可拆卸式出土平臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種可拆卸式出土平臺(tái)，屬于建筑施工用的鋼結(jié)構(gòu)體。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中出土平臺(tái)的過(guò)程繁瑣費(fèi)力，需要鋪設(shè)模板、綁扎鋼筋籠、澆注混凝土，然后等混凝土干硬后才繼續(xù)施工，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度需要時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。本可拆卸式出土平臺(tái)，包括臺(tái)面及支撐臺(tái)面的支撐體，所述臺(tái)面為主次梁構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)體，所述主次梁通過(guò)螺栓連接，所述框架結(jié)構(gòu)體上鋪設(shè)帶防滑紋的鋼板，所述支撐體為格構(gòu)柱，所述格構(gòu)柱之間連接有斜向支撐槽鋼。本發(fā)明可拆卸式出土平臺(tái)采用可拆裝的鋼結(jié)構(gòu)組成，質(zhì)量輕，方便拆卸、組裝方便、可反復(fù)使用、便于運(yùn)輸，有利于縮短工期。
【專利說(shuō)明】
可拆卸式出土平臺(tái)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于建筑施工用的鋼結(jié)構(gòu)體，涉及一種基坑施工用的支撐結(jié)構(gòu)，特別是一種可拆卸式出土平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著高層建筑和地下空間的開發(fā)建設(shè)，城市建設(shè)中的深基坑越來(lái)越多?；庸こ淘谕练介_挖施工過(guò)程中，必須設(shè)置出土口，用于將基坑挖出的土運(yùn)出，同時(shí)也為基坑施工的各種材料運(yùn)輸提供平臺(tái)?，F(xiàn)有技術(shù)的出土平臺(tái)是采用混凝土出土平臺(tái)。該出土平臺(tái)的施工過(guò)程為:
先設(shè)置好基坑圍護(hù)粧，在圍護(hù)粧頂澆注壓頂梁，在壓頂梁之間澆注與壓頂梁同標(biāo)高的內(nèi)支撐；
在內(nèi)支撐頂面鋪設(shè)出土平臺(tái)模板;再在模板上架設(shè)出土平臺(tái)鋼筋籠；
澆注出土平臺(tái)混凝土，此時(shí)出土平臺(tái)施工完成，待出土平臺(tái)的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，就可以開始開挖基坑。
[0003]開挖基坑的過(guò)程中，將運(yùn)動(dòng)車輛停放在出土平臺(tái)，開挖的土體堆放在運(yùn)土車輛內(nèi)，將車輛沖洗后，就可以開車將土體運(yùn)走。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的基坑結(jié)構(gòu)的出土平臺(tái)及施工方法存在以下缺陷:
需要基坑完成，地下室外墻施工也完成后，該出土平臺(tái)完成使命，與基坑內(nèi)支撐一起被破壞、拆除，被破壞、拆除后的混凝土、鋼筋等材料均無(wú)法再次利用，故浪費(fèi)嚴(yán)重、成本居高不下；
施工該出土平臺(tái)的過(guò)程繁瑣費(fèi)力，需要鋪設(shè)模板、綁扎鋼筋籠、澆注混凝土，然后等混凝土干硬后才繼續(xù)施工，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度需要時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)延長(zhǎng)工期；
費(fèi)時(shí)費(fèi)力的施工的出土平臺(tái)只能使用一次，經(jīng)濟(jì)上不劃算;拆卸該出土平臺(tái)的過(guò)程也費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種可拆卸式出土平臺(tái)，本裝置具有方便拆卸、組裝方便、可反復(fù)使用、便于運(yùn)輸特點(diǎn)的方便省力的基坑出土平臺(tái)。
[0006]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種可拆卸式出土平臺(tái)，包括臺(tái)面及支撐臺(tái)面的支撐體，所述臺(tái)面為主次梁構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)體，所述主次梁通過(guò)螺栓連接，利于拆卸組裝，所述框架結(jié)構(gòu)體上鋪設(shè)帶防滑紋的鋼板，以便于增大臺(tái)面的摩擦力，所述支撐體為格構(gòu)柱，以便減輕支撐體的質(zhì)量。所述與框架結(jié)構(gòu)體螺栓連接。所述格構(gòu)柱之間連接有斜向支撐槽鋼，進(jìn)一步加固格構(gòu)柱，保證結(jié)構(gòu)的縱向穩(wěn)定。
