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雙高壓多用途旋噴樁裝置的制造方法

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雙高壓多用途旋噴樁裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及深基坑圍護(hù)與地基加固施工領(lǐng)域,具體涉及一種雙高壓多用途旋噴粧裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)在社會(huì)發(fā)展,土地資源越來(lái)越緊俏,為了節(jié)約有限的土地資源,地下空間的利用率越來(lái)越高,基坑深度也越來(lái)越深,深基坑施工作為一種新興的基坑施工技術(shù)得到越來(lái)越多的應(yīng)用,并且在深基坑施工過(guò)程中,對(duì)地下水阻隔是施工工藝中的重點(diǎn)。
[0003]目前,在深基坑施工工藝中一般采用旋噴粧來(lái)施工,傳統(tǒng)的旋噴粧施工能夠達(dá)到的粧徑一般為1.0m左右,但在較深基坑施工時(shí),由于受垂直度以及粧徑的限制,無(wú)法有效的封閉圍護(hù)結(jié)構(gòu)的冷縫或接縫,在深基坑施工工藝中的效果不好,現(xiàn)在需要一種旋噴粧裝置,其能夠很好的應(yīng)用在高層建筑地下結(jié)構(gòu)的圍護(hù)、軟土地基加固、相鄰建筑物與地下管線的防塌等領(lǐng)域。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種粧徑大、深度深的雙高壓多用途旋噴粧裝置。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
[0006]一種雙高壓多用途旋噴粧裝置,其包括鉆機(jī)、驅(qū)動(dòng)所述鉆機(jī)升降的卷?yè)P(yáng)機(jī)、高壓水泥漿泵和高壓水泵,所述高壓水泥漿泵與所述鉆機(jī)之間通過(guò)進(jìn)漿管連接,所述高壓水泵與所述鉆機(jī)之間通過(guò)進(jìn)水管連接,所述鉆機(jī)包括:連接在一起的多節(jié)鉆桿、設(shè)置在所述鉆桿下端部上的噴漿組件和設(shè)置在所述噴漿組件下端部的鉆頭,所述噴漿組件上設(shè)有噴水嘴、噴氣嘴和噴漿嘴。
[0007]優(yōu)選的,所述噴水嘴和噴氣嘴在所述噴漿組件上的同一高度上,所述噴水嘴和所述噴氣嘴的方向相反,所述噴漿嘴設(shè)置在所述所述噴水嘴和所述噴氣嘴的下端。
[0008]優(yōu)選的,所述噴漿組件包括第一組件、第二組件和第三組件,所述第一組件、第二組件和第三組件三者之間為可拆卸連接方式,所述噴水嘴和噴氣嘴設(shè)置在所述第一組件上,所述噴漿嘴設(shè)置在所述第三組件上,所述鉆頭設(shè)置在所述第三組件的下端部。
[0009]優(yōu)選的,所述第一組件與所述第二組件之間通過(guò)絲牙連接,所述第二組件與所述第三組件之間通過(guò)絲牙連接。
[0010]優(yōu)選的,所述多節(jié)鉆桿之間為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接。
[0011]優(yōu)選的,所述鉆桿的中心設(shè)有貫穿的漿管、所述漿管外周套設(shè)有水管、所述水管外周套設(shè)有氣管,所述漿管、水管和氣管之間相互獨(dú)立。
[0012]優(yōu)選的,所述漿管、水管和氣管均連接有高壓膠管。
[0013]優(yōu)選的,還包括水泥漿儲(chǔ)存筒,所述水泥漿儲(chǔ)存筒連接有攪拌筒,所述攪拌筒連接水泥漿緩存裝置,所述水泥漿緩存裝置連接到所述高壓水泥漿泵的進(jìn)漿口上。
[0014]實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果:
[0015]其一、本實(shí)用新型的雙高壓多用途旋噴粧裝置利用超高壓噴射流體(水及水泥漿)運(yùn)動(dòng)的能量,在高壓水切割土體之后利用高壓水泥漿對(duì)土體進(jìn)行重復(fù)切割,將地基結(jié)構(gòu)破壞,并借助于被擾動(dòng)的土顆粒與硬化材料混合攪拌,形成比普通旋噴粧直徑更大的加固體。
[0016]其二、本實(shí)用新型的雙高壓多用途旋噴粧裝置用上段的超高壓水和空氣噴射流先行切割,形成一定的空間,再由下段超高壓硬化材料與空氣噴射流擴(kuò)大切割,而且這種切割比在封閉的空間更有效力。
[0017]其三、本實(shí)用新型的雙高壓多用途旋噴粧裝置鉆孔和旋噴可以一次完成,效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是圖1中鉆桿的結(jié)構(gòu)示意圖(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接)。
