一種具有自凈除臭功能的一體化泵站的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型用于泵站技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有自凈除臭功能的一體化泵站。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的泵站(地下式)，占地面積大，泵站的設(shè)計(jì)復(fù)雜，土建及結(jié)構(gòu)要求高，設(shè)備需要額外配置，投資大，耗能高，同時(shí)除臭收集系統(tǒng)設(shè)計(jì)復(fù)雜，受限于設(shè)備操作的特點(diǎn)，使臭氣收集效果受限，由于自然補(bǔ)風(fēng)效率不高，抽氣方式一般將臭氣源的臭氣通過(guò)負(fù)壓收集后集中處理，臭氣量大，在檢修口處往往臭氣濃度較高，如果通風(fēng)設(shè)計(jì)不佳，可能造成一定的死角，臭氣無(wú)法正常收集并處理，容易造成臭氣外溢，給操作人員在日常工作中帶來(lái)了較大的危害。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種節(jié)能、高效、緊湊、簡(jiǎn)單，同時(shí)具有自凈除臭功能的一體化泵站。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種具有自凈除臭功能的一體化泵站，包括一體化泵站，所述一體化泵站內(nèi)設(shè)置平臺(tái)，一體化泵站在所述平臺(tái)的上方和下方分別形成維修間和水泵間，所述水泵間設(shè)有進(jìn)水口，所述一體化泵站內(nèi)設(shè)有由所述水泵間底部引至平臺(tái)上方并由維修間側(cè)壁引出的排水管，所述排水管底部安裝潛水泵，所述一體化泵站內(nèi)裝有除臭系統(tǒng)，所述除臭系統(tǒng)包括送風(fēng)通道、裝在所述送風(fēng)通道上的離子發(fā)生器和風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)通道的前端形成與外界導(dǎo)通的新風(fēng)口，送風(fēng)通道的末端在水泵間形成出風(fēng)口。
[0005]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述平臺(tái)上裝有檢測(cè)水泵間內(nèi)臭氣濃度的檢測(cè)儀表，所述風(fēng)機(jī)為變頻風(fēng)機(jī)，所述平臺(tái)上裝有與所述變頻風(fēng)機(jī)連接的變頻控制柜。
[0006]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述離子發(fā)生器包括離子發(fā)生器箱體和裝在所述離子發(fā)生器箱體內(nèi)的離子發(fā)生光管。
[0007]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述進(jìn)水口的內(nèi)側(cè)裝有格柵。
[0008]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述排水管上在維修間內(nèi)裝有閥門。
[0009]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述一體化泵站頂部設(shè)有檢修孔，所述檢修孔上裝有井蓋，所述平臺(tái)上與檢修孔間裝有爬梯。
[0010]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述一體化泵站為纖維纏繞玻璃鋼成型件。
[0011]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，所述送風(fēng)通道為不銹鋼風(fēng)管。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可按需求精確定制，實(shí)現(xiàn)了整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、調(diào)試、服務(wù)、質(zhì)保以及一體化單元運(yùn)輸，與傳統(tǒng)的混凝土結(jié)構(gòu)泵站相比，可節(jié)約25%至30%的總建設(shè)成本。設(shè)計(jì)流程和合同界面簡(jiǎn)化，可節(jié)約大約兩周的工程施工時(shí)間。泵站100%不漏水，對(duì)環(huán)境無(wú)污染且節(jié)約泵送費(fèi)用。
