樁施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種樁施工方法，包括就位、沉管、澆筑步驟，沉管后，先進行擴底，再進行澆筑；沉管系統(tǒng)為設(shè)定剛度的單鋼外管、單鋼內(nèi)夯管及聯(lián)接裝置；內(nèi)夯管外徑小于外管內(nèi)徑；擴底的方法是：按設(shè)定投料量，投料高度H=投料體積V，投入填充料；內(nèi)夯管上部設(shè)不小于外管內(nèi)徑的上夯擊盤，內(nèi)夯管下部設(shè)不大于外管內(nèi)徑的下夯擊盤；上、下夯擊盤與內(nèi)夯管形成內(nèi)夯管錘。本發(fā)明改進了沉管工藝，投料工藝，擴底工藝，提高了工效，是一種流程可控、質(zhì)量可靠的擴底樁新技術(shù)。
【專利說明】
樁施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種粧的施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的靜壓澆注粧、預制粧、擴底粧、復合粧的施工工藝，其中沉管粧工藝，擴底工藝，投料工藝、插芯粧工藝有待改進，工效性有待提高。
[0003]現(xiàn)有的壓粧機最大壓粧力1200噸(自重+配重)，最大拔粧力800噸，最大滿負荷1200+800 = 2000噸，一般場地難以滿足施工要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種施工方便，壓粧機少配重的粧的施工方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種粧的施工方法，包括就位、沉管、澆筑步驟，其特征是:沉管后，先進行擴底，再進行澆筑;所述澆筑為:上提內(nèi)夯管系統(tǒng)，澆筑粧身或下放預制粧身;沉管系統(tǒng)為設(shè)定剛度的單鋼外管、單鋼內(nèi)夯管及聯(lián)接裝置；內(nèi)夯管外徑小于外管內(nèi)徑；
擴底的方法是:按設(shè)定投料量，投料高度H=投料體積V，投入填充料；既可以沉管時投料，也可以擴底時投料，隨用隨投，保證供料及時同步，節(jié)省了第一次以及每一次分次分量投料的時間，大大提高了工效。內(nèi)夯管上部設(shè)不小于外管內(nèi)徑的上夯擊盤，內(nèi)夯管下部設(shè)不大于外管內(nèi)徑的下夯擊盤;上、下夯擊盤與內(nèi)夯管形成內(nèi)夯管錘;投料工藝采用下列二種方法之一或二種方法復合使用:
(一)內(nèi)夯管內(nèi)腔投料工藝:
將填充料投料至內(nèi)夯管內(nèi)腔，投料至內(nèi)夯管內(nèi)腔時，采用從內(nèi)夯管頂部開口處投料或從內(nèi)夯管側(cè)面開孔處投料;然后上拔外管至一定高度h>0，上提內(nèi)夯管，填充料從內(nèi)夯管底部下落，通過抱壓、頂壓或反壓方法反復加壓和/或內(nèi)夯擊填充料，上拔下插外管至粧底距離C為10-30cm，形成抗壓、抗拔擴大頭；
(二)內(nèi)外管空腔投料工藝:內(nèi)外管空腔投料工藝:將填充料投料至內(nèi)外管之間的空腔；內(nèi)夯管下夯擊盤上設(shè)置出料結(jié)構(gòu)，且內(nèi)夯管下壓時出料結(jié)構(gòu)擋在內(nèi)外管之間的空腔部位，阻擋出料，內(nèi)夯管上提時出料結(jié)構(gòu)打開出料;通過抱壓、頂壓或反壓方法反復加壓和/或內(nèi)夯擊填充料，上拔下插外管至粧底距離C為10-30cm，形成抗壓、抗拔擴大頭。
