專(zhuān)利名稱(chēng)：氣壓式灌縫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)場(chǎng)、公路施工設(shè)備，尤其是一種對(duì)道面進(jìn)行灌縫或?qū)吓f道面進(jìn)行補(bǔ)灌縫用的小型工程機(jī)械。
機(jī)場(chǎng)和公路水泥混凝土道面必須設(shè)置一定的接縫，以保證溫度應(yīng)力釋放和施工的可操作性。而對(duì)新建道面進(jìn)行灌縫和對(duì)老舊道面進(jìn)行補(bǔ)灌縫是保證新建機(jī)場(chǎng)、公路工程質(zhì)量和保證老舊機(jī)場(chǎng)、公路道面正常使用的重要工作內(nèi)容。對(duì)道面接縫填灌縫料的一個(gè)作用是可以防止雨水自道面接縫滲入地基，因?yàn)槿绻鼗L(zhǎng)期含水量較大，會(huì)降低地基彈性模量或使地基會(huì)產(chǎn)生空洞，基于薄弱地基之上的機(jī)場(chǎng)或公路道面，受反復(fù)荷載作用很容易產(chǎn)生破損；對(duì)道面接縫填灌縫料的另一個(gè)作用是可以防止砂石等硬物嵌入縫中，如果道面接縫內(nèi)有異物，在溫度作用下，板塊的互擠壓會(huì)引起局部應(yīng)力集中而導(dǎo)致板邊或板角損壞。
長(zhǎng)期以來(lái)，道面灌縫一般采用水壺或小型電動(dòng)式灌縫機(jī)等設(shè)備，這些設(shè)備主要基于灌縫料重力自流原理；也有少數(shù)采用手持式灌縫槍?zhuān)@是基于擠壓作用迫使灌縫料被壓出槍口；上述灌縫方法的主要缺點(diǎn)為，一是工作效率低；二是灌縫質(zhì)量不穩(wěn)定；三是操作人員易疲乏；四是工程成本高；五是工期較長(zhǎng)。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)增加壓力源的方法對(duì)灌縫料進(jìn)行壓力控制，從而保證灌縫質(zhì)量，提高工作效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，該氣壓灌縫機(jī)由可移動(dòng)支承架、裝料罐、壓力氣源、噴槍、調(diào)節(jié)閥、管道以及噴槍調(diào)整機(jī)構(gòu)等構(gòu)成，壓力氣源的壓力輸出端與裝料罐連通，裝料罐的出料口通過(guò)帶有調(diào)節(jié)閥的管道與噴槍相連通，裝料罐、噴槍調(diào)整機(jī)構(gòu)均固定于移動(dòng)支承架，噴槍呈可拆卸方式安裝于噴槍調(diào)整機(jī)構(gòu)。
在上述技術(shù)方案中，裝料罐的進(jìn)料口與封蓋通過(guò)螺紋相互連接，裝料罐還設(shè)置有安全氣閥、氣壓表、進(jìn)氣閥?？梢苿?dòng)支承架底盤(pán)下方設(shè)置有三個(gè)滾輪，且三個(gè)滾輪呈等腰三角形排布，噴槍口位于該等腰三角形底邊的中央。移動(dòng)支承架等腰三角形頂角處的滾輪為導(dǎo)向輪，該導(dǎo)向輪中部徑向設(shè)置有凸盤(pán)，凸盤(pán)高度為2-3厘米，凸盤(pán)寬度為6-8毫米。噴槍的出料口為狹長(zhǎng)形，該出料口的寬度為6-8毫米，長(zhǎng)度為3-5厘米。壓力氣源可為電動(dòng)氣泵或?yàn)榇驓馔不虼驓獗谩?br> 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，該氣壓式灌縫機(jī)研制的思路是變灌縫料的重力自流為加壓控制，即變被動(dòng)控制為主動(dòng)控制，可以提高工作效率，提高工程質(zhì)量，降低工程費(fèi)用，縮短工期，操作人員舒適，灌縫操作的主動(dòng)性強(qiáng)。
附


圖1是本實(shí)用新型可裝料罐結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2是本實(shí)用新型移動(dòng)支承架、噴槍調(diào)整機(jī)構(gòu)及噴槍的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3是可移動(dòng)支承架導(dǎo)向輪結(jié)構(gòu)示意圖。
以上附圖中1是裝料罐體，2是裝料口，3是封蓋，4是安全氣閥，5是氣壓表，6是進(jìn)氣口，7是進(jìn)氣閥，8是出料口，9是出料調(diào)節(jié)閥，10是輸料管，11是導(dǎo)向輪，12是輔助輪，13是底架，14是扶把，15是噴槍?zhuān)?6是噴槍升降機(jī)構(gòu)，17是導(dǎo)向輪凸齒，18是軸，19是輪體。
以下結(jié)合附圖介紹本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。
