本技術(shù)涉及水利水電施工，尤其涉及一種大直徑樁連墻鋼筋籠。

背景技術(shù)：

1、隨著社會(huì)的高速發(fā)展，城市用電量大幅增加，加快電站的建設(shè)為重中之重，伴隨電站建設(shè)的逐步增多，經(jīng)常出現(xiàn)一條流域存在多個(gè)梯級(jí)電站，下游來水基本靠上游梯級(jí)電站進(jìn)行調(diào)節(jié)，其特點(diǎn)是水頭變化快，流速較高，這對(duì)兩岸地質(zhì)條件不好的既有建筑物將產(chǎn)生極大的安全隱患，為保證兩岸既有建筑物的安全，因此設(shè)計(jì)出防沖樁墻防護(hù)來應(yīng)對(duì)水流對(duì)其的影響，防沖樁直徑較大、深度較深，特別是30～40m比較常見。一般樁基鋼筋籠制作通常采用普通鋼板按照鋼筋籠半徑的1/3圓弧制作縱向鋼筋定位胎具，將下料好的主筋按長(zhǎng)短的配置安放在胎具鋼筋定位槽內(nèi)調(diào)整對(duì)齊加工，待1/3面安裝完成后，采用吊車進(jìn)行翻滾，再依次重復(fù)上述步驟施工完成剩余部分，其制作過程鋼筋籠需要吊車多次配合進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，生產(chǎn)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，易造成鋼筋籠變形；常規(guī)的樁基鋼筋籠一般為圓形，與后續(xù)墻的施工之間不能很好的咬合，極易造成樁墻之間發(fā)生滲透現(xiàn)象，不能完全對(duì)既有建筑物起到防護(hù)效果。

2、因此，需要研發(fā)出一種大直徑樁連墻鋼筋籠來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題設(shè)計(jì)了一種大直徑樁連墻鋼筋籠。

2、本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

3、大直徑樁連墻鋼筋籠，包括：

4、底部u型鋼板；底部u型鋼板的開口側(cè)向下；

5、頂部u型鋼板；頂部u型鋼板的開口側(cè)向上；底部u型鋼板與頂部u型鋼板平行設(shè)置，頂部u型鋼板置于底部u型鋼板上方；

6、多個(gè)方形槽鋼；多個(gè)方形槽鋼沿底部u型鋼板的長(zhǎng)度方向間隔布設(shè)，方形槽鋼的上端與頂部u型鋼板的底部連接，方形槽鋼的下端與底部u型鋼板的頂部連接；

7、三組縱向主筋；在樁連墻鋼筋籠的靠山側(cè)，沿底部u型鋼板的長(zhǎng)度方向設(shè)置有多組箍筋組合，每組箍筋組合均包括內(nèi)圈箍筋和第一外圈箍筋，第一外圈箍筋的直徑大于內(nèi)圈箍筋，第一外圈箍筋置于內(nèi)圈箍筋外側(cè)，內(nèi)圈箍筋的兩端分別與頂部u型鋼板的第一側(cè)、底部u型鋼板的第一側(cè)連接，第一外圈箍筋的兩端分別與頂部u型鋼板的第一側(cè)、底部u型鋼板的第一側(cè)連接；在樁連墻鋼筋籠的非靠山側(cè)，沿底部u型鋼板的長(zhǎng)度方向設(shè)置有多根第二外圈箍筋，第二外圈箍筋的兩端分別與頂部u型鋼板的第二側(cè)、底部u型鋼板的第二側(cè)連接；每組縱向主筋均包括多根相互平行的縱向主筋，縱向主筋沿底部u型鋼板的長(zhǎng)度方向設(shè)置，第一組縱向主筋中的多根縱向主筋沿著內(nèi)圈箍筋的長(zhǎng)度方向分布，并且每根縱向主筋與多根內(nèi)圈箍筋連接，第二組縱向主筋中的多根縱向主筋沿著第一外圈箍筋的長(zhǎng)度方向分布，并且每根縱向主筋與多根第一外圈箍筋連接，第三組縱向主筋中的多根縱向主筋沿著第二外圈箍筋的長(zhǎng)度方向分布，并且每根縱向主筋與多根第二外圈箍筋連接。

8、進(jìn)一步地，大直徑樁連墻鋼筋籠還包括連接設(shè)置在多個(gè)方形槽鋼兩側(cè)的多根相互平行的豎向通長(zhǎng)槽鋼，豎向通長(zhǎng)槽鋼的開口端向外。