[0006]所述出料結(jié)構(gòu)包括環(huán)形設(shè)置在內(nèi)夯管下夯擊盤主體周邊的齒狀活瓣，齒狀活瓣與下夯擊盤活動連接；內(nèi)夯管下壓，土體上頂下夯擊盤，齒狀活瓣水平向張開擋在內(nèi)外管之間的空腔部位，形成大直徑下夯擊盤，此時齒狀活瓣阻擋出料；內(nèi)夯管上提，下夯擊盤離開土體，齒狀活瓣自然環(huán)形下落，形成小直徑下夯擊盤，將內(nèi)外管之間的空腔沒有阻擋，順利出料。最大限度保證了內(nèi)外管空腔下去盤的出料空間，水泥砂漿中細拌合物能出料，混凝土中粗拌合物也能出料。
[0007]下夯擊盤采用鋼板封底，所述鋼板為花孔狀、活頁狀或活瓣狀。
[0008]投料工藝方法(一)所述填充料從內(nèi)夯管底部下落是:填充料從下夯擊盤花孔處、活頁張開處、活瓣狀張開處、內(nèi)腔脫開處或內(nèi)外管空腔處下落;在內(nèi)夯管下部開設(shè)有側(cè)槽孔，下夯擊盤與連接板固定連接，連接板覆蓋在所述側(cè)槽孔上，連接板上部固裝可在側(cè)槽孔中上下移動的栓;所述內(nèi)腔脫開是指內(nèi)夯管下夯擊盤在內(nèi)夯管上拔時，沿內(nèi)夯管側(cè)槽孔下落，連接板同步下落，側(cè)槽孔打開;所述內(nèi)外管空腔處下落是指內(nèi)夯管內(nèi)腔投料高度超過內(nèi)夯管內(nèi)腔開孔處自然溢出；
或投料工藝方法(一)所述填充料從內(nèi)夯管底部下落是:在內(nèi)夯管下部側(cè)面開設(shè)出料口，填充料從出料口下落。
[0009]沉管采用的方法，包括下列方法中的一種或幾種:
(1)采用單管、雙管、取土倉的工藝進行部分取土或全取土；
(2)采用單管、雙管、取土倉的工藝進行部分取土或全取土，再將地面預攪拌好的水泥土拌合物壓灌至粧孔中，形成水泥土拌合物粧；
(3)采用潛孔錘高壓沖擊工藝，清除地下障礙物;或同時還用壓旋噴水混漿，形成潛孔沖擊高壓旋噴水泥土粧；
(4)啟動粧工設(shè)備的加壓(抱壓、頂壓、反壓)靜壓系統(tǒng)及沉管系統(tǒng)中的內(nèi)管，交互加壓與內(nèi)夯，將沉管系統(tǒng)下沉至設(shè)定深度;具體方法包括:
a)內(nèi)管錘上夯擊盤以下長度不大于外管長度，粧機自重配重能滿足壓粧力的前提下，交互加壓(加壓沉管系統(tǒng)下沉)與內(nèi)窮(上提內(nèi)窮管錘、自由落體，內(nèi)窮管錘的上窮擊盤帶動外管一起下沉);粧機自重配重不能滿足壓粧力的前提下，內(nèi)夯下沉(上提內(nèi)夯管錘、自由落體，內(nèi)夯管錘的上夯擊盤帶動外管一起下沉)；
b)內(nèi)夯管錘上夯擊盤以下長度大于外管長度，粧機自重配重能滿足壓粧力的前提下，交互加壓(加壓沉管系統(tǒng)下沉)與內(nèi)窮擊(上提內(nèi)窮管錘、自由落體，內(nèi)窮管錘先沖剪外管口下的土體或水泥土體，然后上夯擊盤帶動外管一起下沉)；粧機自重配重不能滿足壓粧力的前提下，內(nèi)窮擊下沉(上提內(nèi)窮管鍾、自由落體，內(nèi)窮管錘先沖剪外管口下的土體或水泥土體，然后上夯擊盤帶動外管一起下沉)；
(5)上提內(nèi)夯管鍾，內(nèi)夯交互，外管下沉至設(shè)定深度；
(6)啟動粧工設(shè)備，依靠外力直接下沉至設(shè)定深度。
