本技術(shù)具體涉及一種基坑內(nèi)支撐構(gòu)件,屬于超大基坑復(fù)雜內(nèi)支撐非同步拆除。
背景技術(shù):
1、冠梁、圍檁、水平支撐、鋼立柱和立柱樁是內(nèi)支撐體系的基本構(gòu)件,冠梁是設(shè)置在基坑周邊支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部的鋼筋混凝土連續(xù)梁,其作用其一是把所有的樁基連到一起,圍檁是協(xié)調(diào)支撐和圍護(hù)墻結(jié)構(gòu)間受力與變形的重要受力構(gòu)件,水平支撐是平衡圍護(hù)墻外側(cè)水平作用力的主要構(gòu)件,鋼支撐指運(yùn)用鋼管、h型鋼、角鋼等增強(qiáng)工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
2、當(dāng)內(nèi)支撐構(gòu)件內(nèi)的水平支撐柱與冠梁在進(jìn)行連接時,通常是通過水平支撐柱一端設(shè)置的角鐵與冠梁通過螺栓進(jìn)行固定連接,然而通過螺栓進(jìn)行固定連接后,若工作人員發(fā)現(xiàn)水平支撐柱的不處于水平狀態(tài),此時不便于工作人員再對水平支撐柱進(jìn)行調(diào)節(jié)角度,同時當(dāng)水平支撐柱一端與冠梁通過螺栓進(jìn)行固定連接后,若水平支撐柱的另一端仍具有一定距離,此時不便于水平支撐柱在水平方向上進(jìn)行輕微調(diào)動。
3、有鑒于此特提出本實(shí)用新型。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種基坑內(nèi)支撐構(gòu)件,以達(dá)到方便調(diào)節(jié)水平支撐柱至水平,且便于使水平支撐柱輕微移動。
2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的,一種基坑內(nèi)支撐構(gòu)件,包括呈垂直設(shè)置的水平支撐柱和冠梁,所述冠梁的一側(cè)表面對稱固定安裝有調(diào)節(jié)盒架,所述調(diào)節(jié)盒架的下端兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有表面設(shè)置有弧孔的脊孔板,所述調(diào)節(jié)盒架內(nèi)部設(shè)置有脊桿板,所述脊桿板與所述脊孔板之間設(shè)置有調(diào)節(jié)架,所述調(diào)節(jié)架的一側(cè)外壁對稱設(shè)置有彈簧伸縮桿,所述彈簧伸縮桿的一端與所述調(diào)節(jié)盒架之間相互滑動連接,所述調(diào)節(jié)架的下表面固定安裝有加強(qiáng)板,所述加強(qiáng)板與所述水平支撐柱之間相互固定連接。
3、進(jìn)一步的,為了通過所述安裝螺桿將調(diào)節(jié)盒架與所述冠梁之間進(jìn)行連接,所述調(diào)節(jié)盒架的上表面及下表面均固定焊接有安裝片,所述安裝片的兩端均通過安裝螺桿與所述冠梁之間相互螺紋連接。
4、進(jìn)一步的,為了通過所述脊桿板與所述脊孔板之間的卡接限位,能夠?qū)崿F(xiàn)對所述調(diào)節(jié)架的固定,所述調(diào)節(jié)架的兩端均卡接設(shè)置在所述脊孔板內(nèi)的弧孔下端,所述脊桿板的下端插接設(shè)置在所述脊孔板內(nèi),所述脊桿板的下端表面與所述調(diào)節(jié)架的兩端相互貼合。
5、進(jìn)一步的,為了能夠?qū)λ鰪椈缮炜s桿的一端進(jìn)行卡接限位,所述彈簧伸縮桿的一端固定焊接有滑動凸球塊,所述調(diào)節(jié)盒架的一側(cè)內(nèi)壁均對稱開設(shè)有滑動凸球槽,所述滑動凸球塊與所述滑動凸球槽之間相互滑動卡接。
6、進(jìn)一步的,為了通過所述使得所述彈簧伸縮桿的一端與所述調(diào)節(jié)架之間進(jìn)行活動連接,進(jìn)而方便工作人員對調(diào)節(jié)架所述脊孔板內(nèi)位置的調(diào)節(jié),所述調(diào)節(jié)架的一側(cè)外壁的兩端部均對稱設(shè)置有鉸接板,所述彈簧伸縮桿的一端鉸接設(shè)置在所述鉸接板之間。
7、進(jìn)一步的,為了能夠通過所述固定螺桿對所述脊桿板進(jìn)行固定,進(jìn)而使得所述脊桿板和脊孔板對所述調(diào)節(jié)架進(jìn)行固定限位,所述脊桿板的內(nèi)部開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)轉(zhuǎn)動嚙合設(shè)置有固定螺桿,所述固定螺桿的一端貫穿所述調(diào)節(jié)盒架的一端內(nèi)壁并延伸設(shè)置在所述冠梁內(nèi)部。
