一種大扭矩旋噴攪拌樁施工裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于建筑施工基礎(chǔ)鉆具應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種大扭矩旋噴攪拌樁施工裝置,包括自動步履式車,及設(shè)置在自動步履式車上的動力配電操作室、三門頭滑輪、主轉(zhuǎn)揚機和井架,及兩端分別連接井架的機架支撐桿,及設(shè)置在井架上的臥頭滑件,及與臥頭滑件連接的動力傳動箱體,及與動力傳動箱體連接的鉆桿,及設(shè)置在鉆桿上的水龍頭噴漿結(jié)構(gòu),及設(shè)置在鉆桿內(nèi)的內(nèi)管,及均勻設(shè)置在鉆桿上的旋轉(zhuǎn)刀排,及設(shè)置在鉆桿端部的合金鉆頭。本發(fā)明,解決了現(xiàn)有旋噴攪拌樁施工設(shè)備施工作業(yè)效率低且整體旋噴樁結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定及預(yù)應(yīng)力達(dá)不到生產(chǎn)施工要求的問題,其布樁間距寬、工效快,而且操作簡單,工藝成熟、適應(yīng)范圍廣,同時節(jié)約了原材料、降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種大扭矩旋噴攪拌樁施工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于建筑施工基礎(chǔ)鉆具應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大扭矩旋噴攪拌粧施工裝置,能快速、高質(zhì)量的完成直徑為Im的粧的施工作業(yè)。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓旋噴粧,是以高壓旋轉(zhuǎn)的噴嘴將水泥漿噴入土層與土體混合,形成連續(xù)搭接的水泥加固體,其施工作業(yè)占地少、振動小、噪音較低為多數(shù)建筑施工單位所使用。噴射注漿法又稱旋噴法注漿,簡稱旋噴粧,興起于二十世紀(jì)七十年代的高壓噴射注漿法,八、九十年代在全國得到全面發(fā)展和應(yīng)用,實踐證明此法對處理淤泥、淤泥質(zhì)土、粘性土、粉土、沙土、人工填土和碎石土等有良好的效果,我國已將其列入現(xiàn)行的《地基與基礎(chǔ)施工規(guī)范》。旋噴粧是利用鉆機將旋噴注漿管及噴頭鉆置于粧底設(shè)計高程,將預(yù)先配制好的漿液通過高壓發(fā)生裝置使液流獲得巨大能量后,從注漿管邊的噴嘴中高速噴射出來,形成一股能量高度集中的液流,直接破壞土體,噴射過程中,鉆桿邊旋轉(zhuǎn)邊提升,使?jié){液與土體充分?jǐn)嚢杌旌?,在土中形成一定直徑的柱狀固結(jié)體,從而使地基得到加固,施工中一般分為兩個工作流程,即先鉆后噴,再下鉆噴射,然后提升攪拌,保證每米粧漿土比例和質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有結(jié)構(gòu)設(shè)計的用于采用噴射注漿法建筑施工的高壓旋噴粧設(shè)備,其雖然能夠完成傳統(tǒng)要求的旋噴粧成型生產(chǎn)施工要求,但是當(dāng)前的高壓旋噴粧設(shè)備生產(chǎn)施工耗時長、效率低且整體旋噴粧結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定及預(yù)應(yīng)力達(dá)不到生產(chǎn)施工要求,同時現(xiàn)有施工作業(yè)中混泥土原材料浪費嚴(yán)重,增加了生產(chǎn)成本,而這是當(dāng)前所亟待解決的。