[0010]本發(fā)明改進了單一沉管工藝，增加了單管、雙管、取土倉庫部分取土，全取土工藝以及壓灌、預攪拌水泥土拌合物工藝;增加了潛孔錘高壓沖擊地下障礙物以及潛孔錘高壓旋噴水泥工藝；復合了加壓與內(nèi)夯交互工藝，內(nèi)夯交互工藝、振動工藝一體化;壓粧機少配重甚至零配重，也能正常沉管，大大提高工效。
[0011]本發(fā)明改進了投料出料工藝，在原有內(nèi)夯管錘內(nèi)腔投料工藝的基礎(chǔ)上;增加了內(nèi)外管空腔投料工藝，而且改善了相應(yīng)的出料工藝，而且復合內(nèi)夯管錘內(nèi)腔投料工藝及內(nèi)外管空腔投料工藝;大大提高了工效。
[0012]本發(fā)明改進了擴底工藝，在現(xiàn)在單一內(nèi)夯管加壓填充料擴底的基礎(chǔ)上，增加了內(nèi)外管沉管系統(tǒng)擴底;在現(xiàn)在單一內(nèi)夯管加壓工藝的基礎(chǔ)上，增加了夯擊，復合了加壓，內(nèi)夯，加壓內(nèi)窮擊工藝，反復加壓，內(nèi)窮擊，交互加壓、內(nèi)窮擊，內(nèi)、外管上拔下插，形成抗壓抗拔擴大頭，通過設(shè)定系數(shù)，既能控制擴大頭的大小形狀，形成夯擴粧，還能控制擴大頭周圍土體的擠密程度，形成載體粧，還能控制終止壓粧力的大小，預估單粧極限抗壓承載力的大小，形成擴底粧。
[0013]本發(fā)明改進了沉管工藝，投料工藝，擴底工藝，提高了工效，是一種流程可控、質(zhì)量可靠的靜壓擴底粧新技術(shù)。
[0014]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
【具體實施方式】
[0015]一種粧的施工方法，包括
(一)就位:將設(shè)備沉管系統(tǒng)就位于設(shè)定好的粧位上，或已施工好的粧位近側(cè)，或已施工好的水泥土粧位中心;粧位上可預埋設(shè)粧靴；
(二)沉管:將設(shè)備沉管系統(tǒng)下沉至設(shè)定深度；
(三)澆筑:上提內(nèi)夯管系統(tǒng)，澆筑粧身或下放預制粧身；
(四)拔管:對預制粧:拔出外管，將預制粧粧身周圍空隙用填充料、固化劑填注滿，粧成型;對現(xiàn)澆粧:拔出外管，鋼筋混凝土粧成型;也可不拔外管，鋼管混凝土粧成型；
步驟(一)中的沉管系統(tǒng)為設(shè)定剛度的單鋼外管、單鋼內(nèi)夯管及聯(lián)接裝置；內(nèi)夯管外徑小于外管內(nèi)徑；
沉管后，先進行擴底，再進行澆筑;沉管系統(tǒng)為設(shè)定剛度的單鋼外管、單鋼內(nèi)夯管及聯(lián)接裝置；內(nèi)夯管外徑小于外管內(nèi)徑；
擴底的方法是:按設(shè)定投料量，投料高度H=投料體積V，投入填充料；既可以沉管時投料，也可以擴底時投料，隨用隨投，保證供料及時同步，節(jié)省了第一次以及每一次分次分量投料的時間，大大提高了工效。內(nèi)夯管上部設(shè)不小于外管內(nèi)徑的上夯擊盤，內(nèi)夯管下部設(shè)不大于外管內(nèi)徑的下夯擊盤;上、下夯擊盤與內(nèi)夯管形成內(nèi)夯管錘；內(nèi)夯管錘內(nèi)置自落錘、液壓錘、電動錘、潛孔錘或柴油錘。投料工藝采用下列二種方法之一或二種方法復合同時使用:
(一)內(nèi)夯管內(nèi)腔投料工藝:
將填充料投料至內(nèi)夯管內(nèi)腔，投料至內(nèi)夯管內(nèi)腔時，采用從內(nèi)夯管頂部開口處投料或從內(nèi)夯管側(cè)面開孔處投料;然后上拔外管至一定高度h>0，上提內(nèi)夯管，填充料從內(nèi)夯管底部下落，通過抱壓、頂壓或反壓方法反復加壓和/或內(nèi)夯擊填充料，上拔下插外管至粧底距離C為10-30cm，形成抗壓、抗拔擴大頭；
