專利名稱：利用太陽能照明的人行天橋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種人行天橋，特別是涉及一種利用太陽能照明的人行天橋，屬于人行天橋工程建造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，太陽能已經(jīng)得到了越來越廣泛的應(yīng)用，如中國專利號為 “201020260507. 8”的實用新型專利公開了一種橋梁風(fēng)光互補(bǔ)發(fā)電裝置，包括橋梁，是把橋梁作為光伏發(fā)電和風(fēng)力發(fā)電場進(jìn)行新能源開發(fā)。在所述的橋梁上附設(shè)固定支架，在固定支架上設(shè)置太陽能電池組件發(fā)電；同時又在橋墩與橋面夾角處或者在斜拉橋主跨梁墩上安裝全永磁旋浮風(fēng)力發(fā)電機(jī)發(fā)電，二者組成橋梁風(fēng)光互補(bǔ)發(fā)電裝置。該橋梁風(fēng)光互補(bǔ)發(fā)電裝置雖然能夠讓橋梁兼有交通和發(fā)電雙重功能，但是還存在如下缺點1、它通過在附設(shè)固定支架設(shè)置太陽能電池組件發(fā)電，太陽能電池組件與橋梁為分體結(jié)構(gòu)、兩者沒有融為一體，存在占用空間大和影響橋梁的整體造型美觀的缺點。2、拆卸及更換麻煩、維修不方便。3、密封性差，長期暴露在戶外容易被雨水侵蝕。4、容易出現(xiàn)電化學(xué)腐蝕的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中利用太陽能的橋梁存在占用空間大、影響橋梁的整體造型的美觀、拆卸及更換麻煩、維修不方便、密封性差和容易出現(xiàn)電化學(xué)腐蝕的現(xiàn)象的缺點，提供一種利用太陽能照明的人行天橋，該人行天橋具有如下特點設(shè)計造型優(yōu)美、獨特、可拆卸更換、維修方便、密封性好，防止電化學(xué)腐蝕。本發(fā)明的目的可以通過采取如下技術(shù)方案達(dá)到利用太陽能照明的人行天橋，包括人行天橋；其結(jié)構(gòu)特點是1)在人行天橋的采光頂上設(shè)有若干組太陽能全玻組件，所述太陽能全玻組件由兩片玻璃、通過PVB膠片鑲嵌于兩片玻璃之間的太陽能電池構(gòu)成；所述太陽能全玻組件的所有接縫都采用硅酮密封膠密封；相鄰的太陽能全玻組件之間通過硅酮密封膠密封連接，位于最外側(cè)的太陽能全玻組件通過硅酮密封膠與人行天橋的裝飾板密封連接；2)太陽能電池依次通過控制器、直流/交流逆變器與交流負(fù)載連接，控制器的一個輸入/輸出端還與蓄電池的輸入/輸出端連接。本發(fā)明的目的還可以通過采取如下技術(shù)方案達(dá)到本發(fā)明的一種實施方案是各太陽能全玻組件分別通過反向壓碼安裝在鋁合金型材邊框的龍骨上，鋁合金型材邊框的一側(cè)設(shè)有位置槽，在位置槽中設(shè)有接線盒，接線盒中的連接線通過鋁合金型材邊框的內(nèi)腔體走線與太陽能電池連接；鋁合金型材邊框通過鋁合金壓塊、自攻螺絲與人行天橋采光頂上的鋼通固定連接。本發(fā)明的一種實施方案是在鋁合金型材邊框與鋼通之間設(shè)有隔離墊片。本發(fā)明的一種實施方案是所述人行天橋為架設(shè)于建筑物之間的寬體人行天橋，1)在馬路兩側(cè)的建筑物與馬路之間設(shè)置雙柱式橋墩，雙柱式橋墩的底部連接有與之配套的鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，在橋墩的頂部設(shè)置蓋梁，寬體人行天橋的主橋設(shè)置在蓋梁的上面；所述主橋的兩端懸臂分別與建筑物固定連接；2)所述主橋主要由包括下承式鋼桁架、封底鋼板和橋面鋪裝，鋼桁架由上弦桿、 下弦桿、腹桿和鋼橫桿連接而成，封底鋼板固定于鋼橫桿的下面，橋面鋪裝設(shè)于鋼橫桿的上方。本發(fā)明的一種實施方案是所述主橋的兩端懸臂分別通過連接機(jī)構(gòu)與建筑物連接；所述連接機(jī)構(gòu)包括兩套由“1 ”形角鋼與“1 ”形附加鋼筋疊加焊接而成的固定件，以及帶有伸縮縫的連接鋼板，兩套固定件分別對稱布置在主橋的懸臂末端和建筑物上，連接鋼板的兩端分別與固定件焊接；所述連接鋼板的伸縮縫中設(shè)有填嵌縫膏。