本實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)如附
圖1、2、3所示，裝料罐、空氣壓縮機(jī)組安裝固定在移動(dòng)支承架上，該支承架的三個(gè)滾輪呈等腰三角形分布，位于頂角的是導(dǎo)向輪，該導(dǎo)向輪凸盤(pán)高度為2-3厘米，凸盤(pán)寬度為6-8毫米，在導(dǎo)向輪上設(shè)置凸盤(pán)可以使導(dǎo)向輪沿道縫行走，保證灌縫的線性。噴槍調(diào)整機(jī)構(gòu)固定于支承架，調(diào)整手把位于扶把處，噴槍位于支承架底邊兩個(gè)輔助輪之中間，以可拆卸方式與噴槍調(diào)整機(jī)構(gòu)相連接，裝料罐的出料口通過(guò)帶有調(diào)節(jié)閥的管道與噴槍相連通。噴槍口要考慮其能伸進(jìn)縫內(nèi)，同時(shí)出料也要順暢飽滿，按常用道縫寬1-2厘米考慮，噴槍口尺寸設(shè)置為寬度為6-8毫米，長(zhǎng)為3-5厘米，如果道縫寬度較大，噴槍口尺寸可相應(yīng)放大。裝料罐進(jìn)料口直徑大小的確定主要基于裝料方便的考慮，一般為16-18厘米，封蓋與裝料罐通過(guò)螺紋相互連接，以便于開(kāi)啟和密閉，并能承受罐內(nèi)一定的氣體壓力，在封蓋內(nèi)底面設(shè)置橡膠墊圈，確保封蓋旋緊后的密閉效果。
本實(shí)施例給出的氣壓式灌縫機(jī)可由1或2人進(jìn)行灌縫操作，其步驟如下一、接縫與灌縫料準(zhǔn)備。按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，清理道面接縫，保證其潔凈、干燥、無(wú)灰，如果要求設(shè)置壓墊材料須將其壓入縫內(nèi)。熱灌縫料(如聚氯乙烯膠泥)或常溫灌縫料(如聚氨脂)的技術(shù)性能要符合有關(guān)要求。
二、設(shè)備檢查與準(zhǔn)備。使用前裝料罐內(nèi)要干燥，經(jīng)加壓檢查確保不漏氣。同時(shí)檢查各管道和閥門(mén)，確保工作正常。推行移動(dòng)支承車(chē)體一段距離并觀察，其活動(dòng)應(yīng)正常。在需要灌縫位置把導(dǎo)向輪壓入縫內(nèi)，并將噴槍出料口調(diào)整至與道面平齊或伸入縫內(nèi)1-2毫米。
三、裝料。裝料前必須將出料調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，將備好的熱料或常溫料從裝料口裝入裝料罐內(nèi)，蓋上并旋緊封蓋。為防止灌縫料內(nèi)雜質(zhì)或顆粒沒(méi)有按規(guī)定清除而影響設(shè)備操作和施工質(zhì)量，在每次裝料時(shí)，可以考慮在進(jìn)料口部設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)篩，網(wǎng)眼直徑應(yīng)控制3毫米以?xún)?nèi)。
四、加壓。關(guān)閉安全氣閥，慢慢打開(kāi)進(jìn)氣閥，使氣體從氣壓源進(jìn)入裝料罐，氣壓一般控制在1.2-2.0個(gè)大氣壓，以控制在1.4-1.8個(gè)大氣壓為最佳。氣壓大小可從氣壓表上讀出，如果一次性加壓超過(guò)2個(gè)大氣壓，則可通過(guò)安全閥放出部分氣體降壓至規(guī)定范圍。如果罐內(nèi)氣壓超過(guò)5個(gè)大氣壓時(shí)，必須立即進(jìn)行放氣降壓處理，以保證設(shè)備和人員安全。針對(duì)本裝料罐，氣壓源可采用多種形式，如電動(dòng)式氣泵，可在氣泵上設(shè)置好氣壓范圍，使設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)調(diào)壓，或采用特定壓力罐與裝料罐連接，利用進(jìn)氣閥進(jìn)行調(diào)壓或加裝人工或自動(dòng)調(diào)壓開(kāi)關(guān)，也可以將安全閥或進(jìn)氣口設(shè)置成可以用特定打氣筒、打氣泵等進(jìn)行人工打氣的開(kāi)關(guān)。
五、灌縫。慢慢打開(kāi)出料調(diào)節(jié)閥，保證適當(dāng)?shù)某隽狭?，?dāng)接縫料與道面平齊或略低于道面時(shí)，即可推行設(shè)備前進(jìn)。從既能保證工程質(zhì)量，又能保證較高的工效考慮，調(diào)節(jié)出料量使推行速度控制在每分鐘8-12米范圍。同時(shí)，要注意氣壓讀數(shù)，確保出料時(shí)，氣壓罐內(nèi)的氣壓在允許范圍。
