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尾礦壩豎向排滲井的施工方法

文檔序號:8356706閱讀:1786來源:國知局
尾礦壩豎向排滲井的施工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及礦山開采中的尾礦壩壩體排滲技術領域,具體是一種尾礦壩豎向排滲井的施工方法。
【背景技術】
[0002]中國專利CN 102041845A,公開日期2011年5月4日,公開了《一種有效降低尾礦庫堆積壩浸潤線的聯(lián)合排滲系統(tǒng)》。該系統(tǒng)是由豎向排滲井、平行壩軸線的橫向排滲盲溝以及垂直壩軸線的縱向排滲管組成。該系統(tǒng)在實施過程中,豎向排滲井由于缺少有效防護,常常發(fā)生尾礦泥淤堵現(xiàn)象,導致尾礦壩的后期排滲效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決在施工過程中尾礦泥淤堵豎向排滲井降低排滲效果的問題,本發(fā)明提供了一種尾礦壩豎向排滲井的施工方法,該施工方法可有效防止預埋豎向排滲井在放礦過程中遭尾礦泥淤堵的問題,該方法簡單便于施工且不過度增加費用,最重要的是可保證豎向排滲井的后期排滲效果,確保尾礦庫的運行安全。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種尾礦壩豎向排滲井的施工方法,包括以下步驟:
[0005]步驟1、確定豎向排滲井在橫向排滲盲溝上的位置;
[0006]步驟2、將保護套管固定于該位置處,保護套管沿豎直方向設置;
[0007]步驟3、將塑料盲體插入保護套管并使塑料盲體固定,塑料盲體和保護套管之間形成環(huán)形容納空腔;
[0008]步驟4、向該環(huán)形容納空腔內(nèi)投放甩尾廢石或配級粒料;
[0009]步驟5、壩前灘頂均勻分散放礦,待放礦灘面上升至保護套管的上端前停止放礦,向上拔保護套管,使保護套管上移一段距離,當向該環(huán)形容納空腔內(nèi)投放甩尾廢石或配級粒料的豎直高度小于豎向排滲井的設計高度時,返回步驟3 ;當向該環(huán)形容納空腔內(nèi)投放甩尾廢石或配級粒料的豎直高度達到豎向排滲井的設計高度時,進行下一步;
[0010]步驟6、拔出保護套管。
[0011]保護套管為鋼管或塑料管。
[0012]在步驟2中,將保護套管固定于該位置處后,在保護套管的內(nèi)壁面設置一層砂網(wǎng)。
[0013]砂網(wǎng)的目數(shù)為100目或150目,砂網(wǎng)的搭接長度為200mm。
[0014]在步驟3中,將包裹土工布的塑料盲體插入保護套管并使塑料盲體固定,塑料盲體的軸線與保護套管的軸線重合。
[0015]在步驟4中,向該環(huán)形容納空腔內(nèi)投放配級粒料,配級粒料的粒徑為1mm?30mm。
[0016]在步驟5中,待所述放礦灘面上升至保護套管的上端前1cm停止放礦。
[0017]在步驟5中,保護套管上移一段距離后,保護套管的下端位于該放礦灘面以下200mmo
[0018]本發(fā)明的有益效果是,該施工方法可有效防止預埋豎向排滲井在放礦過程中遭尾礦泥淤堵的問題,該方法簡單便于施工且不過度增加費用,最重要的是可保證豎向排滲井的后期排滲效果,確保尾礦庫的運行安全。
【附圖說明】
[0019]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的描述。
[0020]圖1為尾礦壩三維立體排滲系統(tǒng)的埋設示意圖。
[0021]圖2為尾礦壩的豎向排滲井的示意圖。