本發(fā)明的一種實施方案是所述下承式鋼桁架由兩段相同結(jié)構(gòu)的鋼桁架焊接構(gòu)成，在蓋梁與鋼桁架的下弦桿的連接處由上到下依次設(shè)有弦桿調(diào)平板、支座和支座墊石；在弦桿調(diào)平板底面焊接有抗震檔塊。本發(fā)明的一種實施方案是在所述下弦桿的相對兩側(cè)各設(shè)有加勁肋。本發(fā)明的一種實施方案是在所述鋼桁架的外側(cè)設(shè)有花槽、在鋼桁架的內(nèi)側(cè)設(shè)有水溝。本發(fā)明的一種實施方案是在所述鋼桁架的頂部設(shè)有鋼梁屋架在鋼梁屋架上設(shè)有頂架鋼板。本發(fā)明的一種實施方案是在所述雙柱式橋墩的兩支承墩之間設(shè)有系梁。本發(fā)明的一種實施方案是所述主橋的橋面寬度為13. 2米，跨度為28. 50米，兩端懸臂分別為9. 630米和6. 13米。本發(fā)明的有益效果1、本發(fā)明設(shè)置在人行天橋采光頂上的太陽能全玻組件的所有接縫都用硅酮密封膠進(jìn)行現(xiàn)場濕密封，玻璃板塊間的硅酮密封膠不但密封效果最為可靠，而且還具有相當(dāng)大的變形適應(yīng)能力，確保密封效果不會因為膠縫拉裂而失效。2、本發(fā)明所述主橋的兩端懸臂分別通過連接機(jī)構(gòu)與建筑物連接，寬體天橋立面塑造成一條通透的、與周邊環(huán)境十分協(xié)調(diào)的線條，使得整座天橋更顯得輕巧美觀，而橋下更是開闊簡潔，車輛暢通無阻，具有造型構(gòu)思新穎，建筑設(shè)計獨特的優(yōu)點。3、本發(fā)明的主橋分為兩段鋼桁架，鋼桁架在工廠制作，現(xiàn)場拼焊，施工在天橋的整個施工過程中，可以盡快吊裝上去，留出路面讓汽車通行，交通基本不造成太大影響，具有施工方便和施工周期短的優(yōu)點。


圖1是本發(fā)明具體實施例的人行天橋的太陽能全玻組件的布置圖。圖2-圖4是本發(fā)明具體實施例的太陽能全玻組件的節(jié)點連接示意圖。圖5是本發(fā)明具體實施例的發(fā)電系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。圖6是本發(fā)明具體實施例的人行天橋的整體結(jié)構(gòu)立面圖。圖7是圖1中A-A向剖視圖。圖8是本發(fā)明具體實施例的橋墩、樁基的立面圖。圖9是本發(fā)明具體實施例的橋墩、樁基的側(cè)視圖。
圖10是圖3中A-A向剖視圖。圖11是圖3中B-B向剖視圖。圖12是本發(fā)明具體實施例的蓋梁與鋼桁架的下弦桿連接處的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是圖7中A-A向剖視圖。圖14是圖7中B-B向剖視圖。圖15是本發(fā)明具體實施例的連接機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式具體實施例參照圖1 圖4，本實施例包括人行天橋，在人行天橋的采光頂上設(shè)有若干組太陽能全玻組件12，所述太陽能全玻組件12由兩片玻璃12-1、通過PVB膠片鑲嵌于兩片玻璃之間的太陽能電池12-2構(gòu)成；所述太陽能全玻組件12的所有接縫都采用硅酮密封膠13密封；相鄰的太陽能全玻組件12之間通過硅酮密封膠13密封連接，位于最外側(cè)的太陽能全玻組件12通過硅酮密封膠13與人行天橋的裝飾板14密封連接；各太陽能全玻組件12分別通過反向壓碼安裝在鋁合金型材邊框19的龍骨上，鋁合金型材邊框19的一側(cè)設(shè)有位置槽， 在位置槽中設(shè)有接線盒20，接線盒20中的連接線20-1通過鋁合金型材邊框19的內(nèi)腔體走線與太陽能電池12-2連接；鋁合金型材邊框19通過鋁合金壓塊21、自攻螺絲22與人行天橋采光頂上的鋼通23固定連接。在鋁合金型材邊框19與鋼通23之間設(shè)有隔離墊片24。參照圖5，太陽能電池12-2依次通過控制器15、直流/交流逆變器16與交流負(fù)載 17連接，控制器15的一個輸入/輸出端還與蓄電池18的輸入/輸出端連接。