六、清洗設(shè)備。如果是每罐料連續(xù)作業(yè)，間隔時(shí)間在40分鐘以?xún)?nèi)則設(shè)備不需要清洗(炎熱季節(jié)間隔時(shí)間可延長(zhǎng)至50-60分鐘，寒冷季節(jié)間隔時(shí)間為20分鐘)，如果間隔時(shí)間較長(zhǎng)或在每天作業(yè)后，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗，包括氣壓罐、輸料管道和噴槍等，輸料管和噴槍宜設(shè)置成可拆裝形式，如果在作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)輸料管道和噴槍的堵塞，可立即拆下更換。清洗劑要先用易溶解縫灌縫的化學(xué)溶劑，不宜用水進(jìn)行清洗。設(shè)備使用結(jié)束后，宜放置在陰涼、干燥的地方，并定期檢查維護(hù)。
使用本實(shí)施例所給出的氣壓式灌縫機(jī)，其一臺(tái)灌縫機(jī)一天的工作量相當(dāng)于四個(gè)手持式擠壓灌縫槍一天的工作量，且操作人員呈直立狀態(tài)工作，平穩(wěn)舒適，灌縫質(zhì)量能進(jìn)一步提高。
本實(shí)施例既可對(duì)機(jī)場(chǎng)、公路、橋梁等道面上的直線道縫在縫進(jìn)行灌縫，也可對(duì)曲線道縫進(jìn)行灌縫。另外，本實(shí)施例的噴槍還可以拆卸下來(lái)，由操作者手持操作，這樣可對(duì)非水平縫進(jìn)行灌縫，其用途可大為擴(kuò)展。
權(quán)利要求1.一種氣壓式灌縫機(jī)，其特征在于該氣壓灌縫機(jī)由可移動(dòng)支承架、裝料罐、壓力氣源、噴槍、調(diào)節(jié)閥、管道以及噴槍調(diào)整機(jī)構(gòu)等構(gòu)成，壓力氣源的壓力輸出端與裝料罐連通，裝料罐的出料口通過(guò)帶有調(diào)節(jié)閥的管道與噴槍相連通，裝料罐、噴槍調(diào)整機(jī)構(gòu)均固定于移動(dòng)支承架，噴槍呈可拆卸方式安裝于噴槍調(diào)整機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓式灌縫機(jī)，其特征在于裝料罐的進(jìn)料口與封蓋通過(guò)螺紋相互連接，裝料罐還設(shè)置有安全氣閥、氣壓表、進(jìn)氣閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的氣壓式灌縫機(jī)，其特征在于裝料罐進(jìn)料口部設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)篩，網(wǎng)眼直徑應(yīng)控制3毫米以?xún)?nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓式灌縫機(jī)，其特征在于可移動(dòng)支承架底盤(pán)下方設(shè)置有三個(gè)滾輪，且三個(gè)滾輪呈等腰三角形排布，噴槍口位于該等腰三角形底邊的中央。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣壓式灌縫機(jī)，其特征在于移動(dòng)支承架等腰三角形頂角處的滾輪為導(dǎo)向輪，該導(dǎo)向輪中部徑向設(shè)置有凸盤(pán)，凸盤(pán)高度為2-3厘米，凸盤(pán)寬度為6-8毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓式灌縫機(jī)，其特征在于噴槍的出料口為狹長(zhǎng)形，該出料口的寬度為6-8毫米，長(zhǎng)度為3-5厘米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓式灌縫機(jī)，其特征在于壓力氣源為電動(dòng)氣泵或手動(dòng)打氣筒或打氣泵。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為一種對(duì)道面進(jìn)行灌縫小型工程機(jī)械,其特點(diǎn)是,該氣壓灌縫機(jī)由可移動(dòng)支承架、裝料罐、壓力氣源、噴槍、調(diào)節(jié)閥、管道以及噴槍調(diào)整機(jī)構(gòu)等構(gòu)成,壓力氣源的壓力輸出端與裝料罐連通,裝料罐的出料口通過(guò)帶有調(diào)節(jié)閥的管道與噴槍相連通,裝料罐、噴槍調(diào)整機(jī)構(gòu)均固定于移動(dòng)支承架,噴槍呈可拆卸方式安裝于噴槍調(diào)整機(jī)構(gòu)。該機(jī)械可提高灌縫工作效率和工程質(zhì)量,降低工程費(fèi)用,縮短工期,且操作人員舒適,灌縫操作的主動(dòng)性強(qiáng)。
文檔編號(hào)E01C23/09GK2463440SQ0121739
公開(kāi)日2001年12月5日 申請(qǐng)日期2001年2月12日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月12日
發(fā)明者朱云斌, 陳禹平, 唐衛(wèi)軍, 王利軍 申請(qǐng)人:朱云斌