[0013]通過(guò)工藝的有效組合，改進(jìn)工藝參數(shù)，可以最大化的節(jié)約占地面積，整套裝置可安裝在綠化帶內(nèi)，同時(shí)，內(nèi)部設(shè)有離子發(fā)生器，送風(fēng)通道將離子發(fā)生器產(chǎn)生的離子風(fēng)送入水泵間內(nèi)的臭源，在臭源處利用離子風(fēng)帶來(lái)的氧離子對(duì)臭氣進(jìn)行處理，避免泵站內(nèi)由于自然補(bǔ)風(fēng)效率不高，或收集氣體效果不佳導(dǎo)致泵站內(nèi)臭氣對(duì)生產(chǎn)造成的影響和減少對(duì)人體的危害。如此本實(shí)用新型對(duì)于泵站臭源處因通風(fēng)或收集效果不佳的臭氣進(jìn)行了相應(yīng)處理，增加了除臭系統(tǒng)，改善了臭源的通風(fēng)效果，解決了臭氣收集死角無(wú)法處理的問(wèn)題，泵站內(nèi)臭氣濃度得以最大程度的改進(jìn)，經(jīng)過(guò)除臭系統(tǒng)后的泵站內(nèi)臭氣的去除效率可以達(dá)到95%。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有自凈除臭功能的一體化泵站，該設(shè)備集合了傳統(tǒng)泵站的設(shè)計(jì)原則，離子法除臭工藝特點(diǎn)，通過(guò)有效的統(tǒng)一設(shè)計(jì)，組合控制及工藝參數(shù)優(yōu)化調(diào)整，突出了一體化設(shè)備的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了管理，操作，控制，運(yùn)輸?shù)恼w運(yùn)行效果，最大限度的發(fā)揮了成套設(shè)備的高效性，集約性，美觀性，最大化的減少了占地面積。
[0017]具體的，一種具有自凈除臭功能的一體化泵站，包括一體化泵站1，所述一體化泵站I頂部設(shè)有檢修孔，所述檢修孔上裝有井蓋2，所述一體化泵站I為纖維纏繞玻璃鋼成型件，其強(qiáng)度相當(dāng)于傳統(tǒng)層壓式玻璃鋼的兩倍，可完全抵抗腐蝕、撕裂和其他破壞力，并永久防水，其特殊的材料和表面涂層可適用于腐蝕性的廢水，如酸、油或堿性物質(zhì)。所述一體化泵站I內(nèi)設(shè)置平臺(tái)3，一體化泵站I在所述平臺(tái)3的上方和下方分別形成維修間11和水泵間12，所述平臺(tái)3上與檢修孔間裝有爬梯4。所述水泵間12設(shè)有進(jìn)水口 13，所述進(jìn)水口 13的內(nèi)側(cè)裝有格柵14。所述一體化泵站I內(nèi)設(shè)有由所述水泵間12底部引至平臺(tái)3上方并由維修間11側(cè)壁引出的排水管5，所述排水管5底部安裝潛水泵6，所述排水管5上在維修間11內(nèi)裝有閥門51。所述一體化泵站I內(nèi)裝有除臭系統(tǒng)，所述除臭系統(tǒng)包括送風(fēng)通道71、裝在所述送風(fēng)通道71上的離子發(fā)生器72和風(fēng)機(jī)73，所述送風(fēng)通道71為不銹鋼風(fēng)管。所述離子發(fā)生器72包括離子發(fā)生器箱體和裝在所述離子發(fā)生器箱體內(nèi)的離子發(fā)生光管。所述送風(fēng)通道71的前端形成與外界導(dǎo)通的新風(fēng)口 74，送風(fēng)通道71的末端在水泵間12形成出風(fēng)口75。本實(shí)用新型內(nèi)部設(shè)有離子發(fā)生器72，送風(fēng)通道71通過(guò)位于水泵間12的出風(fēng)口 75將離子發(fā)生器72產(chǎn)生的離子風(fēng)送入水泵間12內(nèi)的臭源，在臭源處利用離子風(fēng)帶來(lái)的氧離子對(duì)臭氣進(jìn)行處理，避免泵站內(nèi)由于自然補(bǔ)風(fēng)效率不高，或收集氣體效果不佳導(dǎo)致泵站內(nèi)臭氣對(duì)生產(chǎn)造成的影響和減少對(duì)人體的危害。其中，所述平臺(tái)3上裝有檢測(cè)水泵間12內(nèi)臭氣濃度的檢測(cè)儀表8，所述風(fēng)機(jī)73為變頻風(fēng)機(jī)，所述平臺(tái)3上裝有與所述變頻風(fēng)機(jī)連接的變頻控制柜9。本實(shí)用新型風(fēng)機(jī)73采用變頻控制，根據(jù)泵站內(nèi)的臭氣監(jiān)測(cè)濃度，通過(guò)變頻控制來(lái)調(diào)節(jié)離子送風(fēng)量，當(dāng)臭氣濃度高，加大離子送風(fēng)量；當(dāng)臭氣濃度低時(shí)減小離子送風(fēng)量，根據(jù)濃度值自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而節(jié)省系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。