參照圖6 圖11，人行天橋包括架設(shè)于馬路兩側(cè)的雙柱式橋墩1及與之配套的鉆孔灌注樁基礎(chǔ)2，設(shè)置于橋墩1頂部的蓋梁3，設(shè)置于蓋梁3上面的主橋4 ；主橋4的兩端懸臂分別與建筑物5連接；所述主橋4主要由兩段焊接的下承式鋼桁架4-1、封底鋼板4-2和橋面鋪裝4-3構(gòu)成，鋼桁架4-1由上弦桿4-1-1、下弦桿4-1-2、腹桿4_1_3和鋼橫桿4_1_4 連接而成，封底鋼板4-2固定于鋼橫桿4-1-4的下面，橋面鋪裝4-3設(shè)于鋼橫桿4-1-4的上方。所述主橋4的寬面寬度為13. 2米，跨度為28. 50m,兩端懸臂分別為9. 630米和6. 13 米。所述鋼桁架4-1的外側(cè)設(shè)有花槽4-1-6、其內(nèi)側(cè)設(shè)有水溝4-1-7。所述鋼桁架4-1的頂部設(shè)有鋼梁屋架4-1-8，鋼梁屋架4-1-8上設(shè)有頂架鋼板4-1-9。所述雙柱式橋墩1的兩個橋墩之間設(shè)有系梁11。參照圖12、圖13和圖14，在蓋梁3與鋼桁架4_1的下弦桿4_1_2之間由上到下依次設(shè)有弦桿調(diào)平板7、支座8和支座墊石9 ；在弦桿調(diào)平板7底面焊接有抗震檔塊10。所述下弦桿4-1-2的兩對側(cè)分別設(shè)有加勁肋下弦桿4-1-5。參照圖15，所述主橋4的兩端懸臂分別通過連接機(jī)構(gòu)與建筑物連接；所述連接機(jī)構(gòu)包括兩套由“ η ”形角鋼6-1與“ 1 ”形附加鋼筋6-2疊加焊接而成的固定件，以及帶有伸縮縫的連接鋼板6-3，兩套固定件分別對稱布置在主橋4的懸臂末端和建筑物5上，連接鋼板6-3的兩端分別與固定件焊接；所述連接鋼板6-3的伸縮縫6-3-1中設(shè)有填嵌縫膏。本發(fā)明的施工方法如下主橋兩片鋼桁架采用吊裝技術(shù)，吊裝完成后現(xiàn)澆砼主橋結(jié)構(gòu)。人行天橋位于交通繁忙的珠江大道上，施工期間不能中斷道路交通，因此鋼桁架必須在工廠制作，現(xiàn)場拼焊施工。第一步施工樁基、橋墩；同時工廠預(yù)制鋼桁架。第二步搭設(shè)臨時支架，運輸桁架半成品至施工現(xiàn)場，分塊吊裝，同時焊接。第三步安裝橋面鋪裝和欄桿，掛設(shè)花盆，橋面裝飾，成橋。本發(fā)明的主要設(shè)計依據(jù)如下1)設(shè)計參數(shù)根據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 50009-20017. 1. 1采用風(fēng)荷載計算公式Wk = ^gzX μζΧ μ sXWO。其中Wk 作用在光伏方陣上的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)，B gz 瞬時風(fēng)壓的陣風(fēng)系數(shù)，按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001取定。根據(jù)不同場地類型，按以下公式計算β gz = Κ(1+2μ f)，其中K為地區(qū)粗糙度調(diào)整系數(shù)，μ f為脈動系數(shù)A 類場地β gz = 0. 92* (1+2 μ f)其中μ f = 0. 387* (Ζ/10) “ (_0· 12)；B 類場地β gz = 0. 89* (1+2 μ f)其中μ f = 0. 5 (Ζ/10) “ (_0· 16)；C 類場地β gz = 0. 85* (1+2 μ f)其中μ f = 0. 734 (Ζ/10) “ (_0· 22)；D 類場地β gz = 0. 80* (1+2 μ f)其中μ f = 1. 2248 (Ζ/10) “ (_0· 3)；μ ζ—風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 50009-2001取定，根據(jù)不同場地類型，按以下公式計算A 類場地μ ζ = 1. 379 X (Ζ/10) 0. 24 ；B 類場地μ ζ = (Ζ/10) 0. 32 ；C 類場地μ ζ = 0. 