[0020]圖3是圖2的剖視圖。
[0021]圖4是圖2上端的剖視圖。
[0022]圖5是圖4的截面圖。
[0023]圖6是圖1中噴漿組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7是圖6的剖視圖。
[0025]其中,1-鉆機(jī),11-鉆桿,111-絲牙,112-漿管,113-水管,114-氣管,115-高壓膠管,12-噴漿組件,12A-第一組件,12B-第二組件,12C-第三組件,121-噴水嘴,122-噴漿嘴,123-鉆頭,124-噴氣嘴,2-高壓水泥漿泵,3-高壓水泵,4-水泥漿儲(chǔ)存筒,41-攪拌筒,
42-水泥楽緩存裝置,5-控制柜二,6-進(jìn)楽管,7-進(jìn)水管,8-卷?yè)P(yáng)機(jī),9-控制柜一。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0027]實(shí)施例1
[0028]如圖1所示,本實(shí)施例中公開(kāi)了一種雙高壓多用途旋噴粧裝置,其主要包括鉆機(jī)
1、卷?yè)P(yáng)機(jī)8、高壓水泥漿泵2、高壓水泵3、水泥漿儲(chǔ)存桶4幾部分,其中上述卷?yè)P(yáng)機(jī)8用于驅(qū)動(dòng)所述鉆I機(jī)升降,所述高壓水泥漿泵2與所述鉆機(jī)I之間通過(guò)進(jìn)漿管6連接,即通過(guò)上述高壓水泥漿泵2向上述的鉆機(jī)I中泵入高壓水泥漿;所述高壓水泵3與所述鉆機(jī)I之間通過(guò)進(jìn)水管7連接,即上述高壓水泵3向上述鉆機(jī)I中泵入高壓水。
[0029]具體的,如圖1中所示,所述鉆機(jī)I包括:連接在一起的多節(jié)鉆桿11、設(shè)置在所述鉆桿11下端部上的噴漿組件12和設(shè)置在所述噴漿組件12下端部的鉆頭123,并且,所述噴漿組件12上設(shè)有噴水嘴121、噴氣嘴124和噴漿嘴122。
[0030]在本實(shí)施例中,如圖2和圖3中所示,上述多節(jié)鉆桿11之間為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接。
[0031]如圖4中所示,所述噴漿組件12包括第一組件12A、第二組件12B和第三組件12C,所述第一組件12A、第二組件12B和第三組件12C三者之間為可拆卸連接方式,所述噴水嘴121和噴氣嘴124設(shè)置在所述第一組件12A上,所述噴漿嘴122設(shè)置在所述第三組件12C上,所述鉆頭設(shè)置在所述第三組件12C的下端部。
[0032]在本實(shí)施例中,所述第一組件12A與所述第二組件12B之間通過(guò)絲牙111連接,所述第二組件12B與所述第三組件12C之間通過(guò)絲牙111連接。
[0033]如圖5中所示,所述噴水嘴121和噴氣嘴124在所述噴漿組件12上的同一高度上,所述噴水嘴121和所述噴氣嘴124的方向相反,所述噴漿嘴122設(shè)置在所述所述噴水嘴121和所述噴氣嘴124的下端。
[0034]如圖6和圖7所示,所述鉆桿11的中心設(shè)有貫穿的漿管112、所述漿管112外周套設(shè)有水管113、所述水管113外周套設(shè)有氣管114,所述漿管112、水管113和氣管114之間相互獨(dú)立。
[0035]并且,所述漿管112、水管113和氣管114均連接有高壓膠管115。上述高壓膠管115分別連接進(jìn)漿管6、進(jìn)水管7和進(jìn)氣管上。
[0036]因?yàn)?,水泥漿具有易凝固的特性,因此,在通過(guò)高壓水泥漿泵2泵入水泥漿時(shí),為了保證水泥漿的漿狀,在上述水泥漿儲(chǔ)存桶4中連接有攪拌筒41,并且上述攪拌筒41連接有水泥漿緩存裝置42,將攪拌均勻的水泥漿緩存在上述水泥漿緩存裝置42中,然后所述水泥漿緩存裝置42連接到所述高壓水泥漿泵2的進(jìn)漿口上,將水泥漿泵入到鉆機(jī)I中。
[0037]為了更好的控制本實(shí)施例中的雙高壓多用途旋噴粧裝置,還設(shè)有兩臺(tái)自動(dòng)控制柜,分別是控制上述卷?yè)P(yáng)機(jī)8自動(dòng)升降的控制柜一 9,和控制水泥漿攪拌的控制柜二 5。
[0038]本實(shí)施例中雙高壓多用途旋噴粧裝置的工作原理:雙高壓旋噴工法利用超高壓噴射流體(水及水泥漿)運(yùn)動(dòng)的能量,在高壓水切割土體之后利用高壓水泥漿對(duì)土體進(jìn)行重復(fù)切割,將地基結(jié)構(gòu)破壞,并借助于被擾動(dòng)的土顆粒與硬化材料混合攪拌,形成比普通旋噴粧直徑更大的加固體;用噴漿組件上段的超高壓水和空氣噴射流先行切割,形成一定的空間,再由下段超高壓硬化材料與空氣噴射流擴(kuò)大切割,而且這種切割比在封閉的空間更有效力。