(二)內(nèi)外管空腔投料工藝:內(nèi)外管空腔投料工藝:將填充料投料至內(nèi)外管之間的空腔；內(nèi)夯管下夯擊盤上設(shè)置出料結(jié)構(gòu)，且內(nèi)夯管下壓時出料結(jié)構(gòu)擋在內(nèi)外管之間的空腔部位(可以是全部封閉內(nèi)外管之間的空腔或部分封閉內(nèi)外管之間的空腔)，阻擋出料，內(nèi)夯管上提時出料結(jié)構(gòu)打開出料;通過抱壓、頂壓或反壓方法反復加壓和/或內(nèi)夯擊填充料，上拔下插外管至粧底距離C為10-30cm，形成抗壓、抗拔擴大頭。
[0016]所述出料結(jié)構(gòu)包括環(huán)形設(shè)置在內(nèi)夯管下夯擊盤主體周邊的齒狀活瓣，齒狀活瓣與下夯擊盤活動連接；內(nèi)夯管下壓，土體上頂下夯擊盤，齒狀活瓣水平向張開擋在內(nèi)外管之間的空腔部位，形成大直徑下夯擊盤，此時齒狀活瓣阻擋出料；內(nèi)夯管上提，下夯擊盤離開土體，齒狀活瓣自然環(huán)形下落，形成小直徑下夯擊盤，將內(nèi)外管之間的空腔沒有阻擋，順利出料。最大限度保證了內(nèi)外管空腔下去盤的出料空間，水泥砂漿中細拌合物能出料，混凝土中粗拌合物也能出料； 下夯擊盤采用鋼板封底，所述鋼板為花孔狀、活頁狀或活瓣狀。
[0017]投料工藝方法(一)所述填充料從內(nèi)夯管底部下落是:填充料從下夯擊盤花孔處、活頁張開處、活瓣狀張開處、內(nèi)腔脫開處或內(nèi)外管空腔處下落;在內(nèi)夯管下部開設(shè)有側(cè)槽孔，下夯擊盤與連接板固定連接，連接板覆蓋在所述側(cè)槽孔上，連接板上部固裝可在側(cè)槽孔中上下移動的栓;所述內(nèi)腔脫開是指內(nèi)夯管下夯擊盤在內(nèi)夯管上拔時，沿內(nèi)夯管側(cè)槽孔下落，連接板同步下落，側(cè)槽孔打開;所述內(nèi)外管空腔處下落是指內(nèi)夯管內(nèi)腔投料高度超過內(nèi)夯管內(nèi)腔開孔處自然溢出；
或投料工藝方法(一)所述填充料從內(nèi)夯管底部下落是:在內(nèi)夯管下部側(cè)面開設(shè)出料口，填充料從出料口下落。
[0018]沉管采用的方法，包括下列方法中的一種或幾種:
(1)采用單管、雙管、取土倉的工藝進行部分取土或全取土；
(2)采用單管、雙管、取土倉的工藝進行部分取土或全取土，再將地面預攪拌好的水泥土拌合物壓灌至粧孔中，形成水泥土拌合物粧;所述預攪拌好的水泥土拌合物是指:部分取土或全取土的地下土體，加入以水泥為主料的固化劑，經(jīng)過地面設(shè)備攪拌形成的水泥土拌合物。
[0019](3)采用潛孔錘高壓沖擊工藝，清除地下障礙物；或同時還用壓旋噴水混漿，形成潛孔沖擊高壓旋噴水泥土粧；
(4)啟動粧工設(shè)備的加壓(抱壓、頂壓、反壓)靜壓系統(tǒng)及沉管系統(tǒng)中的內(nèi)管，交互加壓與內(nèi)夯，將沉管系統(tǒng)下沉至設(shè)定深度;具體方法包括:
a)內(nèi)管錘上夯擊盤以下長度不大于外管長度，粧機自重配重能滿足壓粧力的前提下，交互加壓(加壓沉管系統(tǒng)下沉)與內(nèi)窮(上提內(nèi)窮管錘、自由落體，內(nèi)窮管錘的上窮擊盤帶動外管一起下沉);粧機自重配重不能滿足壓粧力的前提下，內(nèi)夯下沉(上提內(nèi)夯管錘、自由落體，內(nèi)夯管錘的上夯擊盤帶動外管一起下沉)；