616 X (Ζ/10)0· 44 ；D 類場地μ ζ = 0. 318 X (Ζ/10)0· 60 ；本工程屬于B類地區(qū)，故μζ = 1.379 X (Ζ/10) 0.24，μ s-—風(fēng)荷載體型系數(shù)，按 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB 50009-2001取為2. 0，WO-—基本風(fēng)壓，按現(xiàn)場風(fēng)速測試風(fēng)壓圖， 取為 0. 7kN/m22)地震作用抗震設(shè)計烈度取為7度，地震影響系數(shù)取為0. 08。3)溫度作用年溫度變化取為80攝氏度。4)建筑及結(jié)構(gòu)規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 50009-2001)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 50010-2002)、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(GB 50011-2001)、《建筑抗震設(shè)計規(guī)程》(GBJ08-9-92)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ50017-2003)、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接結(jié)構(gòu)規(guī)范》 (JGJ81-2002)、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GBJ50018-2002)、《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50068-2001)、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GBJ16-87) (2001年版)、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(GB 50057-94) (2000年版)、《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》(GB J1118-93)、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB 50207-94)。5)材料標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》(GB/T5237-2000)、《鋁及鋁合金板軋制板材》(GB/ T3880-1997)、《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分》(GB/T3190)、《鋁及鋁合金陽極氧化，陽極氧化膜的總規(guī)范》(GB 8013-93)、《鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材》(YS/T 15225-94)、《夾層玻璃》(GB 9962-99)、《鋼化玻璃》(GB 9963-98)、《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)、《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB 669-1999)
