜推力反向的水平推力，并且在頂推之前重新制造了新的滑動(dòng)面，因此水平推力小，并且通過精確控制水平頂推同步千斤頂?shù)奈灰屏?，能夠保證精確復(fù)位。本發(fā)明的糾偏復(fù)位方法與現(xiàn)有方法相比，更加方便、精確。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種橋梁墩柱糾偏復(fù)位方法，其特征在于包括以下步驟 1)安裝垂直頂升同步千斤頂，垂直頂升傾斜墩柱處的梁體，取出支座； 2)在傾斜墩柱的蓋梁與梁體之間安裝水平滑動(dòng)系統(tǒng)，落下梁體； 3)在傾斜墩柱的蓋梁上安裝反力架，并在反力架與梁體端部橫隔板之間設(shè)置水平頂推同步千斤頂，水平頂推同步千斤頂一端頂住橫隔板，另一端頂住反力架； 4)用水平同步頂升千斤頂施加水平推力頂推傾斜墩柱，使傾斜墩柱縱向復(fù)位； 5)拆除水平同步頂升千斤頂和反力架，安裝垂直頂升同步千斤頂并頂升梁體； 6)取出水平滑動(dòng)系統(tǒng)，調(diào)整墊石及預(yù)埋鋼板至水平狀態(tài)，安裝支座，落下梁體。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橋梁墩柱糾偏復(fù)位方法，其特征在于所述步驟3)中，水平頂推同步千斤頂?shù)臄?shù)量為8 12臺(tái)且沿橫隔板橫向排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橋梁墩柱糾偏復(fù)位方法，其特征在于所述步驟3)中，水平頂推同步千斤頂?shù)挠晚敹隧斪》戳?，活塞端頂住橫隔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橋梁墩柱糾偏復(fù)位方法，其特征在于所述步驟4)中，傾斜墩柱縱向復(fù)位后，還對(duì)墩柱的裂縫進(jìn)行處治及外包鋼纖維混凝土增大截面加固。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任意一項(xiàng)所述的橋梁墩柱糾偏復(fù)位方法，其特征在于所述水平滑動(dòng)系統(tǒng)為用鋼板、不銹鋼板和四氟滑板疊放形成的一個(gè)摩擦系數(shù)不大于0. 03的水平滑動(dòng)面。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至4任意一項(xiàng)所述的橋梁墩柱糾偏復(fù)位方法，其特征在于所述反力架為鋼板焊接而成的楔形盒，楔形盒包括底板、立板和三角形側(cè)板，所述反力架的底板通過錨栓錨固于蓋梁上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種橋梁墩柱糾偏復(fù)位方法，包括以下步驟1)垂直頂升傾斜墩柱處的梁體，取出支座；2)安裝水平滑動(dòng)系統(tǒng)，落下梁體；3)安裝反力架和水平頂推同步千斤頂；4)用水平同步頂升千斤頂施加水平推力頂推傾斜墩柱，使傾斜墩柱縱向復(fù)位；5)安裝垂直頂升同步千斤頂并頂升梁體；6)安裝支座，落下梁體。本發(fā)明的糾偏復(fù)位方法只需施加一個(gè)與墩柱傾斜推力反向的水平推力，并且在頂推之前重新制造了新的滑動(dòng)面，因此水平推力小，并且通過精確控制水平頂推同步千斤頂?shù)奈灰屏浚軌虮ＷC精確復(fù)位。本發(fā)明的糾偏復(fù)位方法與現(xiàn)有方法相比，更加方便、精確。
文檔編號(hào)E01D22/00GK102953348SQ201210534499
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月12日
發(fā)明者田世清, 李晏文, 唐賜明, 張人元, 石慶凡 申請(qǐng)人:重慶橋都橋梁技術(shù)有限公司