b)內(nèi)夯管錘上夯擊盤以下長度大于外管長度，粧機自重配重能滿足壓粧力的前提下，交互加壓(加壓沉管系統(tǒng)下沉)與內(nèi)窮擊(上提內(nèi)窮管錘、自由落體，內(nèi)窮管錘先沖剪外管口下的土體或水泥土體，然后上夯擊盤帶動外管一起下沉)；粧機自重配重不能滿足壓粧力的前提下，內(nèi)窮擊下沉(上提內(nèi)窮管鍾、自由落體，內(nèi)窮管錘先沖剪外管口下的土體或水泥土體，然后上夯擊盤帶動外管一起下沉)；
(5)上提內(nèi)夯管鍾，內(nèi)夯交互，外管下沉至設(shè)定深度；
(6)啟動粧工設(shè)備，依靠外力直接下沉至設(shè)定深度。
[0020]內(nèi)夯管內(nèi)上部設(shè)吊栓。
[0021 ]外管和內(nèi)夯管上埋設(shè)有傳感器，傳感器采集壓力、貫入度數(shù)據(jù)通過互聯(lián)網(wǎng)同步傳輸至終端。
[0022]上夯擊盤為空心環(huán)狀；內(nèi)夯管底部采用鋼板封底。
[0023]步驟(四)拔出外管后，填注粧身周圍空隙的填充料為中細顆粒、固結(jié)粉、水泥、石灰、石膏、建筑廢料、工業(yè)廢料、水泥拌合物、干濕混凝土、干濕水泥砂漿中的一種或幾種；固化劑是以固結(jié)粉、水泥為主料，摻入水玻璃、活性物、膨脹土中的一種或幾種的液態(tài)或粉狀軟土加固材料。
【主權(quán)項】
1.一種粧施工方法，包括就位、沉管、澆筑步驟，其特征是:沉管后，先進行擴底，再進行澆筑;所述澆筑為:上提內(nèi)夯管系統(tǒng)，澆筑粧身或下放預制粧身;沉管系統(tǒng)為設(shè)定剛度的單鋼外管、單鋼內(nèi)夯管及聯(lián)接裝置；內(nèi)夯管外徑小于外管內(nèi)徑； 擴底的方法是:按設(shè)定投料量，投料高度H=投料體積V，投入填充料；內(nèi)夯管上部設(shè)不小于外管內(nèi)徑的上夯擊盤，內(nèi)夯管下部設(shè)不大于外管內(nèi)徑的下夯擊盤;上、下夯擊盤與內(nèi)夯管形成內(nèi)夯管錘;投料工藝采用下列二種方法之一或二種方法復合使用: (一)內(nèi)夯管內(nèi)腔投料工藝: 將填充料投料至內(nèi)夯管內(nèi)腔，投料至內(nèi)夯管內(nèi)腔時，采用從內(nèi)夯管頂部開口處投料或從內(nèi)夯管側(cè)面開孔處投料;然后上拔外管至一定高度h>0，上提內(nèi)夯管，填充料從內(nèi)夯管底部下落;通過抱壓、頂壓或反壓方法反復加壓和/或內(nèi)夯擊填充料，上拔下插外管至粧底距離C為10-30cm，形成抗壓、抗拔擴大頭； (二)內(nèi)外管空腔投料工藝:將填充料投料至內(nèi)外管之間的空腔；內(nèi)夯管下夯擊盤上設(shè)置出料結(jié)構(gòu)，且內(nèi)夯管下壓時出料結(jié)構(gòu)擋在內(nèi)外管之間的空腔部位，阻擋出料，內(nèi)夯管上提時出料結(jié)構(gòu)打開出料;通過抱壓、頂壓或反壓方法反復加壓和/或內(nèi)夯擊填充料，上拔下插外管至粧底距離C為10-30cm，形成抗壓、抗拔擴大頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粧施工方法，其特征是:所述出料結(jié)構(gòu)包括環(huán)形設(shè)置在內(nèi)夯管下夯擊盤主體周邊的齒狀活瓣，齒狀活瓣與下夯擊盤活動連接；內(nèi)夯管下壓，土體上頂下夯擊盤，齒狀活瓣水平向張開擋在內(nèi)外管之間的空腔部位，形成大直徑下夯擊盤，此時齒狀活瓣阻擋出料；內(nèi)夯管上提，下夯擊盤離開土體，齒狀活瓣自然環(huán)形下落，形成小直徑下夯擊盤，將內(nèi)外管之間的空腔沒有阻擋，順利出料。