6)性能檢測方法《建筑幕墻抗震性能震動臺實驗方法》(GB/T18575-2001)、《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》(GB/T7106-2002)、《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》 (GB/T7107-2002)、《建筑外窗水密性能分級及檢測方法》(GB/T7108-2002)、《建筑外窗保溫性能分級及檢測方法》(GB/T8484-2002)、《建筑外窗空氣隔聲性能分級及檢測方法》(GB/ T8485-2002)。7)相關(guān)驗收規(guī)范《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T 139-2001)、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50210-2001)。8)選用材料原則及主要材料說明a)選用材料原則本工程根據(jù)其所處地理位置特點，按照“國產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)”的原則進(jìn)行選材。b)主要用材鋁材(表面陽極氧化處理)鋁材材質(zhì)為6063-T5，尺寸精度按精級，符合國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T 5237-2000的有關(guān)規(guī)定。鋁材設(shè)計應(yīng)根據(jù)建筑的高度及風(fēng)壓和國家規(guī)范規(guī)定的各項取值標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)計算得出對受力鋁材截面的要求。玻璃(玻璃需均質(zhì)處理)玻璃符合國家標(biāo)準(zhǔn)如《浮法玻璃》(GB 11614-99)；《中空玻璃》(GB 11944-2002)；《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》(GB 17841-99)；《熱彎玻璃》 (JC/T915-2003)；《夾層玻璃》(GB 9962-99)等。采用外片超白鋼化玻璃+PVB膠片+硅片 +8mm(普通透明鋼化玻璃)。其中上、下層玻璃的厚度差在3mm以內(nèi)。鋼材幕墻結(jié)構(gòu)用型鋼采用Q235B碳鋼表面做熱浸鋅工藝處理。鋼材符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB 700-88)。其機(jī)械性能滿足鋼材機(jī)械性能、Q235B、GB 700-88 ；抗拉抗壓和抗彎強(qiáng)度 f :215N/mm2 ；抗剪強(qiáng)度 fv :125N/mm2。9)其它技術(shù)參數(shù)a)采光頂光電玻璃所有接縫都用硅酮密封膠進(jìn)行現(xiàn)場濕密封，玻璃板塊間的硅酮密封膠不但密封效果最為可靠，而且還具有相當(dāng)大的變形適應(yīng)能力，確保密封效果不會因為膠縫拉裂而失效。耐侯膠的施工厚度控制在4-6mm厚。耐候密封膠施工應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行，泡沫墊條應(yīng)安放平整，所有膠縫表面應(yīng)光滑、均勻，無空鼓、氣泡等符合國家規(guī)范要求。b)太陽能全玻組件采用結(jié)構(gòu)膠粘框式結(jié)構(gòu)，對于粘好鋁合金型材邊框的全玻組件通過反向壓碼將組件固定于龍骨上。太陽能全玻組件采用小尺寸接線盒，此接線盒可以方便的嵌入開好位置槽的鋁合金型材邊框內(nèi)，連接線可通過型材內(nèi)腔體走線連接，c)不同金屬材料間均設(shè)置隔離墊片，防止電化學(xué)腐蝕；盡量減少現(xiàn)場焊接打膠寸。d)工程選用材料均為環(huán)保型材料，對環(huán)境的污染最?。煌瑫r嚴(yán)格工程管理，減小人為污染。長期對系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，清潔。e)所有光伏電池組件均采用旁路二極管保護(hù)裝置，旁路二極管安裝在接線盒內(nèi)。本實施例將太陽能轉(zhuǎn)換成電能，太陽能發(fā)電系統(tǒng)是利用根據(jù)光生伏達(dá)效應(yīng)原理制成的太陽能電池將太陽輻射能直接轉(zhuǎn)換成電能的發(fā)電系統(tǒng)。