[0022]其中1.初期壩,2.尾礦壩,3.壩面排水溝,4.子壩,5.尾礦灘面,6.橫向排滲盲溝,7.豎向排滲井,8.縱向排滲管,9.塑料盲體,10.土工布,11.級配粒料,12.砂網(wǎng),13.保護套管;
[0023]L.排滲井距壩面排水溝的距離,H.豎向排滲井分節(jié)施工的高度。
【具體實施方式】
[0024]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0025]一種尾礦壩豎向排滲井的施工方法,在施工前,尾礦壩含有初期壩1、尾礦壩2、壩面排水溝3、子壩4、尾礦灘面5、橫向排滲盲溝6和縱向排滲管8,如圖1所示。
[0026]該尾礦壩豎向排滲井的施工方法具體的包括以下步驟:
[0027]步驟1、確定豎向排滲井7在橫向排滲盲溝6上的位置;具體的,測量放線,按設計參數(shù)要求將豎向排滲井7在平行于壩軸線的橫向排滲盲溝6上進行定位。
[0028]步驟2、將保護套管13通過支架固定于該位置處(即如圖2中梯形處),保護套管13沿豎直方向設置,在保護套管13的內(nèi)壁面套設一層砂網(wǎng)12。
[0029]步驟3、將包裹有土工布10的塑料盲體9 (有部分人也稱其為塑料盲管)插入保護套管13并使塑料盲體9的下端與橫向排滲盲溝6內(nèi)的塑料盲體9相接觸,然后使插入保護套管13的塑料盲體9固定,塑料盲體9的軸線與保護套管13的軸線重合,塑料盲體9和保護套管13之間形成環(huán)形容納空腔;
[0030]步驟4、向該環(huán)形容納空腔內(nèi)投放用尾廢石或粒徑為1mm?30mm的配級粒料11 ;
[0031]步驟5、壩前灘頂均勻分散放礦,待放礦灘面上升至保護套管13的上端前停止放礦,向上拔保護套管13,使保護套管13上移一段距離,當向該環(huán)形容納空腔內(nèi)投放甩尾廢石或配級粒料11的豎直高度小于豎向排滲井7的設計高度時,返回進行步驟3 ;當向該環(huán)形容納空腔內(nèi)投放甩尾廢石或配級粒料11的豎直高度達到豎向排滲井7的設計高度時,進行下一步;
[0032]步驟6、拔出保護套管13,該豎向排滲井7制作完成。如圖2所示,排滲井距壩面排水溝的距離為L,。
[0033]該尾礦壩豎向排滲井的施工方法采取預埋方式分節(jié)施工,即保護套管13和塑料盲體9的長度均小于豎向排滲井7的設計高度,保護套管13有一節(jié),塑料盲體9有多節(jié),一節(jié)保護套管13和塑料盲體9的分節(jié)長度可根據(jù)當期運行子壩高度或現(xiàn)場施工條件確定。另夕卜,放礦分次進行,豎向排滲井分節(jié)施工的高度為H(即一節(jié)保護套管13的長度),每次放礦可以使放礦灘面上升一定的高度(即每次放礦使放礦灘面上升到保護套管13的上端以下1cm處停止放礦),保護套管13在分節(jié)施工的過程中一步步上移,逐步形成該豎向排滲井7。在步驟5中,保護套管13每次上移后,保護套管13的下端位于此次放礦形成的放礦灘面以下200mm。施工結束后拔出保護套管13,這樣既可有效防止預埋豎向排滲井在放礦過程中遭尾礦泥淤堵的問題,又可保證豎向排滲井的后期排滲效果,另外,保護套管13還可以重復循環(huán)使用不過度增加費用。
[0034]在本實施例中,保護套管13可以為鋼管或塑料管。砂網(wǎng)12的目數(shù)為100目或150目,砂網(wǎng)12為一個矩形相對的兩個邊搭接形成的圓筒形,砂網(wǎng)12緊貼保護套管13的內(nèi)壁表面,砂網(wǎng)12的搭接長度為200mmo
[0035]以上所述,僅為本發(fā)明的具體實施例,不能以其限定發(fā)明實施的范圍,所以其等同組件的置換,或依本發(fā)明專利保護范圍所作的等同變化與修飾,都應仍屬于本專利涵蓋的范疇。另外,本發(fā)明中的技術特征與技術特征之間、技術特征與技術方案之間、技術方案與技術方案之間均可以自由組合使用。
