一種防漏水防堵塞的單立管旋流器的制造方法
【專利摘要】一種防漏水防堵塞的單立管旋流器，包括穿設(shè)在樓板結(jié)構(gòu)層上的立管，立管的頂部和底部分別設(shè)有與立管相連通的上排水管和下排水管，立管的內(nèi)壁上沿其圓周方向固定設(shè)置有多個(gè)切割導(dǎo)流片，切割導(dǎo)流片包括三棱柱形的切割部和與切割部下端固定連接的弧線旋流部，在立管的一側(cè)設(shè)置有與立管貫通連接的橫管且橫管與立管的連接處位于兩個(gè)相鄰弧線旋流部之間，所述立管位于樓板結(jié)構(gòu)層內(nèi)的管體上纏繞設(shè)置有止水結(jié)構(gòu)，止水結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)套設(shè)在立管上的止水環(huán)，兩個(gè)止水環(huán)通過(guò)螺旋狀止水環(huán)翼相連接。本發(fā)明不僅有效防止堵塞，排水能力強(qiáng)，而且有效減小立管與樓板結(jié)構(gòu)層連接處發(fā)生漏水的幾率，減小對(duì)下層居民造成干擾。
【專利說(shuō)明】
一種防漏水防堵塞的單立管旋流器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑排水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防漏水防堵塞的單立管旋流器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前工業(yè)或住宅建筑的衛(wèi)生間排水是采用單立管旋流器將相鄰兩層樓的排水管連接。然而在使用過(guò)程中，由于樓板結(jié)構(gòu)層沉降以及單立管旋流器老化等原因，樓板結(jié)構(gòu)層與單立管旋流器之間會(huì)出現(xiàn)縫隙，從而出現(xiàn)衛(wèi)生間的水經(jīng)上述縫隙滲漏到樓下的情況。出現(xiàn)漏水情況后，不僅維修困難且維修成本高，給居民帶來(lái)嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]且現(xiàn)有單立管旋流器中立管與橫管的連接處位于導(dǎo)流片上方，導(dǎo)致橫管中污水內(nèi)的污物排到立管時(shí)容易堵塞在立管的導(dǎo)流片位置處，進(jìn)而使整個(gè)排水系統(tǒng)堵塞，嚴(yán)重降低排水能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決衛(wèi)生間內(nèi)單立管旋流器安裝處容易漏水且單立管旋流器在使用中容易堵塞的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種防漏水防堵塞的單立管旋流器，不僅有效防止堵塞，排水能力強(qiáng)，而且有效減小單立管旋流器與樓板結(jié)構(gòu)層連接處發(fā)生漏水的幾率，減小對(duì)下層居民造成干擾。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種防漏水防堵塞的單立管旋流器，包括穿設(shè)在樓板結(jié)構(gòu)層上的立管，立管的頂部和底部分別設(shè)有與立管相連通的上排水管和下排水管，立管的內(nèi)壁上沿其圓周方向固定設(shè)置有多個(gè)切割導(dǎo)流片，切割導(dǎo)流片包括三棱柱形的切割部和與切割部下端固定連接的弧線旋流部，其中，切割部一個(gè)側(cè)壁豎直貼設(shè)于立管內(nèi)壁上，弧線旋流部貼立管內(nèi)壁傾斜向下設(shè)置，弧線旋流部的寬度從上往下逐漸減小直至其底部與立管內(nèi)壁平滑過(guò)渡，在立管的一側(cè)設(shè)置有與立管貫通連接的橫管且橫管與立管的連接處位于兩個(gè)相鄰弧線旋流部之間，所述立管位于樓板結(jié)構(gòu)層內(nèi)的管體上纏繞設(shè)置有止水結(jié)構(gòu)，止水結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)套設(shè)在立管上的止水環(huán)，兩個(gè)止水環(huán)通過(guò)螺旋狀止水環(huán)翼相連接，在止水環(huán)外周面上開(kāi)設(shè)有沿止水環(huán)圓周方向設(shè)置的環(huán)形凹槽，在螺旋狀止水環(huán)翼開(kāi)設(shè)有沿其螺旋方向設(shè)置的螺旋凹槽，所述環(huán)形凹槽和螺旋凹槽相互連通設(shè)置，且在環(huán)形凹槽和螺旋凹槽內(nèi)均嵌設(shè)有遇水膨脹止水條。