[0007]作為優(yōu)選，在上述的可拆卸式出土平臺(tái)中，所述鋼板上開有數(shù)個(gè)排水口，用于排出臺(tái)面的污水。
[0008]作為優(yōu)選，在上述的可拆卸式出土平臺(tái)中，在所述框架結(jié)構(gòu)體構(gòu)成的臺(tái)面兩側(cè)，設(shè)置有順著出土方向的欄桿，防止人員或車輛掉下去。
[0009]作為優(yōu)選，在上述的可拆卸式出土平臺(tái)中，所述格構(gòu)柱上設(shè)置有止水片。
[0010]作為優(yōu)選，在上述的可拆卸式出土平臺(tái)中，設(shè)置有欄桿的框架結(jié)構(gòu)體構(gòu)成的臺(tái)面邊側(cè)設(shè)置有向外延伸的防護(hù)網(wǎng)，防止砂石掉落到基坑中傷人。
[0011]作為優(yōu)選，在上述的可拆卸式出土平臺(tái)中，所述格構(gòu)柱與所述的框架結(jié)構(gòu)體之間支撐有液壓缸，通過(guò)液壓缸的伸縮根據(jù)需要調(diào)節(jié)臺(tái)面的高度。
[0012]作為優(yōu)選，在上述的可拆卸式出土平臺(tái)中，一個(gè)可拆卸式出土平臺(tái)上的液壓缸與另一個(gè)可拆卸式出土平臺(tái)上相應(yīng)位置上的液壓缸通過(guò)液壓管路連接構(gòu)成雙作用可拆卸式出土平臺(tái)，在所述的液壓管路上設(shè)置有控制閥和雙向栗，以便對(duì)液壓管路的油壓控制。該雙作用可拆卸式出土平臺(tái)使得兩個(gè)平臺(tái)配合工作。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本可拆卸式出土平臺(tái)具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明可拆卸式出土平臺(tái)采用可拆裝的鋼結(jié)構(gòu)組成，質(zhì)量輕，方便拆卸、組裝方便、可反復(fù)使用、便于運(yùn)輸，有利于縮短工期。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是發(fā)明的框架結(jié)構(gòu)體的臺(tái)面的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是實(shí)施例一的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3是實(shí)施例二的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是實(shí)施例二的不意圖。
[0015]圖中:主梁1、次梁2、排水3、帶防滑紋的鋼板4、格構(gòu)柱5、欄桿6、止水片7、防護(hù)網(wǎng)8、工程粧主筋9、斜向支撐槽鋼10、液壓缸11、左側(cè)可拆卸式出土平臺(tái)12、右側(cè)可拆卸式出土平臺(tái)13、液壓管路14、控制閥15、雙向栗16。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0017]如圖1、2所示，一種可拆卸式出土平臺(tái)，包括臺(tái)面及支撐臺(tái)面的支撐體，所述臺(tái)面為主次梁構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)體，所述主次梁通過(guò)螺栓連接，利于拆卸組裝，所述框架結(jié)構(gòu)體上鋪設(shè)帶防滑紋的鋼板4，以便于增大臺(tái)面的摩擦力，所述鋼板上開有數(shù)個(gè)排水口 3，所述排水口的位置對(duì)應(yīng)在主梁I與次梁2的交匯處，用于排出臺(tái)面的污水，所述支撐體為格構(gòu)柱5，以便減輕支撐體的質(zhì)量。所述與框架結(jié)構(gòu)體螺栓連接。所述格構(gòu)柱之間連接有斜向支撐槽鋼10，進(jìn)一步加固格構(gòu)柱，保證結(jié)構(gòu)的縱向穩(wěn)定。在所述框架結(jié)構(gòu)體構(gòu)成的臺(tái)面兩側(cè)，設(shè)置有順著出土方向的欄桿6，防止人員或車輛掉下去。所述格構(gòu)柱上設(shè)置有止水片7。
[0018]該平臺(tái)施工工序:
第一步:在打工程粧之時(shí)，把格構(gòu)柱插入工程粧內(nèi)格構(gòu)柱與工程粧主筋9連接。
[0019]第二步:基坑開挖之前，可安裝主次梁，并用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行緊固。同時(shí)，安裝格構(gòu)柱之間的斜向支撐槽鋼，保證結(jié)構(gòu)的縱向穩(wěn)定。
[0020]第三步:主構(gòu)件安裝完成后，在平臺(tái)上鋪設(shè)防滑鋼板。