8、進(jìn)一步的,為了通過所述導(dǎo)向桿對所述壓緊板進(jìn)行限位,進(jìn)而能夠在所述壓緊板進(jìn)行上下移動時能夠穩(wěn)定升降,所述脊桿板的兩端上表面貼合設(shè)置有壓緊板,所述壓緊板的兩端上表面均設(shè)置有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的上端均貫穿所述調(diào)節(jié)盒架的頂壁。
9、進(jìn)一步的,為了通過方便工作人員調(diào)節(jié)所述壓緊板的位置,通過所述壓緊板對所述脊桿板進(jìn)行擠壓限位,所述壓緊板的上表面轉(zhuǎn)動安裝有推動螺桿,所述推動螺桿的上端穿過所述調(diào)節(jié)盒架的內(nèi)頂壁。
10、本實(shí)用新型的有益效果是:本裝置能夠在水平支撐柱出現(xiàn)一定仰角時,此時通過調(diào)節(jié)架與彈簧伸縮桿的活動連接,能夠?qū)λ街沃M(jìn)行輕微的角度調(diào)節(jié),進(jìn)而避免水平支撐柱與冠梁之間的固定連接,造成水平支撐柱難以調(diào)節(jié)的問題,同時通過脊桿板和脊孔板以及彈簧伸縮桿的連接,能夠使得水平支撐柱在水平方向上能夠進(jìn)行輕微調(diào)動,進(jìn)而保障了水平支撐柱與冠梁的充分連接,本裝置考慮實(shí)際解決問題,實(shí)用性強(qiáng)。
1.一種基坑內(nèi)支撐構(gòu)件,包括呈垂直設(shè)置的水平支撐柱(1)和冠梁(2),其特征在于:所述冠梁(2)的一側(cè)表面對稱固定安裝有調(diào)節(jié)盒架(3),所述調(diào)節(jié)盒架(3)的下端兩側(cè)內(nèi)壁均設(shè)置有表面設(shè)置有弧孔(4)的脊孔板(5),所述調(diào)節(jié)盒架(3)內(nèi)部設(shè)置有脊桿板(6),所述脊桿板(6)與所述脊孔板(5)之間設(shè)置有調(diào)節(jié)架(7),所述調(diào)節(jié)架(7)的一側(cè)外壁對稱設(shè)置有彈簧伸縮桿(8),所述彈簧伸縮桿(8)的一端與所述調(diào)節(jié)盒架(3)之間相互滑動連接,所述調(diào)節(jié)架(7)的下表面固定安裝有加強(qiáng)板(9),所述加強(qiáng)板(9)與所述水平支撐柱(1)之間相互固定連接。
2.如權(quán)利要求1所述的基坑內(nèi)支撐構(gòu)件,其特征在于:所述調(diào)節(jié)盒架(3)的上表面及下表面均固定焊接有安裝片(10),所述安裝片(10)的兩端均通過安裝螺桿(11)與所述冠梁(2)之間相互螺紋連接。
3.如權(quán)利要求1所述的基坑內(nèi)支撐構(gòu)件,其特征在于:所述調(diào)節(jié)架(7)的兩端均卡接設(shè)置在所述脊孔板(5)內(nèi)的弧孔(4)下端,所述脊桿板(6)的下端插接設(shè)置在所述脊孔板(5)內(nèi),所述脊桿板(6)的下端表面與所述調(diào)節(jié)架(7)的兩端相互貼合。
4.如權(quán)利要求1所述的基坑內(nèi)支撐構(gòu)件,其特征在于:所述彈簧伸縮桿(8)的一端固定焊接有滑動凸球塊(12),所述調(diào)節(jié)盒架(3)的一側(cè)內(nèi)壁均對稱開設(shè)有滑動凸球槽,所述滑動凸球塊(12)與所述滑動凸球槽之間相互滑動卡接。
5.如權(quán)利要求4所述的基坑內(nèi)支撐構(gòu)件,其特征在于:所述調(diào)節(jié)架(7)的一側(cè)外壁的兩端部均對稱設(shè)置有鉸接板(13),所述彈簧伸縮桿(8)的一端鉸接設(shè)置在所述鉸接板(13)之間。
6.如權(quán)利要求1所述的基坑內(nèi)支撐構(gòu)件,其特征在于:所述脊桿板(6)的內(nèi)部開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)轉(zhuǎn)動嚙合設(shè)置有固定螺桿(14),所述固定螺桿(14)的一端貫穿所述調(diào)節(jié)盒架(3)的一端內(nèi)壁并延伸設(shè)置在所述冠梁(2)內(nèi)部。
7.如權(quán)利要求1所述的基坑內(nèi)支撐構(gòu)件,其特征在于:所述脊桿板(6)的兩端上表面貼合設(shè)置有壓緊板(15),所述壓緊板(15)的兩端上表面均設(shè)置有導(dǎo)向桿(16),所述導(dǎo)向桿(16)的上端均貫穿所述調(diào)節(jié)盒架(3)的頂壁。
8.如權(quán)利要求7所述的基坑內(nèi)支撐構(gòu)件,其特征在于:所述壓緊板(15)的上表面轉(zhuǎn)動安裝有推動螺桿(17),所述推動螺桿(17)的上端穿過所述調(diào)節(jié)盒架(3)的內(nèi)頂壁。