[0039]以上上述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙高壓多用途旋噴粧裝置,其包括鉆機(jī)、驅(qū)動(dòng)所述鉆機(jī)升降的卷?yè)P(yáng)機(jī)、高壓水泥漿泵和高壓水泵,所述高壓水泥漿泵與所述鉆機(jī)之間通過(guò)進(jìn)漿管連接,所述高壓水泵與所述鉆機(jī)之間通過(guò)進(jìn)水管連接,其特征在于,所述鉆機(jī)包括:連接在一起的多節(jié)鉆桿、設(shè)置在所述鉆桿下端部上的噴漿組件和設(shè)置在所述噴漿組件下端部的鉆頭,所述噴漿組件上設(shè)有噴水嘴、噴氣嘴和噴漿嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙高壓多用途旋噴粧裝置,其特征在于,所述噴水嘴和噴氣嘴在所述噴漿組件上的同一高度上,所述噴水嘴和所述噴氣嘴的方向相反,所述噴漿嘴設(shè)置在所述所述噴水嘴和所述噴氣嘴的下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙高壓多用途旋噴粧裝置,其特征在于,所述噴漿組件包括第一組件、第二組件和第三組件,所述第一組件、第二組件和第三組件三者之間為可拆卸連接方式,所述噴水嘴和噴氣嘴設(shè)置在所述第一組件上,所述噴漿嘴設(shè)置在所述第三組件上,所述鉆頭設(shè)置在所述第三組件的下端部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙高壓多用途旋噴粧裝置,其特征在于,所述第一組件與所述第二組件之間通過(guò)絲牙連接,所述第二組件與所述第三組件之間通過(guò)絲牙連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙高壓多用途旋噴粧裝置,其特征在于,所述多節(jié)鉆桿之間為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙高壓多用途旋噴粧裝置,其特征在于,所述鉆桿的中心設(shè)有貫穿的漿管、所述漿管外周套設(shè)有水管、所述水管外周套設(shè)有氣管,所述漿管、水管和氣管之間相互獨(dú)立。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙高壓多用途旋噴粧裝置,其特征在于,所述漿管、水管和氣管均連接有高壓膠管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙高壓多用途旋噴粧裝置,其特征在于,還包括水泥漿儲(chǔ)存筒,所述水泥漿儲(chǔ)存筒連接有攪拌筒,所述攪拌筒連接水泥漿緩存裝置,所述水泥漿緩存裝置連接到所述高壓水泥漿泵的進(jìn)漿口上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙高壓多用途旋噴樁裝置,其包括鉆機(jī)、驅(qū)動(dòng)所述鉆機(jī)升降的卷?yè)P(yáng)機(jī)、高壓水泥漿泵和高壓水泵,所述高壓水泥漿泵與所述鉆機(jī)之間通過(guò)進(jìn)漿管連接,所述高壓水泵與所述鉆機(jī)之間通過(guò)進(jìn)水管連接,所述鉆機(jī)包括:連接在一起的多節(jié)鉆桿、設(shè)置在所述鉆桿下端部上的噴漿組件和設(shè)置在所述噴漿組件下端部的鉆頭,所述噴漿組件上設(shè)有噴水嘴、噴氣嘴和噴漿嘴。本實(shí)用新型的雙高壓多用途旋噴樁裝置利用超高壓噴射流體(水及水泥漿)運(yùn)動(dòng)的能量,在高壓水切割土體之后利用高壓水泥漿對(duì)土體進(jìn)行重復(fù)切割,將地基結(jié)構(gòu)破壞,并借助于被擾動(dòng)的土顆粒與硬化材料混合攪拌,形成比普通旋噴樁直徑更大的加固體。
【IPC分類】E02D5-46
【公開(kāi)號(hào)】CN204311440
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420707126
【發(fā)明人】薛炳泉, 胡斌, 徐軍, 高強(qiáng), 費(fèi)黃根
【申請(qǐng)人】蘇州建鑫建設(shè)集團(tuán)有限公司, 江蘇建院營(yíng)造有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年11月21日
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