[0004]因此,基于上述問題,本發(fā)明提供一種大扭矩旋噴攪拌粧施工裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是提供一種大扭矩旋噴攪拌粧施工裝置,解決現(xiàn)有旋噴攪拌粧施工設(shè)備施工作業(yè)效率低且整體結(jié)構(gòu)旋噴粧結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定及預(yù)應(yīng)力達(dá)不到生產(chǎn)施工要求的問題,其設(shè)計合理、滿足施工標(biāo)準(zhǔn)要求,布粧間距寬、工效快,而且操作簡單,工藝成熟、適應(yīng)范圍廣,同時節(jié)約了原材料、降低生產(chǎn)成本。
[0006]技術(shù)方案:本發(fā)明提供一種大扭矩旋噴攪拌粧施工裝置,包括自動步履式車,及設(shè)置在自動步履式車上的動力配電操作室、三門頭滑輪,及設(shè)置在自動步履式車上且位于動力配電操作室、三門頭滑輪之間的主轉(zhuǎn)揚機,及設(shè)置在自動步履式車且位于三門頭滑輪外側(cè)的井架,及兩端分別連接井架的機架支撐桿,及設(shè)置在井架上的臥頭滑件,及與臥頭滑件連接的動力傳動箱體,及與動力傳動箱體連接的鉆桿,及設(shè)置在鉆桿上的水龍頭噴漿結(jié)構(gòu),及設(shè)置在鉆桿內(nèi)的內(nèi)管,及均勻設(shè)置在鉆桿上的旋轉(zhuǎn)刀排,及設(shè)置在鉆桿端部的合金鉆頭。
[0007]本技術(shù)方案的,所述動力傳動箱體為雙電機動力傳動箱體,且功率為55KW。
[0008]本技術(shù)方案的,所述鉆桿為無縫油田鉆桿,且直徑為219mm。
[0009 ]本技術(shù)方案的,所述內(nèi)管為注漿、注氣管。
[0010]本技術(shù)方案的,所述旋轉(zhuǎn)刀排的單排垂直間距為60cm。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明一種大扭矩旋噴攪拌粧施工裝置的有益效果在于:1、整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,控制施工作業(yè)安全且施工質(zhì)量穩(wěn)定;2、解決了現(xiàn)有旋噴攪拌粧施工設(shè)備施工作業(yè)效率低且整體旋噴粧結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定及預(yù)應(yīng)力達(dá)不到生產(chǎn)施工要求的問題,其設(shè)計合理、滿足施工標(biāo)準(zhǔn)要求,布粧間距寬、工效快,而且操作簡單,工藝成熟、適應(yīng)范圍廣,同時節(jié)約了原材料、降低生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的一種大扭矩旋噴攪拌粧施工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,圖中序號標(biāo)注如下:1-自動步履式車、2-動力配電操作室、3-主轉(zhuǎn)揚機、4-三門頭滑輪、5-井架、6-機架支撐桿、7-臥頭滑件、8-動力傳動箱體、9-水龍頭噴漿結(jié)構(gòu)、I O-鉆桿、11 -內(nèi)管、12-旋轉(zhuǎn)刀排、13-合金鉆頭。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例,進(jìn)一步闡明本發(fā)明。
[0014]如圖1所示的一種大扭矩旋噴攪拌粧施工裝置,包括自動步履式車I,及設(shè)置在自動步履式車I上的動力配電操作室2、三門頭滑輪4,及設(shè)置在自動步履式車I上且位于動力配電操作室2、三門頭滑輪4之間的主轉(zhuǎn)揚機3,及設(shè)置在自動步履式車I且位于三門頭滑輪4外側(cè)的井架5,及兩端分別連接井架5的機架支撐桿6,及設(shè)置在井架5上的臥頭滑件7,及與臥頭滑件7連接的動力傳動箱體8,及與動力傳動箱體8連接的鉆桿1,及設(shè)置在鉆桿10上的水龍頭噴漿結(jié)構(gòu)9,及設(shè)置在鉆桿10內(nèi)的內(nèi)管11,及均勻設(shè)置在鉆桿10上的旋轉(zhuǎn)刀排12,及設(shè)置在鉆桿10端部的合金鉆頭13。