【主權項】
1.一種尾礦壩豎向排滲井的施工方法,其特征在于,所述尾礦壩豎向排滲井的施工方法包括以下步驟: 步驟1、確定豎向排滲井(7)在橫向排滲盲溝(6)上的位置; 步驟2、將保護套管(13)固定于該位置處,保護套管(13)沿豎直方向設置; 步驟3、將塑料盲體(9)插入保護套管(13)并使塑料盲體(9)固定,塑料盲體(9)和保護套管(13)之間形成環(huán)形容納空腔; 步驟4、向該環(huán)形容納空腔內(nèi)投放甩尾廢石或配級粒料(11); 步驟5、壩前灘頂均勻分散放礦,待放礦灘面上升至保護套管(13)的上端前停止放礦,向上拔保護套管(13),使保護套管(13)上移一段距離,當向該環(huán)形容納空腔內(nèi)投放甩尾廢石或配級粒料(11)的豎直高度小于豎向排滲井(7)的設計高度時,返回步驟3 ;當向該環(huán)形容納空腔內(nèi)投放甩尾廢石或配級粒料(11)的豎直高度達到豎向排滲井(7)的設計高度時,進行下一步; 步驟6、拔出保護套管(13)。
2.根據(jù)權利要求1所述的尾礦壩豎向排滲井的施工方法,其特征在于,保護套管(13)為鋼管或塑料管。
3.根據(jù)權利要求1所述的尾礦壩豎向排滲井的施工方法,其特征在于,在步驟2中,將保護套管(13)固定于該位置處后,在保護套管(13)的內(nèi)壁面設置一層砂網(wǎng)(12)。
4.根據(jù)權利要求3所述的尾礦壩豎向排滲井的施工方法,其特征在于,砂網(wǎng)(12)的目數(shù)為100目或150目,砂網(wǎng)(12)的搭接長度為200_。
5.根據(jù)權利要求1所述的尾礦壩豎向排滲井的施工方法,其特征在于,在步驟3中,將包裹土工布的塑料盲體(9)插入保護套管(13)并使塑料盲體(9)固定,塑料盲體(9)的軸線與保護套管(13)的軸線重合。
6.根據(jù)權利要求1所述的尾礦壩豎向排滲井的施工方法,其特征在于,在步驟4中,向該環(huán)形容納空腔內(nèi)投放配級粒料(11),配級粒料(11)的粒徑為1mm?30mm。
7.根據(jù)權利要求1所述的尾礦壩豎向排滲井的施工方法,其特征在于,在步驟5中,待所述放礦灘面上升至保護套管(13)的上端前1cm停止放礦。
8.根據(jù)權利要求1所述的尾礦壩豎向排滲井的施工方法,其特征在于,在步驟5中,保護套管(13)上移一段距離后,保護套管(13)的下端位于該放礦灘面以下200mm。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種尾礦壩豎向排滲井的施工方法,包括以下步驟:步驟1、確定豎向排滲井(7)的位置;步驟2、將保護套管(13)固定于該位置處;步驟3、將塑料盲體(9)插入保護套管(13),塑料盲體(9)和保護套管(13)之間形成環(huán)形容納空腔;步驟4、向該環(huán)形容納空腔內(nèi)投放甩尾廢石或配級粒料(11);步驟5、壩前灘頂均勻分散放礦;步驟6、拔出保護套管(13)。該施工方法可有效防止預埋豎向排滲井在放礦過程中遭尾礦泥淤堵的問題,該方法簡單便于施工且不過度增加費用,最重要的是可保證豎向排滲井的后期排滲效果,確保尾礦庫的運行安全。
【IPC分類】E02D19-10
【公開號】CN104674828
【申請?zhí)枴緾N201510020867
【發(fā)明人】袁子有, 王立彬, 樊宇姣, 楊玉蘭, 李躍強, 李瑞鴻, 侯攀, 周宇龍, 郭中岳, 陳宇清
【申請人】中冶京誠(秦皇島)工程技術有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月15日
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