[0021]實(shí)施例二如圖3所示，與實(shí)施例一不同的是，在上述的可拆卸式出土平臺(tái)中，所述格構(gòu)柱與所述的框架結(jié)構(gòu)體之間支撐有液壓缸11，通過(guò)液壓缸的伸縮根據(jù)需要調(diào)節(jié)臺(tái)面的高度。在設(shè)置有欄桿的框架結(jié)構(gòu)體構(gòu)成的臺(tái)面邊側(cè)設(shè)置有向外延伸的防護(hù)網(wǎng)8，防止砂石掉落到基坑中傷人。
[0022]實(shí)施例三
與實(shí)施例二不同的是，利用左右兩個(gè)可拆卸式出土平臺(tái)配合工作。原理如圖4所示，在左側(cè)可拆卸式出土平臺(tái)12上的液壓缸與右側(cè)可拆卸式出土平臺(tái)13上相應(yīng)位置上的液壓缸通過(guò)液壓管路14連接構(gòu)成雙作用可拆卸式出土平臺(tái)，在所述的液壓管路上設(shè)置有控制閥15和雙向栗16，以便對(duì)液壓管路的油壓控制。該雙作用可拆卸式出土平臺(tái)使得兩個(gè)平臺(tái)配合工作。
[0023]工作時(shí)，假設(shè)工作車輛停放到一個(gè)左側(cè)平臺(tái)上，此時(shí)使左側(cè)平臺(tái)的液壓缸的油液進(jìn)入右側(cè)平臺(tái)的液壓缸中，使得平臺(tái)處在最低位置有利于在基坑與車輛之間的裝卸工作；而此時(shí)，右側(cè)平臺(tái)的液壓缸處于伸出狀態(tài)，使得右側(cè)平臺(tái)的平臺(tái)面與路面平齊，以便于車輛開上平臺(tái)面。當(dāng)左側(cè)上的車輛完成工作時(shí)，另一輛車輛行駛到右側(cè)平臺(tái)上，在車輛重力及栗的助力作用右側(cè)平臺(tái)下降，將液壓缸的油液壓進(jìn)左側(cè)平臺(tái)的液壓缸中，使得左側(cè)平臺(tái)升起到與路面平行，以便于其上的車輛駛離平臺(tái)。如此左右作用平臺(tái)交替工作，可減小由于車輛距基坑底部較遠(yuǎn)而造成的工作不便。
[0024]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0025]盡管本文較多地使用了主梁1、次梁2、排水3、帶防滑紋的鋼板4、格構(gòu)柱5、欄桿6、止水片7、防護(hù)網(wǎng)8、工程粧主筋9、斜向支撐槽鋼1、液壓缸11、左側(cè)可拆卸式出土平臺(tái)12、右側(cè)可拆卸式出土平臺(tái)13、液壓管路14、控制閥15、雙向栗16等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可拆卸式出土平臺(tái)，包括臺(tái)面及支撐臺(tái)面的支撐體，其特征在于，所述臺(tái)面為主次梁構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)體，所述主次梁通過(guò)螺栓連接，所述框架結(jié)構(gòu)體上鋪設(shè)帶防滑紋的鋼板，所述支撐體為格構(gòu)柱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸式出土平臺(tái)，其特征在于，所述鋼板上開有數(shù)個(gè)排水□ O3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸式出土平臺(tái)，其特征在于，在所述框架結(jié)構(gòu)體構(gòu)成的臺(tái)面兩側(cè)，設(shè)置有順著出土方向的欄桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸式出土平臺(tái)，其特征在于，所述格構(gòu)柱上設(shè)置有止水片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸式出土平臺(tái)，其特征在于，設(shè)置有欄桿的框架結(jié)構(gòu)體構(gòu)成的臺(tái)面邊側(cè)設(shè)置有向外延伸的防護(hù)網(wǎng)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸式出土平臺(tái)，其特征在于，所述格構(gòu)柱與所述的框架結(jié)構(gòu)體之間支撐有液壓缸。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可拆卸式出土平臺(tái)，其特征在于，一個(gè)可拆卸式出土平臺(tái)上的液壓缸與另一個(gè)可拆卸式出土平臺(tái)上相應(yīng)位置上的液壓缸通過(guò)液壓管路連接構(gòu)成雙作用可拆卸式出土平臺(tái)，在所述的液壓管路上設(shè)置有控制閥和雙向栗。
【文檔編號(hào)】E02D17/02GK105926632SQ201610306210
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年5月10日
【發(fā)明人】胡煥, 胡琦, 朱海娣
【申請(qǐng)人】東通巖土科技（杭州）有限公司