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熱塑金屬?gòu)?fù)合洗手臺(tái)盆及其生產(chǎn)工藝的制作方法

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熱塑金屬?gòu)?fù)合洗手臺(tái)盆及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】熱塑金屬?gòu)?fù)合洗手臺(tái)盆及其生產(chǎn)工藝,盆體由表面的金屬薄板和底部的增強(qiáng)塑料層高壓復(fù)合而成,將金屬板材通過(guò)冷壓拉伸形成金屬薄板,與此同時(shí)將玻璃短纖維和改性塑料按照一定摻混比例混合均勻后,加溫至180℃~300℃之間,然后擠出形成增強(qiáng)塑料團(tuán),然后將金屬薄板和增強(qiáng)塑料團(tuán)配合模具高壓復(fù)合成型。本發(fā)明提供了一種熱塑金屬?gòu)?fù)合洗手臺(tái)盆,采用金屬薄板和增強(qiáng)塑料層高壓復(fù)合成型,實(shí)現(xiàn)了洗手臺(tái)盆的回收再利用性,同時(shí)增強(qiáng)塑料層大大提高了臺(tái)盆本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,具有加工成本低、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大和環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
熱塑金屬?gòu)?fù)合洗手臺(tái)盆及其生產(chǎn)工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及潔廁用品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熱塑金屬?gòu)?fù)合洗手臺(tái)盆及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的洗手臺(tái)盤(pán)不是陶瓷就是不銹鋼材質(zhì)的,陶瓷的洗手臺(tái)盆不但體積大質(zhì)量重,而且不能回收再次利用,全金屬的洗手臺(tái)盆價(jià)格高,金屬臺(tái)盆結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較低,在機(jī)械撞擊下容易出現(xiàn)撞痕甚至損壞,影響洗手臺(tái)盆的外觀和使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種熱塑金屬?gòu)?fù)合洗手臺(tái)盆及其生產(chǎn)工藝,以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的無(wú)法回收利用、價(jià)格高和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明包括盆體,盆體中部設(shè)置洗手槽,洗手槽底部?jī)?nèi)置出水孔,解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是盆體由表面的金屬薄板和底部的增強(qiáng)塑料層高壓復(fù)合而成,金屬薄板厚度為0.4毫米?2毫米,增強(qiáng)塑料層厚度為50毫米?100毫米。
[0005]上述熱塑金屬?gòu)?fù)合洗手臺(tái)盆的生產(chǎn)工藝,具體工藝步驟為:將金屬板材通過(guò)冷壓拉伸形成金屬薄板,與此同時(shí)將玻璃短纖維和改性塑料按照一定摻混比例混合均勻后,加溫至180t>30(TC之間,然后擠出形成增強(qiáng)塑料團(tuán),然后將金屬薄板和增強(qiáng)塑料團(tuán)配合模具高壓復(fù)合成型,然后冷卻至50°C~80°C之間,將臺(tái)盆坯料由制品模具內(nèi)取出,然后對(duì)臺(tái)盆坯料鉆孔和加工成型,得到洗手臺(tái)盆成品。
[0006]本發(fā)明提供了一種熱塑金屬?gòu)?fù)合洗手臺(tái)盆,采用金屬薄板和增強(qiáng)塑料層高壓復(fù)合成型,實(shí)現(xiàn)了洗手臺(tái)盆的回收再利用性,同時(shí)增強(qiáng)塑料層大大提高了臺(tái)盆本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,具有加工成本低、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大和環(huán)保節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0008]圖1是本發(fā)明洗手臺(tái)盆的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A-A截面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中I盆體、2洗手槽、3出水孔、11金屬薄板、12增強(qiáng)塑料層。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1和圖2所示,一種熱塑金屬?gòu)?fù)合洗手臺(tái)盆,包括盆體I,盆體I中部設(shè)置洗手槽2,洗手槽2底部?jī)?nèi)置出水孔3,盆體I由表面的金屬薄板11和底部的增強(qiáng)塑料層12高壓復(fù)合而成,金屬薄板11厚度為0.4毫米?2毫米,增強(qiáng)塑料層12厚度為50毫米?100毫米。
[0011 ]上述熱塑金屬?gòu)?fù)合洗手臺(tái)盆的生產(chǎn)工藝,具體工藝步驟為:將金屬板材通過(guò)冷壓拉伸形成金屬薄板,與此同時(shí)將玻璃短纖維和改性塑料按照一定摻混比例混合均勻后,加溫至180t>30(TC之間,然后擠出形成增強(qiáng)塑料團(tuán),然后將金屬薄板和增強(qiáng)塑料團(tuán)配合模具高壓復(fù)合成型,然后冷卻至50°080°(:之間,將臺(tái)盆坯料由制品模具內(nèi)取出,然后對(duì)臺(tái)盆坯料鉆孔和加工成型,得到洗手臺(tái)盆成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱塑金屬?gòu)?fù)合洗手臺(tái)盆,包括盆體,盆體中部設(shè)置洗手槽,洗手槽底部?jī)?nèi)置出水孔,其特征是盆體由表面的金屬薄板和底部的增強(qiáng)塑料層高壓復(fù)合而成,金屬薄板厚度為0.4毫米?2毫米,增強(qiáng)塑料層厚度為50毫米?100毫米。2.權(quán)利要求1所述的熱塑金屬?gòu)?fù)合洗手臺(tái)盆的生產(chǎn)工藝,其特征是具體工藝步驟為:將金屬板材通過(guò)冷壓拉伸形成金屬薄板,與此同時(shí)將玻璃短纖維和改性塑料按照一定摻混比例混合均勻后,加溫至I80°c>30(rc之間,然后擠出形成增強(qiáng)塑料團(tuán),然后將金屬薄板和增強(qiáng)塑料團(tuán)配合模具高壓復(fù)合成型,然后冷卻至50t>8(TC之間,將臺(tái)盆坯料由制品模具內(nèi)取出,然后對(duì)臺(tái)盆坯料鉆孔和加工成型,得到洗手臺(tái)盆成品。
【文檔編號(hào)】B29C51/42GK105908811SQ201610431952
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日
【發(fā)明人】郭俊國(guó), 劉青田
【申請(qǐng)人】劉青田
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