[0015]進(jìn)一步優(yōu)選的,動力傳動箱體8為雙電機動力傳動箱體,且功率為55KW,用于對鉆桿10提供充足的動力支持,保證能驅(qū)動多個不同直徑尺寸的鉆桿10進(jìn)行高效的施工作業(yè);鉆桿10為無縫油田鉆桿,且直徑為219mm,及內(nèi)管11為注漿、注氣管,及旋轉(zhuǎn)刀排12的單排垂直間距為60cm,其中,噴漿栗采用天津聚能高壓栗(壓力高、噴漿穩(wěn)定,在地層的壓力比較高時,也能起到較好的噴漿效果),鉆桿10和內(nèi)管11相配合使用,再加上旋轉(zhuǎn)刀排12攪拌土層,使粧能達(dá)到更好,更完整的成粧效果,尤其對淤泥、塑膠土,硬土層效果更佳,單粧成載能達(dá)到300t以上,可代替高壓旋噴粧施工。
實施例
[0016]施工工藝步驟:粧機就位,啟動鉆機,鉆桿下鉆,同時啟動控壓機及高壓注漿栗,下鉆壓漿栗可把壓力下調(diào)至3 — 4MPa,維持不使鉆頭下鉆時堵塞出漿口,并開少量氣壓,鉆頭下至規(guī)定深度時,提升開始注漿。由于鉆桿上均布滿刀排,經(jīng)過下鉆及提升,使土層充分打碎自動形成I米直徑的軟土層,再由注漿栗氣栗同時工作,注漿壓力設(shè)定15MPa,氣栗開2m3氣壓,使?jié){和土達(dá)到充分?jǐn)嚢杌旌?,并使I米粧徑達(dá)到充分的受漿量,確?;挼耐暾?,大面積磨擦力及承載力性。
[0017]其中,水泥摻入量為大于加固土體(原狀土體),水泥摻入量15%,水灰比控制在
0.4-0.6之間,以保證噴漿稠度和流動性;本施工作業(yè)的優(yōu)點是直徑大、磨擦面大、受力面大、成本少(其成本與Φ 50cm粧折合成Im體積的粧綜合成本一樣,比Φ 50cm的高壓旋噴粧少)、布粧間距寬、工效快,而且操作簡單,工藝成熟,適應(yīng)范圍廣。
[0018]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種大扭矩旋噴攪拌粧施工裝置,其特征在于:包括自動步履式車(I),及設(shè)置 在自動步履式車(I)上的動力配電操作室(2)、三門頭滑輪(4),及設(shè)置在自動步履式車(I)上且位于動力配電操作室(2)、三門頭滑輪(4)之間的主轉(zhuǎn)揚機(3),及設(shè)置在自動步履式車(I)且位于三門頭滑輪(4)外側(cè)的井架(5),及兩端分別連接井架(5)的機架支撐桿(6),及設(shè)置在井架(5)上的臥頭滑件(7),及與臥頭滑件(7)連接的動力傳動箱體(8),及與動力傳動箱體(8)連接的鉆桿(10),及設(shè)置在鉆桿(10)上的水龍頭噴漿結(jié)構(gòu)(9),及設(shè)置在鉆桿(10)內(nèi)的內(nèi)管(11),及均勻設(shè)置在鉆桿(10)上的旋轉(zhuǎn)刀排(12),及設(shè)置在鉆桿(10)端部的合金鉆頭(13) ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大扭矩旋噴攪拌粧施工裝置,其特征在于:所述動力傳動箱體(8)為雙電機動力傳動箱體,且功率為55KW。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大扭矩旋噴攪拌粧施工裝置,其特征在于:所述鉆桿(10)為無縫油田鉆桿,且直徑為219mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大扭矩旋噴攪拌粧施工裝置,其特征在于:所述內(nèi)管(11)為注漿、注氣管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大扭矩旋噴攪拌粧施工裝置,其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)刀排(12)的單排垂直間距為60cmo
【文檔編號】E02D5/46GK105908717SQ201610406147
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月12日
【發(fā)明人】徐其新, 徐涵, 楊姣, 孫鴻林, 梁龍標(biāo), 沈宇湞, 江濤, 明剛
【申請人】江蘇昌鑫基礎(chǔ)工程有限公司