[0006]進(jìn)一步的，所述立管包括穿設(shè)在樓板結(jié)構(gòu)層上呈圓筒形的擴(kuò)容管、與擴(kuò)容管頂部固定連接的呈圓錐體形的上導(dǎo)流管以及與擴(kuò)容管底部固定連接的呈倒圓錐體形的下導(dǎo)流管，所述切割部設(shè)置在擴(kuò)容管內(nèi)，所述弧線旋流部設(shè)置在下導(dǎo)流管內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步的，所述切割導(dǎo)流片共有四條，沿立管內(nèi)壁圓周方向均勻設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步的，所述切割部頂面沿立管內(nèi)壁至立管軸線方向傾斜向下設(shè)置。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:本發(fā)明所述的一種防漏水防堵塞的單立管旋流器，能對(duì)上排水管中的污物進(jìn)行切割，進(jìn)而有效防止堵塞，排水能力強(qiáng)。在本發(fā)明的立管外壁設(shè)置有止水環(huán)和止水環(huán)翼，防止樓板結(jié)構(gòu)層與立管之間產(chǎn)生縫隙后導(dǎo)致漏水，且止水環(huán)和止水環(huán)翼上均設(shè)有遇水膨脹止水條，一旦發(fā)生漏水情況，遇水膨脹止水條遇水膨脹，將樓板結(jié)構(gòu)層與立管之間的縫隙完全堵死，有效防止漏水，同時(shí)進(jìn)一步延長(zhǎng)了單立管旋流器的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2中A-A處剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)記:1、立管，101、擴(kuò)容管，102、上導(dǎo)流管，103、下導(dǎo)流管，2、上排水管，3、下排水管，4、切割導(dǎo)流片，401、切割部，402、弧線旋流部，5、橫管，601、止水環(huán)，602、止水環(huán)翼，7、遇水膨脹止水條，8、樓板結(jié)構(gòu)層。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)施例以本發(fā)明技術(shù)方案為前提，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過(guò)程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0012]如圖所示，一種防漏水防堵塞的單立管旋流器，包括穿設(shè)在樓板結(jié)構(gòu)層8上的立管I，立管I的頂部和底部分別設(shè)有與立管I相連通的上排水管2和下排水管3，立管I的內(nèi)壁上沿其圓周方向均勻設(shè)置有4個(gè)切割導(dǎo)流片4，切割導(dǎo)流片4包括三棱柱形的切割部401和與切割部401下端固定連接的弧線旋流部402，其中，切割部401—個(gè)側(cè)壁豎直貼設(shè)于立管I內(nèi)壁上，弧線旋流部402貼立管I內(nèi)壁傾斜向下設(shè)置，弧線旋流部402的寬度從上往下逐漸減小直至其底部與立管I內(nèi)壁平滑過(guò)渡。所述4個(gè)弧線旋流部之間形成螺旋狀。上排水管2內(nèi)含有污物的污水在重力的作用下進(jìn)入立管I內(nèi)，污物被切割導(dǎo)流片4的切割部401切碎，然后污水經(jīng)切割導(dǎo)流片4的弧線旋流部402變成旋流流動(dòng)，再經(jīng)下排水管3排走。污水中的污物被切碎，有效防止立管I被堵塞。所述切割部401頂面沿立管I內(nèi)壁至立管I軸線方向傾斜向下設(shè)置，防止污水中的污物滯留和聚集在切割部401頂面，進(jìn)一步防止立管I被堵塞。
[0013]在立管I的一側(cè)設(shè)置有與立管I貫通連接的橫管5且橫管5與立管I的連接處位于兩個(gè)相鄰弧線旋流部402之間，由橫管5排到立管I內(nèi)的污水經(jīng)切割導(dǎo)流片4的弧線旋流部402的導(dǎo)流變成旋流流動(dòng)，然后經(jīng)下排水管3向下排走。
[0014]所述立管I位于樓板結(jié)構(gòu)層8內(nèi)的管體上纏繞設(shè)置有止水結(jié)構(gòu)，止水結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)套設(shè)在立管I上的止水環(huán)601，兩個(gè)止水環(huán)601通過(guò)螺旋狀止水環(huán)翼602相連接，在止水環(huán)601外周面上開(kāi)設(shè)有沿止水環(huán)601圓周方向設(shè)置的環(huán)形凹槽，在螺旋狀止水環(huán)翼602上開(kāi)設(shè)有沿其螺旋方向設(shè)置的螺旋凹槽，所述環(huán)形凹槽和螺旋凹槽相互連通設(shè)置，且在環(huán)形凹槽和螺旋凹槽內(nèi)均嵌設(shè)有遇水膨脹止水條7。當(dāng)樓板結(jié)構(gòu)層8與立管I之間產(chǎn)生縫隙時(shí)，止水環(huán)601和螺旋狀止水環(huán)翼602將縫隙層層堵住，防止衛(wèi)生間的水滲漏到樓下，且當(dāng)遇水膨脹止水條7遇水后膨脹，進(jìn)而將縫隙完全堵死，防水效果非常好。