9、進(jìn)一步地，大直徑樁連墻鋼筋籠還包括沿著底部u型鋼板的長(zhǎng)度方向設(shè)置的多組三角衍架結(jié)構(gòu)，三角衍架結(jié)構(gòu)包括多個(gè)三角撐，每個(gè)三角撐均包括兩個(gè)撐桿，撐桿的第一端與第一外圈箍筋或第二外圈箍筋以及縱向主筋連接，撐桿的第二端與豎向通長(zhǎng)槽鋼或方形槽鋼連接。

10、優(yōu)選地，撐桿與底部u型鋼板的長(zhǎng)度方向垂直。

11、進(jìn)一步地，方形槽鋼的角部設(shè)置有四個(gè)長(zhǎng)條板做斜撐。

12、進(jìn)一步地，在頂部u型鋼板的兩側(cè)與方形槽鋼上部之間、在底部u型鋼板的兩側(cè)與方形槽鋼下部之間均設(shè)置有三角板。

13、本實(shí)用新型的有益效果在于：

14、本申請(qǐng)中的鋼筋籠，由于u型鋼板的使用，減少了澆筑時(shí)候混凝土的使用，提升了后續(xù)墻的施工效率，更好的保證了樁墻之間連接的質(zhì)量；并且u型鋼板與頂部u型鋼板、底部u型鋼板、箍筋的配合結(jié)構(gòu)形式（底部u型鋼板所處的底部不需要綁扎鋼筋）可以讓本申請(qǐng)不需要吊裝翻轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)制作；并且通過頂部u型鋼板、底部u型鋼板、豎向通長(zhǎng)槽鋼、三角撐、箍筋、縱向主筋的連接配合，極大地提高了鋼筋籠的剛度。

技術(shù)特征：

1.大直徑樁連墻鋼筋籠，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑樁連墻鋼筋籠，其特征在于，大直徑樁連墻鋼筋籠還包括連接設(shè)置在多個(gè)方形槽鋼兩側(cè)的多根相互平行的豎向通長(zhǎng)槽鋼，豎向通長(zhǎng)槽鋼的開口端向外。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大直徑樁連墻鋼筋籠，其特征在于，大直徑樁連墻鋼筋籠還包括沿著底部u型鋼板的長(zhǎng)度方向設(shè)置的多組三角衍架結(jié)構(gòu)，三角衍架結(jié)構(gòu)包括多個(gè)三角撐，每個(gè)三角撐均包括兩個(gè)撐桿，撐桿的第一端與第一外圈箍筋或第二外圈箍筋以及縱向主筋連接，撐桿的第二端與豎向通長(zhǎng)槽鋼或方形槽鋼連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大直徑樁連墻鋼筋籠，其特征在于，撐桿與底部u型鋼板的長(zhǎng)度方向垂直。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑樁連墻鋼筋籠，其特征在于，方形槽鋼的角部設(shè)置有四個(gè)長(zhǎng)條板做斜撐。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大直徑樁連墻鋼筋籠，其特征在于，在頂部u型鋼板的兩側(cè)與方形槽鋼上部之間、在底部u型鋼板的兩側(cè)與方形槽鋼下部之間均設(shè)置有三角板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種大直徑樁連墻鋼筋籠，包括底部U型鋼板、頂部U型鋼板、多個(gè)方形槽鋼、三組縱向主筋、連接設(shè)置在多個(gè)方形槽鋼兩側(cè)的多根相互平行的豎向通長(zhǎng)槽鋼、沿著底部U型鋼板的長(zhǎng)度方向設(shè)置的多組三角衍架結(jié)構(gòu)；本申請(qǐng)中的鋼筋籠，由于U型鋼板的使用，減少了澆筑時(shí)候混凝土的使用，提升了后續(xù)墻的施工效率，更好的保證了樁墻之間連接的質(zhì)量；U型鋼板與頂部U型鋼板、底部U型鋼板、箍筋的配合結(jié)構(gòu)形式可以讓本申請(qǐng)不需要吊裝翻轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)制作；并且通過頂部U型鋼板、底部U型鋼板、豎向通長(zhǎng)槽鋼、三角撐、箍筋、縱向主筋的連接配合，極大地提高了鋼筋籠的剛度。

技術(shù)研發(fā)人員：郎繼堯,王志鵬,鄧樹密,趙啟強(qiáng),沈興洪,朱軍,施源,周其輝,舒媛,曾勇,唐椿云,林思波,黃杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國水利水電第十工程局有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240428
技術(shù)公布日：2024/12/17