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粧施工方法，其特征是:下夯擊盤采用鋼板封底，所述鋼板為花孔狀、活頁狀或活瓣狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粧施工方法，其特征是:投料工藝方法(一)所述填充料從內(nèi)夯管底部下落是:填充料從下夯擊盤花孔處、活頁張開處、活瓣狀張開處、內(nèi)腔脫開處或內(nèi)外管空腔處下落;在內(nèi)夯管下部開設(shè)有側(cè)槽孔，下夯擊盤與連接板固定連接，連接板覆蓋在所述側(cè)槽孔上，連接板上部固裝可在側(cè)槽孔中上下移動的栓;所述內(nèi)腔脫開是指內(nèi)夯管下夯擊盤在內(nèi)夯管上拔時，沿內(nèi)夯管側(cè)槽孔下落，連接板同步下落，側(cè)槽孔打開;所述內(nèi)外管空腔處下落是指內(nèi)夯管內(nèi)腔投料高度超過內(nèi)夯管內(nèi)腔開孔處自然溢出； 或投料工藝方法(一)所述填充料從內(nèi)夯管底部下落是:在內(nèi)夯管下部側(cè)面開設(shè)出料口，填充料從出料口下落。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的粧施工方法，其特征是:沉管采用的方法，包括下列方法中的一種或幾種: (1)采用單管、雙管、取土倉的工藝進行部分取土或全取土； (2)采用單管、雙管、取土倉的工藝進行部分取土或全取土，再將地面預攪拌好的水泥土拌合物壓灌至粧孔中，形成水泥土拌合物粧； (3)采用潛孔錘高壓沖擊工藝，清除地下障礙物；或同時還用壓旋噴水混漿，形成潛孔沖擊高壓旋噴水泥土粧； (4)啟動粧工設(shè)備的加壓靜壓系統(tǒng)及沉管系統(tǒng)中的內(nèi)管，交互加壓與內(nèi)窮，將沉管系統(tǒng)下沉至設(shè)定深度;具體方法包括: a)內(nèi)管錘上夯擊盤以下長度不大于外管長度，粧機自重配重能滿足壓粧力的前提下，交互加壓與內(nèi)夯;粧機自重配重不能滿足壓粧力的前提下，內(nèi)夯下沉； b)內(nèi)夯管錘上夯擊盤以下長度大于外管長度，粧機自重配重能滿足壓粧力的前提下，交互加壓與內(nèi)夯擊;粧機自重配重不能滿足壓粧力的前提下，內(nèi)夯擊下沉； (5)上提內(nèi)夯管鍾，內(nèi)夯交互，外管下沉至設(shè)定深度； (6)啟動粧工設(shè)備，依靠外力直接下沉至設(shè)定深度。
【文檔編號】E02D5/62GK106088085SQ201610414485
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月15日 公開號201610414485.8, CN 106088085 A, CN 106088085A, CN 201610414485, CN-A-106088085, CN106088085 A, CN106088085A, CN201610414485, CN201610414485.8
【發(fā)明人】邢峰, 朱峰, 姚亞光, 鄧峰祥, 朱建新
【申請人】朱建新