[0015]從污物輸送能力上看，在管徑較小時(shí)充滿度更大，污物輸送能力更強(qiáng)，所以在相同污物輸送能力的要求的情況下，管徑更小則用水更少，然管徑越小也越容易被污物堵塞。所述立管I包括穿設(shè)在樓板結(jié)構(gòu)層8上呈圓筒形的擴(kuò)容管101、與擴(kuò)容管101頂部固定連接的呈圓錐體形的上導(dǎo)流管102以及與擴(kuò)容管101底部固定連接的呈倒圓錐體形的下導(dǎo)流管103，所述切割部401設(shè)置在擴(kuò)容管101內(nèi)，所述弧線旋流部402設(shè)置在下導(dǎo)流管103內(nèi)。所述上排水管2和下排水管3的內(nèi)徑均小于擴(kuò)容管1I的內(nèi)徑。采用此種結(jié)構(gòu)的立管I，不僅保證了污物的輸送能力，且立管I不易被污物堵塞。
[0016]所述弧線旋流部402的寬度從上往下逐漸減小，所述橫管5與立管I的連接處位于兩個(gè)相鄰弧線旋流部402之間，由橫管5排到立管I內(nèi)的污水會(huì)被切割導(dǎo)流片4的弧線旋流部402引導(dǎo)為旋流，不會(huì)堵塞立管I，污水經(jīng)下排水管3進(jìn)入到下層樓的單立管旋流器內(nèi)，且污水在重力作用下水流速度加快并進(jìn)入下層樓的立管I內(nèi)，使得污水中的污物并被立管I內(nèi)的切割部401切碎，有效防止堵塞。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種防漏水防堵塞的單立管旋流器，包括穿設(shè)在樓板結(jié)構(gòu)層(8)上的立管(I)，立管(I)的頂部和底部分別設(shè)有與立管(I)相連通的上排水管(2)和下排水管(3)，其特征在于:立管(I)的內(nèi)壁上沿其圓周方向固定設(shè)置有多個(gè)切割導(dǎo)流片(4)，切割導(dǎo)流片(4)包括三棱柱形的切割部(401)和與切割部(401)下端固定連接的弧線旋流部(402)，其中，切割部(401)—個(gè)側(cè)壁豎直貼設(shè)于立管(I)內(nèi)壁上，弧線旋流部(402)貼立管(I)內(nèi)壁傾斜向下設(shè)置，弧線旋流部(402)的寬度從上往下逐漸減小直至其底部與立管(I)內(nèi)壁平滑過(guò)渡，在立管(I)的一側(cè)設(shè)置有與立管(I)貫通連接的橫管(5)且橫管(5)與立管(I)的連接處位于兩個(gè)相鄰弧線旋流部(402)之間，所述立管(I)位于樓板結(jié)構(gòu)層(8)內(nèi)的管體上纏繞設(shè)置有止水結(jié)構(gòu)，止水結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)套設(shè)在立管(I)上的止水環(huán)(601)，兩個(gè)止水環(huán)(601)通過(guò)螺旋狀止水環(huán)翼(602)相連接，在止水環(huán)(601)外周面上開(kāi)設(shè)有沿止水環(huán)(601)圓周方向設(shè)置的環(huán)形凹槽，在螺旋狀止水環(huán)翼(602)上開(kāi)設(shè)有沿其螺旋方向設(shè)置的螺旋凹槽，所述環(huán)形凹槽和螺旋凹槽相互連通設(shè)置，且在環(huán)形凹槽和螺旋凹槽內(nèi)均嵌設(shè)有遇水膨脹止水條(7)。2.如權(quán)利要求1所述的一種防漏水防堵塞的單立管旋流器，其特征在于:所述立管(I)包括穿設(shè)在樓板結(jié)構(gòu)層(8)上呈圓筒形的擴(kuò)容管(101)、與擴(kuò)容管(101)頂部固定連接的呈圓錐體形的上導(dǎo)流管(102)以及與擴(kuò)容管(101)底部固定連接的呈倒圓錐體形的下導(dǎo)流管(103)，所述切割部(401)設(shè)置在擴(kuò)容管(101)內(nèi)，所述弧線旋流部(402)設(shè)置在下導(dǎo)流管(103)內(nèi)。3.如權(quán)利要求1所述的一種防漏水防堵塞的單立管旋流器，其特征在于:所述切割導(dǎo)流片(4)共有四條，沿立管(I)內(nèi)壁圓周方向均勻設(shè)置。4.如權(quán)利要求1所述的一種防漏水防堵塞的單立管旋流器，其特征在于:所述切割部(401)頂面沿立管(I)內(nèi)壁至立管(I)軸線方向傾斜向下設(shè)置。
【文檔編號(hào)】E03C1/266GK106088265SQ201610592504
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月26日 公開(kāi)號(hào)201610592504.6, CN 106088265 A, CN 106088265A, CN 201610592504, CN-A-106088265, CN106088265 A, CN106088265A, CN201610592504, CN201610592504.6
【發(fā)明人】周忠
【申請(qǐng)人】周忠