[0018]當(dāng)然，本發(fā)明創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請(qǐng)權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有自凈除臭功能的一體化泵站，其特征在于:包括一體化泵站，所述一體化泵站內(nèi)設(shè)置平臺(tái)，一體化泵站在所述平臺(tái)的上方和下方分別形成維修間和水泵間，所述水泵間設(shè)有進(jìn)水口，所述一體化泵站內(nèi)設(shè)有由所述水泵間底部引至平臺(tái)上方并由維修間側(cè)壁引出的排水管，所述排水管底部安裝潛水泵，所述一體化泵站內(nèi)裝有除臭系統(tǒng)，所述除臭系統(tǒng)包括送風(fēng)通道、裝在所述送風(fēng)通道上的離子發(fā)生器和風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)通道的前端形成與外界導(dǎo)通的新風(fēng)口，送風(fēng)通道的末端在水泵間形成出風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自凈除臭功能的一體化泵站，其特征在于:所述平臺(tái)上裝有檢測(cè)水泵間內(nèi)臭氣濃度的檢測(cè)儀表，所述風(fēng)機(jī)為變頻風(fēng)機(jī)，所述平臺(tái)上裝有與所述變頻風(fēng)機(jī)連接的變頻控制柜。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自凈除臭功能的一體化泵站，其特征在于:所述離子發(fā)生器包括離子發(fā)生器箱體和裝在所述離子發(fā)生器箱體內(nèi)的離子發(fā)生光管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自凈除臭功能的一體化泵站，其特征在于:所述進(jìn)水口的內(nèi)側(cè)裝有格柵。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自凈除臭功能的一體化泵站，其特征在于:所述排水管上在維修間內(nèi)裝有閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自凈除臭功能的一體化泵站，其特征在于:所述一體化泵站頂部設(shè)有檢修孔，所述檢修孔上裝有井蓋，所述平臺(tái)上與檢修孔間裝有爬梯。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自凈除臭功能的一體化泵站，其特征在于:所述一體化泵站為纖維纏繞玻璃鋼成型件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自凈除臭功能的一體化泵站，其特征在于:所述送風(fēng)通道為不銹鋼風(fēng)管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有自凈除臭功能的一體化泵站，包括一體化泵站，一體化泵站內(nèi)設(shè)置平臺(tái)，一體化泵站在平臺(tái)的上、下方形成維修間和水泵間，水泵間設(shè)有進(jìn)水口，一體化泵站內(nèi)設(shè)有排水管，排水管底部安裝潛水泵，一體化泵站內(nèi)裝有除臭系統(tǒng)，除臭系統(tǒng)包括送風(fēng)通道、離子發(fā)生器和風(fēng)機(jī)，送風(fēng)通道的前端形成新風(fēng)口，送風(fēng)通道的末端在水泵間形成出風(fēng)口。本實(shí)用新型采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、調(diào)試、服務(wù)、質(zhì)保以及一體化單元運(yùn)輸，同時(shí)，內(nèi)部設(shè)有除臭系統(tǒng)，改善了臭源的通風(fēng)效果，解決了臭氣收集死角無(wú)法處理的問(wèn)題，避免泵站內(nèi)由于自然補(bǔ)風(fēng)效率不高，或收集氣體效果不佳導(dǎo)致泵站內(nèi)臭氣對(duì)生產(chǎn)造成的影響和減少對(duì)人體的危害。
【IPC分類】E03F5-22, E03F5-08
【公開號(hào)】CN204491818
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520076445
【發(fā)明人】張?zhí)鹛? 陳志平, 蒙振凈, 黃亞球, 陳銳東, 鄭理慎, 廖裕芬, 柯國(guó)洲, 謝淮明
【申請(qǐng)人】廣東省南方環(huán)保生物科技有限公司, 廣州中洲環(huán)保科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年2月2日