其光電技術(shù)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在人行天橋采光頂上。所謂太陽能全玻組件，即用特殊的PVB膠片將太陽電池層壓在玻璃內(nèi)， 鑲嵌于兩片玻璃之間，通過電池可將光能轉(zhuǎn)化成電能。除發(fā)電這項主要功能外，太陽能全玻組還具有明顯的隔熱、隔音、安全、裝飾等功能，特別是太陽能電池發(fā)電不會排放二氧化碳或產(chǎn)生對溫室效應(yīng)有害的氣體，也無噪音，是一種凈能源，與環(huán)境有很好的相容性。本實施例所述的光伏系統(tǒng)組件可拆卸更換、維修方便原則。當(dāng)光伏系統(tǒng)組件的某個局部受損、更新時，采光頂板塊能夠靈活方便地進(jìn)行拆卸更換，采光功能能夠得到保持， 結(jié)構(gòu)不受到影響，且不能影響人行天橋的正常使用。本實施例在不同金屬材料間均設(shè)置隔離墊片，防止電化學(xué)腐蝕；盡量減少現(xiàn)場焊接打膠等。工程選用材料均為環(huán)保型材料，對環(huán)境的污染最小。本實施例的主橋采用兩端懸臂預(yù)制連續(xù)鋼桁架結(jié)構(gòu)型式，主橋的橫向?qū)挾葹?3. 2 米，集使用功能和觀光功能于一體，能夠承受較大的附加荷載、設(shè)計的橋面寬度大，受力情況更為清晰、明朗，能夠大大減少設(shè)計計算的工作量。本實施例在蓋梁與鋼桁架的下弦桿之間由上到下依次設(shè)有弦桿調(diào)平板、支座和支座墊石；在弦桿調(diào)平板底面焊接有抗震檔塊，能夠滿足結(jié)構(gòu)所應(yīng)有的抗風(fēng)、抗震等性能。太陽能作為一種新能源，它與常規(guī)能源相比有三大優(yōu)點1、它是人類可以利用的最豐富的能源。2、地球上無論何處都有太陽能，可以就地開發(fā)利用，不存在運輸問題。3、太陽能是一種清潔的能源，在開發(fā)利用時，不會產(chǎn)生廢渣、廢水、廢氣、也沒有噪音，更不會影響生態(tài)平衡，絕對不會造成污染和公害。因此，本發(fā)明具有巨大的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，具有巨大的市場前景。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施例，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.利用太陽能照明的人行天橋，包括人行天橋；其特征是1)在人行天橋的采光頂上設(shè)有若干組太陽能全玻組件(12)，所述太陽能全玻組件 (12)由兩片玻璃(12-1)、通過PVB膠片鑲嵌于兩片玻璃之間的太陽能電池(12-2)構(gòu)成；所述太陽能全玻組件(12)的所有接縫都采用硅酮密封膠(13)密封；相鄰的太陽能全玻組件 (12)之間通過硅酮密封膠(13)密封連接，位于最外側(cè)的太陽能全玻組件(12)通過硅酮密封膠(13)與人行天橋的裝飾板(14)密封連接；2)太陽能電池(12-2)依次通過控制器(15)、直流/交流逆變器(16)與交流負(fù)載(17) 連接，控制器(15)的一個輸入/輸出端還與蓄電池(18)的輸入/輸出端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用太陽能照明的人行天橋，其特征是各太陽能全玻組件 (12)分別通過反向壓碼安裝在鋁合金型材邊框(19)的龍骨上，鋁合金型材邊框(19)的一側(cè)設(shè)有位置槽，在位置槽中設(shè)有接線盒(20)，接線盒(20)中的連接線(20-1)通過鋁合金型材邊框(19)的內(nèi)腔體走線與太陽能電池(12-2)連接；鋁合金型材邊框(19)通過鋁合金壓塊(21)、自攻螺絲(22)與人行天橋采光頂上的鋼通(23)固定連接；在鋁合金型材邊框 (19)與鋼通(23)之間設(shè)有隔離墊片(24)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的利用太陽能照明的人行天橋，其特征是所述人行天橋為架設(shè)于建筑物之間的寬體人行天橋，1)在馬路兩側(cè)的建筑物(5)與馬路之間設(shè)置雙柱式橋墩(1)，雙柱式橋墩(1)的底部連接有與之配套的鉆孔灌注樁基礎(chǔ)(2)，在橋墩(1)的頂部設(shè)置蓋梁(3)，寬體人行天橋的主橋⑷設(shè)置在蓋梁⑶的上面；所述主橋⑷的兩端懸臂分別與建筑物(5)固定連接；2)所述主橋⑷主要由包括下承式鋼桁架(4-1)、封底鋼板(4-2)和橋面鋪裝(4-3)， 鋼桁架(4-1)由上弦桿(4-1-1)、下弦桿(4-1-2)、腹桿(4-1-3)和鋼橫桿(4_1_4)連接而成，封底鋼板(4-2)固定于鋼橫桿(4-1-4)的下面，橋面鋪裝(4-3)設(shè)于鋼橫桿(4-1-4)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用太陽能照明的人行天橋，其特征是所述主橋(4)的兩端懸臂分別通過連接機(jī)構(gòu)與建筑物(5)連接；所述連接機(jī)構(gòu)包括兩套由“η ”形角鋼(6-1) 與“1 ”形附加鋼筋(6-2)疊加焊接而成的固定件，以及帶有伸縮縫的連接鋼板(6-3)，兩套固定件分別對稱布置在主橋(4)的懸臂末端和建筑物(5)上，連接鋼板(6-3)的兩端分別與固定件焊接；所述連接鋼板(6-3)的伸縮縫(6-3-1)中設(shè)有填嵌縫膏。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用太陽能照明的人行天橋，其特征是所述下承式鋼桁架 (4-1)由兩段相同結(jié)構(gòu)的鋼桁架焊接構(gòu)成，在蓋梁(3)與鋼桁架(4-1)的下弦桿(4-1-2)的連接處由上到下依次設(shè)有弦桿調(diào)平板(7)、支座(8)和支座墊石(9)；在弦桿調(diào)平板(7)底面焊接有抗震檔塊(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用太陽能照明的人行天橋，其特征是在所述下弦桿 (4-1-2)的相對兩側(cè)各設(shè)有加勁肋(4-1-5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用太陽能照明的人行天橋，其特征是在所述鋼桁架(4-1) 的外側(cè)設(shè)有花槽(4-1-6)、在鋼桁架(4-1)的內(nèi)側(cè)設(shè)有水溝(4-1-7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用太陽能照明的人行天橋，其特征是在所述鋼桁架(4-1) 的頂部設(shè)有鋼梁屋架(4-1-8)，在鋼梁屋架(4-1-8)上設(shè)有頂架鋼板(4-1-9)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用太陽能照明的人行天橋，其特征是在所述雙柱式橋墩(1)的兩支承墩之間設(shè)有系梁(11)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用太陽能照明的人行天橋，其特征是所述主橋(4)的橋面寬度為13. 2米，跨度為28. 50米，兩端懸臂分別為9. 630米和6. 13米。
全文摘要
本發(fā)明涉及利用太陽能照明的人行天橋，包括人行天橋；在人行天橋的采光頂上設(shè)有若干組太陽能全玻組件，所述太陽能全玻組件由兩片玻璃、通過PVB膠片鑲嵌于兩片玻璃之間的太陽能電池構(gòu)成；所述太陽能全玻組件的所有接縫都采用硅酮密封膠密封；相鄰的太陽能全玻組件之間通過硅酮密封膠密封連接，位于最外側(cè)的太陽能全玻組件通過硅酮密封膠與人行天橋的裝飾板密封連接；太陽能電池依次通過控制器、直流/交流逆變器與交流負(fù)載連接，控制器的一個輸入/輸出端還與蓄電池的輸入/輸出端連接。本發(fā)明具有如下特點設(shè)計造型優(yōu)美、獨特、可拆卸更換、維修方便、密封性好，防止電化學(xué)腐蝕。
文檔編號E01D6/00GK102444083SQ201110279280
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者劉志宏 申請人:廣州市設(shè)計院